JPS59223396A - 紙用塗工組成物 - Google Patents
紙用塗工組成物Info
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- JPS59223396A JPS59223396A JP58096439A JP9643983A JPS59223396A JP S59223396 A JPS59223396 A JP S59223396A JP 58096439 A JP58096439 A JP 58096439A JP 9643983 A JP9643983 A JP 9643983A JP S59223396 A JPS59223396 A JP S59223396A
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- carboxylic acid
- ester
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- D21H19/36—Coatings with pigments
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08F218/02—Esters of monocarboxylic acids
- C08F218/04—Vinyl esters
- C08F218/10—Vinyl esters of monocarboxylic acids containing three or more carbon atoms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、優れた印刷効果、印刷適性を与える紙用塗工
組成物に関する。更に詳しくは、グラビア印刷時の網点
再現性、印刷光沢およびドライピック抵抗が優れ、かつ
それらの優れた特性の経時劣化の著しく少ないグラビア
印刷用塗工紙を与える紙用塗工組成物に関するものであ
る。グラビア印刷の大きな特徴は、版の囲網点の深さを
変化させることにより、インキの厚みを変えて画像の濃
淡を表現することができるため、階調が豊かで肌瞭であ
り色彩や明暗、濃淡の幅が広いことにある。
組成物に関する。更に詳しくは、グラビア印刷時の網点
再現性、印刷光沢およびドライピック抵抗が優れ、かつ
それらの優れた特性の経時劣化の著しく少ないグラビア
印刷用塗工紙を与える紙用塗工組成物に関するものであ
る。グラビア印刷の大きな特徴は、版の囲網点の深さを
変化させることにより、インキの厚みを変えて画像の濃
淡を表現することができるため、階調が豊かで肌瞭であ
り色彩や明暗、濃淡の幅が広いことにある。
したかってグラビヤ印刷用紙には優れた網点の再現性が
求められているが、淡色のいわゆるハイライト部分では
網点の欠落すなわちインキの未転写現象が生じ易く印刷
物の品位を低下させる場合がある。とりわけ塗工紙は印
刷効果が著しく優れるため、グラビア印刷における網点
の欠落は印刷物の品位を大きく低下させる。
求められているが、淡色のいわゆるハイライト部分では
網点の欠落すなわちインキの未転写現象が生じ易く印刷
物の品位を低下させる場合がある。とりわけ塗工紙は印
刷効果が著しく優れるため、グラビア印刷における網点
の欠落は印刷物の品位を大きく低下させる。
網点再現性の良否はグラビア印刷用塗工紙の商品価値を
決定的に左右するものとしてその改善は業界の大きな課
題となっている。
決定的に左右するものとしてその改善は業界の大きな課
題となっている。
従来この用途には、顔料結合剤としてスチレン−ブタジ
ェンラテックスが広く用いられてきたが、網点再現性は
十分満足されるものではなく、かつ増粘剤、保水剤など
としてデンプンなどの天然糊剤が併用されると一層網点
再現性が低下する。更に顔料結合剤としてスチレン−ブ
タジェンラテックスを用いた場合の重大な欠点として、
塗工紙を製造した直後は実用的網点再現性を有していた
としても経時により網点再現性が著しく劣化することが
指摘されている。
ェンラテックスが広く用いられてきたが、網点再現性は
十分満足されるものではなく、かつ増粘剤、保水剤など
としてデンプンなどの天然糊剤が併用されると一層網点
再現性が低下する。更に顔料結合剤としてスチレン−ブ
タジェンラテックスを用いた場合の重大な欠点として、
塗工紙を製造した直後は実用的網点再現性を有していた
としても経時により網点再現性が著しく劣化することが
