JPS5922672A - 超音波霧化装置 - Google Patents
超音波霧化装置Info
- Publication number
- JPS5922672A JPS5922672A JP13158382A JP13158382A JPS5922672A JP S5922672 A JPS5922672 A JP S5922672A JP 13158382 A JP13158382 A JP 13158382A JP 13158382 A JP13158382 A JP 13158382A JP S5922672 A JPS5922672 A JP S5922672A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- honeycomb structure
- container
- small holes
- atomized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Air Humidification (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は霧化すべき液体を収納した容器底部に設置した
超音波振動子によって、液体中に超音波を放射し、液体
を霧化する超音波霧化装置に関するものである。
超音波振動子によって、液体中に超音波を放射し、液体
を霧化する超音波霧化装置に関するものである。
（１）
元来、超音波霧化装置においては、液面より突出する液
柱が液体の自重により液面方向に落下するため、液面を
揺らし、霧化量を不安定なものにしている。そこで、こ
の問題対策のために従来では、ｆａ１通孔を有する遮蔽
板を液面に浮上させる方法と、（ｂ）液体落下位置に水
滴受けを設置するという方法がとられているが、前者（
ａｌは液面の揺れで浮上物も揺動するという問題があり
、また後者（ｂｌは構造上、液面の上下変化に対応でき
ないなどの問題がある。
柱が液体の自重により液面方向に落下するため、液面を
揺らし、霧化量を不安定なものにしている。そこで、こ
の問題対策のために従来では、ｆａ１通孔を有する遮蔽
板を液面に浮上させる方法と、（ｂ）液体落下位置に水
滴受けを設置するという方法がとられているが、前者（
ａｌは液面の揺れで浮上物も揺動するという問題があり
、また後者（ｂｌは構造上、液面の上下変化に対応でき
ないなどの問題がある。
本発明は上記問題を解消することを目的としてなされた
もので、超音波霧化装置における霧化量を増大させると
ともに、霧化量を安定化しようとするものである。
もので、超音波霧化装置における霧化量を増大させると
ともに、霧化量を安定化しようとするものである。
以下本発明を図示の実施例により説明する。第１図は、
本発明の第１実施例を示す断面図で、第２図は第１図の
ハニカム構造体の実施例を示す部分斜視図である。
本発明の第１実施例を示す断面図で、第２図は第１図の
ハニカム構造体の実施例を示す部分斜視図である。
給液パイプ１は円筒状容器６の側面下部の穴に、また給
気パイプ３は円筒状容器６の側面上部の穴（２） にそれぞれ密閉接合され、互いに円筒状容器６の内部と
連通している。容器底部９は円筒状容器６の下面で密閉
され、容器底部９の中央附近の開口穴９ａには、ゴムシ
ール材と一体となった超音波振動子２がゴムシール材を
はさむ形でビス止めされている。円筒状容器６の上面に
は球状ガイド５が相互の内部を連通するように密閉接合
されている。また、円筒状容器６の内部には、多数の小
孔７ａを有したハニカム構造体７が超音波振動子２の上
内部８を除く部分全域にハニカム構造体７の小孔７ａと
給液パイプ１とが連通し、かつ液面Ａ上に突出するよう
に円筒状容器６の側面で嵌合固定されている。このハニ
カム構造体７について更に詳述すると、その外周は円形
をなし、その全体形状は円柱状を形成しているが、前記
振動子上内部８に相当する部分には円形中空部を有する
形状となっている。そして、ハニカム構造体７の底面と
容器底部９との間に若干の隙間Ｃを設けることにより、
すべての小孔７ａと給液バイブ１とが連通ずる。なお、
７ｂは小孔７ａを区画する隔壁で（３） ある。さらに円筒状容器６の内部には超音波により立て
られた液柱１０を包囲し、給気パイプ３より導入された
気体がハニカム構造体７との間から入りこむようにガイ
