JPS5922726A - 延伸されたポリエ−テルイミド成形品 - Google Patents
延伸されたポリエ−テルイミド成形品Info
- Publication number
- JPS5922726A JPS5922726A JP57133140A JP13314082A JPS5922726A JP S5922726 A JPS5922726 A JP S5922726A JP 57133140 A JP57133140 A JP 57133140A JP 13314082 A JP13314082 A JP 13314082A JP S5922726 A JPS5922726 A JP S5922726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stretched
- polyetherimide
- film
- stretching
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 14
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 47
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- 241000218202 Coptis Species 0.000 description 1
- 244000062175 Fittonia argyroneura Species 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920004738 ULTEM® Polymers 0.000 description 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- JFMOYHBEGWPXBI-UHFFFAOYSA-N [C].[As] Chemical compound [C].[As] JFMOYHBEGWPXBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 125000002993 cycloalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N edrophonium chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](C)(C)C1=CC=CC(O)=C1 BXKDSDJJOVIHMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229940110366 glister Drugs 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 230000001537 neural effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2071/00—Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2079/00—Use of polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain, not provided for in groups B29K2061/00 - B29K2077/00, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は延伸された強力なポリエーテルイミド成形品に
関するものである。通常、高分子材料であるプラスチッ
クは溶融押出または乾式法や湿式法で製糸、製膜された
未配向状態の糸、フィルムやパリソンをそのままかある
いN: 111111tた−は多軸に延伸して延伸物と
して使用される0ポリマーには非品性のものと結晶性の
ものがあり、非品性ポリマーではポリメチルメタアクリ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート2ポリアリルエーテル、ポリアリルスルホン、ポリ
エーテルサルホン−ボリアリレートなど、一方、結晶性
ポリマーで附ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブチ
レンテレフタレート−ポリエチレンテレフタレート2ナ
