JPS5923683B2 - 金型装置 - Google Patents
金型装置Info
- Publication number
- JPS5923683B2 JPS5923683B2 JP12262880A JP12262880A JPS5923683B2 JP S5923683 B2 JPS5923683 B2 JP S5923683B2 JP 12262880 A JP12262880 A JP 12262880A JP 12262880 A JP12262880 A JP 12262880A JP S5923683 B2 JPS5923683 B2 JP S5923683B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- take
- molded product
- out block
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形品の自動取出し装置に関するもので、装置
費用を安価にし同時に成形サイクルを短縮し、又確実に
成形品を金型から取り出し、取り出し後も次工程の整列
などがやり易い形にすることを目的とする。
費用を安価にし同時に成形サイクルを短縮し、又確実に
成形品を金型から取り出し、取り出し後も次工程の整列
などがやり易い形にすることを目的とする。
従来、成形品の自動取出しは金型外に設けられた取出し
用のロボットを使用しているため、、ハ ロボットの装
置が高価である。
用のロボットを使用しているため、、ハ ロボットの装
置が高価である。
２）型開後ロボットが型の中に入つて取出しを行い、そ
の後型の外へ出る動作が必要であり、成形品の取出しに
時間がかかりすぎる。
の後型の外へ出る動作が必要であり、成形品の取出しに
時間がかかりすぎる。
３）型開時にロボットが出入するための型開きのストロ
ークが必要で、型の開閉時間が長く、サイクル短縮を妨
げている。
ークが必要で、型の開閉時間が長く、サイクル短縮を妨
げている。
４）型の開閉とロボットの動作ミスが発生し易く高価な
金型を破損させる可能性がある。
金型を破損させる可能性がある。
などの欠点を有している。
本発明は前記従来の欠点を解消するもので、以下にその
実施例を第１図〜第６図に基いて説明する。
実施例を第１図〜第６図に基いて説明する。
１は成形品、２はキャビティプレートであり、コアプレ
ート３のキャビティプレート２と対向する面には室３ａ
、３ｂが形成されている。
ート３のキャビティプレート２と対向する面には室３ａ
、３ｂが形成されている。
３はコアプレート、４は突出しスペースを確保するため
のスペーサーブロック、５、６はキャビティプレート２
及びコアプレート３で構成する型を成形機に取付けるた
めの取付け板である。
のスペーサーブロック、５、６はキャビティプレート２
及びコアプレート３で構成する型を成形機に取付けるた
めの取付け板である。
Ｔは突出しプレート、８はプレートに固定され、成形品
を型から分離させるエジェクターピン、９は成形機に内
蔵された突出しロッド、１１は成形機から型へ樹脂やダ
イカストなどを注入する湯口、１２は成形品１の自重落
下時に型外へ成形品を案内する案内部を有した取出しブ
ロックである。１３は取出しブロックを作動させるカム
板、１４は取出しブロックから自動落下して来た成形品
を受けるためのシュート、１５は成形機本体、１６は成
形品を移動するコンベアー、１？は取出しブロック１２
を摺動可能に支持したスライドブロック、１８は工ジエ
クタープレート７に連結したピン、１９は成形品１をエ
ジエクタービン８から分離させるための突出しバネ、２
０，２１は取出しプロツク１２を作動させるカム溝及び
カムピンである。
を型から分離させるエジェクターピン、９は成形機に内
蔵された突出しロッド、１１は成形機から型へ樹脂やダ
イカストなどを注入する湯口、１２は成形品１の自重落
下時に型外へ成形品を案内する案内部を有した取出しブ
ロックである。１３は取出しブロックを作動させるカム
板、１４は取出しブロックから自動落下して来た成形品
を受けるためのシュート、１５は成形機本体、１６は成
形品を移動するコンベアー、１？は取出しブロック１２
を摺動可能に支持したスライドブロック、１８は工ジエ
クタープレート７に連結したピン、１９は成形品１をエ
ジエクタービン８から分離させるための突出しバネ、２
０，２１は取出しプロツク１２を作動させるカム溝及び
カムピンである。
２２，２３は成形機定盤である。
前記取出しプロツク１２，１２′は、型開き時に成形品
と係合可能な取出し位置と開閉め時に前記室内に位置す
