JPS59229441A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59229441A JPS59229441A JP58102091A JP10209183A JPS59229441A JP S59229441 A JPS59229441 A JP S59229441A JP 58102091 A JP58102091 A JP 58102091A JP 10209183 A JP10209183 A JP 10209183A JP S59229441 A JPS59229441 A JP S59229441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- contact
- alloy material
- sliding contact
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、pto、1(1) 〜1重量%、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重
量%、Cu15.5〜17.5重量%より成る合金材料
が広く用いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、pto、1(1) 〜1重量%、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重
量%、Cu15.5〜17.5重量%より成る合金材料
が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の1つは、PtO,1〜1重量%
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%。
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%。
Cu 15.5〜17.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%と
Si、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3
重量%添加して成るものである。
その組成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%と
Si、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3
重量%添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の1つは、PtO,1〜1重
量%、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%、
Cu15.5〜17.5重量%より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、sbを1〜10i(2) 量%とSt、Bj、Ge、Gaの少なくとも一種を0.
5〜3重量%添加し、さらにFe族金属を0.01〜0
.5重量%添加して成るものである。
量%、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%、
Cu15.5〜17.5重量%より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、sbを1〜10i(2) 量%とSt、Bj、Ge、Gaの少なくとも一種を0.
5〜3重量%添加し、さらにFe族金属を0.01〜0
.5重量%添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Pt0.1〜1重量%
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%。
、Pd42〜44重量%、Ag39〜41重量%。
Cu 15.5〜17.5重量%より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%と
Si、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3
重量%添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を
向上すべく硬くする為で、sbが1重量%未満あるいは
St、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が0.5重量
%未満ではその効果を発揮できず、sbが10重量%を
超えるかあるいはSt。
その組成比に変更を加えずに、sbを1〜10重量%と
Si、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3
重量%添加している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を
向上すべく硬くする為で、sbが1重量%未満あるいは
St、Bi、Ge、Gaの少なくとも一種が0.5重量
%未満ではその効果を発揮できず、sbが10重量%を
超えるかあるいはSt。
Bi、Ge、 Gaの少なくとも一種が3重量%を超え
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その上不安定となるものである。
ると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり、
その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にsbを1〜10重量%とSt。
Bi、Ge、Gaの少なくとも一種を0.5〜3重量%
添加した他に、更にFe族金属を0.01〜0.5重量
%添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に(3) 一段と耐摩耗性を向」ニさせる為で0.01重量%未満
では結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重量%を超
えてもそれ以上の効果が得られないものである。
添加した他に、更にFe族金属を0.01〜0.5重量
%添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に(3) 一段と耐摩耗性を向」ニさせる為で0.01重量%未満
では結晶粒微細化の効果が現われず、0.5重量%を超
えてもそれ以上の効果が得られないものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mの
刷子線材を作り、これを各々長さ81mに切断し、2本
並列させて一端を幅1ON、長さ13fi、厚さ0.2
1の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7mの
刷子線材を作り、これを各々長さ81mに切断し、2本
並列させて一端を幅1ON、長さ13fi、厚さ0.2
1の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲成
して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤状
の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の試
験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 = 12■
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m周 速
:130〜120 m / m1n(4) 接触カニ 100g 試験時間 : 7時間 (以下余白) (5) (6) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量力く著、く少なく、接触抵
抗が低く安定してt、)ることが判お。
:130〜120 m / m1n(4) 接触カニ 100g 試験時間 : 7時間 (以下余白) (5) (6) 上記の表で明らかなように実施例1〜5の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量力く著、く少なく、接触抵
抗が低く安定してt、)ることが判お。
コレハひとえに実施例1〜5の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、sbとS + +
B i+ G e+ G aの少なくとも一種の
添加によって硬(なり、耐摩耗性が向上するからに他な
らない。特に実施例5の刷子接点が実施例1〜4の刷子
接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材
を構成している本発明の摺動接点材料にFe族金属が添
加されて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩
耗性が一段と向上しているからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、sbとS + +
B i+ G e+ G aの少なくとも一種の
添加によって硬(なり、耐摩耗性が向上するからに他な
らない。特に実施例5の刷子接点が実施例1〜4の刷子
接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材
を構成している本発明の摺動接点材料にFe族金属が添
加されて、その結晶粒が微細化して分散していて、耐摩
耗性が一段と向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
(7)
207−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)PtO,1〜1重量%、Pd42〜44重量%、A
g39〜41重量%、 Cu 15.5〜17.5重量
%より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにs
bを1〜10重量%とSi、Bi、Ge、G’aの少な
くとも一種を0.5〜3重量%添加して成る摺動接点材
料。 2)Pt0.1〜1重量%、Pd42〜44重量%、A
g39〜41重量%、 Cu 15.5〜17.5重量
%加えずにsbを1〜10重量%とSt、Bi、Ge、
Gaの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加し、さら
にFe族金属を0.01〜0.5重量%添加して成る摺
動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102091A JPS59229441A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102091A JPS59229441A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59229441A true JPS59229441A (ja) | 1984-12-22 |
| JPH0329848B2 JPH0329848B2 (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=14318101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102091A Granted JPS59229441A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59229441A (ja) |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58102091A patent/JPS59229441A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0329848B2 (ja) | 1991-04-25 |
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