イロン−6、ナイロン−66などがある。非品性のもの
け主として未延伸糸やフィルムとして使用され2延伸さ
れたものは収縮用途に利用される。一方、結晶性のもの
け延伸により衝撃強度、引張強度、耐熱性、耐寒性5ガ
スノ(リヤー性、透明性などの物性改良効果が著しく、
延伸糸、延伸フィルムや延伸ボトルとして利用されるこ
とが多い。これらの非品性および結晶性ポリマーの延伸
温度範囲は定説ではガラス転移温度から融点までの温度
範囲である。これはガラス転移温度以下ではフィルムが
脆性破壊を生じたシ5延伸が滑らかにおこなわれずまた
破断を生じやすい。
関するものである。通常、高分子材料であるプラスチッ
クは溶融押出または乾式法や湿式法で製糸、製膜された
未配向状態の糸、フィルムやパリソンをそのままかある
いN: 111111tた−は多軸に延伸して延伸物と
して使用される0ポリマーには非品性のものと結晶性の
ものがあり、非品性ポリマーではポリメチルメタアクリ
レート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート2ポリアリルエーテル、ポリアリルスルホン、ポリ
エーテルサルホン−ボリアリレートなど、一方、結晶性
ポリマーで附ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブチ
レンテレフタレート−ポリエチレンテレフタレート2ナ
イロン−6、ナイロン−66などがある。非品性のもの
け主として未延伸糸やフィルムとして使用され2延伸さ
れたものは収縮用途に利用される。一方、結晶性のもの
け延伸により衝撃強度、引張強度、耐熱性、耐寒性5ガ
スノ(リヤー性、透明性などの物性改良効果が著しく、
延伸糸、延伸フィルムや延伸ボトルとして利用されるこ
とが多い。これらの非品性および結晶性ポリマーの延伸
温度範囲は定説ではガラス転移温度から融点までの温度
範囲である。これはガラス転移温度以下ではフィルムが
脆性破壊を生じたシ5延伸が滑らかにおこなわれずまた
破断を生じやすい。
一方、融点以上では分子鎖の配向効果もほとんど生ぜず
、延伸による物性の改良効果が望めない。
、延伸による物性の改良効果が望めない。
そして、未延伸フィルムの結晶度が低い非品性のポリマ
ーおよびポリエチレンテレフタレートではガラス転移温
度近傍で延伸され、未延伸フィルムの結晶度が高いポリ
プロピレンでは融点近傍の温度で延伸される。
ーおよびポリエチレンテレフタレートではガラス転移温
度近傍で延伸され、未延伸フィルムの結晶度が高いポリ
プロピレンでは融点近傍の温度で延伸される。
本発明ではこの延伸温度の定説に反してガラス転移温度
よりも充分に低い温度でもポリエーテルイミドが延伸可
能であり、しかも得られた成形品の初期弾性率および破
断強度が非常に高いことを見い出し5本発明となった。
よりも充分に低い温度でもポリエーテルイミドが延伸可
能であり、しかも得られた成形品の初期弾性率および破
断強度が非常に高いことを見い出し5本発明となった。
すなわち、本発明は伸度5%での強度(Fs値)が8に
5+/HjR’以上および/または破断強度が12Kf
/−以上であるポリエーテルイミドを主成分とした成形
品で形状は糸、フィルムやトレー5ボトルなどの容器で
あり高強力を特徴とするものである。
5+/HjR’以上および/または破断強度が12Kf
/−以上であるポリエーテルイミドを主成分とした成形
品で形状は糸、フィルムやトレー5ボトルなどの容器で
あり高強力を特徴とするものである。
この成形品はO’O〜330”Oの温度範囲で少なくと
も一方向に1.2倍以上に延伸することにより得られた
ポリエーテルイミドを主成分とした糸やフィルムやボト
ルなどの成形品である。特に好ましくは10“0〜27
0’Oの範囲であシ5適性延伸温度範囲が他のポリマー
に比べて著しく広いのがこのポリエーテルイミドの特長
である。そして0℃以下の延伸では延伸応力が高くなっ
て延伸が困難であり、また330℃以上の高温では分子
鎖の配向が効果的でなく強度の向上も少なく、また延伸
も不均一となる。またポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレートなどでは自由中1軸延伸で
高倍率に延伸したフィルムは力を与えたり折曲げると容
易にフィブリル化して縦割れを生じるのでテープとして
使えないが本発明のポリエーテルイミドはフィブリル化
を生ぜず1軸延伸だけで高性能のテープが得られる。
も一方向に1.2倍以上に延伸することにより得られた
