JPS598459Y2 - フライホイ−ルマグネトのロ−タの構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車の電気部品たる点火、点灯等用のフライ
ホイールマグネトのロータの構造に関するものである。

従来、フライホイールマグネトのロータにおいてヨーク
へマグネットを固定する方法には次のものがあるが、そ
れぞれ欠点がある。

（ａ） マグネットをビス等を用いて組付ける方法。

第１図に示すように、ヨーク１とポールピース２との間
にマグネット３を挾込んでビス（又はリベット等）４で
締着する方法である。

この方法は組付工数が多く、また、フエライトマグネッ
トを用いるので゛マグネットが欠けたり、割れたりし易
く、当該カケラによりロータのロック等の事故を起し易
い。

そのため、マグネット３の外面にカバー５を必要に応じ
て取付ける等の対策が必要となる。

（ｂ） 一体モールド等による方法。

第２図に示すように、ヨーク１とポールピース２との間
にマグネット３を挾込んでビス４等で締着した上、マグ
ネット３の周囲に樹脂６を充填する方法である。

この方法はマグネットの組付及び樹脂モールドに作業時
間を要し、また、樹脂のコストに問題がある。

（Ｃ） その他の方法 マグネットを接着材でヨーク内周面に接着する方法や、
マグネットを単極毎に樹脂にインサートし組立固定する
方法があるが、それぞれ欠点がある。

本考案の目的とするところは上記欠点を除去できるもの
を提供せんとするにある。

以下図面に即して本考案実施の数例を説明する。

第３図に示すように、本考案は磁性材料がら下面閉鎖の
筒形状（椀形状）に製せられたヨーク１１内に第４図、
第５図及び第６図、第７図の如きマグネットユニット１
２を嵌合し、該ヨーク１１の端面の内縁の適数個所にか
しめ部１３をそれぞれたたき出して該ユニット１２を固
定してなるものである。

第４図はマグネットユニット．１２の第１実施例を示す
組立途中の斜視図で、図中、１４． １４’は上、下組
枠で、合或樹脂製のリング；．（幾分弾性を持たせるこ
とが好ましい。

）からなり、外径は上記ヨーク１１の内径と略等しい。

１５は上下組枠１４．１４’の対向面間に等間隔軸方向
に適数（ここでは、４方に４つ）配設された側壁で、各
側壁１５， １５の間はマグネットスペース１６（ここ
では４方に４室）をそれぞれ形或する。

本実施例において、側壁１５は上下に２等分された２枚
で１対の壁板１５ ａ ，１５ａからなり、壁板１５
ａ ，１５ ａの外側には補強リブ（図示略）を必要に
応じて突設する。

１７はマグネットスペース１６と等しい形状のマグネッ
ト、１８はポールピースで、マグネット１７の内表面と
略同形状の彎曲板材であって、外周にそれぞれ爪１９を
適宜突設されている。

本実施例において、爪１９は両側辺を若干斜め後方にそ
れぞれ折曲げた側辺爪１９ ａと、ポールピース１８の
上下辺にそれぞれ間欠的に３個づつ突出して後方に折曲
げた上下辺爪１９ ｂとからなる。

上下辺爪１９ｂは第５図に示すように、一連の爪１９ｂ
′であってもよい。

側辺爪１９ ａ及び上下辺爪１９ ｂの爪止め用として
、本実施例において、側辺爪１９ａを止める差込溝２０
ａが壁板１５ ａの内端辺に彎曲して設けられ、上下
辺爪１９ｂを止める差込穴２０ ｂが上下組枠１４．１
４の各マグネットスペース１６の上下面にそれぞれ没設
されている。

一連の上下辺爪１９ｂ′である場合、差込穴２０ ｂも
一連の穴となる。

以上の各部からなるマグネットユニット１２の組立につ
いて簡単に説明する。

まず、下組枠１４′の各壁板１５ ａ ，１５ ａ間た
るマグネットスペース１６に各マグネット１７をそれぞ
れ挿入するとともに、各爪１９ ａ ，１９ ｂを下組
枠１４′ノ各差込溝２０ ａ、差込穴２０ ｂにそれぞ
れ差込んで各ポールピース１８を各マグネットスペース
１６にそれぞれ装着し、続いて、上組枠１４を下組枠１
４′の各部と一致させて載せる。

この上下組枠１４， １４’を合せた状態でマグネット
ユニット１２として第３図に示すように、ヨーク１１内
に挿入し、がしめ部１３によって上下組枠１４， １４
’を固定することにより、フライホイールマグネットの
ロータが構戊できる。

下組枠１４をヨーク１１に内嵌した後、マグネット１７
及びポールピース１８を装着してもよい。

なお、側壁１５は上、下組枠１４． １４’の対向面に
おいて上下２等分としているが、２等分でなくともよい
。

但し、２等分の如く上、下組枠１４，１４’が互に上下
対称形となるように構或した場合には汎用性が得られ、
一つの金型で両組枠を威型できるという利点を得ること
ができる。

