JPS59219603A - 工場用再熱ボイラ - Google Patents
工場用再熱ボイラInfo
- Publication number
- JPS59219603A JPS59219603A JP9233083A JP9233083A JPS59219603A JP S59219603 A JPS59219603 A JP S59219603A JP 9233083 A JP9233083 A JP 9233083A JP 9233083 A JP9233083 A JP 9233083A JP S59219603 A JPS59219603 A JP S59219603A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- factory
- temperature
- reheater
- boiler
- pressure turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003303 reheating Methods 0.000 title 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、工場送気の流量、圧力、温度等の条件を、広
い負荷範囲にわたって確保できるようにした工場用再熱
ボイラに関する。
い負荷範囲にわたって確保できるようにした工場用再熱
ボイラに関する。
各種の製造業における工場では、電力と蒸気を同時に必
要とすることが多く、そのため非再熱ボイラと背圧ター
ビンを組み合せたものを原動機として使用することが多
かった。ところで、通常電力デマンドと蒸気デマンドは
変動するものであり、非再熱ボイラと背圧タービンとを
一組しか備えていない場合には両者の要求を同時に満足
させることはできない。そのため従来は、非再熱ボイラ
と背圧タービンの組合せを複数組備えるか又は、電力の
不足分は買電によって補うことにより、要求に応えるよ
うにしていたため、効率の悪いプラントとなつイいた。
要とすることが多く、そのため非再熱ボイラと背圧ター
ビンを組み合せたものを原動機として使用することが多
かった。ところで、通常電力デマンドと蒸気デマンドは
変動するものであり、非再熱ボイラと背圧タービンとを
一組しか備えていない場合には両者の要求を同時に満足
させることはできない。そのため従来は、非再熱ボイラ
と背圧タービンの組合せを複数組備えるか又は、電力の
不足分は買電によって補うことにより、要求に応えるよ
うにしていたため、効率の悪いプラントとなつイいた。
本発明は、上気のような事情から、電力デマンとを目的
としてなされたものである。
としてなされたものである。
以下本発明の一実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
図は本発明に係る工場用再熱ボイラを備えた発電プラン
トの一実施例を示す系統図である。この図において、１
はボイラであシ、２はボイラ１からの主蒸気によって駆
動される高圧タービン、３は高圧タービン２に連結され
た高圧タービン発電機である。４及び５は夫々ボイラ１
に設けた低温再熱器及び高温再熱器であシ、両者は再熱
器中間へラダ６にて連結されている。この低温再熱器４
には、高圧タービン２を出た蒸気が導入されて過熱され
、過熱された蒸気の一部は中間ヘッダ６から工場送気と
して送気管７へ導出される。８は送気管７に設けられた
減温器である。
トの一実施例を示す系統図である。この図において、１
はボイラであシ、２はボイラ１からの主蒸気によって駆
動される高圧タービン、３は高圧タービン２に連結され
た高圧タービン発電機である。４及び５は夫々ボイラ１
に設けた低温再熱器及び高温再熱器であシ、両者は再熱
器中間へラダ６にて連結されている。この低温再熱器４
には、高圧タービン２を出た蒸気が導入されて過熱され
、過熱された蒸気の一部は中間ヘッダ６から工場送気と
して送気管７へ導出される。８は送気管７に設けられた
減温器である。
高温再熱器５の出口側は圧力調整弁９を介して低圧ター
ビン１０に接続されており、高温再熱器５で過熱された
蒸気によって低圧タービン１０を駆動する。１１は低圧
タービン１０に連結された低圧タービン発電機である。
ビン１０に接続されており、高温再熱器５で過熱された
蒸気によって低圧タービン１０を駆動する。１１は低圧
タービン１０に連結された低圧タービン発電機である。
］２は低圧タービン１０にて仕事をした蒸気及びドレン
が導入される復水器、１３は復水ポンプである。１４は
復水ポンプ１３により復水器１２から供給される復水を
加熱する低圧ヒータ、１５は脱気器、１６は給水ポンプ
、１７は高温ヒータであり、ある程度加熱された給水が
ボイラ１．へと供給されるように循環系が形成されてい
る。
が導入される復水器、１３は復水ポンプである。１４は
復水ポンプ１３により復水器１２から供給される復水を
加熱する低圧ヒータ、１５は脱気器、１６は給水ポンプ
、１７は高温ヒータであり、ある程度加熱された給水が
ボイラ１．へと供給されるように循環系が形成されてい
る。
なお、送気管７には工場送気圧力計１８が設けられてい
て、その検出圧力によって圧力調整弁９の開閉を制御し
ている。また、同じく送気管７に工場送気温度計１９が
設けられていて、その検出温度によってスプレィ流量制
御弁２０を介して減温器８を制御している。
て、その検出圧力によって圧力調整弁９の開閉を制御し
ている。また、同じく送気管７に工場送気温度計１９が
設けられていて、その検出温度によってスプレィ流量制
御弁２０を介して減温器８を制御している。
次に動作を説明する。
ボイラ１を出だ主蒸気は高圧タービン２を、駆動すると
とによシ、高圧タービン発電機３にて発電を行なう。高
圧タービン２で仕事をした蒸気は、低温再熱器４で過熱
された後、再熱器中間−ラダ６に入る。そして、再熱器
中間ヘッダ６から一部の蒸気が取り出され、減温器８に
て所望の温度にされて工場送気とし、て送気される。こ
の温度は工場送気温度計１９によって設定される。一方
、再熱器中間ヘッダ６から残りの蒸気は高温再加熱器５
へ導入されて規定の温度まで昇温されノζ後、圧力調整
弁９を経て低圧タービン１０へ入る。従って、低圧ター
ビン１０を駆動して低圧タービン発電機１１により・発
電を行なう。低圧タービン１０からの排気は復水器１２
へ導入され、以降ボイラ１へ給水として供給される過程
は公知の再熱サイクルと同様であり、説明は省略する。
とによシ、高圧タービン発電機３にて発電を行なう。高
圧タービン２で仕事をした蒸気は、低温再熱器４で過熱
された後、再熱器中間−ラダ６に入る。そして、再熱器
中間ヘッダ６から一部の蒸気が取り出され、減温器８に
て所望の温度にされて工場送気とし、て送気される。こ
の温度は工場送気温度計１９によって設定される。一方
、再熱器中間ヘッダ６から残りの蒸気は高温再加熱器５
へ導入されて規定の温度まで昇温されノζ後、圧力調整
弁９を経て低圧タービン１０へ入る。従って、低圧ター
ビン１０を駆動して低圧タービン発電機１１により・発
電を行なう。低圧タービン１０からの排気は復水器１２
へ導入され、以降ボイラ１へ給水として供給される過程
は公知の再熱サイクルと同様であり、説明は省略する。
上述のよう°に、本発明では、低温再熱器４と高温再熱
器５との中間から工場送気を取り出ぜるようになってお
り、この場合工場送気の要求される蒸気温度条件に合せ
て、任意の温度での取り出し点を決定することができる
。すなわち、要求温度条件よりも高めの温度で取シ出し
