JPS5922191Y2 - 最大開口幅の大きい破砕機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、種々の幅のコンクリート構造体を破砕でき
る最大開口幅の大きい破砕機に関する。

コンクリート構造体を解体する際に用いる破砕機は、パ
ワーショベルのような作業台車に搭載して移動可能とし
ている。

この種の破砕機には、１本の回転アームを支持プレート
に枢着し、該回転アームの先端および支持プレートの下
端にそれぞれ破砕歯を形成した型式と、２本の回転アー
ムをそれぞれ支持プレートに枢着し、両回転アームの先
端にそれぞれ破砕歯を形成した型式とが現存する。

これらの型式の破砕機はいずれも最大開口幅が一定であ
り、該破砕機によって解体可能な被破砕物の幅には一定
の限度がある。

これに対し、解体すべきコンクリート構造体の壁や柱の
幅は不均一であり、中には相当に幅の広いものも存在す
る。

それ故に、可能な限り少数の破砕機で全ての破砕作業を
しようとするならば、この種の破砕機の最大開口幅をで
きるだけ大きく設計しなければならない。

しかしながら、最大開口幅を大きくするには長寸の複動
シリンダを必要とし、該複動シリンダの寸法や供給油量
によって一定の限度がある。

また、最大開口幅を広くするには回転アームや支持プレ
ートを長くすることも要し、これによって増大した全体
重量がパワーショベルの積載可能重量を越えてはならず
、この面でも制限が存在する。

それとともに、回転アームや支持プレートの長すぎる破
砕機では、小回り作業を行ないにくくて非能率である。

したがって現状では、１個のコンクリート構造体を所定
の形状に解体するのに数種類の破砕機を用いるか、また
はブレーカなどの他の破砕装置と併用している。

この考案の目的は、主として大型の破砕機に利用するた
めに、複動シリンダおよび回転アームの長さに比べて最
大開口幅が大きくなった破砕機を提供することである。

この目的を遠戚するために、この考案に係る破砕機では
、回転アームが前方部と後方部とからなり、この前方部
と後方部との間に第２複動シリンダを設置している。

次にこの考案の実施例を図面に基いて説明すると、第１
図においてこの考案に係る破砕機２を示している。

破砕機２は、縦方向に並立した矩形状平面の１対の支持
プレート４を有し、両支持プレート間に２本の回転アー
ム６．８を枢軸１０によって回転自在に支承する。

一方の回転アーム６は一体的であって、はは゛三角形の
平面形状を有する。

また、他方の回転アーム８は前方部８ａと後方部８ｂと
からなり、全体としてほは゛三角形の平面形状を有する
。

回転アーム６．８の先端部は内方へ屈曲して破砕歯１２
．１４となり、両破砕歯は先細り状で対向配置している
。

一方の回転アーム６の後端には第１複動シリンダ１６の
シリンダケースを枢着し、かつ他方の回転アーム８の後
端には該シリンダのピストンロッドを枢着することによ
り、両回転アーム６．８の後端間に第１複動シリンダ１
６を設置する。

また、支持プレート４の後端には回転機構１８を介して
ブラケット部２０を取付けるけれども、所望に応じて該
支持プレートとブラケット部とは一体的に形成してもよ
い。

この回転機構は、たとえば２枚の円盤をボルト止めして
構成し、一方の円盤を支持プレート４を直交状に固着し
、かつ他方の円盤をブラケット部２０に固着している。

ブラケット部２０は、作業台車用の取付は孔２２．２４
を有し、一方の取付は孔２４は作業台車の種類や寸法な
どに応じて位置を変更できるように構成すると好ましい
。

第２複動シリンダ２６は、回転アーム８の前方部８ａと
後方部８ｂとの間に設置し、該シリンダのピストンロッ
ドは前方部８ａの後方に枢着し、かつ該シリンダのシリ
ンダケースは後方部８ｂの前方に枢着すると好ましい。

