JPH0544445Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば鉄筋コンクリート等の構築物
を破砕する装置に関する。

鉄筋コンクリート構築物は、破砕機によりコン
クリート部分を破壊すると共に鉄筋部分を切断す
ることによつて、破砕される。そして、この種破
砕機には、一対のアームに相対向する破砕刃を備
えると共に、アームを開閉駆動するピストン−シ
リンダ機構を備えてなつている。しかしながら、
従来のピストン−シリンダ機構は、アームの開閉
方向に沿つて配設され、アームの開閉方向に退
縮、伸長動作することによつてアームを開閉させ
るものであつた。

ところで、ピストン−シリンダ機構による駆動
力を倍力的に利用するためにはピストン−シリン
ダ機構の駆動工程（距離）を長くとらなければな
らず、従つて、必然的にアームの開閉方向の幅寸
法が大きくなつていた。一方、鉄筋コンクリート
構築物は、コンクリート部分を破壊して鉄筋を露
出させた状態で鉄筋を切断するのであるが、その
切断作業は、鉄筋間にアームを差し入れて行なわ
れる。従つて従来のようにアームの開閉方向の幅
寸法が大きくなると、狭い場所等での作業がしに
くいという問題があつた。

これらの問題を解決すべく側板の縦軸方向に沿
つて退縮、伸長動作するピストン−シリンダ機構
によつてアームを開閉させることが考えられる。
しかしながら、縦軸方向にピストン−シリンダ機
構を配設したものでは、アーム間の中心に破砕対
象物がとらえられないと、各アームにアンバラン
ス荷重が作用し、ピストン−シリンダ機構をひね
つてピストンやシリンダ等を損傷させる虞れがあ
る。例えば特公昭58−785号に記載のように、ア
ームのアンバランス荷重がピストンに集中される
ものでは、側方からの外力（ひねり力）に対する
剛性強度の弱いピストンを損傷させることにな
る。

本考案は上述した実情に鑑みなされたもので、
側板の縦軸方向に沿つて退縮、伸長動作するピス
トン−シリンダ機構によつてアームを開閉させる
破砕装置に於て、ピストン−シリンダ機構に作用
するひねり力を、剛性を十分発揮させ得るシリン
ダのボトム部を介して側板に支持させることによ
つて、ピストン等の損傷を確実に防止できるよう
にしたものである。

以下、本考案を図面に示す一実施例にもとづい
て説明すると、図中１は側板フレームであり、こ
の側板フレーム１は、離間対向する側板１ａ，１
ａと、これら側板１ａ，１ａの基端間を連結する
連結板１ｂとによつて構成される。２，２′は、
相対向する破砕刃３，３′を有して側板１ａ，１
ａに枢着された一対のアームであり、各アーム
２，２′は側板１ａ，１ａ間にあつて、その各基
端部２ａ，２a′は枢軸４，４′を介して側板１ａ，
１ａに夫々枢着され、対称的に開閉動作されるよ
うになつている。また、破砕刃３，３′は、両ア
ーム２，２′の先端側の互いに異なる位置に対向
配置した所要数の圧壊用突起３ａ，３a′と両アー
ム２，２′の基端側に対向配置した一対の剪断刃
３ｂ，３b′により構成される。圧壊用突起３ａ，
３a′は、第５図に示すようにボルト５，５′によ
り取外し可能に各アーム２，２′に夫々取付け固
定される基台６，６′上に一体に突設され、また
剪断刃３ｂ，３b′は、第５図に示すようにボルト
７，７′によつて取外し可能に各アーム２，２′に
夫々取付け固定される。なお、両アーム２，２′
の先端には、引掛片２ｂ，２b′が内向きに突設さ
れ、これら引掛片２ｂ，２b′は、被破砕物に引掛
けて持上げたり移動させるのに使用される。８
は、側板１ａ，１ａ間の縦軸方向に沿つて配設さ
れ、退縮、伸長動作によつて前記アーム２，２′
を対称的に開閉させるピストン−シリンダ機構で
ある。即ち、ピストン−シリンダ機構８のピスト
ン８ａは側板１ａ，１ａの基端連結板１ｂ上の起
立板９，９間に連結軸１０を介して連結されると
共にシリンダ８ｂはアーム２，２′の基端突部２
ｃ，２c′にリンク１１，１１′を介して連結され
る。