ド４が密閉接合されている。
気パイプ３は円筒状容器６の側面上部の穴（２） にそれぞれ密閉接合され、互いに円筒状容器６の内部と
連通している。容器底部９は円筒状容器６の下面で密閉
され、容器底部９の中央附近の開口穴９ａには、ゴムシ
ール材と一体となった超音波振動子２がゴムシール材を
はさむ形でビス止めされている。円筒状容器６の上面に
は球状ガイド５が相互の内部を連通するように密閉接合
されている。また、円筒状容器６の内部には、多数の小
孔７ａを有したハニカム構造体７が超音波振動子２の上
内部８を除く部分全域にハニカム構造体７の小孔７ａと
給液パイプ１とが連通し、かつ液面Ａ上に突出するよう
に円筒状容器６の側面で嵌合固定されている。このハニ
カム構造体７について更に詳述すると、その外周は円形
をなし、その全体形状は円柱状を形成しているが、前記
振動子上内部８に相当する部分には円形中空部を有する
形状となっている。そして、ハニカム構造体７の底面と
容器底部９との間に若干の隙間Ｃを設けることにより、
すべての小孔７ａと給液バイブ１とが連通ずる。なお、
７ｂは小孔７ａを区画する隔壁で（３） ある。さらに円筒状容器６の内部には超音波により立て
られた液柱１０を包囲し、給気パイプ３より導入された
気体がハニカム構造体７との間から入りこむようにガイ
ド４が密閉接合されている。
上記構成において作動を説明する。給液バイブ１より円
筒状容器６内に導入され液位を一定に保たれた液体を、
超音波振動子２に図示しない回路から通電することによ
り霧化し、その霧化された液滴を給気パイプ３およびガ
イド４に沿って導入された気体によって球状ガイド５の
内部を通過し導出する。液柱１０から霧化量にならず残
った液体は自重でハニカム構造体７の多数の小孔７ａに
落下するが、その場合小孔７ａに充填された液体が緩衝
体の役割を果し、超音波振動子２の上内部８の液面の揺
れを防止することが可能となる。このため、液柱１０が
安定し、均一な霧化流になり霧化量をも増大することが
可能となる。
筒状容器６内に導入され液位を一定に保たれた液体を、
超音波振動子２に図示しない回路から通電することによ
り霧化し、その霧化された液滴を給気パイプ３およびガ
イド４に沿って導入された気体によって球状ガイド５の
内部を通過し導出する。液柱１０から霧化量にならず残
った液体は自重でハニカム構造体７の多数の小孔７ａに
落下するが、その場合小孔７ａに充填された液体が緩衝
体の役割を果し、超音波振動子２の上内部８の液面の揺
れを防止することが可能となる。このため、液柱１０が
安定し、均一な霧化流になり霧化量をも増大することが
可能となる。
ハニカム構造体７として第２図に示すような小孔７ａを
有するアルミニウム製ハニカムを用いることによりすべ
ての条件下で霧化量を増大させる（４） ことが可能である。例えば、本発明者の実験によれば、
ハニカム構造体７として、高さ３０ｍｍ、正六角形小孔
７ａの開口面積２３．４ｗＪ、隔壁７ｂの厚さ０．０１
ｍｍのものを用い、液温２１℃、振動子２の中心部より
の液面高さを３０１璽に保ち、ハニカム構造体７の上端
を液面より５ｇ程度突消させて、気体流量を変化させ実
験を行なった結果、ハニカム構造体７のある場合は、な
い場合に比較して霧化量を２０〜２５％増大させること
ができた。
有するアルミニウム製ハニカムを用いることによりすべ
ての条件下で霧化量を増大させる（４） ことが可能である。例えば、本発明者の実験によれば、
ハニカム構造体７として、高さ３０ｍｍ、正六角形小孔
７ａの開口面積２３．４ｗＪ、隔壁７ｂの厚さ０．０１
ｍｍのものを用い、液温２１℃、振動子２の中心部より
の液面高さを３０１璽に保ち、ハニカム構造体７の上端
を液面より５ｇ程度突消させて、気体流量を変化させ実
験を行なった結果、ハニカム構造体７のある場合は、な
い場合に比較して霧化量を２０〜２５％増大させること
ができた。
第３図はハニカム構造体７の形状に関する第２の実施例
を示すものであって、本例ではハニカム構造体７の多数
の小孔７Ｃおよびこの小孔７Ｃを区画する隔壁７ｄの形
状が四角形としである。隔壁７ｄの材質は給液バイブ１
より導入される液体に腐食されず、超音波を吸収しない
物質であればよく、例えば金属、セラミックなどのもの
である。
を示すものであって、本例ではハニカム構造体７の多数
の小孔７Ｃおよびこの小孔７Ｃを区画する隔壁７ｄの形
