JPS59209824A - バンパー用芯材の製造方法 - Google Patents

バンパー用芯材の製造方法

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JPS59209824A
JPS59209824A JP58084507A JP8450783A JPS59209824A JP S59209824 A JPS59209824 A JP S59209824A JP 58084507 A JP58084507 A JP 58084507A JP 8450783 A JP8450783 A JP 8450783A JP S59209824 A JPS59209824 A JP S59209824A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１寸法精度が良好である発泡体の製造方法に関
する。
厳しく寸法精度が要求される発泡体として１例えば自動
車のバンパー用芯材が挙げられる。
近年、軽量であること等の利点によシ、自動車のバンパ
ー用芯材として９合成樹脂発泡体が使用されるようＫな
った。
本出願人鉱、先に９合成樹脂発泡粒子の屋内成型体から
なる複数のバンパー用芯材分割体を熱融着して９寸法精
度が良好なバンパー用芯材を得る製造方法について出願
した。それは、上記分割体の相対向する端部相互を加熱
具によシ溶融した後。
該端部相互を押圧することによシ、該端部相互を融着さ
せる方法に関するものであった。しかし。
融着させる際押圧力を付与し過ぎると、該分割体の端部
相互線余分に圧縮されて融着される為、所定の長さよシ
も短いバンパー用芯材になってしまい２反対に押圧力の
付与かたシないと、融着が完全に行なわれず、未だ改良
の余地を残すものであった。
本発明は、上記技術の改良に関わるものである。
りまシ２本発明は寸法調整機能を有する分割載置台を便
槽し、該分割載置台に上記分割体を載置し。
分割体相互を融着すると同時に芯材の寸法調整を行なり
ものであシ、従来みられた融着時の押圧力の過多ならび
に過少から生じる問題を解消する。
その結果、所定寸法を有し、しかも融着部の融着強度が
良好な発泡体を容易に得ることができる。
すなわち本発明は、相対向する分割載置台の少なくとも
一方に調整装置を設け、それらの分ｍ＊置台にバンパー
用芯材分割体を載置して、該分割体の相対向する端部相
互を加熱具にて加熱溶融したのち、該端部相互が押圧し
合うよう相対向する分割載置台を移動させ、該移動時に
上記調整装置相互を当接させるか、あるいは上記調整装
置と上記調整装置に対向する分割載置台とを当接させる
ことによシ２分割載置合間の移動距離を調整し。
以って、上記分割体の端部相互を融着させて、所定の寸
法を有する発泡体を得ることを峙徴とする発泡体の製造
方法を要旨とする。
以下１本発明の実施例を示し１発泡体としてバンパー用
芯材を製造する場合を図面に基き説明する。
第２図は本発明において２発泡体を製造する際に使用す
る製造装置を示す。
該製造装置における分割載置台れ、テーブル４゜８と例
えば木型等からなる枠体５，９とよ多構成される。
又、該製造装置拡固定部１と移動部２とから構成され、
固定部ｔは例えば鉄骨等からなるフレーム３に固定され
た上記テーブル４と、＃テーブル４上面に固定された上
記枠体５とからなる。移動部２には７レーム３に両端を
固定した２本の案内軸６，６が設けられ、該案内軸６，
６上を摺動可能に４個の摺動片７が設けられ、該摺動片
７上面に上記テーブル８が固定されている。該テーブル
８の上面には上記枠体９が固定されている。該製造装置
における分割載置台は固定部と移動部とからなルたって
いるが２分割載置台拡必ずしも固定部と移動部とからな
ルたりたものでなくてもよく。
双方が移動可能な分割載置台であってもよい。テ　　１
−ブル８の下面にはブラヶッ）１０の一端が固定され、
該ブラケット１ｏ他端には、フレーム３に固定されたエ
アーシリンダー１１に一端が嵌入しているピストン軸１
２の他端が取付けられている。
１３は熱溶融調整装置で、該装置１３は、テーブル８の
