JPS5923355A - 多色ラベルの製造装置 - Google Patents

多色ラベルの製造装置

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JPS5923355A
JPS5923355A JP57134195A JP13419582A JPS5923355A JP S5923355 A JPS5923355 A JP S5923355A JP 57134195 A JP57134195 A JP 57134195A JP 13419582 A JP13419582 A JP 13419582A JP S5923355 A JPS5923355 A JP S5923355A
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JP
Japan
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label
base material
label base
electrostatic
electrostatic printing
Prior art date
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Pending
Application number
JP57134195A
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English (en)
Inventor
Yutaka Matsuguchi
豊 松口
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OSAKA SHIIRING INSATSU KK
Osaka Sealing Printing Co Ltd
Original Assignee
OSAKA SHIIRING INSATSU KK
Osaka Sealing Printing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5923355A publication Critical patent/JPS5923355A/ja
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    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G03G15/1625—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer on a base other than paper
    • G—PHYSICS
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    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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    • G03G15/0142—Structure of complete machines
    • G03G15/0178—Structure of complete machines using more than one reusable electrographic recording member, e.g. one for every monocolour image
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    • G—PHYSICS
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    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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    • G03G2215/01—Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
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    • G03G2215/0119—Linear arrangement adjacent plural transfer points

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多色ラベルの製造装置に関するものである。
水元引け、複数の静電印刷装置のそれぞれに設けられた
光導電体に、帯電器で静帯電し、光導電体の表面に露光
装置によυ原稿に対応した光像を投射して静電潜像をつ
くシ、静電潜像がつくられた光導電体の表面にカラート
ナーを応えカラー現像し、ラベル基材の表面に、光導電
体に顕像化された画線層を各静電印刷装置にて順次定着
することを特徴とするものであり、従来のような印刷版
が不要な印刷を可能ならしめ、多色ラベルの製造の効率
化及び低コスト化を図シ、鮮明な画線が印刷されたラベ
ルを製造できる装置を提供せんとするものである。
・ 第1図は、水元男の一実施例たる製造装置の概略的
縦断側面図で、第2図はその要部の概略的縦断側面図、
第8図はその要部の側面図で、第5図はラベル基材の断
面図である。
(1)は、製造装置本体であシ、該本体(1) [i−
t 、色分解の数に応じた複数の静電印刷装置(2a)
 (2h) 、、 ・。
(2c)が設けられている。牟;で;;邸器1球章装;
、j達q+。
゛・、、jミ1.−1− 世2→二(2剪:に)→般動仁咬た二Wあコそして、こ
(’) ff)” m印刷装置(2m) (2b) (
2c)のそれぞれ[Vi原稿載1に1台(3)が設けら
れている。原稿載置台(8)は開開自在な蓋体(4)と
