JPS59224331A - カ−トン素材の配送機構における案内装置 - Google Patents
カ−トン素材の配送機構における案内装置Info
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- JPS59224331A JPS59224331A JP59062238A JP6223884A JPS59224331A JP S59224331 A JPS59224331 A JP S59224331A JP 59062238 A JP59062238 A JP 59062238A JP 6223884 A JP6223884 A JP 6223884A JP S59224331 A JPS59224331 A JP S59224331A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 120
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
- B65H29/241—Suction devices
- B65H29/242—Suction bands or belts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカートン素材の配送機構に用いる案内装置、及
び該案内装置を用いたカートン素材の配送機構、更に多
数列の素材の流れから素材を案内し及び分ける方法に関
する。本発明の案内装置は、特に多数列の素材流から素
材のあるものを第1の方向に案内し及び他の素材を第2
の方向に案内するものであり、従って素材の流れは2つ
に分割される。
び該案内装置を用いたカートン素材の配送機構、更に多
数列の素材の流れから素材を案内し及び分ける方法に関
する。本発明の案内装置は、特に多数列の素材流から素
材のあるものを第1の方向に案内し及び他の素材を第2
の方向に案内するものであり、従って素材の流れは2つ
に分割される。
素材の配送機構においては、素材の供給速度が非常に速
い時には、これら素材がシンブリングコンベア上に排出
される場合に連続する素材同士が接触したり(即ち、素
材の末端が次の素材の先端と離れてシンブリングコンベ
アに排出されるのに十分な時間がないのである)、素材
同士が重なり合い、回転したり或いはくつついたりする
ためにこの種の案内装置を使用してこれらを分離しなけ
ればならない。公知のこの種の案内装置としては機械的
な素材転向器や素材を交互に上方及び下方に指向させる
振動ローラ機構が使用されている。
い時には、これら素材がシンブリングコンベア上に排出
される場合に連続する素材同士が接触したり(即ち、素
材の末端が次の素材の先端と離れてシンブリングコンベ
アに排出されるのに十分な時間がないのである)、素材
同士が重なり合い、回転したり或いはくつついたりする
ためにこの種の案内装置を使用してこれらを分離しなけ
ればならない。公知のこの種の案内装置としては機械的
な素材転向器や素材を交互に上方及び下方に指向させる
振動ローラ機構が使用されている。
然しなから、この種の案内装置は確実性に乏しい。更に
この装置は素材の形状に応じて変更することが困難であ
る。
この装置は素材の形状に応じて変更することが困難であ
る。
即ち本発明の目的は、素材を分離し得、且つ確実に作業
が行なわれ、更に素材の大きさ及び形状に応じて容易に
変更し得る案内装置を提供するにある。
が行なわれ、更に素材の大きさ及び形状に応じて容易に
変更し得る案内装置を提供するにある。
本発明によれば、素材1を案内し且つ分けるための装置
であって、該装置は第1の搬送機構Eと第2の搬送機構
Fとから成り、これら搬送機構E。
であって、該装置は第1の搬送機構Eと第2の搬送機構
Fとから成り、これら搬送機構E。
Fの入口端部は、多数列の素材流の当該装置への供給路
において互いに対向する様に位置しているとともに、前
記搬送機構E、Fの各々は横方向に離隔して設けられた
多数の吸引ベルト機構6によって構成され、各吸引ベル
ト機構6は素材の各列の供給路に整合して設けられ、且
つ前記搬送機構E、Fは、素材1αが第1の搬送機構E
の吸引ベルト機構によって搬送され、また他の素材1h
は第2の搬送機構Fの吸引ベルト機構によって搬送され
る様に設けられていることを特徴とする装置が提供され
る〇 この搬送機構は、第1の搬送機構と第2の搬送機構の吸
引ベルトによって、各列の素材を交互に搬送する様にす
ることが好適である。
において互いに対向する様に位置しているとともに、前
記搬送機構E、Fの各々は横方向に離隔して設けられた
多数の吸引ベルト機構6によって構成され、各吸引ベル
ト機構6は素材の各列の供給路に整合して設けられ、且
つ前記搬送機構E、Fは、素材1αが第1の搬送機構E
の吸引ベルト機構によって搬送され、また他の素材1h
は第2の搬送機構Fの吸引ベルト機構によって搬送され
る様に設けられていることを特徴とする装置が提供され
る〇 この搬送機構は、第1の搬送機構と第2の搬送機構の吸
引ベルトによって、各列の素材を交互に搬送する様にす
ることが好適である。
好適な態様は、第1の搬送機構及び第2の搬送機構によ
りその人口端部から素材の供給方向が2つく分けられて
いる。
りその人口端部から素材の供給方向が2つく分けられて
いる。
また、吸引ベルト機構の各々は、素材の供給方向に対し