指摘されている。
網点再現性が優れ、かつ経時劣化の少ない顔料結合剤と
してはアクリル酸エステル系エマルジぢンが知られてい
るが、このものは、塗工紙の表面強度いわゆるドライピ
ック抵抗が低く、またスーパーカレンダー処理時のロー
ル汚れがおこり易いなどの重大な欠点を有している。
してはアクリル酸エステル系エマルジぢンが知られてい
るが、このものは、塗工紙の表面強度いわゆるドライピ
ック抵抗が低く、またスーパーカレンダー処理時のロー
ル汚れがおこり易いなどの重大な欠点を有している。
本発明者らはこうした事情に鑑み鋭意検討した結果、特
定の組成を有する共重合体を顔料結合剤として用いるこ
とにより、グラビア印刷時の経時劣化のない優れた網点
再現性と、優れたドライピック抵抗を有し、かつスーパ
ーカレンダー処理時のロール汚れのない好ましいグラビ
ア印刷用塗工紙が得られることを見い出し本発明を完成
するに至った。
定の組成を有する共重合体を顔料結合剤として用いるこ
とにより、グラビア印刷時の経時劣化のない優れた網点
再現性と、優れたドライピック抵抗を有し、かつスーパ
ーカレンダー処理時のロール汚れのない好ましいグラビ
ア印刷用塗工紙が得られることを見い出し本発明を完成
するに至った。
すなわち、本発明は、
顔料(〜、および
(1)一般式
%式%
(式中、kエ は水素原子または炭素数1〜12個のア
ルキル基を表わす) で示されるα−オレフィンを5〜40重ffi%、(1
1)一般式 (式中、R2,R3,R4は水素原子または炭素数の合
計が1〜18個のアルキル基を表わす) で示されるビニルエステルを30〜90重量%および (町 アルキル基の炭素数が2〜18個のアクリル酸エ
ステルおよびアルキル基の炭素数が4〜18個のメタク
リル酸もしくは2塩基性不飽和カルボン酸のエステルか
ら選ばれる1種または2種以上の不飽和カルボン酸エス
テルを1〜30重量%および (till) 不飽和カルボン酸を0.1〜10重量
%を含んでなる単量体を重合して得られるα−オレフィ
ンービニルエステルー不飽和カルボン酸エステルー不飽
和カルボン酸共重合体エマルジョン四を含有してなる紙
用塗工組成物である。
ルキル基を表わす) で示されるα−オレフィンを5〜40重ffi%、(1
1)一般式 (式中、R2,R3,R4は水素原子または炭素数の合
計が1〜18個のアルキル基を表わす) で示されるビニルエステルを30〜90重量%および (町 アルキル基の炭素数が2〜18個のアクリル酸エ
ステルおよびアルキル基の炭素数が4〜18個のメタク
リル酸もしくは2塩基性不飽和カルボン酸のエステルか
ら選ばれる1種または2種以上の不飽和カルボン酸エス
テルを1〜30重量%および (till) 不飽和カルボン酸を0.1〜10重量
%を含んでなる単量体を重合して得られるα−オレフィ
ンービニルエステルー不飽和カルボン酸エステルー不飽
和カルボン酸共重合体エマルジョン四を含有してなる紙
用塗工組成物である。
本発明に使用する(:)のび−オレフィンとしては、た
とえば、エチレン、プロピレン、ブテン−11,ヘキセ
ン−1、ドデセン−1等が例示されるが、特に好ましく
はエチレンである。
とえば、エチレン、プロピレン、ブテン−11,ヘキセ
ン−1、ドデセン−1等が例示されるが、特に好ましく
はエチレンである。
マタ、本発明において(lllのビニルエステルとして
は、たとえば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸
ビニル、ヒバリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、バーサ
チック酸ビニル等が例示されるが、特に好ましくは酢酸
ビニルまたは酢酸ビニルと他のビニルエステルの混合物
である。
は、たとえば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸
ビニル、ヒバリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、バーサ
チック酸ビニル等が例示されるが、特に好ましくは酢酸
ビニルまたは酢酸ビニルと他のビニルエステルの混合物
である。
さらに本発明において(町の不飽和カルボン酸エステル
とは、アルキル基の炭素数が1〜18個のアクリル酸エ
ステル、アルキル基の炭素数が1〜18個のメタクリル
酸もしくは2塩基性不飽和カルボン酸のエステルである
。
