JPS59220947A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

Info

Publication number
JPS59220947A
JPS59220947A JP58097335A JP9733583A JPS59220947A JP S59220947 A JPS59220947 A JP S59220947A JP 58097335 A JP58097335 A JP 58097335A JP 9733583 A JP9733583 A JP 9733583A JP S59220947 A JPS59220947 A JP S59220947A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
chips
rectangular
chip
rectangular shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58097335A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshifumi Masaki
良文 政木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP58097335A priority Critical patent/JPS59220947A/ja
Publication of JPS59220947A publication Critical patent/JPS59220947A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70—Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70425—Imaging strategies, e.g. for increasing throughput or resolution, printing product fields larger than the image field or compensating lithography- or non-lithography errors, e.g. proximity correction, mix-and-match, stitching or double patterning
    • G03F7/70433—Layout for increasing efficiency or for compensating imaging errors, e.g. layout of exposure fields for reducing focus errors; Use of mask features for increasing efficiency or for compensating imaging errors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P54/00—Cutting or separating of wafers, substrates or parts of devices

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Dicing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は半導体装置の製造方法に係り、特には大面積の
ウェハーから小面積の半導体チップを切り出す際のウェ
ハー面の効率的利用を図り得る方法に関するものである
。
〈従来技術〉 半導体装置を製造するだめのシリコンやGaAs等の半
導体基板は、単結晶からなるインゴットを製造する都合
から通常は断面円形に形成され、この円柱から薄板状の
ウニ・・−を切り出して使われている。作業能率等の点
から近年ではウェハーの径は次第に大きくなる傾向にあ
り、円形状ウェハーから矩形状の小面積チップが切り出
され、半導体装置に加工されている。しかし従来の製造
工程における大面積円形ウェハーへの小面積チップの割
り付けは、第1図に示すように、円形ウェノ・−1に対
してチップ2として必要な矩形面積を形成する縦線2a
及び横線2bを、ウェノ・−の端に達する直線状に引く
ことに°よって行われていた。即ちチップ2はウェハー
1の面で基盤目状に配列されすいた。
処で上述のようにウェハーは円形であるだめ矩形状のチ
ップを切り出す場合にはウェノ・−周辺では矩形状が得
られず、不良品になることは避けられない。特に上述の
ように基盤目状に割り付けた場合には、不良部の面積が
多くなり、ウェハーの有効利用が図られているとはいい
難かった。
〈発明の目的〉 本発明は、上記従来から行われているウェハー面への半
導体チップの割り付けによって生じる問題点に鑑みてな
されたもので、ウェハーの利用効率の改善を図り、特に
面積の大きいチップを切り出す大型LSIにとって有利
な製造方法を提供する0 〈実施例〉 第2図において大面積の円形ウェハー1から同一矩形状
の小面積チップ2を切り出すが、このとき矩形状チップ
2の一辺2cは隣接チップ2.2・・間で直線状に連続
させ、結局ウェハーの端から他方の端に達する直線とす
る。一方矩形状チツブ2の他方の一辺2dば、ウェハー
の周縁に位置するチップ21.22が矩形を保ち得るよ
うに矩形コーナPをほぼ円周縁に位置させて決定する。
このように位置決めすることにより周縁に位置するチッ
プにおいても矩形を得ることができ半導体装置になシ得
る。上記のように周縁でのチップを位置決めすることに
より、各行方向のチップ辺は直線になり得ても列方向の
チップ辺はウェノ・一端間で直線にはならず、折れ線状
を呈する。
上記のように円形ウェノ・−に位置決めされた各チップ
領域に、従来公知の半導体技術を利用して所望のIC,
LSI等が形成され、その後裔チップに分割されてリー
ドフレーム等にグイボンドされ、樹脂等によってトラン
スファモールドされ半導体装置となる。
ここで第1図に示した従来の半導体チップの割り付けと
、第2図に示した本発明の一実施例に示した割り付けを
比較すると、第1図では最大12個のチップしか切り出
し得ないのに対して、第2図の場合には14個のチップ
を得ることができ、同一寸法のウェハーからより多くの
°チップを切り出していることが判る。
く効 果〉 以上本発明によれば、ウニ・・−の利用率を高めるこ\
とができ、ウェハー当りのチップ数が増加することによ
り歩留りの改善を図ることができる。
特に集積度の高い1チツプマイクロコンピユータ等の集
積回路の寸法が大きくウェハー当りのチップ個数が少な
い場合に効果が著しい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のウェハーとチップとの開存を示す図、第
2図は本発明にょる一実施例のウェハーとチップとの関
係を示す図である。 1:ウェハー、2:チップ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)大面積のほぼ円形状ウェハーから同一寸法の矩形状
    の半導体チップを切り出して半導体装置を製造する方法
    において、矩形状半導体チップの一辺はウェハー内で隣
    接するチップ間が直線的に連続してウェハーを横切り、
    矩形状半導体チップの他の辺は隣接チップ間で上記−辺
    上の一部を介する折れ線によってウェハーを横切るよう
    に、ウェハーから複数個の半導体チップをスクライブす
    ることを特徴とする半導体装置の製造方法。
JP58097335A 1983-05-30 1983-05-30 半導体装置の製造方法 Pending JPS59220947A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58097335A JPS59220947A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 半導体装置の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58097335A JPS59220947A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 半導体装置の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59220947A true JPS59220947A (ja) 1984-12-12