て横方向に離隔して配置されている吸引ベルトの対から
成っていることが有利である。更にこの場合、各搬送機
構は横方向に離隔して配置された6組の吸引ベルトから
成っていることが好適である。
て横方向に離隔して配置されている吸引ベルトの対から
成っていることが有利である。更にこの場合、各搬送機
構は横方向に離隔して配置された6組の吸引ベルトから
成っていることが好適である。
更に吸引ベルトの各々には多数の吸引口が形成されてい
る。2組の搬送機構における吸引ベルトは同期1.て駆
動され、該吸引ベルトの吸引口は、第1の搬送機構にお
ける吸引ベルトの吸引口によって各素材列の素材のある
ものが吸引保持され且つ第2の搬送機構における吸引ベ
ルトの吸引口によって他の素材が吸引保持される様に位
置されている。
る。2組の搬送機構における吸引ベルトは同期1.て駆
動され、該吸引ベルトの吸引口は、第1の搬送機構にお
ける吸引ベルトの吸引口によって各素材列の素材のある
ものが吸引保持され且つ第2の搬送機構における吸引ベ
ルトの吸引口によって他の素材が吸引保持される様に位
置されている。
本発明の装置により各列の素材を交互に分ける場合には
、吸引ベルトの各々には偶数組の吸引口が形成されてい
ることが好ましく、例えばそれぞれ4組の吸引口が形成
されている。各組の吸引口は少なくとも1個、好ましく
は2個の吸引口から成っている。
、吸引ベルトの各々には偶数組の吸引口が形成されてい
ることが好ましく、例えばそれぞれ4組の吸引口が形成
されている。各組の吸引口は少なくとも1個、好ましく
は2個の吸引口から成っている。
また吸引口を対にして配置せしめる代わりに、各吸引ベ
ルトの周状に吸引口を連続的に設けることもできる。こ
の場合には、少なくとも1つの吸引ベルトにおける少な
くとも1つの吸引口を閉塞するための部材を設けること
が好ましく、また各吸引ベルトの吸引口は均等に設けら
れる。
ルトの周状に吸引口を連続的に設けることもできる。こ
の場合には、少なくとも1つの吸引ベルトにおける少な
くとも1つの吸引口を閉塞するための部材を設けること
が好ましく、また各吸引ベルトの吸引口は均等に設けら
れる。
更に好適には各吸引ベルトに組み合わせて箱状のチャン
バーを設ける。このチキンバーの一部は組み合わせられ
ている吸引ベルトに対面しており、曲糾上の縦方向に溝
が設けられたプレートによって閉塞されており、更にこ
のチャンバーは入口分岐管を介してバキュームポンプに
連結されており、各吸引ベルトが上記プレート上を通過
すると該ベルトの吸引口に減圧が賦される。
バーを設ける。このチキンバーの一部は組み合わせられ
ている吸引ベルトに対面しており、曲糾上の縦方向に溝
が設けられたプレートによって閉塞されており、更にこ
のチャンバーは入口分岐管を介してバキュームポンプに
連結されており、各吸引ベルトが上記プレート上を通過
すると該ベルトの吸引口に減圧が賦される。
本発明によれば更に、多数列の素材流を上流側のプロセ
スユニットから受は入れる供給機構、該供給機構の下流
側に配置された案内装置及び該案内装置の下流側に配置
された第1及び第2のシンブリング(5hintlin
t )ユニットの対とから成る素材の配送機構において
、前記案内装置は、第1の搬送機構Eと第2の搬送機構
Fとから成り、これら搬送機構E、Fの入口端部は、多
数列の素材流の当該装置への供給路において互いに対向
する様に位置しているとともに、前記搬送機構E、Fの
各々は横方向に離隔して設けられた多数の吸引ベルト機
構6によって構成され、各吸引ベルト機構6は素材の各
列の供給路に整合して設けられ、且つ前記搬送機構E、
Fは、素材1αが第1の搬送機構Eの吸引ベルト機構に
よって搬送され、また他の素材1hは第2の搬送機構F
の吸引ベルト機構によって搬送される様に設けられてい
る装置であり、シンブリングユニットの第1の対の各シ
ンブリングユニットは第1及び第2の搬送機構の下流側
端部に配置され、シンブリングユニットの第2の対の各
シンブリングユニットはシンブリングユニットの第1の
対の下流側端部に配置されていることを特徴とする素材
の配送機構が提供される。
スユニットから受は入れる供給機構、該供給機構の下流
側に配置された案内装置及び該案内装置の下流側に配置
された第1及び第2のシンブリング(5hintlin
t )ユニットの対とから成る素材の配送機構において
、前記案内装置は、第1の搬送機構Eと第2の搬送機構
Fとから成り、これら搬送機構E、Fの入口端部は、多
数列の素材流の当該装置への供給路において互いに対向
する様に位置しているとともに、前記搬送機構E、Fの
各々は横方向に離隔して設けられた多数の吸引ベルト機
構6によって構成され、各吸引ベルト機構6は素材の各
列の供給路に整合して設けられ、且つ前記搬送機構E、
Fは、素材1αが第1の搬送機構Eの吸引ベルト機構に
よって搬送され、また他の素材1hは第2の搬送機構F
の吸引ベルト機構によって搬送される様に設けられてい
る装置であり、シンブリングユニットの第1の対の各シ
ンブリングユニットは第1及び第2の搬送機構の下流側
端部に配置され、シンブリングユニットの第2の対の各
シンブリングユニットはシンブリングユニットの第1の
対の下流側端部に配置されていることを特徴とする素材
の配送機構が提供される。
本発明によれば更に、多数列の素材の連続流から素材の