状が四角形としである。隔壁７ｄの材質は給液バイブ１
より導入される液体に腐食されず、超音波を吸収しない
物質であればよく、例えば金属、セラミックなどのもの
である。
また、第３図の小孔７Ｃは四角形、第２図の小孔７ａは
六角形にそれぞれ形成したが、小孔形状は、第４図の第
３の実施例に示すような円状であってもよく、また第５
図の第４の実施例に示すへ角形（５） のような多角形であってもよい。第４図、第５図におい
て、７ｅ、７ｇは小孔、７ｆ、７ｈは隔壁である。さら
に、本発明でいうハニカム構造体７としては、それ自体
単独で、ハニカム形状を形成するものに限らず、円筒状
容器６の内部を金属、セラミック等で区切って小孔を形
成するものであってもよい。
六角形にそれぞれ形成したが、小孔形状は、第４図の第
３の実施例に示すような円状であってもよく、また第５
図の第４の実施例に示すへ角形（５） のような多角形であってもよい。第４図、第５図におい
て、７ｅ、７ｇは小孔、７ｆ、７ｈは隔壁である。さら
に、本発明でいうハニカム構造体７としては、それ自体
単独で、ハニカム形状を形成するものに限らず、円筒状
容器６の内部を金属、セラミック等で区切って小孔を形
成するものであってもよい。
これら第２、第３、第４の実施例において小孔７ｃ、７
ｅ、７ｇ、はいずれも上端面と下端面が連通し、下端面
で他の小孔と連通ずるため、一つの小孔に液体が落下し
、液面を揺らしても、その小孔に充填された液体が緩衝
体の役割を果し、他の小孔の液面をほとんど揺らすこと
はない。それゆえ、第１の実施例と同様の効果が期待で
きる。
ｅ、７ｇ、はいずれも上端面と下端面が連通し、下端面
で他の小孔と連通ずるため、一つの小孔に液体が落下し
、液面を揺らしても、その小孔に充填された液体が緩衝
体の役割を果し、他の小孔の液面をほとんど揺らすこと
はない。それゆえ、第１の実施例と同様の効果が期待で
きる。
なお、ハニカム構造体７の取付は、第１の実施例におい
ては円筒状容器６と側面にて嵌合固定しであるが、ハニ
カム構造体７の底面に部分的に突起を設け、この突起に
よりハニカム構造体７を容器底部９に接合することによ
り、多数の小孔７ａ及び給気パイプ１が連通するように
してもよい。ま（６） た、第１の実施例では振動子上田部８を除く容器底部９
の全域にハニカム構造体７を設置したが、前記容器底部
９のうち、特に液滴の落下しやすい部分のみにハニカム
構造体７を設置してもよい。 。
ては円筒状容器６と側面にて嵌合固定しであるが、ハニ
カム構造体７の底面に部分的に突起を設け、この突起に
よりハニカム構造体７を容器底部９に接合することによ
り、多数の小孔７ａ及び給気パイプ１が連通するように
してもよい。ま（６） た、第１の実施例では振動子上田部８を除く容器底部９
の全域にハニカム構造体７を設置したが、前記容器底部
９のうち、特に液滴の落下しやすい部分のみにハニカム
構造体７を設置してもよい。 。
第６図はハニカム構造体をハニカムヒータとして燃焼器
に用いた実施例を示す断面図である。
に用いた実施例を示す断面図である。
給液パイプ１より円筒状容器１５内に導入された液体（
灯油のごとき液体燃料）を容器底部９′に取付けられた
２つの超音波振動子２により霧化し、その霧化された燃
料液滴は、２つの給気パイプ３より導入され、円筒状の
外側フローガイド１６及び内側フローガイド１７に沿っ
て容器１５内に流入する気体によって容器１５上部へ導
出される。容器１５の上端部はジヨイントケース１９が
シール部材１８および内側フローガイド１７の上端部を
挾み込むように密閉接合され、ジヨントケース１９の上
端部は多数の小孔を有するプレート２２とシール部材２
３を挾み込むようにしてバーナヘッド２０と密閉接合さ
れている。容器１５上部へ導出された霧化液滴はジヨイ
ントケース１９の（７） 内部及びプレート２２の多数の小孔を通過しバーナーヘ
ッド２０に設けたスリットから外部へ導出され火炎を形
成せしめる。２１は火炎の熱を回収するアルミ、ステン
レス等の金属製熱回収板であり、１１は容器１５内を２
分割する仕切り板である。容器１５内部には、２つのハ
ニカム構造体７０が超音波振動子２の上内部８を除く部
分にガイド１７の下端と液面Ａとの間にその上端面を突
出させ、かつ容器底部９′とハニカム構造体７０の下端
の部分的突起は小孔７０ａ （第７図）がこの間で連通
でき゛るだけの隙間を設けて、互いに接着で接合固定さ
