JPS59220283A - ワイヤボンデイング装置 - Google Patents
ワイヤボンデイング装置Info
- Publication number
- JPS59220283A JPS59220283A JP58095260A JP9526083A JPS59220283A JP S59220283 A JPS59220283 A JP S59220283A JP 58095260 A JP58095260 A JP 58095260A JP 9526083 A JP9526083 A JP 9526083A JP S59220283 A JPS59220283 A JP S59220283A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- air flow
- pipe
- positioning guide
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/133—Means for feeding electrodes, e.g. drums, rolls, motors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(υ 発明の技術分野
本発明は、例えはプリント配線基板にティスクリードワ
イヤ等の導線を浴接する際に該ワイヤの先端を溶接チッ
プの真下に位置決めするワイヤボンディング装動:に関
し、特に引き出されるワイヤと本体先端部の位置決めガ
イトロとの間の摩擦抵抗を軽減することができるワイヤ
ボンディング装置に関する。
イヤ等の導線を浴接する際に該ワイヤの先端を溶接チッ
プの真下に位置決めするワイヤボンディング装動:に関
し、特に引き出されるワイヤと本体先端部の位置決めガ
イトロとの間の摩擦抵抗を軽減することができるワイヤ
ボンディング装置に関する。
(2) 従来技術と問題点
従来のワイヤボンディング装fi&は、第1図に示すよ
うに、本体1の長手方向中心111Iitsにワイヤ挿
通孔2を有し、このワイヤ挿通孔2に図示外のワイヤ駆
動部によって矢印入方向に引き出されたワイヤ3を内部
に押通して案内するワイヤフィードパイプ4′f、上記
本体1の基端部側に設け、上記本体1の先端部にてワイ
ヤ挿通孔2の先端方にはワイヤ3の位置決めガイトロ5
を南している。そして、この位置決めガイトロ5は、上
記ワイヤ3の位置決めを正しく行うためにかな9絞シを
かけた細長い理路とされているので、上記図示外のワイ
ヤ駆動部のローラの回転によって矢印入方向に引き出さ
れたワイヤ3の辿過において大きな摩擦抵抗が生ずるも
のであった。しかし従来は、上記ワイヤ挿辿孔2及び位
置決めガイトロ5を通過するワイヤ3との間の摩擦抵抗
を軽減する対策は何も行われておらず、上記位置決めガ
イトロ5のM耗が激しかった。したがって、位置決めガ
イトロ5にガタが生じてワイヤ3の位置決めの精度が低
下するものであった。また、上記位置決めガイトロ5が
形成された本体1の先端部6は摩耗に対処してセラミッ
ク等でできているが、それでも摩耗は避けられず上記先
端部6を適宜交換しなければならず、コスト高となるも
のであった。さらに、上記のように摩擦抵抗が大きいこ
とから、上記ワイヤ挿通孔2及び位置決めガイトロ5の
部分でワイヤ3が詰まることがあった。
うに、本体1の長手方向中心111Iitsにワイヤ挿
通孔2を有し、このワイヤ挿通孔2に図示外のワイヤ駆
動部によって矢印入方向に引き出されたワイヤ3を内部
に押通して案内するワイヤフィードパイプ4′f、上記
本体1の基端部側に設け、上記本体1の先端部にてワイ
ヤ挿通孔2の先端方にはワイヤ3の位置決めガイトロ5
を南している。そして、この位置決めガイトロ5は、上
記ワイヤ3の位置決めを正しく行うためにかな9絞シを
かけた細長い理路とされているので、上記図示外のワイ
ヤ駆動部のローラの回転によって矢印入方向に引き出さ
れたワイヤ3の辿過において大きな摩擦抵抗が生ずるも
のであった。しかし従来は、上記ワイヤ挿辿孔2及び位
置決めガイトロ5を通過するワイヤ3との間の摩擦抵抗