あるものを横方向に離隔して配置された多数の吸引ベル
ト機構によって第1の方向に案内し、−また他の素材を
横方向に離隔して配置された多数の他の吸引ベルト機構
によって第2の方向に案内することを特徴とする素材を
案内し且つ分ける方法が提供される。
あるものを横方向に離隔して配置された多数の吸引ベル
ト機構によって第1の方向に案内し、−また他の素材を
横方向に離隔して配置された多数の他の吸引ベルト機構
によって第2の方向に案内することを特徴とする素材を
案内し且つ分ける方法が提供される。
本発明を以下添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説
明する。
明する。
配送機構の全体を示す第1図を参照[7て、この配送機
構は、供給装置A1該供給装置の下流側に設けられた案
内装置B、該案内装置Hの下流側に設けられた一対のシ
ンブリングユニット(5hinf−1tnff unt
t ) C1+ C2(以下第1のシンブリングユニッ
トと呼ぶことがある。)及び該シンブリングユニット対
C1,C,の更に下流側に設けられた一対のシンブリン
グユニットD+’ D2 (以下第2のシンブリングユ
ニットと呼ぶことがある)とから成っている。
構は、供給装置A1該供給装置の下流側に設けられた案
内装置B、該案内装置Hの下流側に設けられた一対のシ
ンブリングユニット(5hinf−1tnff unt
t ) C1+ C2(以下第1のシンブリングユニッ
トと呼ぶことがある。)及び該シンブリングユニット対
C1,C,の更に下流側に設けられた一対のシンブリン
グユニットD+’ D2 (以下第2のシンブリングユ
ニットと呼ぶことがある)とから成っている。
供給機構Aはカートン素材1を連続的に案内装置Bに配
送するために設けられており、多数のローラ対2から成
っている。またこの供給機構AFi、板状の連続ウェブ
からカートン素材を切断し折り目を付けるための切断及
び折り目付機構(図示せず)の後流側に配置されている
。
送するために設けられており、多数のローラ対2から成
っている。またこの供給機構AFi、板状の連続ウェブ
からカートン素材を切断し折り目を付けるための切断及
び折り目付機構(図示せず)の後流側に配置されている
。
第2図に示す通り、上述したカートン素材1は、6列と
なって案内装置Bに供給される。更に各列の素材は、交
互に右側素材が1α、左側素材が16となっている。右
側素材1αは左側素材1hと全く同一であるが、左側素
材1hを180°度回転した様に配置されている。素材
1はこの様に右側素材1αと左側素材1bとが交互に配
置される様に形成されている。この結果として、全ての
素材が右側素材或いは左側素材の様に予じめ形成されて
いた場合に発生する廃品の量に比してそれは少なくなる
。
なって案内装置Bに供給される。更に各列の素材は、交
互に右側素材が1α、左側素材が16となっている。右
側素材1αは左側素材1hと全く同一であるが、左側素
材1hを180°度回転した様に配置されている。素材
1はこの様に右側素材1αと左側素材1bとが交互に配
置される様に形成されている。この結果として、全ての
素材が右側素材或いは左側素材の様に予じめ形成されて
いた場合に発生する廃品の量に比してそれは少なくなる
。
案内装置Bは上方に設けられたコンベアのセットEと下
方に設けられたコンベアのセットFとから成っている(
第2図参照)。各コンベアセットE及びFには6つのコ
ンベアがあり、案内装置Bは、各セットにおける2つの
コンベアが6つの素材の例の各列における素材1の端部
と横方向に整合する様に配置されている。
方に設けられたコンベアのセットFとから成っている(
第2図参照)。各コンベアセットE及びFには6つのコ
ンベアがあり、案内装置Bは、各セットにおける2つの
コンベアが6つの素材の例の各列における素材1の端部
と横方向に整合する様に配置されている。
第1図から明らかな通り、コンベアの2つのセットE及
びFはカートン素材の供給方向が分かれている。コンベ
アE及びFの各々は、内側が歯状の無端ベルト6(第6
図参照)を含んでいる。この無端ベルト6は、歯状のホ
イール4及び5によって駆動される。ベルト6の各々に
は箱状のチャンバー6がそれぞれ組み合わされてい゛る
。チャンバー6の内側面は曲線状の縦方向に溝が形成さ
れているプレート(図示せず)によって閉じられている
。
びFはカートン素材の供給方向が分かれている。コンベ
アE及びFの各々は、内側が歯状の無端ベルト6(第6
図参照)を含んでいる。この無端ベルト6は、歯状のホ
イール4及び5によって駆動される。ベルト6の各々に
は箱状のチャンバー6がそれぞれ組み合わされてい゛る
。チャンバー6の内側面は曲線状の縦方向に溝が形成さ
れているプレート(図示せず)によって閉じられている
。
コンベアE及びFは、ベルト6の各々がチャンバー6の
上記プレート上を通過する様に構成されている。チャン
バー6の各々は入口分岐管7及び一対の入口8を介して
バキュームポンプ(図示せず)に連結されている。ベル
ト3の各々には4つの吸引口9が設けられている。この
吸引口9はベルト6の周囲にそれぞれ同じ様に設けられ
ており、2個づつセットになっている。吸引口9の各々
は、ベルト3に設けられた開口9a、及びベルト乙の外
面に固着されたワッシャー状のヘッド9hによって形成
