JPS59209715A - 拘束切断機の可動駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は円筒型固定刃と円筒型可動刃とを。

有し、両者の交左運動によシ捧祠を拘速切断する切断装
置に閃するものである０ イ、従来技術 擾尺な棒材を所定寸法毎に切断する装置として、円筒型
固定刃と千ｍＪ動刃とを有し、両者の。

交差連動によシ俸祠を切断する切断装置がある。この切
断装置によれは、俸材を両筒型固定刃にて拘束した状恣
で切断する為に９Ｊ断（６）が美しく且つｖＪ断精度が
非常に高いものである。しかし、近時、被切断材に対し
て直菫誤皮を少なくする等の目的で厳しい寸法精度が要
求されつつあシ、前記切断装置よシさらに切断精度を向
上きせたものとして、円筒型１闇定刃と円伝ｉ！！Ｉ！
可動刃とを有し、両者の交差連動によシ棒材の切１′−
１を行う９Ｊ断装置がす１」発されている。

ところか上記切断装置であれは、俸材を円周型、固定刃
と円筒型可動刃の双方で拘束した状悪で切断する為、被
切断材は円筒型ＬＩＩ動刃内に保持されておシ、谷切断
毎に円筒型ｉＪ切刃から被切断材全取出してやる必要か
ある。しか［７乍ら従来のクラ２９１フ１式の切１１７
Ｔ装置位では、円筒型可動刃か棒材の切断後下限位置１
で来るとＮｉｌ座に上昇する為に被切断材の収出しが非
常に田鏑りであるといった問題があった。そこで円筒型
可動刃を下限位置で一定時間静止させようとすれば、各
種の制仙ｊ機構が必要で、構造が複雑となシリ作！＆が
高くなっていた。

ロ、発明の目的 この発明−円筒型可動力と当該可動刃を上下動させる駆
動部と全分離させると共に、駆動部材を伸縮可能に構成
し、円筒製可動刃の下限位置で駆動部材を伸縮させるこ
とによシ円筒型可動刃を下限位置で一定時間静止させ得
るようにした切断装置を提供せんとするものである。

ハ、発明の構成 フレーム（１）上に固定された円筒婚１定刃（５）の前
面に円筒型可動刃ｆ１３ｉをスライド自在に装着し、フ
レームの上方に上下動するよう構成されたラム（１６）
の下面に、前記円筒型可動刃（１３）と対向させて加圧
体（１７）を伸縮自在に設け、且つ前記加圧体（１７）
をスプリング等の一定の弾性力でもって常向下方へ製出
させ、７レームにこれを貫通して円筒型可動刃ｕ４を上
昇させる押上げ板構固を設けたもので、円筒型可動刃（
１３）の下限位置で加圧体θ７）をラム、１６；内へ相
対的ンこ何編させて前記加圧体（１７）の伸縮に要する
一定時間円箇型可８しす刃（１３１を下限位置で静止さ
せるようにしたものである。

二、実施例 第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示す図面で、同
図において、（１）は切断装置のフレームで、支持脚（
２）（２）の上面に水平な支持部（３）を形成してある
。（４）は７レーム（１）の文杓都（３）上に両足され
た同定台、（５）は固定台（４）上に設置された円筒型
固定刃（以下端に固定刃と称す）で、固定台（４）上に
幅方向にスライド自在に設けられた支台（６）と固定台
（４）の支持腕（７）に揺動自在に枢着されたキャンプ
（８ｊとで挾持させてある。前記キャンプ（８〕は枢場
部と反対側において固定台（４）に基部を枢着されたポ
ルト（９）とこれに螺合するナン）　００とで固定され
る。（１１）は固定刃（ｂ）の後方に設けられた米内筒
で、固定力（５）をバックアップすると共に棒材（１２
）を固定刃（５）へ案内する。

ｌｌ３ｊに１］固定刃（５）の削口１１に上下動自在に
設けられた円筒型可動刃（以−ト４′８に可動刃と祢ず
）で、ｌｒ！＋ｌ定台ｋｉ上の固定刃（５）の前…１に
起立固定されたＬ形保持片圓（１４）にて上下動自在に
保持されておシ、上下動によりドＪ定刃（５）と交差し
て悴桐θ２ｊをνＪ断する。この可動刃す３）の刃面（
１３ａ）と固定刃（５）の刃面（５ａ）の径は同一の径
に設定しである（＋５）は同定刃（５）の前方に配置６
１シたストツパで、曲抜動可１ｔＦ＝に支持され且つ任
意の位置で固１定できるよう構成されておシ、適宜の手
段によシ手ｇｔυ又は目動で前後動さセられて４Ｍ＠’
　ＩＪ７−’４の切断長さを設定する。またストツパ０
５）の当シ面（１５ａ）は下ｔＳ１≦角都を欠除させて
ｖＪ断妊れた怜材の工匠か等易なるようになしである。