とは、アルキル基の炭素数が1〜18個のアクリル酸エ
ステル、アルキル基の炭素数が1〜18個のメタクリル
酸もしくは2塩基性不飽和カルボン酸のエステルである
。
具体的にはアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸ヘキシル
、アクリル酸へブチル、アクリル酸オクチル、アクリル
酸2−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル酸
ラウリル、アクリル酸ステアリル;メタクリル酸メチル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリ
ル酸ヘキシル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタ
クリル酸ドデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル
酸ステアリル;フマル酸、マレイン酸またはイタコン酸
のシフチルエステル、ビス(2−エチルヘキシル)ジラ
ウリルエステル等およびこれらの混合物を使用すること
ができる。これらの中で、特に本発明において好ましい
不飽和カルボン酸エステルとしては、炭素数が5〜14
個のアルキル基を有する不飽和カルボン酸エステル、又
はこれと上記の不飽和カルボン酸エステルとの混合物で
ある。
リル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸ヘキシル
、アクリル酸へブチル、アクリル酸オクチル、アクリル
酸2−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル酸
ラウリル、アクリル酸ステアリル;メタクリル酸メチル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリ
ル酸ヘキシル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタ
クリル酸ドデシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル
酸ステアリル;フマル酸、マレイン酸またはイタコン酸
のシフチルエステル、ビス(2−エチルヘキシル)ジラ
ウリルエステル等およびこれらの混合物を使用すること
ができる。これらの中で、特に本発明において好ましい
不飽和カルボン酸エステルとしては、炭素数が5〜14
個のアルキル基を有する不飽和カルボン酸エステル、又
はこれと上記の不飽和カルボン酸エステルとの混合物で
ある。
(川の不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタク
リル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸などおよ
びイタコン酸、マレイン酸、フマール酸などの多塩基性
不飽和カルボン酸のモノエステルなどが例示されるが、
特にアクリル酸が好ましい。
リル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸などおよ
びイタコン酸、マレイン酸、フマール酸などの多塩基性
不飽和カルボン酸のモノエステルなどが例示されるが、
特にアクリル酸が好ましい。
本発明において前記単量体の組成割合は重要である。す
なわち、(1)α−オレフィンが5〜40 重Ji51
S、+II)ビニルニスデルが30〜90重量%、(用
下飽和カルボン酸エステルが1〜30重量%、(lii
l)不飽和カルボン酸が0.1〜10重量%であり、好
ま[7くは(1)α−オレフィンが10〜30 ti%
、 +I+)ビニルエステルが50〜85重8%、 I
用下飽和カルボン酸エステルが2〜20重量%、(川下
飽和カルボン酸が0.5〜5重量裂である。
なわち、(1)α−オレフィンが5〜40 重Ji51
S、+II)ビニルニスデルが30〜90重量%、(用
下飽和カルボン酸エステルが1〜30重量%、(lii
l)不飽和カルボン酸が0.1〜10重量%であり、好
ま[7くは(1)α−オレフィンが10〜30 ti%
、 +I+)ビニルエステルが50〜85重8%、 I
用下飽和カルボン酸エステルが2〜20重量%、(川下
飽和カルボン酸が0.5〜5重量裂である。
(1)のび−オレフィンの含有量が5重量%未満では網
点再現性が不良であり、40重量%を超えると共重合体