ポリエーテルイミドを主成分とした糸やフィルムやボト
ルなどの成形品である。特に好ましくは10“0〜27
0’Oの範囲であシ5適性延伸温度範囲が他のポリマー
に比べて著しく広いのがこのポリエーテルイミドの特長
である。そして0℃以下の延伸では延伸応力が高くなっ
て延伸が困難であり、また330℃以上の高温では分子
鎖の配向が効果的でなく強度の向上も少なく、また延伸
も不均一となる。またポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエチレンテレフタレートなどでは自由中1軸延伸で
高倍率に延伸したフィルムは力を与えたり折曲げると容
易にフィブリル化して縦割れを生じるのでテープとして
使えないが本発明のポリエーテルイミドはフィブリル化
を生ぜず1軸延伸だけで高性能のテープが得られる。
延伸は少なくとも一方向に1.2倍以上伸ばすことが必
要である。1.2倍以下では強度の向上も少なく、!、
た延伸されたフィルムの厚み分布も不均一である。好ま
しくは自然延伸比以上に延伸するのがよい。自然延伸比
とは応力〜歪曲線上で、降伏点以後に現われる応力の大
きな上昇点であシ、温度O−C〜230’Oでは延伸倍
率1.5倍から2倍に相当する。自然延伸比以下の倍率
では、延伸されたフィルムの厚み分布が不均一となシ好
ましくない。210℃以下の温度では明らかにネック延
伸となり、240℃以上では均一延伸となる。自由中l
軸延伸では230′O以下の温度では延伸によるl〕の
減少が20〜30%と比較的少ないが一240’O以上
では延伸倍率が2倍程度でも巾の減少が50〜60%と
なるため5延伸温度としては好ましくはO’O〜240
’0がよい。
要である。1.2倍以下では強度の向上も少なく、!、
た延伸されたフィルムの厚み分布も不均一である。好ま
しくは自然延伸比以上に延伸するのがよい。自然延伸比
とは応力〜歪曲線上で、降伏点以後に現われる応力の大
きな上昇点であシ、温度O−C〜230’Oでは延伸倍
率1.5倍から2倍に相当する。自然延伸比以下の倍率
では、延伸されたフィルムの厚み分布が不均一となシ好
ましくない。210℃以下の温度では明らかにネック延
伸となり、240℃以上では均一延伸となる。自由中l
軸延伸では230′O以下の温度では延伸によるl〕の
減少が20〜30%と比較的少ないが一240’O以上
では延伸倍率が2倍程度でも巾の減少が50〜60%と
なるため5延伸温度としては好ましくはO’O〜240
’0がよい。
延伸による強度の改良効果は延伸倍率にもよるが温度2
0℃〜200℃でわずか2倍に延伸するだけでも伸度5
%での強度が1oKり/rug”以上、好ましくは12
〜15眩/ms”で破断強度が18Ky/−以上、好ま
しくは22〜28にり7m、m’のものが容易に得られ
る。このように低倍率で高強力が得られることは特に注
目されてよいことである。
0℃〜200℃でわずか2倍に延伸するだけでも伸度5
%での強度が1oKり/rug”以上、好ましくは12
〜15眩/ms”で破断強度が18Ky/−以上、好ま
しくは22〜28にり7m、m’のものが容易に得られ
る。このように低倍率で高強力が得られることは特に注
目されてよいことである。
このポリエーテルイミド成形品を得るための製糸法や製
膜法は溶融押出で行なうこともできるし、また芳香原炭
fヒ水素、脂肪族炭化水累−ハロゲンfヒ炭fヒ水素、
エステル類、ケトン類の有機溶剤にボリマーヲ溶解して
乾式法によシ糸やフィルムを得ることもできる。未延伸
フィルムの形状はフラットでもチューブでも何らかまわ
ない。このようにして得た未延伸糸やフィルムを延伸す
る手段としては、ロールやテンター、さらにチューブ2
法によっても延伸できる。延伸は11111延伸または
2軸延伸、多軸延伸が行なえる。これらの延伸では同時
または逐次延伸さらに多段延伸が可能である。
膜法は溶融押出で行なうこともできるし、また芳香原炭
fヒ水素、脂肪族炭化水累−ハロゲンfヒ炭fヒ水素、
エステル類、ケトン類の有機溶剤にボリマーヲ溶解して
乾式法によシ糸やフィルムを得ることもできる。未延伸
フィルムの形状はフラットでもチューブでも何らかまわ
ない。このようにして得た未延伸糸やフィルムを延伸す
る手段としては、ロールやテンター、さらにチューブ2
法によっても延伸できる。延伸は11111延伸または
2軸延伸、多軸延伸が行なえる。これらの延伸では同時
または逐次延伸さらに多段延伸が可能である。