Family

ID=14189608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58097335A Pending JPS59220947A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 半導体装置の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59220947A (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62133746A (ja) * 1985-12-06 1987-06-16 Hitachi Ltd 半導体素子の配置方法
EP0268859A3 (en) * 1986-10-27 1988-11-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Method of dividing semiconductor wafers
EP0583625A3 (en) * 1992-07-17 1994-08-24 Lsi Logic Corp Method of increasing the layout efficiency of dies on a wafer, and increasing the ratio of i/o area to active area per die
EP0709740A1 (en) * 1994-09-30 1996-05-01 Texas Instruments Incorporated Integrated circuit and method of making the same
US5580831A (en) * 1993-07-28 1996-12-03 Fujitsu Limited Sawcut method of forming alignment marks on two faces of a substrate
WO2002049076A3 (en) * 2000-12-15 2002-11-14 Koninkl Philips Electronics Nv Semiconductor device layout
WO2006009286A1 (en) * 2004-07-23 2006-01-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Manufacturing method for semiconductor devices and apparatus therefore
JP2006049403A (ja) * 2004-08-02 2006-02-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体素子形成領域の配置決定方法、半導体素子形成領域の配置決定用プログラム、及び半導体素子の製造方法
US7731861B2 (en) 2001-09-06 2010-06-08 Ricoh Company, Ltd. Liquid drop discharge head and manufacture method thereof, micro device, ink-jet head, ink cartridge, and ink-jet printing device
WO2011087572A3 (en) * 2009-12-23 2011-09-15 Intel Corporation Offset field grid for efficient wafer layout

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62133746A (ja) * 1985-12-06 1987-06-16 Hitachi Ltd 半導体素子の配置方法
EP0268859A3 (en) * 1986-10-27 1988-11-09 Kabushiki Kaisha Toshiba Method of dividing semiconductor wafers
EP0583625A3 (en) * 1992-07-17 1994-08-24 Lsi Logic Corp Method of increasing the layout efficiency of dies on a wafer, and increasing the ratio of i/o area to active area per die
US5580831A (en) * 1993-07-28 1996-12-03 Fujitsu Limited Sawcut method of forming alignment marks on two faces of a substrate
EP0709740A1 (en) * 1994-09-30 1996-05-01 Texas Instruments Incorporated Integrated circuit and method of making the same
US6629303B2 (en) 2000-12-15 2003-09-30 Koninklijke Philips Electronics N.V. Semiconductor device layout
WO2002049076A3 (en) * 2000-12-15 2002-11-14 Koninkl Philips Electronics Nv Semiconductor device layout
US7731861B2 (en) 2001-09-06 2010-06-08 Ricoh Company, Ltd. Liquid drop discharge head and manufacture method thereof, micro device, ink-jet head, ink cartridge, and ink-jet printing device
WO2006009286A1 (en) * 2004-07-23 2006-01-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Manufacturing method for semiconductor devices and apparatus therefore
US7488668B2 (en) 2004-07-23 2009-02-10 Panasonic Corporation Manufacturing method for semiconductor devices, arrangement determination method and apparatus for semiconductor device formation regions, and program for determining arrangement of semiconductor device formation regions
JP2006049403A (ja) * 2004-08-02 2006-02-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体素子形成領域の配置決定方法、半導体素子形成領域の配置決定用プログラム、及び半導体素子の製造方法
WO2011087572A3 (en) * 2009-12-23 2011-09-15 Intel Corporation Offset field grid for efficient wafer layout
US8148239B2 (en) 2009-12-23 2012-04-03 Intel Corporation Offset field grid for efficient wafer layout
CN102656668A (zh) * 2009-12-23 2012-09-05 英特尔公司 有效晶圆布局的偏移场网格

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7180194B2 (en) Semiconductor device with multi-staged cut side surfaces
US7485955B2 (en) Semiconductor package having step type die and method for manufacturing the same
US5341024A (en) Method of increasing the layout efficiency of dies on a wafer, and increasing the ratio of I/O area to active area per die
US8378458B2 (en) Semiconductor chip with a rounded corner
TW519727B (en) Semiconductor wafer, semiconductor device and manufacturing method therefor
JPH08293476A (ja) 半導体集積回路装置の製造方法および半導体ウエハならびにフォトマスク
KR20090034788A (ko) 릴리프된 활성 영역을 가지는 다이를 포함하는 집적 회로 패키지 시스템
JP2003022987A (ja) 化合物半導体装置の製造方法
US8193613B2 (en) Semiconductor die having increased usable area
US20070202665A1 (en) Deposition pattern for eliminating backside metal peeling during die separation in semiconductor device fabrication
US6107163A (en) Method of manufacturing a semiconductor chip
JPH05267449A (ja) 半導体装置及びその製造方法
JP2000173952A (ja) 半導体装置及びその製造方法
JPS6226839A (ja) 半導体基板
CN120453233A (zh) 半导体器件及其切割方法、半导体芯片
JPH02308551A (ja) 半導体ウェーハ
TW451323B (en) Processing method of forming trench structure on scribe lane
JPS5658234A (en) Manufacture of semiconductor integrated circuit
JPH01133703A (ja) 半導体ウエハおよびこれを用いた半導体装置
JPS61214421A (ja) 半導体ウエハ
KR102960780B1 (ko) 반도체 패키지 및 반도체 패키지의 제조 방법
JPH04116849A (ja) 半導体装置
JPS63300508A (ja) 樹脂封止型半導体装置
KR19990047977A (ko) 반도체 웨이퍼
CN101930961B (zh) 封装结构