JPS5922785Y2 - 磁石発電機の回転子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁石発電機の回転子に関し、より詳細にはこれ
における磁石固定構造の改良に関する。

従来、磁石発電機の回転子における磁石固定構造として
は種々のものが知られているが、とりわけフェライト磁
石を使用するものではこれが脆弱な性質を有することか
ら、磁石を保護するための磁石ケースを用いた構造のも
のが賞用されている。

その代表的なものは、例えば実開昭４８−ｒ １０１１
０４号公報、あるいは特開昭４８−９６０２号公報に示
されている。

しかしながら、これらの公知の回転子では、複数の磁石
ケース内にそれぞれフェライト磁石を収納してその保護
を図っているものの、各磁極片を２本のビスによって鉄
柵に締付固定しており、これにより各磁石ケースをフェ
ライト磁石と共に鉄柵に固着していた。

このため上述の公知の回転子では、各磁石ケースごとに
使用されるビスの締付トルクの管理が煩雑で、その」二
組付けに際しては時間がかかるビス締工程を必要とする
という欠点があった。

しかも全体として部品点数が多くて高価であり、かつ煩
雑な組付作業を伴う結果、組付の自動化が難く、この面
でも高価なものとなるという欠点があった。

そこで本考案は、磁石が挿入される磁石挿入部を持った
磁石ケースに、隣合う磁石挿入部間に位置する楔挿入部
を設けてこの楔挿入部に楔を打ち込み、この楔の挿入で
磁石ケースの楔挿入部を膨出させて磁石挿入部に収納さ
れた磁石を鉄柵内周に押圧固定するよう構成することに
より、上記従来の欠点を解消することを目的としたもの
である。

加えて本考案は上記磁石ケースの磁石挿入部両端に、磁
石端面に当接して磁石を挟持する弾性を持って磁石押え
片を設けることにより、磁石の幅の変動によってちこれ
を確実に固定し得るようになすことを目的としたちのて
′ある。

添付図は本考案の一実施例を示すもので、これにおいて
、１は鉄板のごとき磁性板をプレス絞り加工により成形
してなる椀状の鉄柵、２はこの鉄柵１の内周に固定され
た複数（図では４個）の磁石である。

各磁石２としては半径方向に着磁された円弧状のフェラ
イト磁石が使用されている。

３は鉄板のごとき磁性板を各磁石２の内周面に一致する
円弧状にプレスしてなる磁極片で、各磁石２の内周にこ
れと接して配置されている。

各磁極片３の周方向両端には斜め外方へ折曲げられた当
り面３ａが設けられている。

この各当り面３ａは後述する磁石ケースの柱状部と当接
して柱状部により押圧されるもので、押圧面積を充分に
とる上では各当り面３ａを各磁極片３の軸方向幅の全域
にわたって設けるのが望ましいが、磁石２のエネルギー
を最大限生かすためには第８図の如く各磁極片３の軸方
向幅の一部にだけ設けるのが望ましく、これによれば磁
気漏洩を減少して大きな発電機出力を取出すことか゛で
きる。

なお、磁極片３の当り面３ａの形成と相まって、これと
対応する磁石２の角には面取り部が形成されている。

４はアルミニウム、合成樹脂等の非磁性材料からなる磁
石ケースで、リング状に形成された底部５、およびこの
底部５に周方向に等間隔をおいて立てられた複数（図で
は４個）の鳩尾状の柱状部６を有している。

この磁石ケース４は鉄柵１の内周に沿って鉄柵１内に配
設され、より具体的には底部５の底面が鉄柵１の底部内
面に当接し、各柱状部６の外周が鉄柵１の内周に当接し
て鉄柵１内に配設されている。

上記磁石ケース４の隣合う柱状部６の間の空間はそれぞ
れ磁石挿入部７をなしており、この各磁石挿入部７に磁
石２および磁極片３か挿入されている。

各磁石挿入部７の周方向の幅１１は磁石２の周方向の幅
よりも大きく形成されている。

各磁石挿入部７に磁石２および磁極片３を挿入した状態
で、磁石２および磁極片３側の軸方向下端面は磁石ケー
ス４の底部５の表面に当接している。

その上、磁石ケース４の各鳩尾状柱状部６の両側に形成
された斜面状の表面（当り面）６ａか、それぞれ対応す
る磁極片３の当り面３ａに、その内側から当接している
。

二の結果、各磁極片３および各磁石２は、各柱状部６の
当り面６ａにより、鉄柵１の半径方向内側へは怪動する
二とのないよう位置次めされている。

磁石ケース４の各柱状部６の両側にはそれぞれ、その上
端部から周方向外方（磁石挿入部内）へ突出し、さらに
底部５に向って斜め下方へと延びる磁石押え片８が一体
に設けられている。