延伸順序も何ら制限を受けるものではない。延伸は平面
的な延伸だけでなく、真空成形や圧空成形に見られるよ
うな深絞り成形で行な−てもよい。
的な延伸だけでなく、真空成形や圧空成形に見られるよ
うな深絞り成形で行な−てもよい。
またロール圧延によって行なってもよい。オだ中空容器
を脹らませて行なってもよい。
を脹らませて行なってもよい。
延伸された糸やフィルムや容器などの成形品は温度21
0℃以上で収縮させると非常によく収縮し、収縮率が3
0チを超え、好ましくは30〜55チにもなる。さらに
温度210℃未満で収縮させ・ると2〜s Ky/vR
’の大きな収縮力が得られるがここの場合は収逃率が5
〜15%と少ない0またこの延伸されたポリエーテルイ
ミド成形品を温度180℃〜30 Q ’0で熱固定す
ると210℃以下で寸法安定性が良好な糸やフィルムや
容器が得られる。
0℃以上で収縮させると非常によく収縮し、収縮率が3
0チを超え、好ましくは30〜55チにもなる。さらに
温度210℃未満で収縮させ・ると2〜s Ky/vR
’の大きな収縮力が得られるがここの場合は収逃率が5
〜15%と少ない0またこの延伸されたポリエーテルイ
ミド成形品を温度180℃〜30 Q ’0で熱固定す
ると210℃以下で寸法安定性が良好な糸やフィルムや
容器が得られる。
本発明で使用するポリエーテルイミドとは次式:
〔式中、aは1よりも大きい整数5たとえばlOないし
10,000またはそれ以上を表わし、−〇−z−o−
は3−またば4−位および3′−または4′−位にあシ
5zは(1)次式: で表わされる基および(2)次式: および−8−からなる群から選んだ二価の基または原子
であシ、qは0またはlであシ、yti1〜5の整数で
ある)で表わされる二価の有機基からなる群から選んだ
基を表わし、しかも基−U −Z−0−の二価の結合手
は無水7タル酸末端基上、たとえば3.3’−53,4
’−24,3′−またFi4.4’−位に存在するもの
であり、凡は(+1)炭素?6〜20個の芳香族炭化水
素基およびそのハロゲン化誘導体。
10,000またはそれ以上を表わし、−〇−z−o−
は3−またば4−位および3′−または4′−位にあシ
5zは(1)次式: で表わされる基および(2)次式: および−8−からなる群から選んだ二価の基または原子
であシ、qは0またはlであシ、yti1〜5の整数で
ある)で表わされる二価の有機基からなる群から選んだ
基を表わし、しかも基−U −Z−0−の二価の結合手
は無水7タル酸末端基上、たとえば3.3’−53,4
’−24,3′−またFi4.4’−位に存在するもの
であり、凡は(+1)炭素?6〜20個の芳香族炭化水
素基およびそのハロゲン化誘導体。
(b)炭素数2〜20個のアルキレン基およびシクキア
ルキレン基、炭素数2〜8個のアルキレン基で末端停止
されたポリジオルガノシロキサンおよび(c)式: C式中、Qは一〇−,(3−、R−、−8−および1 − CXXエニーら選んだ原子または基であシ、Xは1
〜5の整数である)で表わされる二価の基からなる群か
ら選んだ二価の有機基である〕のポリエーテルイミドで
ある。
ルキレン基、炭素数2〜8個のアルキレン基で末端停止
されたポリジオルガノシロキサンおよび(c)式: C式中、Qは一〇−,(3−、R−、−8−および1 − CXXエニーら選んだ原子または基であシ、Xは1
〜5の整数である)で表わされる二価の基からなる群か
ら選んだ二価の有機基である〕のポリエーテルイミドで
ある。
式■のポリエーテルイミドは、式ri:0
111
0 0
c式中、2は前記の意義を有する)の芳香族ビス(エー
テル醸無水物)と式■: IttN −凡−NI(、(蓋) C式中、Rは前記の意義を有する)のジアミノ化合物と
の反応を包含する周知の任意の方法によって得ることが
できる。一般に、弐■の有用なポリエーテルイミド(以
下PEIと略称することがある)はm−クレゾール中で
25℃で測定して0.2dllIFより大きい固有粘度
〔η〕−好ましくは0.35〜0.60 、または0.
7 dl!/y−またはそれより大きい固有粘度を有す
る。
テル醸無水物)と式■: IttN −凡−NI(、(蓋) C式中、Rは前記の意義を有する)のジアミノ化合物と
の反応を包含する周知の任意の方法によって得ることが
できる。一般に、弐■の有用なポリエーテルイミド(以
下PEIと略称することがある)はm−クレゾール中で
25℃で測定して0.2dllIFより大きい固有粘度
〔η〕−好ましくは0.35〜0.60 、または0.
