JPS59227780A - ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ｌｉ↓２Ｏ系溶射用粉末材料 - Google Patents
ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ｌｉ↓２Ｏ系溶射用粉末材料Info
- Publication number
- JPS59227780A JPS59227780A JP58100912A JP10091283A JPS59227780A JP S59227780 A JPS59227780 A JP S59227780A JP 58100912 A JP58100912 A JP 58100912A JP 10091283 A JP10091283 A JP 10091283A JP S59227780 A JPS59227780 A JP S59227780A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal
- li2o
- al2o3
- sio2
- powdery material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コークス炉等の加熱冷却のサイクルの多い窯
炉の損傷部分を火炎溶射補修する溶射材料に関するもの
である。
炉の損傷部分を火炎溶射補修する溶射材料に関するもの
である。
最近、火炎溶射による窯炉の熱間補修が検討され効果を
挙げはじめている。コークス炉においてもコークス炉ド
ア付近のスポーリング損傷部分や目地接部部分に溶射補
修が実施され、補修時間、接着力、耐磨耗性、ガスシー
ル性、耐用性等において顕著な効果を示している。現在
用いられている溶射材料は溶融点１ｉｏｏ−ｔ、ｚｇ。
挙げはじめている。コークス炉においてもコークス炉ド
ア付近のスポーリング損傷部分や目地接部部分に溶射補
修が実施され、補修時間、接着力、耐磨耗性、ガスシー
ル性、耐用性等において顕著な効果を示している。現在
用いられている溶射材料は溶融点１ｉｏｏ−ｔ、ｚｇ。
℃のＳｉＯ□を約７０９６含んでなる材料である。しか
し、この材料は加熱冷却サイクルの多い部分に用いると
、材料の熱間膨張率が高いため熱スポーリングに弱い欠
点があげられる。コークス炉は珪石れんかによって炉積
みされているが、この珪石れんがの熱間線膨張率は３θ
Ｏ℃からＳＯ２計までは急激に大きくなり、それ以上の
温度ではほとんど増大しないでフラットになる性質を示
す。このため２００℃以上で使用される珪石れんがの熱
スポーリング抵抗性は非常に大きいが、この珪石れんか
に５ｉｎ２７θ多前後の溶射材を溶射補修してもとの溶
射膜は７０００℃程度まで直線的にかつ高い膨張を示す
ため、母材の珪石れんがと熱間膨張の挙動が異なる。こ
のため母材の珪石れんがと接着した溶射膜との間に熱的
歪みが生じ溶射膜が剥離し十分な耐用性が得られていな
い。また、高い熱間膨張のために本質的にこの溶射膜の
熱スポーリング抵抗性に劣る欠点もあげられる。
し、この材料は加熱冷却サイクルの多い部分に用いると
、材料の熱間膨張率が高いため熱スポーリングに弱い欠
点があげられる。コークス炉は珪石れんかによって炉積
みされているが、この珪石れんがの熱間線膨張率は３θ
Ｏ℃からＳＯ２計までは急激に大きくなり、それ以上の
温度ではほとんど増大しないでフラットになる性質を示
す。このため２００℃以上で使用される珪石れんがの熱
スポーリング抵抗性は非常に大きいが、この珪石れんか
に５ｉｎ２７θ多前後の溶射材を溶射補修してもとの溶
射膜は７０００℃程度まで直線的にかつ高い膨張を示す
ため、母材の珪石れんがと熱間膨張の挙動が異なる。こ
のため母材の珪石れんがと接着した溶射膜との間に熱的
歪みが生じ溶射膜が剥離し十分な耐用性が得られていな
い。また、高い熱間膨張のために本質的にこの溶射膜の
熱スポーリング抵抗性に劣る欠点もあげられる。
本発明の溶射材料は熱間線膨張率が非常に低く熱スポー
リング抵抗性にすぐれた溶射膜を形成できるものである
。
リング抵抗性にすぐれた溶射膜を形成できるものである
。
本発明の火炎溶射材料はＳｉｎ、 −Ａｊ、Ｏ，−Ｌｉ
２Ｏ系材料であって、珪酸質材料とリチウム質材料を？
０：ｌθ〜、ｙｏ：ｔｏ重量部になるように配合したも
ので、本質的にＳｉＯ，Ａθ〜り３重量％、ＡＪ！、Ｏ