て、減温器８によって必要温度丑で下げるようにする。
器５との中間から工場送気を取り出ぜるようになってお
り、この場合工場送気の要求される蒸気温度条件に合せ
て、任意の温度での取り出し点を決定することができる
。すなわち、要求温度条件よりも高めの温度で取シ出し
て、減温器８によって必要温度丑で下げるようにする。
一方、工場送気の圧力条件は、工場送気圧力計１８から
の信号にもとづき、高温再熱器５出口に設置した圧力調
整弁９により、所望の条件に適合するように制御される
。
の信号にもとづき、高温再熱器５出口に設置した圧力調
整弁９により、所望の条件に適合するように制御される
。
以上詳述したように本発明によれば、広い負荷範囲にわ
たって工場送気の条件が確保できるとともに、再熱サイ
クルを採用することによりブラントの効率も大幅に向上
させることができるという大きな効果を奏する工場用再
熱ボイラが提供される。
たって工場送気の条件が確保できるとともに、再熱サイ
クルを採用することによりブラントの効率も大幅に向上
させることができるという大きな効果を奏する工場用再
熱ボイラが提供される。
なお、本発明は上述の一実施例に限定されることなく、
要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して図は本発明に係
る工場用再熱ボイラを備えた発電プラントの一実施例を
示す系統図である。
要旨を逸脱しない範囲内で種々変形して図は本発明に係
る工場用再熱ボイラを備えた発電プラントの一実施例を
示す系統図である。
１・・ボイラ、２，１０トタービン、３゜１１・・発電
機、４・・低温再熱器、５・・高温再熱器、６・・再熱
器中間ヘッダ、７・・送気管、８・・減温器、９・・圧
力調整弁、１８・・工場送気圧力計、１９・・工場送気
温度計
機、４・・低温再熱器、５・・高温再熱器、６・・再熱
器中間ヘッダ、７・・送気管、８・・減温器、９・・圧
力調整弁、１８・・工場送気圧力計、１９・・工場送気
温度計
Claims (1)
- 再熱器の中間にヘッダを設け、同ヘッダ喰よシ工場送気
を取出す配管を設け、同配管に減温器を設けるとともに
、再熱器出口配管に圧力調整弁を設けたことを特徴とす
る工場用再熱ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9233083A JPS59219603A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 工場用再熱ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9233083A JPS59219603A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 工場用再熱ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59219603A true JPS59219603A (ja) | 1984-12-11 |
| JPH029244B2 JPH029244B2 (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=14051377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9233083A Granted JPS59219603A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | 工場用再熱ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59219603A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61202002A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-06 | 三菱重工業株式会社 | ソーダ回収ボイラ |
| JPS62153507A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Toshiba Corp | タ−ビン制御装置 |
| JPH04503095A (ja) * | 1989-01-24 | 1992-06-04 | エイ．アフルストロム コーポレーション | 循環式流動層ボイラの再熱蒸気温度制御のためのシステムと方法 |
| JP2010209858A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toshiba Corp | 蒸気タービン装置 |
| CN103696816A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-04-02 | 河南省电力勘测设计院 | 一种中间再热小容量分轴式汽轮发电机组 |
| US8720203B2 (en) | 2010-10-21 | 2014-05-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide recovery method and carbon-dioxide-recovery-type steam power generation system |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP9233083A patent/JPS59219603A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61202002A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-06 | 三菱重工業株式会社 | ソーダ回収ボイラ |
| JPS62153507A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Toshiba Corp | タ−ビン制御装置 |
| JPH04503095A (ja) * | 1989-01-24 | 1992-06-04 | エイ．アフルストロム コーポレーション | 循環式流動層ボイラの再熱蒸気温度制御のためのシステムと方法 |
| JP2010209858A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toshiba Corp | 蒸気タービン装置 |
| US8720203B2 (en) | 2010-10-21 | 2014-05-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Carbon dioxide recovery method and carbon-dioxide-recovery-type steam power generation system |
| CN103696816A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-04-02 | 河南省电力勘测设计院 | 一种中间再热小容量分轴式汽轮发电机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH029244B2 (ja) | 1990-03-01 |
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