7 dl!/y−またはそれより大きい固有粘度を有す
る。
このポリエーテルイミドの多くはガラス転移点が190
’Q以上であシ耐熱性に非常に優れるものである。
’Q以上であシ耐熱性に非常に優れるものである。
このポリエーテルイミドは単独重合体として、またその
強度を低減しない範囲で共重合体、および他のポリマー
とのポリマーアロイとして使用することができる。ポリ
マーアロイはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、などのポリエステル、ナイロン6、
ナイロン66、ナイロン12などのポリアミド、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリカ
ーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン−寸
たポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体などのフッ素樹脂、ポリスチレン、
ポリアミドイミド、ポリサルフォン、ボ11フェニレン
サルファイド、ポリフェニレンエーテル、ポリエステル
イミド、ポリエーテルサルフォン、ポリアリルスルホン
、ボリアリレート、ポリフェニレンオキシド、ポリアル
キレントリメリテ°−トイミドなどの樹脂どポリエーテ
ルイミドとから作られる。
強度を低減しない範囲で共重合体、および他のポリマー
とのポリマーアロイとして使用することができる。ポリ
マーアロイはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、などのポリエステル、ナイロン6、
ナイロン66、ナイロン12などのポリアミド、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリカ
ーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン−寸
たポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン/ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体などのフッ素樹脂、ポリスチレン、
ポリアミドイミド、ポリサルフォン、ボ11フェニレン
サルファイド、ポリフェニレンエーテル、ポリエステル
イミド、ポリエーテルサルフォン、ポリアリルスルホン
、ボリアリレート、ポリフェニレンオキシド、ポリアル
キレントリメリテ°−トイミドなどの樹脂どポリエーテ
ルイミドとから作られる。
そしてこれらの単独重合体、共重合体、ポリマーアロイ
には帯電防止剤5滑剤、着色剤、安定剤、耐候剤、離型
剤、充填剤、補強剤などを添加[〜ても何らかまわない
。そして使用に際しては中休フィルムや成形品として、
また他のポリマーや他の材料との組合せによる複合体や
積層体として使用できる。さらr(防曇加工、制電加工
、熱情加工、塗布加工、スプレー加工などを行っても何
ら差支えない。さらは表面に粘M層を付与してもかまわ
ない0 本発明のポリエーテルイミド成形品は高弾性率。
には帯電防止剤5滑剤、着色剤、安定剤、耐候剤、離型
剤、充填剤、補強剤などを添加[〜ても何らかまわない
。そして使用に際しては中休フィルムや成形品として、
また他のポリマーや他の材料との組合せによる複合体や
積層体として使用できる。さらr(防曇加工、制電加工
、熱情加工、塗布加工、スプレー加工などを行っても何
ら差支えない。さらは表面に粘M層を付与してもかまわ
ない0 本発明のポリエーテルイミド成形品は高弾性率。
高強度、耐熱性1寸法安定性、耐薬品性、紫外線カツト
性、自己消火性などの優れた諸性質ケ有し、繊維、フィ
ルム、テープ、ボトル、深絞り成形品などの形状で、光
学繊維、タイヤコード、ザイル、ロープ、漁網、ベルト
用芯地−ティト、カーペット2消防服、磁気テープ5電
気絶縁用フイルム5コンデンサー用フイルム、金銀糸、
フレキシブルプリント配線基板、トレーシングフィルム
、粘着テープ、結束ひも、食品包装用フィルム、収縮フ
ィルム、レトルト用包材、漕1用フィルム、熱線遮断フ
ィルム、放射線迦断フイルノ・、機械部品などの包装材
、気球さらに食品、fに粧品Jllボトル、薬剤などの
グリスターパック、一般衣料や建築資料などとして、極
めて多くの用途に有効に利用される。
性、自己消火性などの優れた諸性質ケ有し、繊維、フィ
ルム、テープ、ボトル、深絞り成形品などの形状で、光
学繊維、タイヤコード、ザイル、ロープ、漁網、ベルト
用芯地−ティト、カーペット2消防服、磁気テープ5電
気絶縁用フイルム5コンデンサー用フイルム、金銀糸、
フレキシブルプリント配線基板、トレーシングフィルム
、粘着テープ、結束ひも、食品包装用フィルム、収縮フ
ィルム、レトルト用包材、漕1用フィルム、熱線遮断フ
ィルム、放射線迦断フイルノ・、機械部品などの包装材
、気球さらに食品、fに粧品Jllボトル、薬剤などの
グリスターパック、一般衣料や建築資料などとして、極
めて多くの用途に有効に利用される。
す、下に実施例苓・上げて本発明を更に説明するが一本
発明は実施例によって限定されるものでないことは勿論
である。