されている。従って、チャンバー6の溝付プレート上を
ベルト6が通過するに際して、吸引口9にはチャンバー
6内の減圧状態が施され、ここに接触している素材1は
ベルトにしっかりと保持されることになろう。また第6
図及び第4図を参照して、吸引口9のヘッド9h内にぴ
ったりと適合するディスク9cを設け、これによってチ
ャンバー6内の減圧状態を保持すると−とができる。
上記プレート上を通過する様に構成されている。チャン
バー6の各々は入口分岐管7及び一対の入口8を介して
バキュームポンプ(図示せず)に連結されている。ベル
ト3の各々には4つの吸引口9が設けられている。この
吸引口9はベルト6の周囲にそれぞれ同じ様に設けられ
ており、2個づつセットになっている。吸引口9の各々
は、ベルト3に設けられた開口9a、及びベルト乙の外
面に固着されたワッシャー状のヘッド9hによって形成
されている。従って、チャンバー6の溝付プレート上を
ベルト6が通過するに際して、吸引口9にはチャンバー
6内の減圧状態が施され、ここに接触している素材1は
ベルトにしっかりと保持されることになろう。また第6
図及び第4図を参照して、吸引口9のヘッド9h内にぴ
ったりと適合するディスク9cを設け、これによってチ
ャンバー6内の減圧状態を保持すると−とができる。
この場合には、使用すべき吸引口9の数を容易に変更し
てベルト3をイ吏用することが可能となる。
てベルト3をイ吏用することが可能となる。
ベルト6はギア(図示せず)を介して通常の駆動部材(
図示せず)によって枢動される。更に吸引口9はそれぞ
れベルト6上に位置し、素材1の列が案内装置Bの入口
端部に供給された場合に各列の素材はコンベアEのベル
ト6及びコンベアFのベルト3によって交互に搬送され
る。か〈1.て右側素材1aけ上方のコンベアEのベル
ト6によって搬送され、左側素材1bは下方のコンベア
Fのベルト6によって搬送される。この様にすることに
よって、右側素材1αは左側素材1hと分離さに抵触が
生ずるおそれは全くない。
図示せず)によって枢動される。更に吸引口9はそれぞ
れベルト6上に位置し、素材1の列が案内装置Bの入口
端部に供給された場合に各列の素材はコンベアEのベル
ト6及びコンベアFのベルト3によって交互に搬送され
る。か〈1.て右側素材1aけ上方のコンベアEのベル
ト6によって搬送され、左側素材1bは下方のコンベア
Fのベルト6によって搬送される。この様にすることに
よって、右側素材1αは左側素材1hと分離さに抵触が
生ずるおそれは全くない。
コンヘアE及びFの出口端部において、素材1α及び1
bは各々第1のシンブリングユニットc1及びC7に供
給される。シングリングユニットc1及rjctu標準
のコンベアベルトシンブリングユニットであり、その速
度はカートン素材1α及び1bの入口速度の半分よりも
若、千手さい。従って、シンブリングユニットC1及び
C2はカートン素材1α乃至1bの先端部と後端部が若
干型なり合う様に作用する。
bは各々第1のシンブリングユニットc1及びC7に供
給される。シングリングユニットc1及rjctu標準
のコンベアベルトシンブリングユニットであり、その速
度はカートン素材1α及び1bの入口速度の半分よりも
若、千手さい。従って、シンブリングユニットC1及び
C2はカートン素材1α乃至1bの先端部と後端部が若
干型なり合う様に作用する。
シンブリングユニットC1及びC7を出た後、カートン
素材1a及び1bはそれぞれ第2のシンブリングユニッ
トD、及びD2にそれぞれ搬送される。シンブリングユ
ニットD、、 D、も標準コンベアベルトシンブリング
ユニットである。このユニットD、及びり、はスロース
ピードであり、カートン素材1a及び1bはそれぞれこ
こでその略全長において重なり合う。従って、これら2
種のシンブリングユニットC及びDは、カートン素材1
α及び1bの配送速度を遅延せしめ、予備的な稍み重ね
作業を行なうものである。ブランクが下流側のシンブリ
ングユニットDI及びり、を出ると、手動乃至自動によ
って容易に積み重ねが行なわれる。
素材1a及び1bはそれぞれ第2のシンブリングユニッ
トD、及びD2にそれぞれ搬送される。シンブリングユ
ニットD、、 D、も標準コンベアベルトシンブリング
ユニットである。このユニットD、及びり、はスロース
ピードであり、カートン素材1a及び1bはそれぞれこ
こでその略全長において重なり合う。従って、これら2
種のシンブリングユニットC及びDは、カートン素材1
α及び1bの配送速度を遅延せしめ、予備的な稍み重ね
作業を行なうものである。ブランクが下流側のシンブリ
ングユニットDI及びり、を出ると、手動乃至自動によ
って容易に積み重ねが行なわれる。
上述した案内装置は種々の利点を有する。特にこの装置
は分院12て収集1〜なければならない様な方法でセッ
ト、位置決め或いは印刷された連続素材を分離するのに
有効である。また他の利点け、案内装置の全長にわたっ
て素材を位置ずれすることなく案内する様に作用する吸
引ベルトを使用することにあり、公知のそらせ板や振動
ローラを用いた装置ではこれは成(−2得なかったので
ある。従ってこの案内装置は、学内作用を向上せしめる
ものである。更に素材はこの案内装置を通過するに際1
.て吸引ベルトによって各々両端部において位置決めさ
れるため、この案内動作は位置ずれすることなく確実に
行なわれるのである。