る待期位置との間を移動可能にカム板１３のカム溝２０
及びカムピンで支持され、かつ前記取出しプロツク１２
は型の開閉動差と同期して移動するための取出しプロツ
ク駆動手段に連結された構造となつている。
と係合可能な取出し位置と開閉め時に前記室内に位置す
る待期位置との間を移動可能にカム板１３のカム溝２０
及びカムピンで支持され、かつ前記取出しプロツク１２
は型の開閉動差と同期して移動するための取出しプロツ
ク駆動手段に連結された構造となつている。
取出しプロツク駆動手段は突出しロツド９と、突出しプ
レート７、突出しプレート７に連結した突出しピン１８
、スプリング１９及び突出しピン１８と連結され、取出
しプロツク１２を型の開閉方向とは直角に摺動可能に支
持するスライドプロツク１７より構成されている。
レート７、突出しプレート７に連結した突出しピン１８
、スプリング１９及び突出しピン１８と連結され、取出
しプロツク１２を型の開閉方向とは直角に摺動可能に支
持するスライドプロツク１７より構成されている。
上記構成において、型閉め時には湯口１１から型内に注
入された樹脂、ダイカストなどは、冷却されて成形品１
となる。
入された樹脂、ダイカストなどは、冷却されて成形品１
となる。
この時、取出しプロツク１２，１２′はそれぞれ室３ａ
，３ｂ内にある。固化された成形品を取り出すため、型
板２と３の間が開きはじめ、まずキヤビテイプレート２
から分離された成形品は、コア−３に接続したまま一定
の距離開くと、突出しロツド９によつてエジエクタープ
レート７、エジエクタービン８を経てコア一から成形品
は分離される。この動作にタイミングを合わせて、エジ
エクタープレート７に組込まれた突出しピン１８によつ
て、取出しプロツク１２が前進し、同時にカムプレー口
３に切られたカム溝２０と取出しプロツタ１２に固定さ
れたカムピン２１によつて、成形品の対称位置にある取
出しプロツタ１２は成形品１をはさみこみ、さらにスプ
リング１９によつて突出しピン１８を経て成形品１を完
全に金型から分離する。なおスライドプロツタ１７は突
出しピン１８に固定され、取出しプロツク１２を駆動す
るものである。なお、取出しプロツク１２，１２′を別
ピースで連結させて摺動させる方法でもよい。取出しプ
ロツク１２によつて完全に型から分離した成形品１は、
レール部２４を通つて自重で落下しシユート１４を通過
して成形機本体１５に取付けられたコンベアー１６の上
に移動し、所定の箇所へ収納される。
，３ｂ内にある。固化された成形品を取り出すため、型
板２と３の間が開きはじめ、まずキヤビテイプレート２
から分離された成形品は、コア−３に接続したまま一定
の距離開くと、突出しロツド９によつてエジエクタープ
レート７、エジエクタービン８を経てコア一から成形品
は分離される。この動作にタイミングを合わせて、エジ
エクタープレート７に組込まれた突出しピン１８によつ
て、取出しプロツク１２が前進し、同時にカムプレー口
３に切られたカム溝２０と取出しプロツタ１２に固定さ
れたカムピン２１によつて、成形品の対称位置にある取
出しプロツタ１２は成形品１をはさみこみ、さらにスプ
リング１９によつて突出しピン１８を経て成形品１を完
全に金型から分離する。なおスライドプロツタ１７は突
出しピン１８に固定され、取出しプロツク１２を駆動す
るものである。なお、取出しプロツク１２，１２′を別
ピースで連結させて摺動させる方法でもよい。取出しプ
ロツク１２によつて完全に型から分離した成形品１は、
レール部２４を通つて自重で落下しシユート１４を通過
して成形機本体１５に取付けられたコンベアー１６の上
に移動し、所定の箇所へ収納される。
上記は取出しプロツク１２を金型に内蔵し、金型の開閉
を利用し、カム板１３のカム溝２０と取出しプロツク１
２に取付けられたカムピン２１によつて、成形品１をレ
ール溝２４にタイミング良く安全に導き、次工程の整列
に連結させる機構のため、安価に早く安全に金型から成
型品を分離し取出せる。
を利用し、カム板１３のカム溝２０と取出しプロツク１
２に取付けられたカムピン２１によつて、成形品１をレ
ール溝２４にタイミング良く安全に導き、次工程の整列
に連結させる機構のため、安価に早く安全に金型から成
型品を分離し取出せる。
第４図は取出しプロツク１２によつて成形品１が金型か
ら取り出された後処理の別例である。
ら取り出された後処理の別例である。
この場合は、成形品１が取出しプロツク１２のレール部
２４を自重で落下した後、成形機本体１５に取り付けら
れた成形品受け２６，２６′に移動し、ラツクとピニオ
ンの連動で、所定のコンベアー１６の上に位置規制して
運ばれて整列させる例である。上記の成形品受け２６，