即ち、各リンク１１，１１′は、一端をピン１
２，１２′にてシリンダ８ｂのボトム部８b′から
側板１ａ，１ａに沿つて両側方へ突設した一対の
ブラケツト８ｃ，８c′に枢着すると共に他端をピ
ン１３，１３′にてアーム２，２′の基端突部２
ｃ，２c′に枢着させている。また、側板１ａ，１
ａの一側端には円形板１４が固着され、この円形
板１４は、例えば、この円形板１４に固設した中
心ボルト１５に螺合されるナツト１６を円形板１
７に固設することによつて、その円周方向に回動
自在にして円形板１７に取付けられ、この円形板
１７のブラケツト１７ａの一端孔１７ｂはピン１
８を介して例えば移動自在な破砕作業機のブーム
１９に枢着される。また、円形板１７のブラケツ
ト１７ａの他端孔１７ｃはピン２０を介して作業
角度調節用油圧シリンダ２１のピストン２１ａに
枢着されており、このピストン２１ａの伸縮位置
によつてブーム１９に対する円形板１７の作業角
度が設定される。なお、図中２２は、円形板１４
を円形板１７に固定しておくこともできるように
したボルトであり、２３ａ，２３ｂは、油圧ホー
ス（図示しない）に接続されてシリンダ８ｂに対
し油圧を給排する油圧給排口である。２４ａ，２
４ａは、各側板１ａ，１ａの対向内面の縦軸方向
にガイド体２４，２４によつて夫々形成されたガ
イド溝であり、ガイド溝２４ａ，２４ａには、シ
リンダ８ｂのボトム部８b′から各側板１ａ，１ａ
に向けて直角に突設した一対の係合体２５，２５
が係合されている。

上記のように構成された装置の作動を説明す
る。鉄筋コンクリート構築物等の対称物Ａを破砕
する動作を説明すると、第４図に示すようにピス
トン−シリンダ機構８の退縮動作によりシリンダ
８ｂを上昇させ、リンク１１，１１′及びアーム
２，２′の基端突部２ｃ，２c′を介してアーム２，
２′を開き、この開いたアーム２，２′を、破砕作
業機のブーム１９及び作業角度調節用油圧シリン
ダ２１で移動操作して、破砕対称物Ａがアーム
２，２′の圧壊用突起３ａ，３a′間に位置するよ
うにする。次いで、ピストン−シリンダ機構８を
伸長動作させてシリンダ８ｂを第１図に示すよう
に下降させ、リンク１１，１１′及びアーム２，
２′の基端突部２ｃ，２c′を介してアーム２，
２′を閉じ、圧壊用突起３ａ，３a′によつて鉄筋
コンクリート構築物Ａを押し壊すようにしてコン
クリート部分A′を圧壊させる。なお、アーム２，
２′の１回の圧壊動作によつてコンクリート部分
A′が十分破壊されない場合には、その圧壊操作
を数回繰り返す。

このようにしてコンクリート部分A′が破壊さ
れると、内部の鉄筋A″が露出してくる。この露
出した鉄筋は、再度アーム２，２′をピストン−
シリンダ機構８の退縮動作によつて開いて、剪断
刃３ｂ，３b′間に挟み、ピストン−シリンダ機構
８を伸長動作させることによつて、剪断刃３ｂ，
３b′が切断され、鉄筋コンクリート構築物Ａが破
砕される。

しかして、本考案装置は、側板１ａ，１ａの縦
軸方向に沿つて退縮、伸長動作するピストン−シ
リンダ機構８によつてアーム２，２′を開閉させ
るものであるから、アーム２，２′の開閉方向に
はピストン−シリンダ機構の全長を収納するよう
な幅寸法は必要なく、従つてアーム２，２′の開
閉方向の幅寸法を可及的に小さくできると共に、
上述のようにアーム２，２′の開閉方向の幅寸法
を小さくできることによつて、狭い場所等での破
砕作業が容易になる。

また、本考案に於て、破砕刃３，３′を、両ア
ーム２，２′の先端側の互いに異なる位置に対向
配置した所要数の圧壊用突起３ａ，３a′と両アー
ム２，２′基端側に対向配置した一対の剪断刃３
ｂ，３b′により構成したので、鉄筋コンクリート
構築物等の破砕作業の第１段階としてコンクリー
ト部分の破壊は、互いに異なる位置にある圧壊用
突起３ａ，３a′の折り曲げ作用を伴う押し壊しに
よつて効率的に行われると共に、このコンクリー
ト部分の破壊によつて露出された鉄筋等の切断
は、同じアーム２，２′に備えられた剪断刃３ｂ，
３b′によつて連続的且つ能率的に行われ、破砕作
業の作業性が向上できる。