は分院12て収集1〜なければならない様な方法でセッ
ト、位置決め或いは印刷された連続素材を分離するのに
有効である。また他の利点け、案内装置の全長にわたっ
て素材を位置ずれすることなく案内する様に作用する吸
引ベルトを使用することにあり、公知のそらせ板や振動
ローラを用いた装置ではこれは成(−2得なかったので
ある。従ってこの案内装置は、学内作用を向上せしめる
ものである。更に素材はこの案内装置を通過するに際1
.て吸引ベルトによって各々両端部において位置決めさ
れるため、この案内動作は位置ずれすることなく確実に
行なわれるのである。
上述したこの案内装置は種々の変更が可能である。例え
ば吸引ベルト6の各々に設けられた吸引口9のセットの
数を種々にすることができる。各吸引ベルト6は多数の
吸引口9のセットを有することができるが、代表的には
2,4.6等が好適である。更に各吸引口9のセットは
1又はそれ以−ヒの吸引口から成っていてもよい。各吸
引ベルト乙に吸引口9の連続列を設けることも可能であ
る。
ば吸引ベルト6の各々に設けられた吸引口9のセットの
数を種々にすることができる。各吸引ベルト6は多数の
吸引口9のセットを有することができるが、代表的には
2,4.6等が好適である。更に各吸引口9のセットは
1又はそれ以−ヒの吸引口から成っていてもよい。各吸
引ベルト乙に吸引口9の連続列を設けることも可能であ
る。
使用に際し、案内すべき素材が特殊な形状である時には
、多くの吸引口9をディスク9Cによって閉塞し、吸引
ベルト6の所定位置に位置する吸引口のみを素材の搬送
に使用する。本発明の装置は、素材の種類に応じて吸引
口9を閉塞すればよいから多くの種類の素材の搬送に使
用し得、多方面において使用し得る。
、多くの吸引口9をディスク9Cによって閉塞し、吸引
ベルト6の所定位置に位置する吸引口のみを素材の搬送
に使用する。本発明の装置は、素材の種類に応じて吸引
口9を閉塞すればよいから多くの種類の素材の搬送に使
用し得、多方面において使用し得る。
本発明の装置を比較的幅広の素材の案内に使用する場合
には、該装置に供給すべぎ素材の各列毎に6以上の吸引
ベルト6を設けることも可能である。同様にして案内す
べき素材が非常に幅狭である場合には、素材の各列毎に
1つの吸引ベルト6のみを使用すればよい。
には、該装置に供給すべぎ素材の各列毎に6以上の吸引
ベルト6を設けることも可能である。同様にして案内す
べき素材が非常に幅狭である場合には、素材の各列毎に
1つの吸引ベルト6のみを使用すればよい。
また本発明の案内装置は、連続的に流れる多数の素材の
列からいくらかの素材を分離するためにも使用し得る。
列からいくらかの素材を分離するためにも使用し得る。
例えば、横方向に間隔金おいて配置された素材の多数の
列の各列毎に、周方向に間隔をおいて設けられた6つの
ダイを有する印刷ローラを使用して成る印刷及びプロセ
スユニットの下流側に本発明の装置を使用した場合、各
列の1つのダイは該列における他の2つのグイとは異な
る素材にプリントが施される様に設定されるであろう。
列の各列毎に、周方向に間隔をおいて設けられた6つの
ダイを有する印刷ローラを使用して成る印刷及びプロセ
スユニットの下流側に本発明の装置を使用した場合、各
列の1つのダイは該列における他の2つのグイとは異な
る素材にプリントが施される様に設定されるであろう。
この場合、搬送機構E又はFの何れか1つのコンベアは
6つの素材毎に搬送する様に設定され、他のコンベアは
残りの素材を搬送する様に設定される。この場合には2
種の素材を含む連続流から一方の素材を確実に分離する
ことができる。
6つの素材毎に搬送する様に設定され、他のコンベアは
残りの素材を搬送する様に設定される。この場合には2
種の素材を含む連続流から一方の素材を確実に分離する
ことができる。
更に本発明の案内装置は、隣接する列の全ての素材と所
定列の全ての素材とを分離する様に使用することも可能
である。即ち多数列の素材から特定の素材を縦方向とと
4に、横方向に分離することが可能である。これは特に
、端と端とが過度に重なる様な素材に関して有用である
。
定列の全ての素材とを分離する様に使用することも可能
である。即ち多数列の素材から特定の素材を縦方向とと
4に、横方向に分離することが可能である。これは特に
、端と端とが過度に重なる様な素材に関して有用である
。
本発明の案内装置は多数列の素材から特定の素材をその
供給方向に対【7て横方向に分離する様に使用すること
も可能である。この場合には各コンベアにおける吸引ベ
ルト機構(通常は複数対の吸引ベルト)は、供給方向に
対して垂直方向と同様に横方向に分かれる。
供給方向に対【7て横方向に分離する様に使用すること
も可能である。この場合には各コンベアにおける吸引ベ
ルト機構(通常は複数対の吸引ベルト)は、供給方向に
対して垂直方向と同様に横方向に分かれる。
上述した案内装置は、カートン素材の様な素材の案内及
び分離に用いた場合について専ら説明したが、勿論印刷
ラベル等のフラットな製品の案内及び分離にも使用され
る。
び分離に用いた場合について専ら説明したが、勿論印刷
ラベル等のフラットな製品の案内及び分離にも使用され
る。
1g1図は、本発明の案内装置を用いた配送機構の側面
図、 第2図は、本発明の案内装置の斜視図、第6図は、本発
明の案内装置において使用する吸引ベルトの一部拡大側