（ｌりはフレーム（１＋の支持部（３）の上方に形成さ
れた紹壁（ｌａ）（ｌａ）問に上下動自在に配置醒され
たラムで、クランク板構やレバー板ｈ′４等によ多上下
動させらｎ１下降時に一定圧力でｏＪ動刃す３）全押下
げる。０７）　ｉ＝Ｊ、　’０］切刃（１３１と対向す
るラム匹の下面に形Ｉ戊された四部０８）内に摺切自在
に被層された加圧体で、断面陥Ｔ字型に形成されておシ
、その両側７ランジ（＋９）　＋１９＞全ラム（１６，
・の下向に収付けら。

れたカバー（ロ）に休止させてその落下を防止してあシ
、ラム（１６；の下降に伴なって可動刃＋＋：つｒ　ｋ
　ｉ＋：、＋接押圧する。（２１１ｉｄラム１１６；の
凹Ｒ１≦（１８）と加圧体（１７）七の同に圧細間在さ
せたコイルスプリングで、前記加１モ休σＶ）を常（ｋ
１゛下方へ一１１圧してカバー（２０；よシ突出させて
いる。このスプリングｔｊｌｌは可動刃ｉｉ３；による
棹材Ｌ１２＋の９月θ７荷惠よりも強く、且つラム（＋
ａ７の押［ｆ何事よシも５３′８い荷重に設定しである
。との〃ｌ］　ｔｆ体θ７）はその下山］と可りＤｒ刃
（１３）の上１１ｔｌとの同に心当な同１％（ｆ）を持
たせて分目りしである。従ってラム１ａＨか下１ヰする
と、加圧体（＋７）妙・可動刃す３ノに当接してこれを
押下けて偉材（ｌ々を切１や「し、切１祈俊可動刃賭が
下降位ｔ＆’ｔに達すると、以後ラム（１６；の下降に
伴なってスプリングｉ２＋１が比和−二されて加圧体（
１７）が４・１」対向に移動して四８′ｌＳ（川内に退
入し、ラム１、ＩＧｊが下死点から上昇をりｈめると、
それに伴なってスプリングレ１）が伸長して可動刃（１
３１を下限位置に保持し、この後スプリングレｌ）が伸
長すると可動刃バ・が上昇する。

勾は可動刃０３１と対応させてフレームｉｌ＋の支持？
？＋ｓ　＋３）の下方に配置させた押上げ機稲、例えば
エアーシリンダで、これのピストンロンド□□□ノに押
上はロッド嬶）を結合させ、当該押上げロンドシ勺の上
端をフレーム（１）の支持π１＜（３＋を貫通させて上
方へ突出させてあシ、可動刃０３）を支持している。筋
記エアーシリング（２４はビストンロンド（２３ｊが上
方へ常１［〒製出するようにｌｆ縮エアーが供給されて
おり、押上げロンド（２４）を介して可動刃す３）を常
に押上げている。このエアーシリンダ゛（社）の押−ヒ
は力はラム（１６：に礼込まれたスプリング’２Ｄの弾
性力よシ弱く設定されており、可動刃ＩＪＪｊの下降に
伴なって短細し、回虫２）刃（１３）への押圧力が解除
されると伸長して「り動刃ｔｉ：ｉ１上限ストン／＜（
ｚ５ｊに当接するまで押上げる。

（２０）は切断された棒材を＝Ｊ動刃瞥から排出させる
排出機構で、蹴出しピンシフ１と当該廠・出しビン伐７
つを前後動させる往復′＃Ｊ桜措シ８）とから成ってい
る。前記蹴出しビン（２７）は固定刃（５）及び案内筒
（１１）の下部を貫通してスライド自在に装着され、そ
の先端が下限位置にある可動刃（１３）の刃面（１３ａ
）の略中心部に対峙するように設定しである。往復動機
構（２８）は固定台（４）の後端面にレール部材（２９
）を固定し、当該レール部材（２２）にスライド部材（
３０）をスライド自在に装着し、スライド部材（３０）
の上端に蹴出しピン（２７）の後端部を結合させてある
１、１（３１）はフレーム（１）の支持軸（２）に軸受
（３２）（３２）を介して回転自任に数句けた回転軸で
、その両端に夫々連結腕（３３）（３４）を一体に形成
し、一方の連結腕（３３）を前記スライド部材（３０）
ヘ連結し、他方の連結腕（３４）にカムフオロアい機を
取付けてある。そして前記カムフオロア呵は、ラム（１
６；を刷、展ＪさＳぜるクランク軸（３８）の突出端に
固着されたカム円盤（３ｉ）のカム溝（３８）へ係合さ
せてある。前記カム溝（３８）はその一部を軸方向のフ
レーム（１）側ヘ屈曲させてあり、ラム（１６）の動き
と対応させて連結腕（３４）を介して回転軸（３１）を
所定角度往復回転させ、これにより連結腕（３３）及び
スライド部材（３０）を介して析出しビン（２７）を前
後動させて可動刃（１３）から切断された棒材を前方へ
蹴出すよう構いこしである。

