JPS58202472A - 転写材の製造方法及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、転写材の製造方法及びその製造装置に関する
ものである。

本発明は、光導′電体に帯電器で静Ｗ電し、光導を俸の
表面に露光装置により原稿に対応した光像を投射して電
荷を放電させて静電潜像をつくり、静電潜像がつくられ
た光導電体の表面にトナーを与え現像し、剥慝注ｔ−ｉ
する剥離層が形成された転写基材の剥岨層＠表面に、光
導電体に顕像化さｎｆｃｒＩＭＩｉ８Ｉ層を仮着するこ
とを特徴とするものでめシ、転写材の製造の効率化、低
コスト化を図９、鮮明な画線を転写することができる転
写材を提供せんとするものでるる。

第１図は、本発明の一来施例たる製造装置の概略的縦Ｗ
ｆｒ＠面図であり、第２図は転写基材の断面図である。

ｉｌｌに、ドラム状の感光体であシ、導電性支持体（２
）と光導電性絶縁層（３）からなる。

導電性支持体（２）は、錫、銅、アルミ等の金属導電体
、吸湿性の紙等が使用される。光導電性絶縁層＋３１　
ｒｉ、直接電荷を保持させるもので、例えば無品質セレ
ニウム、ＺｎＯ＋樹脂、ＺｎＣｄ５十樹脂等の高抵抗で
電荷を保持できる形成材で形成してもよく、また、Ｃｄ
Ｓ　、　ＣｄＳｅ　、結晶質Ｓｅ等の高光導電性材料で
光導電層を形成し、且つ、その表面に透明で静　々電荷
を保持できるフッソ樹脂、ポリカーボネイトｌ！ｆ脂、
ポリエチレン樹脂寺からなる絶縁層を形成したものであ
ってもよい。

そして、この感光体（１）の周壁に浴って、コロナ放電
器等の帯電器（４）、現像器ｔ５３、仮着コロナ装置（
６）、清掃器（７）が設けられている。

現像器１１ｉ１に、一対のローラ（８）に張設するベル
ト（９）に木ツバを設け、ベルト（９）を無端走行させ
てその底部に集溜する粉末トナー（至）を感光体ｔｌ）
の周壁にカスケードして塗布する現像装置であるが、他
の現像法、例えばマグネットブラシ現像法を採る装置で
もよい。清掃器（７）は、仮着終了後に感光体＋１３に
残溜する粉末トナー（至）を除去する回転ブラシ状のク
リーニング装置である。

また、感光体ｆｌ）の周壁とやや離間した位置に、加熱
ヒータ等からなる仮着器間が設けられている。

（１すは、製造装置本体であ）、この本体（１１）の上
部には、駆動機？ｌｌ（図示せず）Ｋ！＃）往復動自在
な原稿載置台ａ匂が設けられている。原稿載置台９カは
開閉自在な蓋体ａ場と、この蓋体端を枢着するガラス台
−とから構成され、該ガラス台−に露光装置端と対向し
ている。

露光装置（１５１は、ランプｔ＋ａ＋、レンズ（Ｉη、
反射ミラ１８１等を適宜配置することにょシ構成されて
いる。

そして、このランプＯ匈によシ前記原稿載置台α匂に投
光されて反射した光は、反射ミラー賭により反射されて
、感光体＋１）上に照射するように構成されている。

呵に、本体（ｌｏ内に設けられた給送装置であシ、載置
された転写基材端は、搬送ベルト（図示せず）や搬送ロ
ーラ（財）などから形成される搬送路に沿って、搬送さ
れるようになっている。

ここで、転写基材■について説明すると、紙、合成紙、
プラスチックシート等からなる支持材（ロ）上に、シリ
コーン樹脂等の剥離剤を塗布した剥離層口を形成してな
る。もつとも、剥離性のあるプラスチックシート等を転
写基材−として用いると、その表面が剥離層となるため
に剥離剤を塗布′した剥離剤層をあえて形成しなくても
よい。

つぎに、上記寮施例の作用について説明する。

転写基材ｍｈ、順次一枚ずつ給送されるように給送装置
１１１に載置されている。

そして、−万、帯電器（４）によシ感九体（１）に静帯
電を行う。この極性は、正負いずれであってもよい。原
稿載置台０匂のガラス台部上に原稿（Ａ）を下向きにし
て載置し、蓋体−で覆う。そして、原稿載置台す均を所
定移動方向（来線矢印方向）に移動させると同時に、感
光体ｉ１）　Ｔ’Ｓ回動させ、ランプ霞を点灯すると、
感光体＋１＋の荷電表面上に、原稿と同一の画線、すな
わち反転していない画線からなる像を投影させる。