２６′は移動場所収納するものによつて別駆動するロボ
ツトに直結してもよい。
２４を自重で落下した後、成形機本体１５に取り付けら
れた成形品受け２６，２６′に移動し、ラツクとピニオ
ンの連動で、所定のコンベアー１６の上に位置規制して
運ばれて整列させる例である。上記の成形品受け２６，
２６′は移動場所収納するものによつて別駆動するロボ
ツトに直結してもよい。
又第５図は、成形品受け２７に自重落下の衝撃を軟らげ
るためのクツシヨンを付けた例である。
るためのクツシヨンを付けた例である。
このクツシヨンの一例として引張りバネに連結した低抗
カム２８を組み込み、成形品１力相動落下時に傷が付か
ない工夫をしたものである。なお成形品１に傷がつかな
い処理として取出しプロツク１２のレール部２４に樹脂
や布などの軟かいものを接着又は塗布してもよく、さら
に取出しプロツク１２の材質と軟鋼、樹脂などで製作し
ても良い。
カム２８を組み込み、成形品１力相動落下時に傷が付か
ない工夫をしたものである。なお成形品１に傷がつかな
い処理として取出しプロツク１２のレール部２４に樹脂
や布などの軟かいものを接着又は塗布してもよく、さら
に取出しプロツク１２の材質と軟鋼、樹脂などで製作し
ても良い。
上記実施例は取出しプロツク１２を型の開閉動作よりと
つているが、第６図は取出しプロツク１２を別の駆動源
により駆動するようにした実施例である。
つているが、第６図は取出しプロツク１２を別の駆動源
により駆動するようにした実施例である。
成形品１がエジエクタービン８によつて押し出さわた後
、取出しプロツク１２を摺動自在に支持する溝２９を有
する、突出板３０がシリンダー３１によつて前進し、さ
らに別のシリンダー３２によつて取出しプロツク１２は
成形品１をはさみこみ、その後、エジエクタービン８と
成形品１を分離させるため、シリンダ３０がさらに前進
することによつて、成形品１は取出しプロツク１２のレ
ール部２４を自重によつて落下する。このように本発明
によれば、成形品を取出す取出しプロツタが、型閉め時
に待期するための室が型内に形成されているため、取出
しプロツクは常に型内にあり従来のロボツトのように型
閉め時すなわち成形時にロボツトが型の外へ出る動作に
かかる時間が不要であると共に、ロボツトが出入するた
めに必要な型開きのストロークが短くでき、全体として
、成形のサイクルを短くできる効果が得られるものであ
る。
、取出しプロツク１２を摺動自在に支持する溝２９を有
する、突出板３０がシリンダー３１によつて前進し、さ
らに別のシリンダー３２によつて取出しプロツク１２は
成形品１をはさみこみ、その後、エジエクタービン８と
成形品１を分離させるため、シリンダ３０がさらに前進
することによつて、成形品１は取出しプロツク１２のレ
ール部２４を自重によつて落下する。このように本発明
によれば、成形品を取出す取出しプロツタが、型閉め時
に待期するための室が型内に形成されているため、取出
しプロツクは常に型内にあり従来のロボツトのように型
閉め時すなわち成形時にロボツトが型の外へ出る動作に
かかる時間が不要であると共に、ロボツトが出入するた
めに必要な型開きのストロークが短くでき、全体として
、成形のサイクルを短くできる効果が得られるものであ
る。
第１図は本発明による金型の従（Ｙ軸）方向の断面図、
第２図は同じく横方向の断面図、第３図は同じく金型側
面図、第４図は取出後の次工程の例を示す断面図、第５
図は異つた使用例の断面図、第６図は取出しプロツタ１
２の別駆動例を示す本発明の他の実施例装置の断面図で
ある。 １・・・・・・成形品、２・・・・・・キヤビテイプレ
ート、３・・・・・・コアプレート、７・・・・・・突
出しプレート、９・・・・・・突出しロツド、１２・・
・・・・取出しプロツク、１７・・・・・・スライドプ
ロツク、１８・・・・・・突出しピン。
第２図は同じく横方向の断面図、第３図は同じく金型側
面図、第４図は取出後の次工程の例を示す断面図、第５
図は異つた使用例の断面図、第６図は取出しプロツタ１
２の別駆動例を示す本発明の他の実施例装置の断面図で
ある。 １・・・・・・成形品、２・・・・・・キヤビテイプレ
ート、３・・・・・・コアプレート、７・・・・・・突
出しプレート、９・・・・・・突出しロツド、１２・・
・・・・取出しプロツク、１７・・・・・・スライドプ
ロツク、１８・・・・・・突出しピン。
Claims (1)
- １ キャビティプレート及びコアプレートを有する開閉
可能な型と、この型内に形成され、キャビティプレート
とコアプレートとの対向する面の一方あるいはその両方
に形成した室と、型開き時に成形品と係合可能な取出し
位置と開閉め時に前記室内に位置する待期位置との間を