断面図、 第4図は、第6図の吸引ベルトにおいて使用する吸引口
の一態様を拡大して示す図である。 1はカートン素材、3は吸引ベルト、6は箱状チャンバ
ー、7は入口分岐管、9は吸引口を示す。 %許出願人 マシーンズチャンポン ニス、エイ
。 −「続補正書(方式) 昭和59年6月14日 4旨1庁長官 若杉和夫殿 1、 リイ件の表示 #1願II/I59−62238号 2、R,IJIの名称 カートン素材の配送機構における案内装置3、補正をす
る者 ・11件との関係 特許出願人 4゜代理人〒105 5、補止命令の1]イ・j な し 6、補止の対象
図、 第2図は、本発明の案内装置の斜視図、第6図は、本発
明の案内装置において使用する吸引ベルトの一部拡大側
断面図、 第4図は、第6図の吸引ベルトにおいて使用する吸引口
の一態様を拡大して示す図である。 1はカートン素材、3は吸引ベルト、6は箱状チャンバ
ー、7は入口分岐管、9は吸引口を示す。 %許出願人 マシーンズチャンポン ニス、エイ
。 −「続補正書(方式) 昭和59年6月14日 4旨1庁長官 若杉和夫殿 1、 リイ件の表示 #1願II/I59−62238号 2、R,IJIの名称 カートン素材の配送機構における案内装置3、補正をす
る者 ・11件との関係 特許出願人 4゜代理人〒105 5、補止命令の1]イ・j な し 6、補止の対象
Claims (9)
- (1)素材1を案内し且つ分けるための装置であって、
該装置は第1の搬送機構Eと第2の搬送機構Fとから成
り、これら搬送機構E、Fの入口端部は、多数列の素材
流の当該装置への供給路において互いに対向する様に位
置しているとともに、前記搬送機構E、Fの各々は横方
向に離隔して設けられた多数の吸引ベルト機構乙によっ
て構成され、各吸引ベルト機構6は素材の各列の供給路
に整合して設けられ、且つ前記搬送機構E、Fは、素材
1αが第1の搬送機構Eの吸引ベルト機構によって搬送
され、また他の素材1hは第2の搬送機構Fの吸引ベル
ト機構によって搬送される様に設けられていることを特
徴とする装置。 - (2)搬送機構E、Fは、その吸引ベルト機構・6によ
って、各列の素材1α、1hを交互に搬送する様に設け
られている特許請求の範囲第1項記載の装置。 - (3) 第1の搬送機構E及び第2の搬送機構Fは、
各々の入口端部から素材の供給方向が分かれている特許
請求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 - (4)吸引ベルト機構が、素材の供給方向に対して横方
向に配置された一対の吸引ベルトから成っている特許請
求の範囲第1項乃至第6項の何れかに記載の装置。 - (5)搬送機構E及びFの各々が6対の横方向に配置さ
れた吸引ベルトから成っている特許請求の範囲第4項に
記載の装置。 - (6)吸引ベルトの各々に複数の吸引口が設けられてい
る特許請求の範囲第4項又は第5項に記載の装置。 - (7)2対の搬送機構E、Fの吸引ベルトが同期して駆
動され、且つ該吸引ベルトの吸引口が、各素材列の素材
1αが第1の搬送機構Eの吸引ベルトに設けられた吸引
口によって保持され、オた他の素材1hが第2の搬送機
構Fの吸引ベルトに設けられた吸引口によって保持され
る様に配置されている特許請求の範囲第6項に記載の装
置。 - (8)各吸引ベルト3の吸引口9が同様に配置されてい
る特許請求の範囲第6項又は第7項記載の装置。 - (9) 各吸引ベルトには偶数対の吸引口が形成され
ている特許請求の範囲第6項又は第7項記載の装置。 00)各吸引ベルトに4組の吸引口が設けられている特
許請求の範囲第9項記載の装置。 01)各組の吸引口は少なくとも1個の吸引口を有して
いる特許請求の範囲第9項又は第10項記載の装置。 0の 各組の吸引口は2つの吸引口を有している特許
請求の範囲第11項記載の装置。 0′!A 少なくとも1つの吸引ベルトの少なくとも
1つの吸引口を閉塞するだめの部材9cが設けられてい
る特許請求の範囲第6項乃至第12項に記載の何れかの
装置。 Q4) 吸引ベルトの各々に箱状のチャンバー6が組
み合わされ、組み合わされた吸引ベルトに面している各
チャンバーの一部は、曲線状の且つ縦方向に溝が設けら
れたプレートによって閉じられており、該チャンバーは
入口分岐管7を介してバキュームポンプに連結されてい
るとともに、各吸引ベルトは前記プレート上を通過する
場合に該ベルトの吸引口に減圧が施される様に設けられ
ている特許請求の範囲第6項乃至第16項に記載の何れ
かの装置。 a9 多数列の素材流を上流側のプロセスユニットか
ら受は入れる供給機構、該供給機構の下流側に配置され
た案内装置及び該案内装置の下流側に配置された第1及
び第2のシングリyり(Shingling)ユニット
の対とから成る素材の配送機構において、前記案内装置
は第1の搬送機構Eと第2の搬送機構Fとから成り、こ
れら搬送機構E、Fの入口端部は、多数列の素材流の当
該装置への供給路において互いに対向する様に位置して
hるとともに、前記搬送機構E、Fの各々は横方向に離
隔して設けられた多数の吸引ベルト機構3によって構成
され、各吸引ベルト機構3は素材の各列の供給路に整合
して設けられ、且つ前記搬送機構E、Fは、素材1αが
第1の搬送機構Eの吸引ベルト機構によって搬送され、
また他の素材1hは第2の搬送機構Fの吸引ベルト機構