上記構成において、切断動作を税関すると、棒材（１２
）を適宜の供給手段・（図示せず）により案内筒（１１
及び固定刃（５）内へ押入し、さらに可動刃（１３）内
を：［川ｊさせてストツパｇｆｆ）に当る壕で送シ込む
。棒材′（Ｉ２）がストツパ０５）に当ると、クランク
板溝が作用し、ラム（１６）が下降を始め加圧体θ力を
介して可動刃（１３ｊを押上げ嶺々７ｒ　１２２！に抗
して押下け、固定刃（５）と可襄Ｊ刃（１３）の交北運
動によシｈ・・拐曹を切断する。

クランク１削構の作頗、１によりクランク申出（３６）
と一体にカム円盤の７）も回転し、可１ｉ７１．＋刃０
３）が下ＷｉＪ位置ＶＣ乞′止し、ラムリ６゛か下タヒ
点を過ぎて所定畠さ葦で上昇する同に連結胱怪４）を介
して回訟輔（３１）を回柘させて―；出しビンＩＪ７＋
’ｆ：　ｎＪ切刃（＋３．内へ通退勤させて可動刃Ｑ３
１に拘束された偉材をｗ１出し、排出シュートイリ）を
介して外１１１ζへ排出させる。

廟、出しビンレフ）か旬！（シｊ力０３．・から退出し
、ラム（１りの上界によシスプリング（２１１か伸びて
抜ｌ１ｌｉＪ−動刃０３）への押圧、ｊＪが解除される
と、ニア−シリンダシ匈が伸長し、押上はロンド（２４
）　ｆ介して可すｇノ刃（１３）を押上げ所定の位置に
保持する。この後再び俸祠。

（１２）を前方へ送シ田し、上記動作を繰返して偉材（
１２１のν）断金迎脱して行う。

上記切断装動、では第７図に示す棟に、偉材（１２）の
切１υ「時、クランク’ｉ’ｌｉｌ　（３６）の／回転
によるラム１坦の上下りの作に伴なう可動刃［１ａの上
下Ｕ作は、ラム（１６；が上死点から下降を始めて仮加
圧休０７１が可動刃（１３）に接するまで可動刃Ｌ１３
ｉが一体に下降し又９Ｊ断を行い、（７町断歳口」動刃
；１３）か下ｌｊＮ位組で停止トさせられた彼ラム（庚
妊不死点までさらに下降を計７こけるが、この＋ｒＳｊ
＞ｙｎ圧休体＋７）かスズリングレｉｌＱ圧細し乍ら相
対的にラム（１６；内に侵入してラムｊｌｉｉｉの下降
を６１；容する。そしてラム９６；が下りし点から上昇
を始めるとスプリング（２３１を伸長させて加圧体（＋
７）をラム鴎から突出して可動刃（１３７’ｚｔ：　Ｆ
　ｌｊｌ＜位ｉｆ〔に保持し、その後ラム１篤と一絡に
′０＋１動刃０３）も上限位置まで上昇する。従ってラ
ム（１すの連六′、化する上下動作に対してスプリング
シ１）の伸縮するストローク分可動刃Ｈ＋３７　、を下
限位置に停止させるので、この間にｖ′Ｊ断された外材
の排出を匍単に行うことができる。尚、ラムの動作を実
線で示し、可動刃を破排で示しである。

ホ０発ゆ−１１７）効果 この発明にラムの１は統する上下動作に対して可動刃を
下限位置で一定時間停ｄ二させることかでき、この停＋
１時１ｆｊＪ中に可動刃から切断された枠材をシト出芒
せること〃・でき、との捏円筒型固定刃と円憤型ｉＪ切
刃による拘束切Ｒｊｒを効率艮くわうことかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は末完９」に係る切断装置の龜断止面図、第一図
は一部断面側１イ１」図、第３図に、　４ｊｌ；平ｒ＆
を図、第７図はラムと司切刃の行程を示す図面である。 （１）＠ｅフレーム、（５）・Φ円筒型固定刃、（１：
（ｌ・・円筒値可動力、幀・９ラム、０７＋・・加田体
、シ１）・ｅスフプリング、ｔ２Ｊ−・」甲上り根構、
シ・１ｊ・嗜ｊ１ド上げロンド。 ′＠　２凶 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持フレーム上に設置された円筒型固定刃と、円
   筒型同定刃の前面にスライド自在に装着された円筒型可
   動刃と、７レームの上方に配置μそれたラムの下面部に
   前記円筒型可動刃と対向させて相対的にスライド自在に
   装置され、且つう八日に間在されたスプリングにて常時
   下方へ押圧された加圧体と、クレームを頁通して上下動
   自在で且つ上昇力かｍ・を与され、前記円筒型可動刃に
   常時上昇復元力を与える押上は楓椅とを具備したことを
   特徴とする切断装置。