を軽減する対策は何も行われておらず、上記位置決めガ
イトロ5のM耗が激しかった。したがって、位置決めガ
イトロ5にガタが生じてワイヤ3の位置決めの精度が低
下するものであった。また、上記位置決めガイトロ5が
形成された本体1の先端部6は摩耗に対処してセラミッ
ク等でできているが、それでも摩耗は避けられず上記先
端部6を適宜交換しなければならず、コスト高となるも
のであった。さらに、上記のように摩擦抵抗が大きいこ
とから、上記ワイヤ挿通孔2及び位置決めガイトロ5の
部分でワイヤ3が詰まることがあった。
(3) 発明の目的
本発明は上記の問題点を解消するためになされたもので
、本体先端部の位置決めガイトロとその内部を通過する
ワイヤとの間の摩擦抵抗を軽減することができるワイヤ
ボンディング装置を提供することを目的とする。
、本体先端部の位置決めガイトロとその内部を通過する
ワイヤとの間の摩擦抵抗を軽減することができるワイヤ
ボンディング装置を提供することを目的とする。
(4) 発明の構成
そして上記の目的は本発明によれは本体の長手方向中心
軸部にワイヤ押通孔を有し、このワイヤ押通孔にワイヤ
駆動部によつで引き出されたワイヤを内部に押通して案
内するワイヤフィードバイブを上記本体の基端部側に設
け、上記本体の先端部にてワイヤ押通孔の先端刃VCは
ワイヤの位置決めガイトロを肩するワイヤボンティング
装置において、上記本体のワイヤ挿通孔の内部に位置決
めガイトロの方へ向かう空気流を形成すると共に、該位
置決めガイトロの周囲には上記空気流の排出部を設けた
ことを特徴とするワイヤボンディング装置鉦を提供する
ことによって達成される。
軸部にワイヤ押通孔を有し、このワイヤ押通孔にワイヤ
駆動部によつで引き出されたワイヤを内部に押通して案
内するワイヤフィードバイブを上記本体の基端部側に設
け、上記本体の先端部にてワイヤ押通孔の先端刃VCは
ワイヤの位置決めガイトロを肩するワイヤボンティング
装置において、上記本体のワイヤ挿通孔の内部に位置決
めガイトロの方へ向かう空気流を形成すると共に、該位
置決めガイトロの周囲には上記空気流の排出部を設けた
ことを特徴とするワイヤボンディング装置鉦を提供する
ことによって達成される。
(5) 発明の実施例
以下、本発明の実楕例を添付図面に基いて詳細に説明す
る。
る。
本発明によるワイヤボンティング装部のワイヤ位置決め
部10は、第2図に示すように、本体11と、ワイヤフ
ィードバイブ12と、空気給送パイプ13とを崩してな
る。上記本体11の長手方向中心軸部には、第3図及び
第4図に示すように、ワイヤ押通孔14か形成されてい
る。このワイヤ挿通孔14は、図示外のワイヤ駆動部の
ローラのE1転によって矢印入方向に引き出されたワイ
ヤ15を後述の位置決めガイド1」18へ案内するもの
で、適宜の内径の九穴秋に形成されている。上記本体1
1の基端部側にて上記ワイヤ挿通孔14の内周壁には、
空気給送パイプ13f密着状に嵌装されると共に、この
空気給送パイプ13の内方には該空気給送パイプ13の
内周面との間に適宜の間隙をおいてワイヤフィードバイ
ブ12か嵌装されでいる。
部10は、第2図に示すように、本体11と、ワイヤフ
ィードバイブ12と、空気給送パイプ13とを崩してな
る。上記本体11の長手方向中心軸部には、第3図及び
第4図に示すように、ワイヤ押通孔14か形成されてい
る。このワイヤ挿通孔14は、図示外のワイヤ駆動部の
ローラのE1転によって矢印入方向に引き出されたワイ
ヤ15を後述の位置決めガイド1」18へ案内するもの
で、適宜の内径の九穴秋に形成されている。上記本体1
1の基端部側にて上記ワイヤ挿通孔14の内周壁には、
空気給送パイプ13f密着状に嵌装されると共に、この
空気給送パイプ13の内方には該空気給送パイプ13の
内周面との間に適宜の間隙をおいてワイヤフィードバイ
ブ12か嵌装されでいる。
上記ワイヤフィードパイプ12は、図示外のワイヤ駆並
1部から引き出されたワイヤ15を上記ワイヤ挿通孔1
4を介して位置決めガイド018仙へ送り出すものであ
り、上記空気給送パイプ13はその入口部16から圧縮