ｓ３〜コＳ重量％、 Ｌｉ２（１，／−ｊ 垂蓋チ及び
不可避の不純物がｓ％以下からなる材料である。
２Ｏ系材料であって、珪酸質材料とリチウム質材料を？
０：ｌθ〜、ｙｏ：ｔｏ重量部になるように配合したも
ので、本質的にＳｉＯ，Ａθ〜り３重量％、ＡＪ！、Ｏ
ｓ３〜コＳ重量％、 Ｌｉ２（１，／−ｊ 垂蓋チ及び
不可避の不純物がｓ％以下からなる材料である。
との溶射材料は酸素−燃料ガスもしくは酸素−燃料液体
からなる火炎中で半溶融又は溶融して炉壁へ接着させる
ものであって、珪石、珪砂、珪酸鉱等の珪酸質材料とス
ボジュメン、ペタライト、レビオドライト、ユークリプ
タイト、ＬｉｔＯ０３等のリチウム質材料とを組み合わ
せることによって得られるものである。本発明の材料は
珪酸質材料１種以上とリチウム質材料１種以上とを単に
粉体混合するか、あるいは混ぜ合わせ焼成したものを粒
調するかして使用するものである。
からなる火炎中で半溶融又は溶融して炉壁へ接着させる
ものであって、珪石、珪砂、珪酸鉱等の珪酸質材料とス
ボジュメン、ペタライト、レビオドライト、ユークリプ
タイト、ＬｉｔＯ０３等のリチウム質材料とを組み合わ
せることによって得られるものである。本発明の材料は
珪酸質材料１種以上とリチウム質材料１種以上とを単に
粉体混合するか、あるいは混ぜ合わせ焼成したものを粒
調するかして使用するものである。
本発明の溶射材料は熱間膨張率が非常に低く熱スポーリ
ング抵抗性にすぐれたものであるが珪酸質材料とリチウ
ム質材料の重量配合比が９θ：１０〜３０：りＯである
ことが好ましい。珪酸質材料の配合比が？Ｑ重鍵部以上
もしくは５１０２含有量が９５重量％以上ＡＪ、９０３
３重量％以下Ｌｉ、ＯＯ，／ ｉ童％以下となると６１
０．の溶融粘性が非常に高いためにＶ素−燃料ガス又は
酸素−燃料液体を使用する火炎溶射では接着可能なまで
に溶融粘性を下げることができないため、接着率が低下
すると共に接着した溶射膜も焼結しておらず溶射膜自体
の強度も非常に低いものとなる。また、溶射膜の熱間膨
張も高く、熱スポーリング抵抗性が劣るため好ましくな
い。珪酸質材料の配合比が３０重量部以下、もしくはＳ
ｉＯ□含有量が６０重重量以下、Ａ、Ａ２０．２ ｇ重
電チ以上、Ｌｉ２Ｏｊ ＊ ｉｌ ’１６以上となると
接着率は向上するものの溶射膜が熱間でマイナス膨張と
なり、剥離、亀裂の原因となるため好ましいものではな
い。粘度は／ｗ以下であることが望才しく、／１１１１
以上となると粒が溶融もしくは半溶融で赤ないため、リ
バウンドロスが非常に多くなるため好ましいものではな
い。
ング抵抗性にすぐれたものであるが珪酸質材料とリチウ
ム質材料の重量配合比が９θ：１０〜３０：りＯである
ことが好ましい。珪酸質材料の配合比が？Ｑ重鍵部以上
もしくは５１０２含有量が９５重量％以上ＡＪ、９０３
３重量％以下Ｌｉ、ＯＯ，／ ｉ童％以下となると６１
０．の溶融粘性が非常に高いためにＶ素−燃料ガス又は
酸素−燃料液体を使用する火炎溶射では接着可能なまで
に溶融粘性を下げることができないため、接着率が低下
すると共に接着した溶射膜も焼結しておらず溶射膜自体
の強度も非常に低いものとなる。また、溶射膜の熱間膨
張も高く、熱スポーリング抵抗性が劣るため好ましくな
い。珪酸質材料の配合比が３０重量部以下、もしくはＳ
ｉＯ□含有量が６０重重量以下、Ａ、Ａ２０．２ ｇ重
電チ以上、Ｌｉ２Ｏｊ ＊ ｉｌ ’１６以上となると
接着率は向上するものの溶射膜が熱間でマイナス膨張と
なり、剥離、亀裂の原因となるため好ましいものではな
い。粘度は／ｗ以下であることが望才しく、／１１１１
以上となると粒が溶融もしくは半溶融で赤ないため、リ
バウンドロスが非常に多くなるため好ましいものではな
い。
本発明の溶射材料は珪酸質材料のみでは溶融粘度が高す
ぎて接着率が低下し溶射膜の強度が欠除しかつ熱間膨張
が高い欠点を、リチウム質材料を添加することによって
溶射材料の接着率を向上させると共に低膨張性溶射膜と
した。才たリチウム質材料のみでは、溶射膜が熱間でマ
イナス膨張となるため、母材と剥がれたり、亀裂を発生
する欠点を珪酸質材料を添加することによって低膨張性
溶射膜の形成が可能となった。
ぎて接着率が低下し溶射膜の強度が欠除しかつ熱間膨張
が高い欠点を、リチウム質材料を添加することによって
溶射材料の接着率を向上させると共に低膨張性溶射膜と
した。才たリチウム質材料のみでは、溶射膜が熱間でマ
イナス膨張となるため、母材と剥がれたり、亀裂を発生