の工業的製造が困難であると共に接着力が低下しドライ
ピック抵抗の低下や、スー バー カレンダー処理時の
ロール汚れが発生し易くなる。
点再現性が不良であり、40重量%を超えると共重合体
の工業的製造が困難であると共に接着力が低下しドライ
ピック抵抗の低下や、スー バー カレンダー処理時の
ロール汚れが発生し易くなる。
またfl)のビニルエステルの含有量が30重量%未満
では接着力が低下しドライピック抵抗の低下や、スーパ
ーカレンダー処理時のロール汚れが発生し易くなり、9
0重量%を超えると網点再現性が不十分となり易い。
では接着力が低下しドライピック抵抗の低下や、スーパ
ーカレンダー処理時のロール汚れが発生し易くなり、9
0重量%を超えると網点再現性が不十分となり易い。
又、(m)の不飽和カルボン酸エステルが1重量%未満
では網点の再現性が不良であり、30重量%を超えると
スーパーカレンダー処理時のロール汚れの発生と、印刷
光沢の低下がおこりゃすくなる。
では網点の再現性が不良であり、30重量%を超えると
スーパーカレンダー処理時のロール汚れの発生と、印刷
光沢の低下がおこりゃすくなる。
(l11)の不飽和カルボン酸の含有量はとりわけ重要
であり、0.1〜10重量%を含有せしめることにより
、接着力が改良され、ドライピック抵抗が著しく向上し
、かつ網点再現性が著しく改良されるが、0.1重量%
未満では改良効果がほとんど見られず、10重量%を超
えると塗工組成物の流動性が悪化するなどの欠点が生じ
てくる。
であり、0.1〜10重量%を含有せしめることにより
、接着力が改良され、ドライピック抵抗が著しく向上し
、かつ網点再現性が著しく改良されるが、0.1重量%
未満では改良効果がほとんど見られず、10重量%を超
えると塗工組成物の流動性が悪化するなどの欠点が生じ
てくる。
本発明において用いられる共重合体エマルジーンは、0
℃以下のガラス転位温度であることが好ましく、更に好
ましくは一10℃以下である。
℃以下のガラス転位温度であることが好ましく、更に好
ましくは一10℃以下である。
本発明に使用するα−オレフィンービニルエステルー不
飽和カルボン酸エステルー不飽和カルボン酸共重合体エ
マルジ式ンの製造は、α−オレフィン、ビニルエステル
、不飽和カルボン酸エステルおよび不飽和カルボン酸を
ラジカル重合開始剤、pH調整剤、乳化剤および(また
は)保護コロイド等の分散剤、また必要に応じて重合連
鎖移動剤の存在下において、水性分散液系で共重合する
ことにより行なわれる。
飽和カルボン酸エステルー不飽和カルボン酸共重合体エ
マルジ式ンの製造は、α−オレフィン、ビニルエステル
、不飽和カルボン酸エステルおよび不飽和カルボン酸を
ラジカル重合開始剤、pH調整剤、乳化剤および(また
は)保護コロイド等の分散剤、また必要に応じて重合連
鎖移動剤の存在下において、水性分散液系で共重合する
ことにより行なわれる。
本発明のもうひとつの必須成分である顔料(A)は、カ
オリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、サテンホワ
イト、水酸化アルミニウム、酸化チタンなどの無機顔料
、およびポリスチレン、メラミン−ホルムアルデヒド樹
脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂などからなる有機合成
顔料を、単独又は混合して用いることができる。
オリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、サテンホワ
イト、水酸化アルミニウム、酸化チタンなどの無機顔料
、およびポリスチレン、メラミン−ホルムアルデヒド樹
脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂などからなる有機合成
顔料を、単独又は混合して用いることができる。
本発明の紙用塗工組成物は、以上の顔料(A+とα−オ
レフィンービニルエステルー不飽和カルボン酸エステル
ー不飽和カルボン酸共重合体エマルション四を必須成分
としてなるが、必要に応じてスチレン−ブタジェンラテ
ックス、アクリル酸エステル系エマルジョンや、デンプ
ン、化工デンプン、カゼイン、ポリビニルアルコールな
どを顔料結合剤として、デンプン、カルボキシメチルセ
ルロース、アルギン酸ソーダやカルボキシ変性アクリル
酸エステル系合成増粘剤などを増粘剤、保水剤として、
ポリアクリル酸ソーダ、l・リポリリン酸ソーダ、ピロ
