JPS5921373B2 - パテンティング鉛浴槽の温度均一化方法 - Google Patents
パテンティング鉛浴槽の温度均一化方法Info
- Publication number
- JPS5921373B2 JPS5921373B2 JP52153571A JP15357177A JPS5921373B2 JP S5921373 B2 JPS5921373 B2 JP S5921373B2 JP 52153571 A JP52153571 A JP 52153571A JP 15357177 A JP15357177 A JP 15357177A JP S5921373 B2 JPS5921373 B2 JP S5921373B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- temperature
- bath
- pipe
- bathtub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
- C21D1/48—Metal baths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼線材等のパテンティングに用いられる鉛浴槽
内の温度を均一に保つ方法に関する。
内の温度を均一に保つ方法に関する。
鋼線材等のパテンティングに用いられる鉛浴槽には90
0℃前後に加熱された複数の鋼線が連続的に入ってきて
、その鉛浴の温度(500〜600°C)で恒温変態し
出ていく。
0℃前後に加熱された複数の鋼線が連続的に入ってきて
、その鉛浴の温度(500〜600°C)で恒温変態し
出ていく。
そのために入り口部の温度は高く、出口側は低いという
温度の不均一分布が起こる。
温度の不均一分布が起こる。
これを均一化することにより冷却能の改善、高温化によ
る酸化鉛の生成防止等をはかることができ、その結果、
鋼線の生産性、品質の向上ならびに作業環境の向上が得
られる。
る酸化鉛の生成防止等をはかることができ、その結果、
鋼線の生産性、品質の向上ならびに作業環境の向上が得
られる。
従来は、この温度均一化のために鉛浴中にプロペラを人
ね溶融鉛を鉛浴内で循環する機械的方法が採られている
。
ね溶融鉛を鉛浴内で循環する機械的方法が採られている
。
しかしながら、この方法では槽外にモーターやシャフト
を、槽内にプロペラ、シャフトや移送パイプを取り付け
る必要があって装置が犬がかりであるし、この装置は槽
内で500〜600℃、槽外でも100〜300℃と常
に高温にさらされているため故障し易いし、またこの装
置が鉛浴表面の鉛酸化物や酸化防止のための砂、カーボ
ン等を巻き込んで輸送パイプ内部等に酸化物が堆積する
ためパイプの寿命が短かくまた同様にプロペラも摩耗や
故障し易いという欠点がある。
を、槽内にプロペラ、シャフトや移送パイプを取り付け
る必要があって装置が犬がかりであるし、この装置は槽
内で500〜600℃、槽外でも100〜300℃と常
に高温にさらされているため故障し易いし、またこの装
置が鉛浴表面の鉛酸化物や酸化防止のための砂、カーボ
ン等を巻き込んで輸送パイプ内部等に酸化物が堆積する
ためパイプの寿命が短かくまた同様にプロペラも摩耗や
故障し易いという欠点がある。
本発明者等はパテンティングの際に用いられる鉛浴の温
度均一化のための上記のような欠点のない方法について
検討を重ねた結果、機械的駆動力に代えてガスによる循
環法がこの目的に適うこと、即ち、本発明は槽内にN2
あるいはAr等の不活性ガスを吹き込み、溶融鉛中にガ
ス気泡を生成させ、このガス気泡によって溶融鉛の流れ
を起こし攪拌を生ぜしめて鉛浴の温度を均一化する方法
がよいことを見出した。
度均一化のための上記のような欠点のない方法について
検討を重ねた結果、機械的駆動力に代えてガスによる循
環法がこの目的に適うこと、即ち、本発明は槽内にN2
あるいはAr等の不活性ガスを吹き込み、溶融鉛中にガ
ス気泡を生成させ、このガス気泡によって溶融鉛の流れ
を起こし攪拌を生ぜしめて鉛浴の温度を均一化する方法
がよいことを見出した。
このガスの吹き込み方としては第1図に示すように鉛浴
槽1の底部にガス輸送管2を置き、この輸送管に設けら
れているガスノズル3より溶融鉛4中にガスを噴出して
ガス気泡5を生成させる方法がある。
槽1の底部にガス輸送管2を置き、この輸送管に設けら
れているガスノズル3より溶融鉛4中にガスを噴出して
ガス気泡5を生成させる方法がある。
この気泡は浮上し浴外に出ようとし、また気泡を含む溶
融鉛は比重が他に比し小さいので気泡と共に浮上するの
で、第1図の矢印で示したような溶融鉛の流れが起こり
攪拌され温度は均一化される。
融鉛は比重が他に比し小さいので気泡と共に浮上するの
で、第1図の矢印で示したような溶融鉛の流れが起こり
攪拌され温度は均一化される。
本発明者等は、鉛浴槽の温度の均一化を更にはかること
ができる方法として、第2図に示すように鉛浴槽中に鉛
輸送用バイブロを浸漬しその底部にガスを導入する方法
見出し、本発明に到達したものである。
ができる方法として、第2図に示すように鉛浴槽中に鉛
輸送用バイブロを浸漬しその底部にガスを導入する方法
見出し、本発明に到達したものである。
この方法では気泡および溶融鉛はパイブの方向に浮上し
、この場合は単なる浮上でなく、意図するところに気泡
を輸送できる。
、この場合は単なる浮上でなく、意図するところに気泡