によって搬送される様に設けられている装置であり、シ
ンブリングユニットの第1の対の各シンブリングユニッ
トは第1及び第2の搬送機構の下流側端部に配置され、
シンブリングユニットの第2の対の各シンブリングユニ
ットはシンブリングユニットの第1の対の下流側端部に
配置されていることを特徴とする素材の配送機構。 ae 多数列の素材の連続流から素材のあるものを横
方向に離隔して配置された多数の吸引ベルト機構によっ
て第1の方向に案内し、また他の素材を横方向に離隔し
て配置された多数の他の吸引ベルト機構によって第2の
方向に案内することを特徴とする素材を案内1〜且つ分
ける方法。 鰭 第1の方向と第2の方向とは、素材の連続流の供給
方向から分岐している特許請求の範囲第16項記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8309038 | 1983-03-31 | ||
| GB838309038A GB8309038D0 (en) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | Guide apparatus for carton blank delivery system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224331A true JPS59224331A (ja) | 1984-12-17 |
Family
ID=10540583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062238A Pending JPS59224331A (ja) | 1983-03-31 | 1984-03-31 | カ−トン素材の配送機構における案内装置 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0121432B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59224331A (ja) |
| KR (1) | KR840007921A (ja) |
| AT (1) | ATE31284T1 (ja) |
| CA (1) | CA1204405A (ja) |
| DE (1) | DE3468002D1 (ja) |
| DK (1) | DK159648C (ja) |
| ES (1) | ES8503619A1 (ja) |
| GB (1) | GB8309038D0 (ja) |
| IE (1) | IE55066B1 (ja) |
| SG (1) | SG15488G (ja) |
| ZA (1) | ZA842392B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4141143A1 (de) * | 1991-12-13 | 1993-06-17 | Winkler Duennebier Kg Masch | Vorrichtung zum falten und verpacken von hygieneprodukten |
| US5295586A (en) * | 1991-12-16 | 1994-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for separating a sheet from an array of sheets |
| IT1292593B1 (it) * | 1997-06-02 | 1999-02-08 | Gd Spa | Dispositivo per il taglio di un nastro di materiale in foglio in spezzoni |
| WO2000014000A1 (de) * | 1998-09-08 | 2000-03-16 | Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau | Rotationsschneideeinrichtung |
| DE10354671A1 (de) * | 2003-11-22 | 2005-06-16 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Weiche für in mehrere Teil-Bahnen aufzuteilende Bahn |
| DE102004023318B4 (de) * | 2004-05-07 | 2008-04-17 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Falzeinrichtung für Druckmaschinen oder Falzapparate |
| ATE440056T1 (de) * | 2005-10-04 | 2009-09-15 | Richard Nissen | Vakuumhaltevorrichtung |
| DE102009031115A1 (de) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Eastman Kodak Company | Bogentransportvorrichtung |