リン酸ソーダなどを顔料分散剤として、本発明の効果を
妨げない範囲で配合することができる。更に、通常用い
られる防腐剤、消泡剤、染料・顔料などの着色剤、耐水
化剤・撥水剤などの特殊性能付与剤なども同様に配合す
ることができる。
レフィンービニルエステルー不飽和カルボン酸エステル
ー不飽和カルボン酸共重合体エマルション四を必須成分
としてなるが、必要に応じてスチレン−ブタジェンラテ
ックス、アクリル酸エステル系エマルジョンや、デンプ
ン、化工デンプン、カゼイン、ポリビニルアルコールな
どを顔料結合剤として、デンプン、カルボキシメチルセ
ルロース、アルギン酸ソーダやカルボキシ変性アクリル
酸エステル系合成増粘剤などを増粘剤、保水剤として、
ポリアクリル酸ソーダ、l・リポリリン酸ソーダ、ピロ
リン酸ソーダなどを顔料分散剤として、本発明の効果を
妨げない範囲で配合することができる。更に、通常用い
られる防腐剤、消泡剤、染料・顔料などの着色剤、耐水
化剤・撥水剤などの特殊性能付与剤なども同様に配合す
ることができる。
本発明の紙用塗工組成物すなわち顔料(ハ))と、α−
オレフィンービニルエスデルー不飽和カルボン酸エステ
ルー不飽和カルボン酸共重合体エマルジョン四を必須成
分とする紙用塗工組成物は通常の方法、例えはブレード
コーター、エアーナイフコーター、ロールコータ−など
により基紙に塗布し、通常の乾燥をし、必要に応じてス
ーパーカレンダー処理を施こすことにより、本発明が目
的とするグラビア印刷用塗工紙を得ることができる。
オレフィンービニルエスデルー不飽和カルボン酸エステ
ルー不飽和カルボン酸共重合体エマルジョン四を必須成
分とする紙用塗工組成物は通常の方法、例えはブレード
コーター、エアーナイフコーター、ロールコータ−など
により基紙に塗布し、通常の乾燥をし、必要に応じてス
ーパーカレンダー処理を施こすことにより、本発明が目
的とするグラビア印刷用塗工紙を得ることができる。
以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説明する。な
お実施例において示した部およびチは、それぞれ固型分
としての重量部、重量%である。
お実施例において示した部およびチは、それぞれ固型分
としての重量部、重量%である。
実施例1
反応6′1^度調節器と攪拌機をつけた耐圧反応器に、
イオン交換水130部、ポリオキシエチレンノニルフェ
ノールエーテル4部、ラウリル硫酸ソーダ1部、ヒドロ
キシエチルセルロース1部、酢酸0.05部、酢酸ソー
ダ0.2部、ロンガリッI・0.5部からなる水溶液を
入れ、攪拌下、窒素およびエチレン置換を行なった。
イオン交換水130部、ポリオキシエチレンノニルフェ
ノールエーテル4部、ラウリル硫酸ソーダ1部、ヒドロ
キシエチルセルロース1部、酢酸0.05部、酢酸ソー
ダ0.2部、ロンガリッI・0.5部からなる水溶液を
入れ、攪拌下、窒素およびエチレン置換を行なった。
次に系内温度を50部℃に保ち、酢酸ビニル34部およ
びエチレンを系内圧カフ0に9部cm2になる゛まで仕
込んだ後、12チの過硫酸アンモニウム水溶液15部お
よび酢酸ビニル57部とアクリル酸−2−エチルヘキシ
ル6部、アクリル酸3部からなる混合モノマーを5時間
にわたって添加した。この間、反応温度は50℃に調節
し、−重合圧力を70に?/■2に保つ様にエチレンを
補給した。その後さらに50℃で1時間熟成を行なった
。
びエチレンを系内圧カフ0に9部cm2になる゛まで仕
込んだ後、12チの過硫酸アンモニウム水溶液15部お
よび酢酸ビニル57部とアクリル酸−2−エチルヘキシ
ル6部、アクリル酸3部からなる混合モノマーを5時間
にわたって添加した。この間、反応温度は50℃に調節
し、−重合圧力を70に?/■2に保つ様にエチレンを
補給した。その後さらに50℃で1時間熟成を行なった
。
得られたエマルジョンは固型分50%であり、共重合体
の組成は、エチレン30%、酢酸ビニル64%、アクリ
ル酸−2−エチルヘキシル4チ、アクリル酸2チであっ
た。
の組成は、エチレン30%、酢酸ビニル64%、アクリ
ル酸−2−エチルヘキシル4チ、アクリル酸2チであっ
た。
こうして得た共重合体エマルジョンを用いて以下のよう
に紙用塗工組成物を調製した。
に紙用塗工組成物を調製した。
まずカオリンクレー90部、重質炭酸カルシウム10部
、ポリアクリル酸ソーダ系分散剤0.4部、苛性ソーダ
0.2部を適量の水に分散し、顔料スラリーを得た。こ