この各押え片８は柱状部との連結部が弾性を有するよう
構成されており、対応する柱状部６に近つく方向にたわ
むことか゛可能である。

各押え片８か１由状態にある時、隣り合う柱状部６の対
面し合う側面に設けられた押え片間の周方向幅は、その
下端部間の最小幅１２が磁石２の周方向幅より小さく、
上端部間の最大幅１３が磁石２の周方向幅より大きく選
定されている。

従って磁石挿入部７への磁石２の挿入状態では、各押え
片８は磁石２の周方向端面によってたわまされて磁石端
面に当接している。

つまり、各磁石２はその周方向両端に当接する押え片８
により挟持されている。

磁石ケース４の各柱状部６には、断面三角形状の楔挿入
部９が形成されている。

この楔挿入部９は各柱状部６の上端に開口し、下端へと
延びてここでも開口している。

各柱状部６の内周面には楔挿入部９に貫通する縦溝９ａ
が、柱状部６の上端から下端に至るまでの全域にわたっ
て形成され、この縦溝９ａにより、その両側の部分すな
わち当り面６ａを有する部分が、容易にたわみ得るよう
構成されている。

なお、各柱状部６の高さは磁石２の軸方向高さと同一に
形成され、各柱状部６の上端面は磁石２の」一端面と一
致している。

１０はアルミニウム、合成樹脂等の非磁性材料からなる
楔リングで、リング状の連結部１１およびこの連結部１
１に周方向等間で複数個設けられた断面三角形状の楔１
２を有している。

楔１２の数は上記楔挿入部９の数と一致している。

この楔リング１０は、各校１２が磁石ケース６の各楔挿
入部９に挿入され（打ち込まれ）、連結部１１か磁石２
、磁極片３および磁石ケース６の各柱状部８のそれぞれ
」一端面をおおう状態で、磁石ケース６に取付けられて
いる。

各校１２の先端はテーパ状に小さく形成され、楔挿入部
９への挿入が容易化されている。

その上、各校１２の周方向幅Ｌ′は、自由状態での楔挿
入部９の周方向幅ｌ′よりも大きく形成されている。

従って、各校１２の楔挿入部９への挿入により、磁石ケ
ース４の柱状部６か゛膨出され、その当り面６ａか磁極
片３の当り面３ａを鉄柵１の内周面側に向けて押圧する
ようになっている。

鉄柵１の内周面の上端部には、その全周をめぐるリング
状の溝１３が設けられている。

この溝１３は接着剤を充填するためのものである。

また磁石ケース４の底部５の表面には、底部５の外径側
の端面には開口し、内径側には開口しない半径方向の溝
１４が、１つの磁石挿入部７あたり３個形戊され、また
内径側でこれらを連絡する周方向の溝１５が形成されて
いる。

これらの溝１４．１５も接着剤充填用のものである。

なおこれらの溝の数および形態については種々のものが
使用可能である。

さらに磁石ケース４の底部５内径側の端部には、接着剤
が洩出するのを防ぐための突出部１６が形成されている
。

上記磁石２、磁極片３、磁石ケース４およびリング１０
は、接着剤を使用すると共に、鉄柵１の上端の舌片１ａ
を楔リング１０の連結部１１に絞めることにより、鉄柵
１の内周に固着されている。

上記構成の回転子は次のようにして組立てられる。

すなわち、まず鉄柵１内に磁石ケース４を挿入し、この
磁石ケース４の各磁石挿入部７内に磁石２および磁極片
３を挿入する。

この時、各押え片８はたわみ、各磁石２を周方向両端か
ら挟持する。

それから楔リング１０の各校１２を磁石ケース４の各楔
挿入部９に挿入する。

そうすると、磁石ケース４の楔挿入部９の寸法ｌ′と楔
１２の寸法Ｌ′とがＬ’＞ ｌ ’の関係にあるため、
楔１２の楔挿入部９への挿入で、磁石ケース４の各柱状
部６の楔挿入部の両側がその弾性力に打ち勝って、縦溝
９ａの両側に押し広げられる。