| WO2016132325A2 (en) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Dandekar Sanjay Madhav | A method and a system for deflecting cartons |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517740A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-07 | Toyota Motor Corp | Drum brake |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3408065A (en) * | 1966-11-14 | 1968-10-29 | Gaf Corp | Sheet handling apparatus for use in a reproduction machine |
| US3659840A (en) * | 1970-06-15 | 1972-05-02 | Connecticut Bank And Trust Co | Vacuum gate |
| US3861259A (en) * | 1973-06-04 | 1975-01-21 | Harris Intertype Corp | Sheet delivery system |
-
1983
- 1983-03-31 GB GB838309038A patent/GB8309038D0/en active Pending
-
1984
- 1984-03-26 DK DK167684A patent/DK159648C/da active Protection Beyond IP Right Term
- 1984-03-29 IE IE773/84A patent/IE55066B1/en unknown
- 1984-03-30 AT AT84302223T patent/ATE31284T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-30 DE DE8484302223T patent/DE3468002D1/de not_active Expired
- 1984-03-30 EP EP84302223A patent/EP0121432B1/en not_active Expired
- 1984-03-30 CA CA000450950A patent/CA1204405A/en not_active Expired
- 1984-03-30 ZA ZA842392A patent/ZA842392B/xx unknown
- 1984-03-30 ES ES531439A patent/ES8503619A1/es not_active Expired
- 1984-03-30 KR KR1019840001691A patent/KR840007921A/ko not_active Ceased
- 1984-03-31 JP JP59062238A patent/JPS59224331A/ja active Pending
-
1988
- 1988-03-04 SG SG154/88A patent/SG15488G/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5517740A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-07 | Toyota Motor Corp | Drum brake |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK167684A (da) | 1984-10-01 |
| ES531439A0 (es) | 1985-03-01 |
| EP0121432A2 (en) | 1984-10-10 |
| ZA842392B (en) | 1985-04-24 |
| DK159648C (da) | 1991-04-29 |
| SG15488G (en) | 1988-07-08 |
| IE55066B1 (en) | 1990-05-09 |
| DK159648B (da) | 1990-11-12 |
| CA1204405A (en) | 1986-05-13 |
| ES8503619A1 (es) | 1985-03-01 |
| EP0121432A3 (en) | 1986-01-22 |
| EP0121432B1 (en) | 1987-12-09 |
| DK167684D0 (da) | 1984-03-26 |
| KR840007921A (ko) | 1984-12-11 |
| GB8309038D0 (en) | 1983-05-11 |
| ATE31284T1 (de) | 1987-12-15 |
| DE3468002D1 (en) | 1988-01-21 |
| IE840773L (en) | 1984-09-30 |
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