JPS5922098Y2 - 液体燃料ガス化変換装置 - Google Patents
液体燃料ガス化変換装置Info
- Publication number
- JPS5922098Y2 JPS5922098Y2 JP17309679U JP17309679U JPS5922098Y2 JP S5922098 Y2 JPS5922098 Y2 JP S5922098Y2 JP 17309679 U JP17309679 U JP 17309679U JP 17309679 U JP17309679 U JP 17309679U JP S5922098 Y2 JPS5922098 Y2 JP S5922098Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid fuel
- gas
- fuel gasification
- conversion equipment
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は一般家庭、もしくは小規模工場において、灯油
、軽油等の液体燃料と水を用いて手軽にスチームリフオ
ーミング触媒により、燃料ガスを取り出し、各種のガス
燃料器具に利用させる比較的小型の液体燃料ガス化変換
装置に関するもので液体燃料を蒸発させる予熱部におい
て蒸発面にアルミ溶射することにより、液蒸発面に析出
するタールを抑制することを目的とする。
、軽油等の液体燃料と水を用いて手軽にスチームリフオ
ーミング触媒により、燃料ガスを取り出し、各種のガス
燃料器具に利用させる比較的小型の液体燃料ガス化変換
装置に関するもので液体燃料を蒸発させる予熱部におい
て蒸発面にアルミ溶射することにより、液蒸発面に析出
するタールを抑制することを目的とする。
以下、本考案の適用される液体燃料ガス化変換装置の概
略図を第１図に示す。
略図を第１図に示す。
第１図において、その中心となるのは、ガス化変換器１
であり、耐熱性金属からなっている。
であり、耐熱性金属からなっている。
ガス化変換器１の中心は、反応室２で、スチームリフオ
ーミング用の触媒３が、充填されている。
ーミング用の触媒３が、充填されている。
反応室２の外周には、反応室２を加熱されるヒータ４が
内蔵されている。
内蔵されている。
反応時には、通電され、所定の温度に；反応室２を保っ
ている。
ている。
さらにその外周には、ヒータ４の外側に放出される熱を
有効に利用する為に、水蒸気加熱室５を設けである。
有効に利用する為に、水蒸気加熱室５を設けである。
さらに、その外周には、断熱材６が巻きつけてあり、熱
の有効利用を図っている。
の有効利用を図っている。
このガス化変換器１でガスを作るには、原料を入れてお
く為のオイルタンク７と送油管９と送油ポンプ１０を通
って液体燃料は液体燃料蒸発体１３に導かれ気化される
。
く為のオイルタンク７と送油管９と送油ポンプ１０を通
って液体燃料は液体燃料蒸発体１３に導かれ気化される
。
一方、水タンク８、送水管１１、送水ポンプ１２を通り
、フィルター１４を通ることにより浄化された水は、加
熱ガスと二重管１５において熱交換しながら、外管１６
を通り水蒸気加熱室５に入る。
、フィルター１４を通ることにより浄化された水は、加
熱ガスと二重管１５において熱交換しながら、外管１６
を通り水蒸気加熱室５に入る。
高温の水蒸気となった水は、連通孔１７から、反応室２
に入り、液体燃料蒸発体１３において気化された液体燃
料と混合され、触媒３に送られ、スチームリフオーミン
グされる。
に入り、液体燃料蒸発体１３において気化された液体燃
料と混合され、触媒３に送られ、スチームリフオーミン
グされる。
スチームリフオーミングされ生成されたガスは、前述の
二重管１５の内管１８を通り、水により冷却される。
二重管１５の内管１８を通り、水により冷却される。
冷却により、結露した過剰水蒸気、及び未反応液体燃料
は、分岐管２２においてガスと分離し残留水溜め２３に
ある一定量、残留液体がたまると送水ポンプ１２により
、再度ガス化変換器１に送られる。
は、分岐管２２においてガスと分離し残留水溜め２３に
ある一定量、残留液体がたまると送水ポンプ１２により
、再度ガス化変換器１に送られる。
一方、生ｅ、されたガスはガス溜め１９に入る。
ガス溜めには人口２０の手前に減圧逆止弁２１を設け、
生成ガスが再度反応室２に戻らないようにしである。
生成ガスが再度反応室２に戻らないようにしである。
ガス溜め１９に一時溜め置かれたガスは、使用時減圧弁
２４を通り減圧され、送気管２５より系外に持ち出され
る。
２４を通り減圧され、送気管２５より系外に持ち出され
る。
なお、空気を送るエアーポンプ２６は定期的に反応室２
内に、送気管２７を通して流し込み、この流し込まれた
空気により触媒表面に析出したカーボンを６００〜７０
０°Ｃの温度で焼却する。
内に、送気管２７を通して流し込み、この流し込まれた
空気により触媒表面に析出したカーボンを６００〜７０
０°Ｃの温度で焼却する。
反応室上部を被っている蓋２８は、ガス化変換器１本体
上部のフランジ２９と耐熱バッキング３０を間にして、
ボルト３１及びナツト３２により、固定されている。
上部のフランジ２９と耐熱バッキング３０を間にして、
ボルト３１及びナツト３２により、固定されている。
蓋２８の中央部には、送油管つと送気管２７とが接続さ
れ、これらは蓋の裏側にある液体燃料蒸発体１３に連通