れている。容器１５側壁の液面より下にシール部材１２
を介して温度センサ１３が設けられ、またシール部材２
４を介してハニカム構造体７０の電気ヒータ２６（第７
図）のリード線２５が取出しである。そして、温度セン
サ１３の検出信号を温度コントローラ１４に人力し、こ
の検出信号に応じてハニカム構造体７０の電気ヒータ２
６への供給電力を断続することにより液温を一定の値に
保つ。ハニカム構造体７０の具体的構造（８） は、第７図に示すように電気ヒータ２６を充填剤２７で
囲み、さらに多数の小孔７０ａを有したセラミック７０
ｂで一体成形したものである。これはヒータ２６が直接
燃料に接しないように配慮したものであるが、ヒータ２
６の表面が引火点以上にならなければ、直接燃料を加熱
してもよい。このように液温を上げ一定に保つことによ
り、霧化量をハニカム構造体７０による液面安定化効果
に加え、さらに増大できる利点がある。また霧化流を混
合ガスとして用い燃焼させるため、ハニカム構造体７０
による霧化流の均一化が安定的な火炎を形成し、かつ霧
化量の増大が小電力での強燃焼を可能ならしめるという
効果をもたらす。
灯油のごとき液体燃料）を容器底部９′に取付けられた
２つの超音波振動子２により霧化し、その霧化された燃
料液滴は、２つの給気パイプ３より導入され、円筒状の
外側フローガイド１６及び内側フローガイド１７に沿っ
て容器１５内に流入する気体によって容器１５上部へ導
出される。容器１５の上端部はジヨイントケース１９が
シール部材１８および内側フローガイド１７の上端部を
挾み込むように密閉接合され、ジヨントケース１９の上
端部は多数の小孔を有するプレート２２とシール部材２
３を挾み込むようにしてバーナヘッド２０と密閉接合さ
れている。容器１５上部へ導出された霧化液滴はジヨイ
ントケース１９の（７） 内部及びプレート２２の多数の小孔を通過しバーナーヘ
ッド２０に設けたスリットから外部へ導出され火炎を形
成せしめる。２１は火炎の熱を回収するアルミ、ステン
レス等の金属製熱回収板であり、１１は容器１５内を２
分割する仕切り板である。容器１５内部には、２つのハ
ニカム構造体７０が超音波振動子２の上内部８を除く部
分にガイド１７の下端と液面Ａとの間にその上端面を突
出させ、かつ容器底部９′とハニカム構造体７０の下端
の部分的突起は小孔７０ａ （第７図）がこの間で連通
でき゛るだけの隙間を設けて、互いに接着で接合固定さ
れている。容器１５側壁の液面より下にシール部材１２
を介して温度センサ１３が設けられ、またシール部材２
４を介してハニカム構造体７０の電気ヒータ２６（第７
図）のリード線２５が取出しである。そして、温度セン
サ１３の検出信号を温度コントローラ１４に人力し、こ
の検出信号に応じてハニカム構造体７０の電気ヒータ２
６への供給電力を断続することにより液温を一定の値に
保つ。ハニカム構造体７０の具体的構造（８） は、第７図に示すように電気ヒータ２６を充填剤２７で
囲み、さらに多数の小孔７０ａを有したセラミック７０
ｂで一体成形したものである。これはヒータ２６が直接
燃料に接しないように配慮したものであるが、ヒータ２
６の表面が引火点以上にならなければ、直接燃料を加熱
してもよい。このように液温を上げ一定に保つことによ
り、霧化量をハニカム構造体７０による液面安定化効果
に加え、さらに増大できる利点がある。また霧化流を混
合ガスとして用い燃焼させるため、ハニカム構造体７０
による霧化流の均一化が安定的な火炎を形成し、かつ霧
化量の増大が小電力での強燃焼を可能ならしめるという
効果をもたらす。
本発明は、第６図の実施例のごとき液体燃料燃焼装置へ
の適用の他に、空調用加湿器等にも適用できる。
の適用の他に、空調用加湿器等にも適用できる。
以上詳述したごとく本発明によれば、ハニカム構造体の
設置によって、超音波振動子上方の液面を安定化して、
霧化量を増大できるとともに、霧化量を安定させること
ができるという優れた効果（９） がある。
設置によって、超音波振動子上方の液面を安定化して、
霧化量を増大できるとともに、霧化量を安定させること
ができるという優れた効果（９） がある。
第１図は本発明装置の一実施例を示す縦断面図、第２図
〜第５図は第１図図示のハニカム構造体７の具体例を示
す斜視図、第６図は本発明装置の他の実施例を縦断面図
、第７図は第６図図示のハニカム構造体７０の具体的構
