JPS609843A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS609843A JPS609843A JP58117443A JP11744383A JPS609843A JP S609843 A JPS609843 A JP S609843A JP 58117443 A JP58117443 A JP 58117443A JP 11744383 A JP11744383 A JP 11744383A JP S609843 A JPS609843 A JP S609843A
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- JP
- Japan
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- weight
- sliding contact
- alloy
- contact material
- contact
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、A u 70.5〜7
2.5重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5
〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%、
Zn 0.5〜1.5重量%より成る合金材料が広く用
いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、A u 70.5〜7
2.5重量%、Pt7.5〜9.5重量%、Ag3.5
〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15.5重量%、
Zn 0.5〜1.5重量%より成る合金材料が広く用
いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉(1) が生じ易くノイズ発生の原因となっ7いた。
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉(1) が生じ易くノイズ発生の原因となっ7いた。
本発明は、斯かる欠点を1w消ずべくなされたものであ
り、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅か
に添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
り、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅か
に添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、A u 70.5〜72.5
重量%、pt7.5〜9.5市M%、Ag3.5〜5.
5重量%、Cu 13.5〜15.5重9j%、Zn
0.5〜1.5重量%より成る合金材料にその組成比に
変更を加えずに、Snを1〜10重量%とTe、sr、
Zrの少なくとも一種を0.5〜3重肪%添加して成る
ものである。
重量%、pt7.5〜9.5市M%、Ag3.5〜5.
5重量%、Cu 13.5〜15.5重9j%、Zn
0.5〜1.5重量%より成る合金材料にその組成比に
変更を加えずに、Snを1〜10重量%とTe、sr、
Zrの少なくとも一種を0.5〜3重肪%添加して成る
ものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、A u 70.5〜7
2.5重量%、−pt7.5〜9.5型槽%、Ag3.
5〜5.5重量%、Cu 13.5〜15.5重量%、
Zn 0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Snを1〜10重量%とTe
、Sr、Zrの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加
している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく
SnとTe、Sr、Zrの金属間化合物の分散にょっ(
2) て硬くする為で、Snが1重量%未満あるいはTe。
2.5重量%、−pt7.5〜9.5型槽%、Ag3.
5〜5.5重量%、Cu 13.5〜15.5重量%、
Zn 0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Snを1〜10重量%とTe
、Sr、Zrの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加
している理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく
SnとTe、Sr、Zrの金属間化合物の分散にょっ(
2) て硬くする為で、Snが1重量%未満あるいはTe。
Sr、Zrの少なくとも一種が0.5重量%未満ではそ
の効果を発揮できず、Snが10重量%を超えるかある
いはTe、Sr、Zrの少なくとも一1重が3重量%を
超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くな
り、その上不安定となるものである。
の効果を発揮できず、Snが10重量%を超えるかある
いはTe、Sr、Zrの少なくとも一1重が3重量%を
超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くな
り、その上不安定となるものである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7鰭の
刷子線材を作り、これを各々長さ8龍に切断し、2重亜
列させて一端を幅10mm、 長さ13■m、厚さ0.
2顛の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径0.7鰭の
刷子線材を作り、これを各々長さ8龍に切断し、2重亜
列させて一端を幅10mm、 長さ13■m、厚さ0.
2顛の合材に溶接し、他端に2Rの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 : 0.6A
電 圧 : 12■
(3)
負 荷 : 抵抗負荷
回転速度 : 1000r p m
周 速 :130〜120 m / min接触カニ
100g 試験時間 : 7時間 (以下余白) (4) (りン 一上記の表で明らかなように実施例1〜3の刷子接点は
従来例の刷子接点に比し摩耗量が著し7く少なく、接触
抵抗が低く安定していることが判る。
100g 試験時間 : 7時間 (以下余白) (4) (りン 一上記の表で明らかなように実施例1〜3の刷子接点は
従来例の刷子接点に比し摩耗量が著し7く少なく、接触
抵抗が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例1〜3の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、SnとTe、Sr
、Zrの金属間化合物の分散によって硬くなり、耐摩耗
性が同上するからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、SnとTe、Sr
、Zrの金属間化合物の分散によって硬くなり、耐摩耗
性が同上するからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
(6)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A u 70.5〜72.5重量%、 p t 7.5
〜9.5重量%。 Ag 3.5〜5.5重量%、 Cu 13.5〜15
.5重量%。 Zn0.5〜1.5重量%より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずにSnを1〜10重量%とTe。 Sr、Zrの少なくとも一種を0.5〜3重量%添加し
て成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117443A JPS609843A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117443A JPS609843A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609843A true JPS609843A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0331775B2 JPH0331775B2 (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=14711773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117443A Granted JPS609843A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609843A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275711A (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Asahi Glass Co Ltd | パティキュレートトラップ装置 |
| US5073178A (en) * | 1989-04-07 | 1991-12-17 | Asahi Glass Company, Ltd. | Ceramic filter for a dust-containing gas and method for its production |
| US5198006A (en) * | 1989-04-07 | 1993-03-30 | Asahi Glass Company, Ltd. | Ceramic filter for a dust-containing gas and method for its production |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58117443A patent/JPS609843A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275711A (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Asahi Glass Co Ltd | パティキュレートトラップ装置 |
| US5073178A (en) * | 1989-04-07 | 1991-12-17 | Asahi Glass Company, Ltd. | Ceramic filter for a dust-containing gas and method for its production |
| US5198006A (en) * | 1989-04-07 | 1993-03-30 | Asahi Glass Company, Ltd. | Ceramic filter for a dust-containing gas and method for its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0331775B2 (ja) | 1991-05-08 |
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