空気を矢印Bのように吹き出して上記ワイヤフィードバ
イブ12の外周面との間隙に位1直決めガイトロ18へ
向かう空気流を形成するものである。なお、上記空気給
送パイプ13の後端部にて上記ワイヤフィードバイブ1
2の外筒面との間隙部には、上記空気流か外部に流出し
ないように充てんl’17が詰めである。
1部から引き出されたワイヤ15を上記ワイヤ挿通孔1
4を介して位置決めガイド018仙へ送り出すものであ
り、上記空気給送パイプ13はその入口部16から圧縮
空気を矢印Bのように吹き出して上記ワイヤフィードバ
イブ12の外周面との間隙に位1直決めガイトロ18へ
向かう空気流を形成するものである。なお、上記空気給
送パイプ13の後端部にて上記ワイヤフィードバイブ1
2の外筒面との間隙部には、上記空気流か外部に流出し
ないように充てんl’17が詰めである。
上記本体11の先端部にでワイヤ挿通孔14の先端刃に
は、第2図ないし第4図に示すように、ワイヤ15の位
置決めガイトロ18が形成されている。この位置決めガ
イトロ18は、第2図に示すように、ワイヤ15の先端
を溶接チップ21の真下に精度良く位1a決めするもの
で、その内径は位置決めして送り出すワイヤ15の外径
よシもやや大きくされて訃り、その部位の部伺19はセ
ラミック等で形成されている。なお、上記ワイヤ挿通孔
14炉ら位置決めガイトロ18に至る間は、第3図に示
すように、先細のテーパー状に形成されておシ、ワイヤ
フィードバイブ12から送シ出芒れたワイヤ15を止杷
位置決めガイド018に正しく案内するようになってい
る。
は、第2図ないし第4図に示すように、ワイヤ15の位
置決めガイトロ18が形成されている。この位置決めガ
イトロ18は、第2図に示すように、ワイヤ15の先端
を溶接チップ21の真下に精度良く位1a決めするもの
で、その内径は位置決めして送り出すワイヤ15の外径
よシもやや大きくされて訃り、その部位の部伺19はセ
ラミック等で形成されている。なお、上記ワイヤ挿通孔
14炉ら位置決めガイトロ18に至る間は、第3図に示
すように、先細のテーパー状に形成されておシ、ワイヤ
フィードバイブ12から送シ出芒れたワイヤ15を止杷
位置決めガイド018に正しく案内するようになってい
る。
上記本体11の先端部にて位置決めカイドロ18の周囲
には、第2図及Q: i4% 4図に示すように、上記
ワイヤ挿通孔14と連通する排出部20が形成されてい
る。この排出部20は、上記突気給送バイブ13からワ
イヤ挿通孔14内に送り込まれた空気流を上記位置決め
ガイトロ1Bの周囲において外部へ排出するもので、第
4図に示すように、上記ワイヤ挿通孔14から位置決め
〃イド018に至る間で先端に行くに従い幅広に形成さ
れている。これは、よ記位置決めガイトロ18だけでは
空気の流通間隙が狭いので、よ記窒気給送ノζイブ13
からの空気流をスムーズに外部へ排出させるためである
。
には、第2図及Q: i4% 4図に示すように、上記
ワイヤ挿通孔14と連通する排出部20が形成されてい
る。この排出部20は、上記突気給送バイブ13からワ
イヤ挿通孔14内に送り込まれた空気流を上記位置決め
ガイトロ1Bの周囲において外部へ排出するもので、第
4図に示すように、上記ワイヤ挿通孔14から位置決め
〃イド018に至る間で先端に行くに従い幅広に形成さ
れている。これは、よ記位置決めガイトロ18だけでは
空気の流通間隙が狭いので、よ記窒気給送ノζイブ13
からの空気流をスムーズに外部へ排出させるためである
。
次に、このように構成されたワイヤ位置決め部10の使
用について説明する。まず、図示外のワイヤ駆動部のロ
ーラを回転し、第2図に示すように、ワイヤフィートノ
くイブ12の基端部側から矢印Nのようにワイヤ15を
上記ワイヤフィードバイブ12の中に送り込む。このと
き同時に、空気給送バイブ13の入口部16から図示外
の給気源より圧縮空気を矢印Bのように供給する。する
と、第3図に示すように、上記空気給送バイブ13とワ
イヤフィードバイブ12の外周面との間には矢印Cのよ
うな空気流が形成され、先端部の位置決めガイド018