の顔料スラリーに前記共重合体エマルジョン7部を加え
、更にプライマルASE−60(アクリル系増粘剤、日
本アクリル社品)0.3部を加えてよく攪拌混合した後
、苛性ソーダ水溶液にてpHを9.5とし、適量の水を
加えて固型分濃度63%の紙用塗工組成物を得た。得ら
れた紙用塗工組成物を実験用ブレードコーターを用いて
、米坪170s’/−の中質紙上乾燥固型分が897n
2となるように片面塗工し、120℃で30秒間熱風乾
燥した。次いでこの塗工紙を、ロール温度60℃、ロー
ル線圧60 KF/cm にて2回スーパーカレンダ
ー処理を施し、本発明が目的とする塗工紙を得た。
、ポリアクリル酸ソーダ系分散剤0.4部、苛性ソーダ
0.2部を適量の水に分散し、顔料スラリーを得た。こ
の顔料スラリーに前記共重合体エマルジョン7部を加え
、更にプライマルASE−60(アクリル系増粘剤、日
本アクリル社品)0.3部を加えてよく攪拌混合した後
、苛性ソーダ水溶液にてpHを9.5とし、適量の水を
加えて固型分濃度63%の紙用塗工組成物を得た。得ら
れた紙用塗工組成物を実験用ブレードコーターを用いて
、米坪170s’/−の中質紙上乾燥固型分が897n
2となるように片面塗工し、120℃で30秒間熱風乾
燥した。次いでこの塗工紙を、ロール温度60℃、ロー
ル線圧60 KF/cm にて2回スーパーカレンダ
ー処理を施し、本発明が目的とする塗工紙を得た。
こうして得た塗工紙は、20℃、65%RH条件下にて
24時間調湿し以下の試験に供しlこ 。
24時間調湿し以下の試験に供しlこ 。
(1) グラビア印刷適性試験
ン溶媒グラビアインキを用いて印刷し、細点の再現性を
肉眼判定する。
肉眼判定する。
判定基準は、次のようにおこなった。
優5〜1劣
(2)印刷光沢度試験
溶媒グラビアインキを用いて印刷し、ベタ刷りされた部
分をJIS P−8142紙および板紙の75度鏡面光
沢度試験方法にもとづいて、光沢度を測定する。
分をJIS P−8142紙および板紙の75度鏡面光
沢度試験方法にもとづいて、光沢度を測定する。
(3) ドライピック抵抗
タックグレードインキ(#15)を用いてlζ工印刷機
(明製作所製)にて数回重ね刷りをおこない、ビッキン
ダ状態を肉眼判定する。
(明製作所製)にて数回重ね刷りをおこない、ビッキン
ダ状態を肉眼判定する。
判定基熟は次のようにおこなった。
優5〜1劣
(4)経時変化促進試験
試験片をフェードメーターにて5時間照射する。これを
(1)グラビア印刷適性試験に供した。
(1)グラビア印刷適性試験に供した。
(5) スーパーカレンダー処理時のロール汚れ”t
!前述のスーパーカレンダー処理の際の金属ロールの汚
れを肉眼判定した。
!前述のスーパーカレンダー処理の際の金属ロールの汚
れを肉眼判定した。
判定基準は次のようにおこなった。
優5〜1劣
試験結果を第1表に示す。
実施例2〜5
実施例1と同様の方法にて、各種のα−オレフィンービ
ニルエステルー不飽和カルボン酸おまびエステル共重合
体エマルジョンを製造し、これを用いて実施例1と同様
に紙用塗工組成物を調製し、塗工紙を作成、実施例1と
同様に各種試験に供した。
ニルエステルー不飽和カルボン酸おまびエステル共重合
体エマルジョンを製造し、これを用いて実施例1と同様
に紙用塗工組成物を調製し、塗工紙を作成、実施例1と
同様に各種試験に供した。
共重合体エマルジヨンの組成内容および試験結果を第1
表に示す。
表に示す。
比較例1〜5
実施例と比較するために、グラビア印刷用塗工紙に通常
用いられているスチレン−ブタジェンラテックス、アク
リル酸エステル系エマルジョン(いずれも一般市販品)
および本発明とは異なる各種の共重合体エマルジョンを
用いて実施例1と同様に紙用塗工組成物を調製し、塗工
紙を作成、実施例1と同様に各種試験に供した。
用いられているスチレン−ブタジェンラテックス、アク
リル酸エステル系エマルジョン(いずれも一般市販品)
および本発明とは異なる各種の共重合体エマルジョンを
用いて実施例1と同様に紙用塗工組成物を調製し、塗工
紙を作成、実施例1と同様に各種試験に供した。
共重合体エマルジョンの組成内容および試験結果を第1
表に示す。
表に示す。
\
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 顔料(A)、および (1) 一般式 %式% (式中に□は水素原子または炭素数1〜12個のアルキ