する欠点を珪酸質材料を添加することによって低膨張性
溶射膜の形成が可能となった。
このようにして溶射膜の剥離損傷を抑制できた点におい
て火炎溶射材料としての工業的意義は大きい。
て火炎溶射材料としての工業的意義は大きい。
以下に実施例及び比較例を掲げて本発明を説明する。
実施例Ｉ〜■及び比較例を下記の表に示す。
常法により、火炎溶射材料を珪石れんが上に溶射し、テ
ストした結果を示す。
ストした結果を示す。
※ ｉｏｏθ℃での測定値
※※母材れんが：珪石れんが
パネルスポーリング１ｏｏｏ℃−水冷ｌｓ分サイクル／
θ回テスト上記の表かられかるように本発明による火炎
溶射材料は接着強度、曲げ強度共に良好で加熱冷却の熱
サイクルテストにおいても珪石れんがとの剥離は見られ
ず従来の溶射材料よりもすぐれた性質をもつことがわか
る。
θ回テスト上記の表かられかるように本発明による火炎
溶射材料は接着強度、曲げ強度共に良好で加熱冷却の熱
サイクルテストにおいても珪石れんがとの剥離は見られ
ず従来の溶射材料よりもすぐれた性質をもつことがわか
る。
特許出願人 品川白煉瓦株式会社
同 日本鋼管株式会社
同 日本酸素株式会社
Claims (1)
- 珪酸質材料９０〜３０重量部及びリチウム質材料７０〜
７０重量部からなり、本質的にＳｉｎ、 Ａ Ｏ〜ｑＳ
重ｉｓ、Ａ４，０．．７〜．２５重ｉｔ ’１６ 、Ｌ
ｉ、００．７〜！；重ｉｑ６からなる１３１０．− Ａ
Ａ２０．− Ｌｉ、Ｏ系ｆｌＪ射用栓用粉末材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58100912A JPS59227780A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ｌｉ↓２Ｏ系溶射用粉末材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58100912A JPS59227780A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ｌｉ↓２Ｏ系溶射用粉末材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227780A true JPS59227780A (ja) | 1984-12-21 |
Family
ID=14286546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58100912A Pending JPS59227780A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ｌｉ↓２Ｏ系溶射用粉末材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227780A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325280A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-02-02 | 品川白煉瓦株式会社 | Ａｌ↓２Ｏ↓３・ＳｉＯ↓２・Ｌｉ↓２Ｏ系低膨張性溶射材料 |
| EP0990712A4 (en) * | 1998-03-27 | 2003-03-19 | Kawasaki Steel Co | POWDER REPAIR MIXTURE FOR FLAME SCRATCHING |
| KR100373703B1 (ko) * | 1998-12-29 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 실리카계 내화조성물 및 그 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553318A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Hitachi Ltd | Manufacture of bulb of cathode-ray tube |