発明は実施例によって限定されるものでないことは勿論
である。
次に物性の測定法について述べる。
l)伸度5%での強度(F5値)、および破断強伸g
: A RTM、D 882 に準じて温度20 ’
Q、湿度65チの雰囲気で、東洋ボールドウィン社製。
: A RTM、D 882 に準じて温度20 ’
Q、湿度65チの雰囲気で、東洋ボールドウィン社製。
万能引張試験機テンシロンUTへ1−3型を用い、試技
2015引張速度は毎分10uで測定した。
2015引張速度は毎分10uで測定した。
測定方向は特記しないかぎり延伸方向と同一である。
2)ガラス転移点: AsTMI)3418に準じてパ
ーキンエルマ社製、示差定査熱量ij[J Rに −2
形を使用して、試料10m9で昇温速度to−C/分
で測定したガラス転移の吸熱ピーク温度から求めた。
ーキンエルマ社製、示差定査熱量ij[J Rに −2
形を使用して、試料10m9で昇温速度to−C/分
で測定したガラス転移の吸熱ピーク温度から求めた。
3)乾熱収縮率: Jl 0231Bに準じて各温度で
30分間処理して、処理前後のフィルムの寸法変化より
求めた。測定方向は特記しないかぎり延伸方向と同一で
ある0 以下本発明について実施例に基づき、さらに具体的に説
明する。
30分間処理して、処理前後のフィルムの寸法変化より
求めた。測定方向は特記しないかぎり延伸方向と同一で
ある0 以下本発明について実施例に基づき、さらに具体的に説
明する。
実施例工
米国、ジ、ネラルエレクトリック社のポリエーテルイミ
ド(商標ULTEM 1.000番、このポリマーのガ
ラス転移点は216’Oであり、融点は343゛Cであ
る)のレジンを0.51Hy−の真空下、150℃で5
時間乾燥してスクリュー直径40朋押出機を用い、巾2
50rn、のTダイス全周いて温度380℃で溶融押出
して、ハードクロームメッキの冷却ドラムでフィルムを
・冷却固化して製膜した。得られたフィルムは厚み約1
30μで、少し褐色に着色した透明なフィルムであった
。このフィルムを押出方間に巾51の短冊状に切9出し
、手動式延伸機を用いて自由rlji軸延伸をした0延
伸フイルムは非常に強力であった。比較のため同様にし
て製膜L ftボリエーテルサルフォン(ガラス転移点
230“C)およびボリアリレート(ガラス転移点20
0“C)について延伸性とフィルム物性を測定したがこ
れらはいずれも延伸が困雛であり、得られた延伸フィル
ムの強度は弱かった。延伸倍率はいずれも2倍であった
。結果を第1−1表および第1−2表に示す〇 第1−1表 フィルムの延伸性 第1−2表 フィルムの物性 実施例2 実施例1のポリエーテルイミド未延伸フィルムを実施例
1と同様にして温度120 ’cで延伸倍率2倍に延伸
したフィルムを温度210−0から230′Cで実施例
1のギヤ式老化試験機を用いて20秒間、定長で熱固定
した。これらのフィルムの強伸度特性および乾熱収縮率
について測定した。得られたフィルムは非常に強力でし
かも収縮性に富むものであった。比較のため溶融押出製
膜した厚さ135μの未延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムについても同様にして延伸したが、延伸倍率
2倍では延伸による厚みむらが著しく、また得られたフ
ィルムの強度も低いものであった。結果を第2表に示す
。
ド(商標ULTEM 1.000番、このポリマーのガ
ラス転移点は216’Oであり、融点は343゛Cであ
る)のレジンを0.51Hy−の真空下、150℃で5
時間乾燥してスクリュー直径40朋押出機を用い、巾2
50rn、のTダイス全周いて温度380℃で溶融押出
して、ハードクロームメッキの冷却ドラムでフィルムを
・冷却固化して製膜した。得られたフィルムは厚み約1
30μで、少し褐色に着色した透明なフィルムであった
。このフィルムを押出方間に巾51の短冊状に切9出し
、手動式延伸機を用いて自由rlji軸延伸をした0延
伸フイルムは非常に強力であった。比較のため同様にし
て製膜L ftボリエーテルサルフォン(ガラス転移点
230“C)およびボリアリレート(ガラス転移点20
0“C)について延伸性とフィルム物性を測定したがこ
れらはいずれも延伸が困雛であり、得られた延伸フィル
ムの強度は弱かった。延伸倍率はいずれも2倍であった
。結果を第1−1表および第1−2表に示す〇 第1−1表 フィルムの延伸性 第1−2表 フィルムの物性 実施例2 実施例1のポリエーテルイミド未延伸フィルムを実施例
1と同様にして温度120 ’cで延伸倍率2倍に延伸
したフィルムを温度210−0から230′Cで実施例
1のギヤ式老化試験機を用いて20秒間、定長で熱固定
した。これらのフィルムの強伸度特性および乾熱収縮率
について測定した。得られたフィルムは非常に強力でし
かも収縮性に富むものであった。比較のため溶融押出製
膜した厚さ135μの未延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムについても同様にして延伸したが、延伸倍率
2倍では延伸による厚みむらが著しく、また得られたフ
ィルムの強度も低いものであった。結果を第2表に示す
。
第 2 表
実施例3
実施例1のポリエーテルイミド樹脂5KPkクロロホル