ル基を表わす) で示されるα−オレフィンを5〜40重量%1、(++
1 一般式 (4 (式中、R2,R8R,、は水素原子または炭素数の合
計力月〜18個の°rアルキル基表わす) で示されるビニルエステルを30〜90重量%、 18個のメタクリル酸もしくは2塩基性不飽和力少ボン
酸のエステルから選ばれる1種または2種以上の不飽和
カルボン酸エステルを1〜30重量%および 1111) 不飽和カルボン酸を0.1〜10重量%
を含んでなる単量体を重合して得られるα−オレフィン
ービニルエステルー不飽和カルボン酸エステルー不飽和
カルボン酸共重合体エマルジョン四を含有してなる紙用
塗工組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096439A JPS59223396A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 紙用塗工組成物 |
| US06/807,558 US4657821A (en) | 1983-05-30 | 1985-12-11 | Paper coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096439A JPS59223396A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 紙用塗工組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223396A true JPS59223396A (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=14165044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58096439A Pending JPS59223396A (ja) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | 紙用塗工組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4657821A (ja) |
| JP (1) | JPS59223396A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013534258A (ja) * | 2010-07-20 | 2013-09-02 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 紙及び板紙の塗工用のビニルエステル/エチレンベースのバインダー |
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| US9156920B2 (en) | 2012-09-26 | 2015-10-13 | Wacker Chemical Corporation | Process for the preparation of an aqueous emulsifier-stabilized vinyl acetate-ethylene copolymer dispersion with fine particle size |
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-
1983
- 1983-05-30 JP JP58096439A patent/JPS59223396A/ja active Pending
-
1985
- 1985-12-11 US US06/807,558 patent/US4657821A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013534258A (ja) * | 2010-07-20 | 2013-09-02 | セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション | 紙及び板紙の塗工用のビニルエステル/エチレンベースのバインダー |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4657821A (en) | 1987-04-14 |
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