に向って矢印D1Eのように流れる。なお、上記空気給
送バイブ13とワイヤフィードバイブ12との間で矢印
Cのように流れるときに、上記空気流は整流されておお
むね層流状態となる。このような状態で、上記ワイヤ駆
動部のローラで連続的にワイヤ15をワイヤフィードバ
イブ12内に送シ込む。そして、上記ワイヤ15がワイ
ヤフィードバイブ12の先端部からワイヤ挿通孔14内
に案内される伺近では、矢印り方向に流れる空気流によ
って吸引されて上記ワイヤフィードバイブ12の先端部
に第3図に矢印Fで示す空気流が生じ、この矢印F方向
の空気流によって上記ワイヤ15は位置決めガイトロ1
8の方へ引っ張られる。このように引き出された □
ワイヤ15は、上記ワイヤ駆動部のローラによる送シ出
しと共にワイヤ挿通孔14内の矢印り方向の空気流によ
って位置決めガイド018に向って送られ、第3図に示
すように先細のテーパー状部で案内されて上記位置決め
ガイトロ18内に入υ、第2図に示すように、溶接チッ
プ21の真下に向けて矢印qのようにとひ出す。このと
き、上記位置決めガイド018内を通過するワイヤ15
のまわりには、第3図及び第4図に示す矢印E方向の空
気流がエアー潤滑作用を行い、第5図に示すように、ワ
イヤ15は位置決めカイドロ18の中心部に浮いた状態
で位置される。したかつて、上記ワイヤ15は位置決め
ガイド018の円筒面に摺接することなく摩擦抵抗か大
・丙に軽減される。
用について説明する。まず、図示外のワイヤ駆動部のロ
ーラを回転し、第2図に示すように、ワイヤフィートノ
くイブ12の基端部側から矢印Nのようにワイヤ15を
上記ワイヤフィードバイブ12の中に送り込む。このと
き同時に、空気給送バイブ13の入口部16から図示外
の給気源より圧縮空気を矢印Bのように供給する。する
と、第3図に示すように、上記空気給送バイブ13とワ
イヤフィードバイブ12の外周面との間には矢印Cのよ
うな空気流が形成され、先端部の位置決めガイド018
に向って矢印D1Eのように流れる。なお、上記空気給
送バイブ13とワイヤフィードバイブ12との間で矢印
Cのように流れるときに、上記空気流は整流されておお
むね層流状態となる。このような状態で、上記ワイヤ駆
動部のローラで連続的にワイヤ15をワイヤフィードバ
イブ12内に送シ込む。そして、上記ワイヤ15がワイ
ヤフィードバイブ12の先端部からワイヤ挿通孔14内
に案内される伺近では、矢印り方向に流れる空気流によ
って吸引されて上記ワイヤフィードバイブ12の先端部
に第3図に矢印Fで示す空気流が生じ、この矢印F方向
の空気流によって上記ワイヤ15は位置決めガイトロ1
8の方へ引っ張られる。このように引き出された □
ワイヤ15は、上記ワイヤ駆動部のローラによる送シ出
しと共にワイヤ挿通孔14内の矢印り方向の空気流によ
って位置決めガイド018に向って送られ、第3図に示
すように先細のテーパー状部で案内されて上記位置決め
ガイトロ18内に入υ、第2図に示すように、溶接チッ
プ21の真下に向けて矢印qのようにとひ出す。このと
き、上記位置決めガイド018内を通過するワイヤ15
のまわりには、第3図及び第4図に示す矢印E方向の空
気流がエアー潤滑作用を行い、第5図に示すように、ワ
イヤ15は位置決めカイドロ18の中心部に浮いた状態
で位置される。したかつて、上記ワイヤ15は位置決め
ガイド018の円筒面に摺接することなく摩擦抵抗か大
・丙に軽減される。
なお、第2図ないし第5図の実絢例では一本のワイヤか
らなるンングルヮイヤを位置決めするものとして示した
が、本発明はこれに限られず、二本のワイヤからなるツ
インワイヤを位置決めする場合も同様に適用できる。こ
の場合は、位置決めガイトロ18の町囲形状を長円形状
と(6) 発明の効果 本発明は以上のようVC4t’j成されたので、ワイー
Urn辿孔14の内部に位llq決めガイトロ18に向
う空気流を形成したことにより、d?、位16汰めカイ
ドロ18からワイヤ15を送り出すにげ、々しエアー潤
滑作用を行うことができ、上記ワイヤ15を位置決めガ
1ド018の中心部に浮いた状態とすることができる。
らなるンングルヮイヤを位置決めするものとして示した