、この蓋体(4)を枢着するガラス台(5)とから構成
され、該ガラス台(5)は露光装置(6a) (6b)
 (Gc)と対向している。(7a) (7b) (7
c)はスリットである。
第1静電印刷装置(2a)、第2静電印刷装置(2b)
及び第8静電印刷装置(2C)には、それぞれに感光体
(8a) (8b) (8c)が設けられ、第1感光体
(8a)、第2感光体(8b)、第8感光体(8C)に
は、露光から定着に至る各工程の処理をするだめに、夫
々帯電器(9a) (9b) (9c)、露光装E!、
 (6a) (61)) (6c)、現像装置(loa
) (亘0b)(10c)、転写装置(lla) (I
lb)(lie)そして清掃器(12a) (12b)
 (12c)が設けらノLでいる。
露光装F?、(6a) (6b) (Gc)ij:、ラ
ンプ03)、レンズ圓、反射ミラーO5等を適宜配置す
ることにより構成されている。そして、このランプ03
)ニより前記W、稿載置台(3)に投光されて反射した
光1ま、反射ミラー05)ニより反射されて、感光体(
8a) (8b)(8c)上に照射するように構成され
ている。
休anVi、錫、銅、アルミ等導電体、吸湿性の紙等が
使用される。光導電性絶縁層0秒は、直接電荷を保持さ
せるもので、例えば無品質セレニクム、ZnO+析脂、
ZnCd5+樹脂等の高抵抗で電荷を保持できる形[1
で形成してもよく、また、Cd8、Cd5eX結晶質8
e等の高光導電性材料で光導電層を形成し、且つ、その
表面に透明で静電荷を保持でさるフッソ梅脂、ポリカー
ボネイト樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエステル樹脂等
からなる絶縁層を形成したものであってもよい。
現像装置(IOa) (Job) (IOe)は、本例
ではマグネットブラシ現像法を採る装置であるが、一対
のローラに張設するベル)Kホッパを設け、ベルトを無
端走行させてその底部に集溜するカラー粉末トナーを感
光体(8a) (8b) (8c)の周壁ニカスケード
17て塗布する現像装置でもよい。
清掃器(12a) (12b) (12c)は、転写終
了後に感光体(8a) (8b) (8c)KIA溜す
るカラー粉末トナー〇’、4)を除去する回転ブラシ状
のクリーニング装置である。
なお、各静電印刷装置(2a) (2b) ’(2c)
は、転写する位置を正確に決め見当合わせをするだめに
、本体(1)内において、ハンドル09)Vcて、微動
させることができるように構成されている。すなわち、
第3図で示す如く、各静電印刷装置(2a) (2b)
 (2c)の下部にはローラ(20a) (20b)が
回動自在に装着され、D、 ローラ(20a) (20
b)は本体(1)の適宜箇所に敷設されたレール体(2
1)上を転動するように構成されている。そして、ハン
ドル(191に固定された歯車(22a )を回転すれ
ば、該歯車(22+ )と噛合する歯車(22b) 恋
回転して、本体(1) K固定されたラック■と噛合す
る歯車(22c)を回転させ、静電印刷装置(2a) 
(2b) (2c)がレール体ciD上を直線運動する
ように構成されている。なお、かかる微動位置決め装置
は、フオーム歯車を用いたもので構成してもよく、また
適宜ストッパーを設けてもよい。
また、静電印刷装置(2a) (2b) (2c)の周
壁とやや離間しだ位@に、それぞれ加熱ヒータ等からな
る定着器(25a) (25b) (25c)が設けら
れている。
■は、本体(1)内に設けられた給送装置であり、装着
されたラベル糸材@は、搬送ベルトや押送ローラなどか
ら形成される搬送路に沿って、各静電印刷装置(2a)
 (2b) (2e)の側胴に開設されだ貝jm孔0[
i)を通って搬送されるようになっている。
ここで、ラベル基材−について説明すると、紙、合成紙
、プラスデックシート等からなるラベル基材@は、その
裏面に感圧型接着剤が塗布されてなる粘着層(支)が形
成され、且つ、その表面に剥FvC性をよくするために
シリコーン樹脂等の剥離剤が塗布された剥離シート因に
仮着され、支持されている。
そして、ラベル基材@け、上記各静電印刷装置(2a)
 (2b) (2c)の転写装置(Ila) (llb
) (llc)に順次送られ、それぞれの転写部におい
て静電転写されることになる。
かかる静電転写装置における印刷終了後においテ、次の
ラベル成形装置αIに送られる。
ラベル成形装置■け、ラベル基材罰を所定形状のラベル
(27a)に型抜きする抜き型Ge+と該抜き型で型抜
きされたラベル(27a)以外のラベル基材(カス)を
捲き取る捲き取りリールC3Zより構成されている。
なお、該抜き型C3Uで型抜きされてなるラベル(27
a)が仮着された剥〜Lシート■は、捲き収りリール峙
に順次捲き取られるように構成されている。
つぎに、上記実施例の作用について説明する。
ラベル基材万け、順次給送されるように給送リール04
1に装着されている。そして、一方、各静電印刷装置(
2a) (2b) (2c)において、帯電器(9a)
(9b) (9C]Kより感光体(8a) (8b) 
(8c)に静帯電を行う。原稿載置台(3)のガラス台
(5)l Kは、元の色彩原稿が色分解されてなる白黒
フィルム等の原稿(101) (102) (10B)
を下向きにして載置し、蓋体(3)で覆う。そして、感
光体(8a) (8b) (8c)を回動させ、ランプ
(131を点灯する。そして、w、m (101)(1
02) (103)において、反射された光を、反射ミ
y−IJ’A、レンズaOWより、感光体(8a) (
sb) (8e)表面に導く。
而して、感光体(8g) (8b) (8c)の荷電表
面上に、W、稿(101) (102) (108)と
対応する画線からなる像が投影される。さすれば、感光
体(8a) (8b) (8c)の光導電性のため、表
面電位が急速に減衰し、原稿(101) (102) 
(108)に対応する静電潜像が形成されることになる