ム121とトリクレン81の混合溶媒圧室基で溶解させ
て得た溶液を溶剤回収装置を備えた無端ベルト式のキャ
スチングマシンで4 m / minの製膜速度で乾式
製膜し、150”0の乾燥工程を通して厚み約100μ
mの透明性が良好なフィルムを得た。このフィルムを真
空成形機を使用して。
ム121とトリクレン81の混合溶媒圧室基で溶解させ
て得た溶液を溶剤回収装置を備えた無端ベルト式のキャ
スチングマシンで4 m / minの製膜速度で乾式
製膜し、150”0の乾燥工程を通して厚み約100μ
mの透明性が良好なフィルムを得た。このフィルムを真
空成形機を使用して。
上面の直径65鰭、底の直径45M、深さ25朋のカッ
プ状に温度70゛Cで成形した。壁面から巾5711J
Mの短冊状のフィルムを切出し、強伸度を測定した。フ
ィルムのF5値は12.6 Kり/d5破断強度21.
3 Ky/rutP−破断伸度14%であり、非常に強
力なカップが得られた。
プ状に温度70゛Cで成形した。壁面から巾5711J
Mの短冊状のフィルムを切出し、強伸度を測定した。フ
ィルムのF5値は12.6 Kり/d5破断強度21.
3 Ky/rutP−破断伸度14%であり、非常に強
力なカップが得られた。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)伸度5%での強度が8 My/rurF以上および
/または破断強度が12Kf/朋′以上であるポリエー
テルイミドを主成分とした成形品。 2)未延伸材料全og〜330 ’0 (7)温度範囲
で少なくとも一方向に1.2倍以上の延伸倍率で延伸さ
れた特許請求の範囲第1項の成形品。 3)成形品の形状が糸状の特許請求の範囲第1項の成形
品。 4)成形品の形状がフィルム状の特許請求の範囲第1項
の成形品。 5)成形品の形状がボトルまたは!容器である特許請求
の範囲第1項の成形品。 6)延伸後温度180″C〜300−Qで熱固定した特
許請求の範囲第2項の成形品。 7)延伸後温度200’0以上で10チ以上収縮させて
得た特許請求の範囲第2項の成形品0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133140A JPS5922726A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 延伸されたポリエ−テルイミド成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57133140A JPS5922726A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 延伸されたポリエ−テルイミド成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922726A true JPS5922726A (ja) | 1984-02-06 |
Family
ID=15097679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57133140A Pending JPS5922726A (ja) | 1982-07-29 | 1982-07-29 | 延伸されたポリエ−テルイミド成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922726A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010109962A1 (ja) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | 株式会社クラレ | 非晶性ポリエーテルイミド系繊維および耐熱性布帛 |
| JP2014514430A (ja) * | 2011-05-12 | 2014-06-19 | サビック・イノベーティブ・プラスチックス・アイピー・ベスローテン・フェンノートシャップ | コンデンサ用非晶性ポリエーテルイミドフィルム、その製造方法およびそれから製造される物品 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58145419A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-30 | Toray Ind Inc | 芳香族ポリイミドフイルムの製造方法 |
-
1982
- 1982-07-29 JP JP57133140A patent/JPS5922726A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58145419A (ja) * | 1982-02-23 | 1983-08-30 | Toray Ind Inc | 芳香族ポリイミドフイルムの製造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010109962A1 (ja) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | 株式会社クラレ | 非晶性ポリエーテルイミド系繊維および耐熱性布帛 |