第１図において実線で示すように、第２複動シリンダ２
６の収縮時には前方部８ａの後端面と後方部８ｂの前端
面とが接触するように定める。

また、第１複動シリンダ１６の長さは、両複動シリンダ
１６．２６を共に伸長した際に破砕歯１２．１４が近接
可能であるように定める（第２図の一点鎖線参照）。

したがって、両複動シリンダ１６．２６を共に収縮した
際には、両回転アーム６．８の開口幅は通常の破砕機の
それよりも大きくなる。

両複動シリンダ１６．２６の駆動には、作業台車である
パワーショベルの油圧回路を利用すると好ましい。

この考案に係る破砕機２は、第３図に例示するようにパ
ワーショベル２８に搭載するけれども、作業台車として
クローラクレーン、ブルドーザ、フォークリフトトラッ
クなどを用いてもよい。

破砕機２によって被破砕物３０を解体するには、ます両
複動シリンダ１６．２６を収縮して回転アーム６．８を
開口した状態で被破砕物３０を挾む。

この場合、両回転アーム６．８が揺動しないように、支
持プレート４間にストッパ（図示しない）を設置した型
式の破砕機もある。

次に、第１複動シリンダ１６を伸長すると、第３図に示
すように被破砕物３０を部分的に解体できる。

この後に第２複動シリンダ２６を伸長すると、被破砕物
３０を完全に解体できる。

また、被破砕物であるコンクリート構造体の幅が比較的
薄い場合には、あらかじめ第１複動シリンダ１６を伸長
した状態で該構造体を挾み、ついで第２複動シリンダ２
６を伸長すると小割り作業も容易に行なうことができる
。

第４図および第５図はこの考案の変形例を示し、破砕機
３２の回転アーム３４．３６をそれぞれ枢軸３８．４０
によって支持プレート４に回転自在に取付け、両枢軸３
８．４０は水平方向に所定間隔を有する。

第１複動シリンダ４２は両回転アーム３４．３６の後端
間に設置し、かつ第２複動シリンダ４４は回転アーム３
６の前方部３６ ａと後方部３６ ｂとの間に設置する
。

回転アーム３４は比較的細長く、該アーム先端の破砕歯
４６は回転アーム３６の破砕歯４８よりも内方へ湾曲角
度が小さい。

破砕機３２では、両複動シリンダ４２．４４を伸長して
両回転アーム３４゜３６を施回した際に、破砕歯４６．
４８の突端は近接しないので、被破砕物の小割り作業に
は適していない（第５図の一点鎖線参照）。

破砕機３２は、通路のコンクリート面を破砕するのに用
いると好ましく、この際には回転アーム３４の破砕歯４
６をコンクリート面の下に挿入して、回転アーム３６の
破砕歯４８によって上方から該コンクリート面を破砕す
る。

第６図はこの考案の別の変形例を概略縦断面で示し、破
砕機５０の回転アーム５２．５２をそれぞれ枢軸５４．
５４によって支持プレート５６に回転自在に取付け、面
回転アームの後端間には第１複動シリンダ５８を設置す
る。

回転アーム５２．５２はいずれも前方部５２ ａと後方
部５２ ｂとからなり、該前方部と後方部との間に第２
複動シリンダ６０をそれぞれ設置する。

第２複動シリンダ６０．６０は同期作動させると好まし
く、両第２複動シリンダおよび第１複動シリンダ５８の
伸長によって両破砕歯６２．６２は近接する。

破砕機５０は左右の重量バランスをとりやすく、被破砕
物の小割り作業も行ないやすい。

第７図から第９図はこの考案のさらに別の変形例を示す
。

破砕機６４では、並立した１対の支持プレート６６はほ
ぼＬ字形側面を有し、その先端部において１対のプレー
ト体から単一体になるとともに、先細り状となって固定
歯６８を形成する。

また、支持プレート６６の上方にはブラケット部７０を
一体的に固着する。

はぼ水平に位置する第１複動シリンダ７２は一端を回転
アーム７４に枢着し、かつ他端を支持プレート６６に枢
着する。

はぼ逆三角形側面の回転アーム７４は１本だけであり、
その前方部７４ ａと後方部７４ ｂとの間に第２複動
シリンダ７６を設置する。

回転アーム７４において、逆三角形の下方の頂点部分を
支持プレート６６に枢着するとともに、左側の頂点部分
を第１複動シリンダ７２と軸着し、かつ右側の頂点部分
は先細り状になって破砕歯７８を形成する。