が、本発明はこれに限られず、二本のワイヤからなるツ
インワイヤを位置決めする場合も同様に適用できる。こ
の場合は、位置決めガイトロ18の町囲形状を長円形状
と(6) 発明の効果 本発明は以上のようVC4t’j成されたので、ワイー
Urn辿孔14の内部に位llq決めガイトロ18に向
う空気流を形成したことにより、d?、位16汰めカイ
ドロ18からワイヤ15を送り出すにげ、々しエアー潤
滑作用を行うことができ、上記ワイヤ15を位置決めガ
1ド018の中心部に浮いた状態とすることができる。
したがって、上記ワイヤ15は位置決めカイドロ18の
内因面に摺接することなく、摩擦抵抗を大幅に軽減する
ことができる。このことがら、上記位置決めガイド01
8がほとんど摩耗することなく、ガタも生ぜずワイヤ1
5の位1θ決めの梢1隻が低−1するのを防止できる。
内因面に摺接することなく、摩擦抵抗を大幅に軽減する
ことができる。このことがら、上記位置決めガイド01
8がほとんど摩耗することなく、ガタも生ぜずワイヤ1
5の位1θ決めの梢1隻が低−1するのを防止できる。
また、高価なセラミック等でできている先端部の部材1
9を父侠する回Vを大1陥に減らしてコスト低下を図る
こと力・できると共に、装置全体の寿命を延ばすことが
できる。
9を父侠する回Vを大1陥に減らしてコスト低下を図る
こと力・できると共に、装置全体の寿命を延ばすことが
できる。
さらに、上記のように位置決りガづド[j18の付近に
おけるh擦抵抗を軽減すると共に上ム己空ワイヤ挿通孔
14及び位置決めガイトロ18の部分でのワイヤ15の
詰まりを防止することができる。
おけるh擦抵抗を軽減すると共に上ム己空ワイヤ挿通孔
14及び位置決めガイトロ18の部分でのワイヤ15の
詰まりを防止することができる。
第1図は従来のワイヤ位檻゛決め部を示す斜視図、第2
図は本発明によるワイヤボンティング −装置のワイヤ
位置決め部を示す斜視図、第3図はその中央縦断面図、
第4図はその中央平断面図、第5図は先端部1111面
図である。 10・・・・・・ワイヤ位置決め部 11・・・・・・本体 12・・・・・・ワイヤフィードパイプ13・・・・・
・空気給送パイプ 14・・・・・・ワイヤ挿通孔 15・・・・・・ワイヤ 16・・・・・・人口部 1B・・・・・・位置決めガイトロ 20・・・・・・排出部
図は本発明によるワイヤボンティング −装置のワイヤ
位置決め部を示す斜視図、第3図はその中央縦断面図、
第4図はその中央平断面図、第5図は先端部1111面
図である。 10・・・・・・ワイヤ位置決め部 11・・・・・・本体 12・・・・・・ワイヤフィードパイプ13・・・・・
・空気給送パイプ 14・・・・・・ワイヤ挿通孔 15・・・・・・ワイヤ 16・・・・・・人口部 1B・・・・・・位置決めガイトロ 20・・・・・・排出部
Claims (1)
- 本体の長手方向中心軸部にワイヤ挿通孔を有し、このワ
イヤ挿通孔にワイヤ駆動部によって引き出されたワイヤ
を内mK押通して案内するワイヤフィードパイプを上記
本体の基端部側に設け、上記本体の先端部にてワイヤ挿
通孔の先端方にはワイヤの位置決めガイトロを有するワ
イヤボンティング装置において、上記本体のワイヤ挿通
孔の内部に位置決めガイトロの方へ向かう空気流を形成
すると共に、該位置決めガイトロの周囲には上記空気流
の排出部を設けたことを特徴とするワイヤポンディ/f
4装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58095260A JPS59220283A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | ワイヤボンデイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58095260A JPS59220283A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | ワイヤボンデイング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220283A true JPS59220283A (ja) | 1984-12-11 |