| JPS5879870A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-13 | 品川白煉瓦株式会社 | 溶射用粉末材料の製造法 |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58100912A patent/JPS59227780A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS553318A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-11 | Hitachi Ltd | Manufacture of bulb of cathode-ray tube |
| JPS5879870A (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-13 | 品川白煉瓦株式会社 | 溶射用粉末材料の製造法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6325280A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-02-02 | 品川白煉瓦株式会社 | Ａｌ↓２Ｏ↓３・ＳｉＯ↓２・Ｌｉ↓２Ｏ系低膨張性溶射材料 |
| EP0990712A4 (en) * | 1998-03-27 | 2003-03-19 | Kawasaki Steel Co | POWDER REPAIR MIXTURE FOR FLAME SCRATCHING |
| KR100373703B1 (ko) * | 1998-12-29 | 2003-05-09 | 주식회사 포스코 | 실리카계 내화조성물 및 그 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102086128B (zh) | 高温窑炉陶瓷焊接材料及方法 | |
| JPH0114272B2 (ja) | ||
| US4542888A (en) | Adding to silica refractory structures | |
| CN103289452B (zh) | 无铬高温红外节能涂料及其制备方法与应用 | |
| JPS6215508B2 (ja) | ||
| JPS59227780A (ja) | ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−Ｌｉ↓２Ｏ系溶射用粉末材料 | |
| CN100548925C (zh) | 硅质耐火泥浆粉 | |
| JPS6229389B2 (ja) | ||
| JPH039185B2 (ja) | ||
| JPS60103074A (ja) | 珪石煉瓦 | |
| JPS6158867A (ja) | 炉壁補修用高シリカ質溶射材料 | |
| US4486545A (en) | SIO2 -CaO Based low cubically expansive flame-spraying material | |
| RU2231512C1 (ru) | Композиция для защитного покрытия огнеупоров, способ получения защитного покрытия на рабочих поверхностях тепловых агрегатов и способ изготовления тепловых агрегатов | |
| JPS6338564A (ja) | 炉壁補修用溶射材料 | |
| JPS6156192B2 (ja) | ||
| JP3009815B2 (ja) | チタン酸アルミニウム−アルミナ質溶射材 | |
| JP3009814B2 (ja) | アルミナ−チタニア質溶射材 | |
| JPS5879870A (ja) | 溶射用粉末材料の製造法 | |
| JPS58172271A (ja) | ＳｉＯ↓２−Ａｌ↓２Ｏ↓３−ＭｇＯ系低膨張性火炎溶射材料 | |
| JPS6325280A (ja) | Ａｌ↓２Ｏ↓３・ＳｉＯ↓２・Ｌｉ↓２Ｏ系低膨張性溶射材料 | |
| JPS63107873A (ja) | 火炎溶射材 | |
| US1534237A (en) | Refractory furnace lining | |
| JPS5833189B2 (ja) | コ−クス炉壁補修用溶射材料 | |
| JPS6054981A (ja) | 高炉出銑樋の火炎溶射吹付補修材 | |
| JPS6287465A (ja) | 火炎溶射用耐火組成物 |