第６図はマグネットユニット１２の第２実施例を示すも
ので、本実施例において、側壁１５は上、千組枠１４．
１４’の対向面にそれぞれ突設された互に突合う略扇形
状柱１５ ｂ，１５ ｂからなり、爪止め装置は該扇形
状柱１５ｂの内側両端に上下方向にそれぞれ没設された
溝２０ Ｃからなる。

しかして、ポールピース１８の両側辺には該溝２０ Ｃ
，２０ Ｃにそれぞれ嵌合する爪１９，１９がそれぞ
れ形威されるが、該爪１９は中央部が細くなるテーパ爪
１９ Ｃである。

かかるテーパ爪１９ Ｃに形威した場合、最初の差込み
を楽にするとともに、最大部で溝２０ Ｃの樹脂を押し
開いて強固な固着を得ることができる。

第７図はマグネットユニット１２の第３実施例を示すも
ので、本実施例において、側壁１５は上下組枠１４．１
４’の対向面にそれぞれ突設された互に突合う略扇形状
筒１５ Ｃ ，１５ Ｃからなる。

これは側壁の肉抜きを行なって軽量化を図ったものであ
る。

また、爪止め装置は各マグネットスペース１６の上下面
となる上下組枠１４．１４’の対向面にそれぞれ周方向
に沿って没設された溝２０ ｄからなる。

該溝２０ ｄはポールピース１８の一連の上下辺爪１９
の傾斜に応じて所定の傾斜角θを有する。

第６図及び第７図に示した各マグネットユニット１２も
第４図で説明した要領で組立て、かつ、ヨーク１１に固
定すればよい。

なお、母中、２１は収容されたマグネット１７のガタつ
きを防止するために側壁１５の内面に突設されるテーパ
リブ、２２は上下組枠１４．１４’がヨーク１１に対し
て回ることを防止するために組枠１４，１４’の外周に
没設される回り止め、２３は上下組枠１４．１４’のヨ
ーク１１に対する高さを調整するために下組枠１４′の
下面に突設される脚、２４は上下組枠１４．１４’の組
付けを正確にするために側壁１５の接合面に没設又は突
設されるガイド用の凹凸であり、いずれも必要に応じて
設けられる。

以上説明する本考案の効果は次の通りである。

（１）マグネットユニットをヨークに挿入して該ヨーク
の端面をかしめるだけでロータを構戊できるので、組付
が簡単である。

（２）マグネットユニットの組立ても、マグネット及び
ポールピースをマグネットスペースに収容した上下組枠
を合せるだけでできるので、簡単である。

（３）マグネットは上下組枠、側壁、ポールピース及び
ヨークによって完全に包囲されるので、フエライトマグ
ネットの如きもろい材質のものを使用してもその一部が
破損したりすることがなく、したがって、それらカケラ
によるロータのロック事故を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来のマグネット固定方法の２例を
示す各部分断面図、第３図〜第７図は本考案の実施例を
示すもので、第３図は組立状態の一部切断正面図、第４
図はマグネットユニットの第１実施例の斜視図、第５図
は第１実施例のポールピースの爪の変形例を示す部分斜
視図、第６図は同じく第２実施例の斜視図、第７図は同
じく第３実施例の斜視図である。 上図中、各符号は次のものを示す。 １：ヨーク、２：ポールピース、３：マグネット、４：
ビス、５：カバ− ６：樹脂、１１：ヨーク、１２：マ
グネットユニット、１３かしめ部、１４． １４’ ：
上下組枠、１５：側壁、１６：マグネットスペース、１
７：マグネット、１８：ポールピース、１９：爪、２１
：テーパリブ、２２：回り止め、２３：脚、２４：ガイ
ド用凹凸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合或樹脂製のリングである上組枠１４、下組枠１４′の
   対向面間のそれぞれ対向する位置に側壁１５を軸方向に
   複数個突設して各側壁１５間にマグネットスペース１６
   を形或するとともに該マグネットスペース１６を構或す
   る上下組枠１４， １４’の対向面若しくは側壁１５．
   １５の対向面のいずれか一方又は両方に没設した溝又は
   穴に板状のポールピース１８の外周の爪１９を差込んで
   該ポールピース１８を前記マグネットスペース１６の内
   方にそれぞれ配設しさらに該ポールピース１８の外側に
   接してマグネット１７を収容してマグネットユニット１
   ２を構或し、該マグネットユニット１２を椀形状のヨー
   ク１１内に嵌合するとともに該ヨーク１１の端面に突設
   したかしめ部１３により前記マグネットユニット１２の
   端面を押圧固定してなるフライホイールマグネットのロ
   ータの構造。