一端に設けられた調整具菖４と、該調整具１４と相対向
してフレーム３の側面に設けられた調整具１５とからな
る。上記調整具１４は支持杆１６とボルト１７とナツト
璽８とがらなシ、支持杆１６はテーブル８の端部下方に
突設され、ボルト１７のネジ山を有する軸部１９は支持
杆盲、６のネジ穴に螺挿され、ナツト１８にょシ支持杆
１６に固定される。調整具１５には、上記調整具１４の
ボルト１７の先端と当接するように設けられた板状のボ
ルト停止板２ｏが設けられておシ。
該停止板２０の端部にはエアシリンダー２１に一端が嵌
入しているピストン軸２２の他端が取付けられている。
２３は′ポルト停止板２ｏの摺動をガイドするガイド体
である。
第１図の如く、上記熱溶融調整装置１３と平行した位置
に融着調整装置２４が設けられておシ。
該調整装置２４は上記調整装置１３と同様にテーブル８
の一端及びフレーム３の側部に各々ストッパー２５．２
６が設けられている。一方のストッパー２５には支持杆
２７とボルト２８とナツト２９が設けられ、支持杆２７
はテーブル８端部下方に突設されておシ、ボルト２８の
ネジ山を有する軸部３０は支持杆２７のネジ穴に螺挿さ
れ、ナツト２９によシ支持杆２７に固定される。他方の
ストッパー２６は板状のボルト停止板３Ｉがらな）、該
停止板３１はフレーム３側面に固定されている。
３２は加熱具で、該加熱具３２はエアシリンダー３３に
一端が嵌入しているピストン軸３４の他端に取付けられ
ている。
上記固定部１に設けられたテーブル４と移動部２に設け
られたテーブル８は相対向して設けられておシ、従って
、テーブル４．８に固定された枠体５，９も相対向して
設けられている。
上記枠体５，９の各々にはバンパー用芯材分割体８５．
３５が取付けられ、該分割体８５．’３５の相対向する
端部８ｇ、８６相互には融着時、パリの発生を防止する
テーパ一部３７が設けられている。３８は突部で、該突
部３８紘必要に応じて分割体３５．３５を枠体５．９に
固定するために設けられている。
バンパー用芯材分割体３５．３５の素材としては、ポリ
プロピレン発泡体、ポリウレタン発泡体。
ポリエチレン発泡体、ポリスチレン発泡体等が用いられ
、特にポリプロピレン発泡体が好ましい。
次に本発明のバンパー用芯材の製造方法について説明す
る。
第２図に示す如く相対向した一対の枠体５，９にバンパ
ー用芯材分割体３５．．３５を各々取付ける。次にエア
シリンダー１１を作動させ、ピストン軸１２．ブラケッ
ト嘗０を動かし、テーブル８を固定部盲のテーブル４方
向（矢印Ａ方向）に移動させる。ボルト１７の先端がボ
ルト停止板２゜に当接したときテーブル８は停止し、こ
の時、加熱具３２はエアシリンダー３３の作動によ多分
割体３５．８５端部８６，３６相互間に瞬時挿入され９
分割体３５．３５の端部３６．３６拡熱溶融される。加
熱具３２の上昇後、ボルト停止板２゜はエアシリンダー
２１の作動によシ下降し、ホルト１７は該停止板２０の
当接からはずれ、ピストン軸１２の作動によシテーブル
８は更に固定部１のテーブル４方向（矢印入方向）に移
動し、第３図の如く、ストッパー２５のボルト２８がス
トッパー２６のボルト停止板３１に当接し、テーブル８
は移動を停止する。この時２分割体３５の端部３６が固
定部１の分割体３５の端部３６を押圧し。
融着して、第４図に示す如く、バンパー用芯材３９が得
られる。
ストッパー２５のボルト２８は予めボルト停止板３１方
向に支持杆２７よシ所定の突出長さだけ突出させ、ボル
ト２８と停止板３１間の距離を調整するので、ボルト２
８が停止板３Ｉに当接し。
上記分割体ｓｓ、ｓｓの端部３６，３Ｂ相互が融着する
際１分割体８５．３５の端部３６，３６相互が余分に圧
縮されることはない。
また、調整具１４のボルト１１をボルト停止板２０方向
に支持杆１６より所定の突出長さだけ突出させてボルト
Ｉ７とボルト停止板２０の距離を調整するので、ボルト
１７をボルト停止板２０に当接し、この時、加熱具３２
によシ分割体３５゜３５の端部３６，３６相互を熱溶融
する際２分割体８５．３５の端部３６．＄６相互は良好
に熱溶融が行なわれる。