造を示す部分斜視図である。 ■・・・給液パイプ、２・・・超音波振動子、３・・・
給気パイプ、６．１５・・・容器、９．９′・・・容器
底部。 ７．７０・・・ハニカム構造体。 代理人弁理士 岡 部 隆 （１０） 第２図 ７ａ 第５図 Ｑ 第３図 ｒ 第４図 ７ρ 第７図 ４０４−
〜第５図は第１図図示のハニカム構造体７の具体例を示
す斜視図、第６図は本発明装置の他の実施例を縦断面図
、第７図は第６図図示のハニカム構造体７０の具体的構
造を示す部分斜視図である。 ■・・・給液パイプ、２・・・超音波振動子、３・・・
給気パイプ、６．１５・・・容器、９．９′・・・容器
底部。 ７．７０・・・ハニカム構造体。 代理人弁理士 岡 部 隆 （１０） 第２図 ７ａ 第５図 Ｑ 第３図 ｒ 第４図 ７ρ 第７図 ４０４−
Claims (2)
- （１）霧化すべき液体を収納した容器底部に設置した超
音波振動子によって、液体中に超音波を放射し液体を霧
化する超音波霧化装置において、超音波振動子上部を除
く、容器底部の一部または全域に多数の小孔を有するハ
ニカム構造体をその上端面が液面上へ突出し、かつ給液
口と全液面が連通ずるよう設置したことを特徴とする超
音波霧化装置。 - （２）上記ハニカム構造体が、液体に非接触な状態で加
熱体を収納したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の超音波霧化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13158382A JPS5922672A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 超音波霧化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13158382A JPS5922672A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 超音波霧化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922672A true JPS5922672A (ja) | 1984-02-04 |
| JPH028783B2 JPH028783B2 (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=15061444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13158382A Granted JPS5922672A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 超音波霧化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922672A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61101346U (ja) * | 1984-12-09 | 1986-06-28 | ||
| JP2011131140A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Honke Matsuura Shuzojo:Kk | 超音波霧化方法と霧化装置 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP13158382A patent/JPS5922672A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61101346U (ja) * | 1984-12-09 | 1986-06-28 | ||
| JP2011131140A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Honke Matsuura Shuzojo:Kk | 超音波霧化方法と霧化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028783B2 (ja) | 1990-02-27 |
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