| US9518341B2 (en) | 2009-03-26 | 2016-12-13 | Kuraray Co., Ltd. | Method of producing an amorphous polyetherimide fiber and heat-resistant fabric |
| US9809905B2 (en) | 2009-03-26 | 2017-11-07 | Kuraray Co., Ltd. | Amorphous polyetherimide fiber and heat-resistant fabric |
| JP2014514430A (ja) * | 2011-05-12 | 2014-06-19 | サビック・イノベーティブ・プラスチックス・アイピー・ベスローテン・フェンノートシャップ | コンデンサ用非晶性ポリエーテルイミドフィルム、その製造方法およびそれから製造される物品 |
| JP2016216727A (ja) * | 2011-05-12 | 2016-12-22 | サビック グローバル テクノロジーズ ベスローテン フェンノートシャップ | コンデンサ用非晶性ポリエーテルイミドフィルム、その製造方法およびそれから製造される物品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6037417A (en) | Polypropylene composition useful for making solid state oriented film | |
| US6323308B1 (en) | Aliphatic polyester film | |
| KR960007295B1 (ko) | 고 탄성률 필름의 제조방법 | |
| US4258166A (en) | Low density polyethylene film | |
| KR100684815B1 (ko) | 1축 또는 2축-연신된 폴리에스테르 수지 발포 재료 | |
| JPH03205432A (ja) | ポリイミドフィルムおよびその製造方法 | |
| NL8901253A (nl) | Polymere filamenten, bandjes en films met een hoge modulus, een hoge sterkte en een hoge smelttemperatuur en een werkwijze voor de vervaardiging hiervan. | |
| KR101712177B1 (ko) | 수축필름 및 이의 제조방법 | |
| Suljovrujic | The influence of molecular orientation on the crosslinking/oxidative behaviour of iPP exposed to gamma radiation | |
| JP3053245B2 (ja) | 熱成形用ポリエステルシート、その熱成形物及びその製造方法 | |
| JP2003276080A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製熱成形用材料、及びポリエチレンテレフタレート樹脂熱成形品の製造方法 | |
| US5089209A (en) | Method of extrusion blow-molding polyphenylene sulfide articles | |
| JP2627657B2 (ja) | ポリアリーレンスルフィド系配向成形品 | |
| JP4209047B2 (ja) | 滑り性の改良されたポリアミドフィルム及びその製造方法 | |
| JP2914712B2 (ja) | ブロー成形したポリフェニレンスルフィド製品 | |
| JPH0367629A (ja) | 成形用二軸延伸ポリエステルフィルム | |
| KR100601757B1 (ko) | 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 이축연신 필름의 제조방법 | |
| KR100888779B1 (ko) | 꼬임성이 우수한 폴리에스터 필름 | |
| CN112852128A (zh) | 3d打印用组合物、3d打印制品及其制备方法 | |
| JPH09272748A (ja) | 2軸配向ポリアミド系樹脂フィルムおよびその製造法 | |
| JPS60187530A (ja) | 耐熱性ポリエ−テルケトンフイルム又はシ−トの製造方法 | |
| JP4604329B2 (ja) | 2軸配向ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| JPH0392327A (ja) | 透明な高密度ポリエチレン製ブロー瓶容器類の成形方法 | |
| JP2611413B2 (ja) | 高強度ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| JPH04255323A (ja) | 寸法安定性に優れたシームレスベルト |