上記実施例でに熱溶融調整装置１３及び融着調整装置２
４は各々テーブル８とフレーム３間に設けられているが
２本発明の他の実施例としてテーブル４とテーブル８或
いは、枠体５と枠体９間に設けてもよい。
上記実施例では、枠体を一対設けたが１本発明の他の実
施例として枠体を複数対設けてもよい。
更に、上記実施例では、熱溶融調整装置１３及び融着調
整装置２４を分割載置台の片方にのみ各々１セツトずつ
設けたが、他の実施例として、一方の分割載置台に熱溶
融調整装置を設け、もう一方の分割載置台に融着調整装
置を設けてもよい。
又、上記実施例では、調整装置として熱溶融調整装置及
び融着調整装置が各々１セツトずつ設けられているが、
他の実施例として例えば突子・（例えばボルト）と締結
具（例えばナツト）からなる簡単な構造の調整装置が分
割載置台に一対設けられたものであってもよい。
又、調整装置は、一対のテーブルあるいは一対の枠体に
複数対設けてもよく、一対のテーブルあるいは一対の枠
体の片方にのみ一つ設けてもよい。
調整装置を一対の枠体の片方にのみ一つ設けた場合、も
う一方の枠体の適宜個所（例えば対向壁部）と調整装置
とが当接することとなる。
上記実施例では、調整具鵞４及びストッパー２５はボル
ト盲７，２８の軸部１９，３０にネジ山を設けて、支持
杆１６．２７よシ突出する長さを調整したが本発明の他
の実施例として上記調整具１４及びストッパー２５はボ
ルト１７．２８の軸部１９，３Ｇに凹部あるいは凸部を
設け、支持杆１６．２７に凸部あるいは凹部を設けて９
弾発的に凹凸部を係合し、且つ、摺動することによシ上
記突出長さを調整することもできる。この場合該調整具
１４及びストッパー２５は、可撓性を有する素材によシ
形成されたもの（例えば可撓性を有する合成樹脂を射出
成形することによシ得られた調整具）が好ましい。
以上説明したように１本発明は寸法調整機能を有する分
割載置台を使用し２発泡体分割体相互を融着すると同時
に発泡体の寸法調整が行なえるので、融着時押圧力を付
与し過ぎても９発泡体分割体相互が余分に圧縮されて余
分に収縮することがない。又、融着時押圧力かたシなく
なることも避けられるので２発泡体の融着不良もおこシ
にくい。
従って２本発明によれば８発泡体間に寸法のバラツキが
なく所定寸法を有し、しかも融着部の動用する場合に、
如何なく効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例としてバンパー用芯材を製造する
場合を示し、第１図は本発明において。 発泡体を製造する際に使用する製造装置の側面図。 第２図は第１図の■−■線縦断面図、第３図紘第１図の
■−■線縦断面図、第４図は本発明の製造方法で得られ
たバンパー用芯材の斜視囚である。 鵞−一一一固定部　　２−ｍ−移動部 ４．８−−−−テーブル　　５．９−・−枠体１３＝−
一熱溶融調整装置　　２４−−−−一融着詞整装置　　
３２−−−−−一加熱具　　３５−−−−バンパー用芯
材分割体　　３６−−−−−一端部３Ｌ−−−−バンパ
ー用芯材

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 相対向する分割載置台の少なくとも一方に調整装置を設
    け、それらの分割載置台に発泡体分割体を載置して、該
    分割体の相対向する端部相互を加熱具にて加熱溶融した
    のち、該端部相互が押圧し合うよう相対向する分割載置
    台を移動させ、該移動時に上記調整装置相互を当接させ
    るかあるいは上記調整装置と上記調整装置に対向する分
    割載置台とを当接させること（よシ２分割載置台間の移
    動距離を調整し、以って、上記分割体の端部相互を融着
    させて、所定寸法を有する発泡体を得ることを特徴とす
    る発泡体の製造方法。
JP58084507A 1983-05-14 1983-05-14 バンパー用芯材の製造方法 Granted JPS59209824A (ja)

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