。
そして、露光装置(5a) (5b) (5c)によシ
形改された静電潜像に対し、現像装置(10a) (1
0b) (10c)からカラー粉末トナー(財)が塗布
され、静電潜像に対応してカラー粉末トナー□□□が付
着して、顕像が形成される。
そして、感光体(8a) (8b) (8c)は、顕像
始端部を転写装置(Ila) (llb) (llc)
 K対向させ・ラベル基材@け給送装置■の搬送ローラ
等によって移送されて、転写装置(Ila) (Ilb
) (Ilc)部位に至#)K&光体(8a) (gb
) (sc)に接し、粉末)す−C241,!:反対荷
電を転写装@(lla) (ttb) (Ilc)の転
写コロナ装置で加えることにより、粉末トナー□□□は
ラベル基材いの表面に付着し、静電転写が行なわれる0 しかる後、感光体(8g) (sb) (8e)表面を
消掃器(12a) (12b) (12c)にてクリー
ニングし、次の繰り返し使用の最初のプロヤスに入るた
めに準備さノし る 。
すなわち、第1静電印刷装置(2a)においては、例え
ば元の色彩原稿が青色系フィルタ、−を通して色分解さ
れてなる第4図に示す如き原稿(101)を露光装置(
6ス)によって露光させ、該νに光により形成された潜
像は現像装置(10a)においてイエロートナーによっ
て現像され、ラベル基材@に転写装置(lla)によっ
て転写される。続いてラベlし基材勾け、第2静電印刷
装置(4)側に、移動する0そしで、第2静電印刷装置
■においても同様に、露光装置(6b)によって、例え
ば元の色彩原稿が緑色系フィルターを通して色分解され
てなる第4図に示す如き原稿(102)を走査したビー
ムが、感光体(8b)を露光し、潜像は現像装置(fo
b)においてマゼンタトナーによって現像され、転写装
置(flb)によって転写される。
引きわ′dいて、ラベル基材いは、第3静電印刷装置(
2c)側に移動する。そして、第8静電印刷装買(2c
)においても同様に、露光装@(6c)によって、例え
ばその色彩原稿が赤色系フィルタを通して色分解されて
なる第4図に示す如き原稿(103)を走査したビーム
が、感光体(8C)を露光し、潜像は現像装置(10c
) においてシアントナーによって現像さhz転写装置
(Ilc)によって転写されると、ラベル基材@は定着
器(25c)に送られ、可視化された画線が定着される
ことになる。
このようにして、ラベル基材(イ)の表面に所定の画線
が印刷された後において、次の型抜き工程に移る。
すなわち、剥ぎしシート囚が捲き取りリール■に捲き取
られていく過程において、ラベル基材@け所定形状に型
抜きされ、ラベル(27a )のみが剥N[シート器上
に残存し、それ以外の不必要なラベル基材(カス)#−
1.剥離シート四より引き剥されて適宜捲き取りリール
(9)に捲き取られていく。
而して、捲き収りリール缶には、所定の画線が印刷され
たラベル(27a)のみが仮着した剥離シート囚が順次
捲き収られていくことになる。
木発すJけ、上記実施例に限定されることなく種々変更
することができる。例えば、静電印刷装置の数を前例よ
り増し、黒色l・ナーをもって印刷し得るようにしても
よい。
木発すJけ、」1記のように構成されたために、元の色
彩原稿が色分解されてなる白黒フィルム等の原稿を使用
するだけで多色ラベルの印刷を可能とし、従来のような
印刷1版は不要の印刷を可能ならしめ、比較的簡単に製
造でき、多色ラベルの製造の効率化、低コスト化を図り
、鮮明なカラーの画線が印刷されたラベルを簡易に製造
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例たる製造装置の概略的縦断
側面図で、第2図は該例の要部の概略的縦断側面図、第
8図はその要部の側面図であり、第4図は原稿の説明図
で、第5図はラベル基材の断面図である。 (1)・−・製造装置本体、(2a)(2b)(2c)
・・・静電印刷装置・(8)・・・原稿載置台、(荀・
−・蓋体、(5)・・・ガラス台、(6aX6bX6C
)・fM光装置、(71X7b)(7c)−スリット、
(8aX8b)(8c)= i光体、(9a)(9b)
(9c)−・帯電器、(10a)(lOb)(10c)
 ・・−現像装置、(lla)(Ilb)(Ilc)・
・・転写装置、(12a)(12b)(12c)・・・
清掃器、(13・・・ランプ、圓・・・レンズ、OQ・
・・反射ミラー、0■・・・貝゛通孔、aη・・・導電
性支持体、OQ・・・光導電性絶縁層、(19−・・ハ
ンドル、(2+1−・・レール体、(22a)(22b
)(22c)−・歯車、■・・・ラック、(財)・・・
カラー粉末トナー、(25g)(25b)(25c)・
・・定着器、■・・・給送装置、彌・・・ラベル基材、
(支)・・・粘着層、呟・・・剥離シート、r3D・・
・抜き型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 本体内に複数の静電印刷装置が設けられ、該静電印刷装
    置にけそれぞれ感光体が設けられ、各感光体には、原稿
    を走査したビームにて該感光体を露光する露光装置と剣
    先に先んじて感光体に静帯電させる帯電器を設け、且つ
    、該露光装置により帯電面に形成された静電潜倫1で対
    し、原稿に対応したカラートナーを与え現像する現像装
    置を設けるとともに、感光体の表面に別々のカラートナ
    ーをもって顕像化された画線をラベル基材の表面に順次
    定着し得るようにラベル基材の給送装置を設け、且つ、
    ラベル基材に印刷された画線に対応して見当合わせをす
    べく、各静電印刷装置を移動自在に本体内に固定したこ
    とを特徴とする多色ラベルの製造装置。
JP57134195A 1982-07-29 1982-07-29 多色ラベルの製造装置 Pending JPS5923355A (ja)

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