また、本考案に於て、ピストン−シリンダ機構
８のピストン８ａを側板１ａ，１ａの基端連結板
１ｂに連結すると共にシリンダ８ｂのボトム部８
b′から側板１ａ，１ａに沿つて両側方へ突設した
一対のブラケツト８ｃ，８c′をリンク１１，１１
を介してアーム２，２′の基端突部２ｃ，２c′に
夫々連結し、各側板１ａ，１ａの対向内面の縦軸
方向に夫々形成したガイド溝２４ａ，２４ａに、
前記シリンダ８ｂのボトム部８b′から各側板１
ａ，１ａに向けて直角に突設した一対の係合体２
５，２５を係合させたので、ガイド溝２４ａ，２
４ａがシリンダ８ｂを側板１ａ，１ａの縦軸方向
に案内すると共に、アーム２，２′、リンク１１，
１１′ブラケツト８ｃ，８c′及びシリンダ８ｂの
ボトム部８b′をピストン−シリンダ機構８に作用
するひねり力がシリンダ８ｂのボトム部８b′及び
係合体２５，２５を介して側板１ａ，１ａに支持
されることになり、アーム２，２′にアンバラン
ス荷重が作用してもピストン８ａや連結軸１０が
損傷されることがない。しかも、シリンダ８ｂの
ボトム部８b′は、大径で、剛性強度を十分発揮さ
せ得る部分であるので、このボトム部８b′に突設
された係合体２５，２５を、ひねり力の作用点の
ブラケツト８ｃ，８c′と直交する形で側板１ａ，
１ａに直角に支持させることによつて、ひねり力
に対する剛性強度を効果的に高めることができ、
ピストン８ａ等の損傷を確実に防止できる。

また、シリンダ８ｂのボトム部８b′をアーム
２，２′の基端突部２ｃ，２c′に連結するブラケ
ツト８ｃ，８c′が両側方へ突出して基端突部２
ｃ，２c′に接近していると共に、アーム２，２′
がブラケツト８ｃ，８c′に２点で連結されること
によつて、シリンダ８ｂのブラケツト８ｃ，８
c′とアーム２，２′の基端突部２ｃ，２c′との間
の連結構造を堅固にでき、枢着ピン等の損傷を防
止できる。さらに、ピストン８ａが側板１ａ，１
ａの基端連結板１ｂに連結され、シリンダ８ｂ自
体を移動させてアーム２，２′を該シリンダ８ｂ
の移動で開閉させるようにし、コンクリート破砕
部に近い方にシリンダ８ｂが配設され、ピストン
ロツドは破砕部から遠い位置に配置されるので、
シリンダ８ｂによつてピストンロツド部までコン
クリート塊や砂、石が侵入することを阻止し、か
つ、側板間に挟まつたコンクリート塊や砂や石は
シリンダの移動で排除されるので、ピストンロツ
ドがコンクリート塊や砂や石で損傷させられるこ
とは少なくなる。それにより、油洩れを防止で
き、ピストン−シリンダ機構８の寿命を長くする
ことができる。

なお、本考案装置は、移動自在な破砕作業機に
設置する以外に、固定して設置し、これに破砕対
象物を搬入するようにしてもよく、この場合アー
ム２，２′の作業角度を一定にすることもできる。
また、図示例では、圧壊用突起３ａの列と圧壊用
突起３a′の列とを互い違いに配置したが、本考案
は、圧壊用突起３ａと３a′とは列状にせず、圧壊
用突起３ａの隣りには必ず圧壊用突起３a′がくる
ように配置したものでもよい。さらに、側板フレ
ーム１をブーム１９に取付ける構造も、上記実施
例に限られるものではなく、例えば円形板１４，
１７を用いず、側板１ａ，１ａをブーム１９に直
接連結するか、或は連結板１ｂをブーム１９に連
結しても、本考案を実施できる。また、本考案装
置は、上述した鉄筋コンクリート構築物以外に鉄
筋、鉄骨等の芯材で補強された各種構築物、各種
構造材等の破砕装置として利用できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は同左側面図、第３図は同右側面図、
第４図は作動状態を示す正面図、第５図は第１図
の−線に沿う断面図である。 １ａ，１ａ……側板、２，２′……アーム、２
ｃ，２c′……アームの基端突部、３，３′……破
砕刃、３ａ，３a′……圧壊用突起、３ｂ，３b′…
…剪断刃、８……ピストン−シリンダ機構、８
b′……シリンダのボトム部、２４ａ……ガイド
溝、２５……係合体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 基端部が基端連結板に固着され対向配設され
   た側板間に、先端部に相対向する破砕刃を有す
   る一対のアームの中間部を枢着すると共に、前
   記側板間の縦軸方向に沿つて配設されたピスト
   ン−シリンダ機構によつて前記アームの先端部
   を開閉させるようにした破砕装置に於いて、前
   記ピストン−シリンダ機構のピストンを前記側
   板の基端連結板に連結すると共にシリンダのボ
   トム部から側板に沿つて両側方へ突設した一対
   のブラケツトをリンクを介してアームの基端突
   部に夫々連結し、前記各側板の対向内面の縦軸
   方向に夫々形成したガイド溝に、前記シリンダ
   のボトム部から各側板に向けて直角に突設した
   一対の係合体を係合させてなる破砕装置。 (2) 破砕刃を両アームの先端側の互いに異なる位
   置に対向配置した所要数の圧壊用突起と両アー
   ムの基端側に対向配置した一対の剪断刃により
   構成してなる実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の破砕装置。