Family
ID=14132791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58095260A Pending JPS59220283A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | ワイヤボンデイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59220283A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03101364U (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-22 |
-
1983
- 1983-05-30 JP JP58095260A patent/JPS59220283A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03101364U (ja) * | 1990-02-01 | 1991-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2007533333A (ja) | 歯科用粉末射出装置のノズル部品 | |
| US3447616A (en) | Drills | |
| EP0874071A3 (en) | Threading apparatus | |
| JP6434320B2 (ja) | 溶射ガンおよびこれを備えた溶射装置 | |
| US4915141A (en) | Auxiliary nozzle for air jet loom | |
| JPH0224040A (ja) | ボルテックスチューブの冷気温度降下装置 | |
| ATE239563T1 (de) | Legekopf eines windungslegers für draht | |
| JP3222084B2 (ja) | 放電加工機のワイヤ方向変更装置 | |
| CA2000054C (en) | Drilling device for producing drill holes with an undercut | |
| JPS6214374B2 (ja) | ||
| JPH0112532B2 (ja) | ||
| EP0042528A1 (en) | Submerged arc welding gun | |
| ITVI990261A1 (it) | Tubetto di contatto per torce di saldatura a filo continuo | |
| JP6449031B2 (ja) | 溶射ガンおよびこれを備えた溶射装置 | |
| JP2617541B2 (ja) | ワイヤーボンディング装置 | |
| EP4295981A1 (en) | Draining mechanism | |
| JPH04294870A (ja) | ア−ク溶接用ト−チの給電チップ | |
| JP7142300B2 (ja) | 溶接トーチ | |
| JP3315830B2 (ja) | 電子部品挿入機における電子部品の供給装置及び供給方法 | |
| JPS6127566U (ja) | 溶接装置 | |
| JP2001287036A (ja) | 溶接トーチ | |
| JPS56158284A (en) | Flexible tube for feeding consumable electrode in arc welding | |
| JPH09143532A (ja) | 固気吹込製錬用ランス | |
| KR200163768Y1 (ko) | 피시비납땜장치 | |
| EP0106702A3 (en) | Drill bit assembly having improved operational life |