されている。
れ、これらは蓋の裏側にある液体燃料蒸発体１３に連通
されている。
上記の構成、作用を持つ液体燃料ガス化変換装置では、
第１図における液体焼料蒸発体１３で液体燃料の蒸発を
繰り返し行っていると、加熱面において酸化され重質化
した液体燃料がタール化し、液体燃料蒸発体１３の表面
に固着する。
第１図における液体焼料蒸発体１３で液体燃料の蒸発を
繰り返し行っていると、加熱面において酸化され重質化
した液体燃料がタール化し、液体燃料蒸発体１３の表面
に固着する。
このタールの蓄積量が増大すると十分なる液体燃料の蒸
発が行われなくなり、蒸発量も一定しない。
発が行われなくなり、蒸発量も一定しない。
本考案は上記問題点を解消するものである。
すなわち、本考案は液体燃料蒸発体の表面にアルミ溶射
することにより、蒸発面にタール蓄積の抑制を図ったも
のである。
することにより、蒸発面にタール蓄積の抑制を図ったも
のである。
その一実施例を第２図、第３図に示す。
これらの図において、前述と同番号は同部材を示し、液
体燃料蒸発体１３ ａの表面にアルミ溶射を施している
。
体燃料蒸発体１３ ａの表面にアルミ溶射を施している
。
このように液体燃料蒸発体の表面にアルミ溶射すること
により、蒸発面の表面積が飛躍的に増大すると共に、液
体燃料と蒸発面との需れがよくなる。
により、蒸発面の表面積が飛躍的に増大すると共に、液
体燃料と蒸発面との需れがよくなる。
したがって液体燃料の蒸発に要する時間が短縮され、そ
の結果、蓄積タール量は非常に少くなり、安定した蒸発
を行うことができる。
の結果、蓄積タール量は非常に少くなり、安定した蒸発
を行うことができる。
以上の説明から明らかなように、液体燃料ガス化変換装
置において、液体燃料蒸発体の蒸発面にタールが蓄積し
、液体燃料の蒸発量が一定せず、ひいてはガス生成量の
バラツキとなっていたのに対し、本考案によれば蒸発面
にアルミ溶射したことにより、タール蓄積の抑制が図れ
大巾にタールの蓄積量を少くすることができ、安定にガ
スの供給を行うことができる。
置において、液体燃料蒸発体の蒸発面にタールが蓄積し
、液体燃料の蒸発量が一定せず、ひいてはガス生成量の
バラツキとなっていたのに対し、本考案によれば蒸発面
にアルミ溶射したことにより、タール蓄積の抑制が図れ
大巾にタールの蓄積量を少くすることができ、安定にガ
スの供給を行うことができる。
第１図は本考案の適用される液体燃料ガス化変換装置の
概略図、第２図は本考案の一実施例による液体燃料ガス
化変換装置の要部の断面図、第３図は同液体燃料ガス化
変換装置における液体燃料蒸発体の平面図である。 ３・・・・・・スチームリフオーミング触媒、９・・・
・・・送油管、１１・・・・・・送水管、１３ ａ・・
・・・・蒸発体。
概略図、第２図は本考案の一実施例による液体燃料ガス
化変換装置の要部の断面図、第３図は同液体燃料ガス化
変換装置における液体燃料蒸発体の平面図である。 ３・・・・・・スチームリフオーミング触媒、９・・・
・・・送油管、１１・・・・・・送水管、１３ ａ・・
・・・・蒸発体。
Claims (1)
- 灯油、軽油等の液体燃料を水と混合させ、ロジウムＲｈ
、白金Ｐｔ等のスチームリフオーミング触媒を通じガス
化燃料に変換する装置において、液体燃料を蒸発させる
蒸発体の表面に、アルミ溶射したことを特徴とする液体
燃料ガス化変換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17309679U JPS5922098Y2 (ja) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | 液体燃料ガス化変換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17309679U JPS5922098Y2 (ja) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | 液体燃料ガス化変換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5691353U JPS5691353U (ja) | 1981-07-21 |
| JPS5922098Y2 true JPS5922098Y2 (ja) | 1984-07-02 |
Family
ID=29683881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17309679U Expired JPS5922098Y2 (ja) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | 液体燃料ガス化変換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922098Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-13 JP JP17309679U patent/JPS5922098Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5691353U (ja) | 1981-07-21 |
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