さすれば、感光体（１）の光導電性のため、表面電位が
急速に減衰し、原稿（Ａ）と同一の静電潜像が形成され
ることになる。

そして、露光装置ｔ＋５１によ多形成された静電潜像に
対し、現像器；６）から粉末トナー（財）が塗布され、
静電潜像に対応して粉末トナー（財）が付着して、顕像
が形成される。

原稿載置台（１匂が終端部まで移動し、感光体（１）に
全て顕像が形成された状態で、原稿載置台α４は復帰す
るとともに、露光装置９＠Ｏランプα＠を消灯する０ そして、感光体＋１）　！’；ｍ、顕像始端部を仮着コ
ロナ装置Ｉ６）に対向させ、転写基材端は給送装置−に
よって移送されて、感光体＋１）に接し、粉末トナ−と
反対荷電を仮着コロナ装置（６）で加えることによシ、
粉末トナー１２４１は転写基材−の剥離層口の表面に付
着し、静電仮着が行なわれる。

次に、転写基材端は、加熱ヒータ等をその内部に有する
仮着器＋１０１の熱ドラムの局面に沿って移動し、第３
図に示す如く、原稿（Ａ）とに面対称の鏡像たる転写層
端が仮着される。

一万、転写が行なわれた後、感光体１１］は清掃器（７
）において、周面に歌い毛を植えた回転ブラシ翰によっ
て摺擦し、感光体ｆｌ）の表面に残存する粉末トナー（
財）を、クリーニングし、次の繰り返し使用の最初のプ
ロセスに入るために準備される。

このようにして、転写基材−の剥離層（ハ）の表面には
、原稿（Ａ）とは反転した像、すなわち鏡像が、粉末ト
ナー（ハ）によって形成されることになる。

以上のようにして製造された転写材を用いて転写する方
法の一例について説明すると、被転写材の表面に本転写
材の転写層四側表面を重合し、次に加熱プレスプレート
、加熱ロール等を使用して、本転写材を加熱加圧し、被
転写材に転写層□□□を転写し、支持材端を剥離層（ハ
）にて引き剥すことにより転写される。

本発明に、上記のように構成されたために、比較的簡単
な装置にて製造でき、転写材の製造の効率化、低コスト
化を図り、鮮明な画線を転写することができる転写材を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図に、本発明の−＊施例たる製造装置の概略的縦断
側面図であシ、第２図は転写基材の断面図であシ、第３
図は完成した転写材を示す図である０ ＋１）・・・感光体、（２）・・・導電性支持体、（３
ト・光導電性絶縁層、（４し・帯電器、（５）・・・現
像器、（６）・・・仮着コロナ装置、（７）・・・清掃
器、（８）・・・ローラ、（９）・−・ベルト、叫・・
・仮着器、（１１）・・・本体、０匂・・・原稿載置台
、ｏ匈・・・蓋体、鵠・・・ガラス台、陵・・・露光装
置、ｏＱ・・・ラング、端・−・反射ミラー、α訃・・
給送装置、−・・・転写基材、（２）・・・支持材、Ａ
・・・剥離層、（財）・・・粉末トナー、（至）・・・
転写層、翰・・・回転ブラシ。 特許出願人　　大阪シーリング印刷株式会社代理人　弁
理士　岡　１）全　啓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　感光体の表面に帯電器で静帯電する工程と、感光体
   の表面に、露光装置により原稿に対応した光像を投射し
   て、画線を露光する工程と、静電潜像がつくられた感光
   体の表面にトナーを与え、現像する工程と、 その表面が剥離性を有する転写基材に、前記感光体表面
   にトナーで顕像化された画線を仮着し、鏡像たる転写層
   を形成する工程、 とからなることを特徴とする転写材の製造方法。 ２　本体と、該本体に回動自在に設けられた感光体と、
   該本体に往復動自在に設けられた原稿載置台と、該原稿
   載置台に載置した原稿に投光し、感光体を露光する露光
   装置と、該露光装置による露光に先んじて感光体に静帯
   電させる帯電器と、露光装置によシ、帯電面に形成され
   た静電潜像に対しトナーを与え現像する現像装置と、そ
   の表面が剥離性を有する転写基材を、＃Ｌ像されたｇ光
   体の表面に、順次給送する給送装置と、転写基材の剥離
   性を有する表面に、前記感光体の表面に顕像化されたｔ
   ｈ融を仮着し、鏡像たる転写層を形成する仮着装置とか
   らなること全１＃黴とする転写材の製造装置。