そして各柱状部６の当り面６ａか′対応する磁極片３の
当り面３ａに圧接され、磁極片３および磁石２を鉄板１
の内周に押圧する。

こうして、磁石ケース４と楔１２とのかみ合いで磁石２
か゛鉄椀１に強固に固定される。

その後更に固定を強度なも・のとするため、必要に応じ
て鉄柵１の溝１３に接着剤を滴下する。

すると、この接着剤は磁石２の外周面と鉄柵１の内周面
との間に充填されると共に、磁石ケース４の底部５に設
けた溝１４．１５へと至り、さらにここから磁極片３と
磁石２との間にも毛細管現象により充填される。

こうして磁石ケースと鉄柵１との問および磁石２と磁極
片３との間にも接着剤が浸透するため、磁石２および磁
極片３を鉄柵１および磁石ケース４に良好に接着するこ
とが出来る。

そして最後に鉄柵１の絞め用の舌片１ａを巻締めして磁
石ケース４及び楔リング１０を鉄柵１に強固に固定する
。

このようにして上記構成によれば、ビスなどを用いるこ
となく、磁石ケース４の柱状部６への１２の挿入で、磁
石２および磁極片３を強固に鉄柵１に固定することがで
きる。

しかも各柱状部６が弾性を持った押え片８を有し、この
押え片８で各磁石２を挾持するから、磁石２の周方向幅
に若干の変動があっても、磁石２の周方向の位置ズレを
防止し、確実な固定が可能である。

例えば、各磁石挿入部７に位置する２つの押え片８間の
周方向間隔が、第５図および第６図の如く、最小１２、
最大１３である場合には、１２から１３の範囲内の周方
向幅を有する磁石であれば、押え片８の存在により、こ
れを確実に挾持することができる。

なお上記実施例では各校１２を一体化した楔リング１０
を使用して、各校１２の挿入を一度に行ない得るように
したが、本考案では各校を独立のものとしても、充分な
作用効果が遠戚される。

以上説明した通りで本考案によれば、楔を挿入するだけ
の簡単な作業で、磁石を鉄柵に強固に固定することがで
きる。

楔の挿入は自動化が可能で、これにより回転子の組立作
業を短時間で効率良く、かつ容易に行うことができる。

また本考案によれば磁石の寸法に多少の変動があっても
これを吸収して確実な磁石の固定が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる回転子の一実施例を示す断面平面
図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ断面図、第３図は第
１図のＩＩＩ −ＩＩＩ断面図、第４図は第３図の矢印
ＩＶ方向の側面図、第５図は磁石ケースの平面図、第６
図は第５図のＶＩ−ＶＩ断面図、第７図は楔リングの斜
視図、第８図は磁極片の変形例を示す斜視図である。 １・・・・・・鉄柵、２・・・・・・磁石、４・・・・
・・磁石ケース、７・・・・・・磁石挿入部、８・・・
・・・押え片、９・・・・・・挿入部、１２・・・・・
・楔。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）半径方向に着磁した複数個の円弧状の磁石および
   これら各磁石の内周面に装着される各磁極片を鉄柵の内
   周に配設した磁石発電機の回転子において、前記磁石の
   円周方向両端に配置された複数個の鳩尾状の柱状部、こ
   の各鳩尾状の柱状部間に形成され前記磁石および前記磁
   極片が挿入される円弧状の磁石挿入部、前記各柱状部に
   形成した横断面三角状の楔挿入部およびこの楔挿入部の
   一部を内周側に開口した開口部を有するリング状の磁石
   ケースと、横断面三角状で前記各楔挿入部に挿入され、
   この楔挿入部の周方向寸法より大きい周方向寸法を有す
   る複数個の楔と、前記各鳩尾状の柱状部の両側において
   前記磁石挿入部側に突出して設けられ前記磁石の円周方
   向両側に当接してこの磁石を円周方向より挟持する弾性
   を持った磁石押さえ片とを備え、前記各校が前記各楔挿
   入部に挿入されたとき前記柱状部が前記開口部より押し
   広げられ、前記各柱状部の両側面に形成した当り面によ
   り前記磁極片を介して前記磁石を前記鉄柵に押圧してな
   る磁石発電機の回転子。
2. （２）前記各校は前記鉄柵の開口端側において互いにリ
   ング状に連結されてなる実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の磁石発電機の回転子。