を輸送できる。
したがってパイプ底部を温度の低い個所に置き、パイプ
上部を最も温度の高い個所(鋼線入り口部)にセットす
れば、矢印のような流れが出来、完全に温度は均一化さ
れる。
上部を最も温度の高い個所(鋼線入り口部)にセットす
れば、矢印のような流れが出来、完全に温度は均一化さ
れる。
本発明では機械的駆動部分がないので故障なく連続運転
ができ、単にガスを送ればよいので設備が簡単であり、
設備費も廉い。
ができ、単にガスを送ればよいので設備が簡単であり、
設備費も廉い。
このようにして温度の均一化をはかることにより、鋼線
の持ち込む熱による槽内の温度不均一がなくなり、冷却
能が増大して時間当りの鋼線の処理費が増大しく生産性
の向上)、これにより理想的恒温変態を行なわしめるこ
とができ、微細組織を有する機械的特性の優れた鋼線婆
得ることができる。
の持ち込む熱による槽内の温度不均一がなくなり、冷却
能が増大して時間当りの鋼線の処理費が増大しく生産性
の向上)、これにより理想的恒温変態を行なわしめるこ
とができ、微細組織を有する機械的特性の優れた鋼線婆
得ることができる。
また鋼線入り肴口部の局所的高温部分がなくなり、鉛の
酸化が減少してコスト的にも衛生上も有利であり、鋼線
の持ち込む熱が均一に分散されるために保温のためのエ
ネルギー消費が少ない。
酸化が減少してコスト的にも衛生上も有利であり、鋼線
の持ち込む熱が均一に分散されるために保温のためのエ
ネルギー消費が少ない。
実施例
オーステナイト化温度920℃の5.5朋φの高炭素鋼
線20本を、所定温度に加熱した鉛浴槽(長さ5mX巾
1.5mX深さO−5m )中に通してパテンティング
処理を行なう際に、温度均一化法を変えて、第3図■、
■、■に示す槽内の表面より10CrIL、20crI
L、30cIrLの各点の温度分布を測定した。
線20本を、所定温度に加熱した鉛浴槽(長さ5mX巾
1.5mX深さO−5m )中に通してパテンティング
処理を行なう際に、温度均一化法を変えて、第3図■、
■、■に示す槽内の表面より10CrIL、20crI
L、30cIrLの各点の温度分布を測定した。
なお、浴槽の加熱は下部より茶灯油バーナーで行なう形
式であり、第3図中■の深さ20確の点に入れた熱電対
で設定温度に調整するものである。
式であり、第3図中■の深さ20確の点に入れた熱電対
で設定温度に調整するものである。
第1図および第2図は比較例および本発明方法の概略を
示した図であり、第3図は本発明の実施例で検温を測定
した位置を示す図である。
示した図であり、第3図は本発明の実施例で検温を測定
した位置を示す図である。
Claims (1)
- 1 高炭素鋼線をパテンティングする鉛浴槽中に、ガス
輸送管と連係した鉛輸送用パイプを、パイプ底部が浴低
温部に、パイプ上部が浴最高温部に来るように設置し、
パイプ底部から不活性ガスを吹き込み、溶融鉛に流動、
攪拌を生ぜしめて鉛浴槽の温度を均一化することからな
るパテンティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52153571A JPS5921373B2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | パテンティング鉛浴槽の温度均一化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52153571A JPS5921373B2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | パテンティング鉛浴槽の温度均一化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5486411A JPS5486411A (en) | 1979-07-10 |
| JPS5921373B2 true JPS5921373B2 (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=15565395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52153571A Expired JPS5921373B2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | パテンティング鉛浴槽の温度均一化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921373B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2435832A1 (de) * | 1974-07-25 | 1976-02-12 | Arbed F & G Drahtwerke | Verfahren zur regelung der temperatur und durchmischung von schmelzen |
-
1977
- 1977-12-22 JP JP52153571A patent/JPS5921373B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5486411A (en) | 1979-07-10 |
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