回転アーム７４の前方部７４ ａは、支持プレート６６
の固定歯６８とともに右向きの開口部を形成し、両複動
シリンダ７２．７６を伸長した際に該開口部を閉じる（
第９図参照）。

図面からは明らかでないが、支持プレート６６および回
転アーム７４は破砕作業に耐える程度の肉厚を有し、こ
れは前記の破砕機でも同様である。

破砕機６４では、固定歯６８と破砕歯７８との間に破砕
すべきコンクリート構造体を配置させ、第８図に示すよ
うにまず第１複動シリンダ７２を伸長し、次に第９図に
示すように第２複動シリンダ７６を伸長して該構造体を
破砕する。

破砕機６４は、道路のコンクリート面の破砕に用いるの
にも適している。

この考案に係る破砕機は、第１および第２複動シリンダ
の伸長によって回転アームを完全に閉じるために、複動
シリンダの寸法に対して該破砕機の最大開口幅が大きい
。

これによって、解体すべきコンクリート構造体の壁や柱
の幅が部分的に大きくても、ブレーカなどを併用するこ
となしにこの破砕機だけで解体を行なうことができるの
で経済的に有利である。

また、従来の大型破砕機では、その最大開口幅は複動シ
リンダの寸法や供給油量によって制限され、たとえ可能
であっても回転アームの旋回速度が遅くなったり、また
は該回転アームや支持プレートが長くなって小回り作業
が行ないにくかった。

これに対し、この考案の破砕機は大型であっても、最大
開口幅に比べて複動シリンダおよび回転アームは短く、
かつ該回転アームの旋回速度も比較的に速いという利点
がある。

したがって、この考案の破砕機が大型であれば、従来で
は小型破砕機の分野であった小回り作業も行なえるので
、１台で数台分の破砕作業を達成することが可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案に係る破砕機の側面図、
第３図はこの考案の破砕機をパワーショベルに搭載した
状態を示す側面図、第４図および第５図はこの考案の変
形例を示す側面図、第６図はこの考案の別の変形例を示
す概略縦断面図、第７図から第９図はこの考案のさらに
別の変形例を示す側面図である。 ２・・・・・・破砕機、４・・・・・・支持プレート、
６，８・・・・・・回転アーム、８ａ・・・・・・前方
部、８ｂ・・・・・・後方部、１０・・・・・・枢軸、
１２．１４・・・・・・破砕歯、１６・・・・・・第１
複動シリンダ、２６・・・・・・第２複動シリンダ、２
８・・・・・・パワーショベル。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １０作業台車に搭載するためのブラケット部を有する支
   持プレートと、支持プレート間に配置している回転アー
   ムと、該回転アームを駆動するための第１複動シリンダ
   とを備える破砕機において、少なくとも１本の回転アー
   ムは前方部と後方部とからなり、この前方部と後方部と
   の間に第２複動シリンダを設置していることを特徴とす
   る最大開口幅の大きい破砕機。 ２．２本の回転アームを１本の枢軸によって支持プレー
   トに回転自在に取付け、かつ両回転アームの後端間に第
   １複動シリンダを設置する破砕機において、両回転アー
   ムのうちの１本に第２複動シリンダを設置することを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の破砕機
   。 ３．２本の回転アームをそれぞれ枢軸によって支持プレ
   ートに回転自在に取付け、かつ両回転アームの後端間に
   第１複動シリンダを設置する破砕機において、両回転ア
   ームのうちの１本に第２複動シリンダを設置することを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の破砕
   機。 ４．２本の回転アームを支持プレートに回転自在に取付
   け、かつ両回転アームの後端間に第１複動シノンダを設
   置する破砕機において、両回転アームのおのおのに第２
   複動シリンダを設置することを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載の破砕機。 ５．１本の回転アームを支持プレートに回転自在に取付
   け、かつ第１複動シリンダは一端を該回転アームにおよ
   び他端を支持プレートに枢着し、さらに支持プレートの
   下端部は屈曲させて固定歯を形成することを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載の破砕機。