移動可能に支持されると共に、成形品を型の外部へ案内
する案内部を有する型内に設けた複数の取出しブロック
と、前記取出しブロックを型の開閉動差と同期して移動
するための取出しブロック駆動手段とからなり、前記室
は型閉め状態において前記取出しブロックをこの室内に
完全に嵌入可能な形状とすると共に、前記取出しブロッ
クは前記成形品の両側部を上下方向に案内可能な上下方
向の溝を備えた構成とし、かつ、前記取出しブロック駆
動手段は、型の開閉動作に連動する突出しプレート等を
取出しブロックにピン等により連結すると共に、取出し
ブロツクの移動軌跡を規定するカムを備えた構成とする
金型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12262880A JPS5923683B2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | 金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12262880A JPS5923683B2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | 金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5747612A JPS5747612A (en) | 1982-03-18 |
| JPS5923683B2 true JPS5923683B2 (ja) | 1984-06-04 |
Family
ID=14840666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12262880A Expired JPS5923683B2 (ja) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | 金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923683B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0206187B1 (de) * | 1985-06-24 | 1989-05-10 | Hatebur Umformmaschinen AG | Stempel-Abtastvorrichtung an einer Quertransportpresse |
| JPS62264922A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-17 | Sumijiyuu Okayama Eng Kk | プラスチツク成形機の取出し装置 |
| US4981634A (en) * | 1989-05-22 | 1991-01-01 | Galic Maus Ventures | Injection molding process operating without opening the mold to airborne contaminants |
| JPH0647707Y2 (ja) * | 1990-10-26 | 1994-12-07 | 日化エンジニアリング株式会社 | ディスク成形機 |
| JPH0647708Y2 (ja) * | 1990-10-26 | 1994-12-07 | 日化エンジニアリング株式会社 | ディスク受具 |
| JPH0647709Y2 (ja) * | 1990-11-21 | 1994-12-07 | 日化エンジニアリング株式会社 | ディスク製造装置 |
| US5244606A (en) * | 1992-06-08 | 1993-09-14 | Galic Maus Ventures | Faster cycling method and apparatus for optical disk removal from injection mold |
| CN102470579A (zh) | 2009-12-10 | 2012-05-23 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 模制件传送装置 |
| CN106335145A (zh) * | 2015-07-15 | 2017-01-18 | 季德贵 | 塑料杯托加工工具 |
| CN113071131A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-06 | 四川旅游学院 | 一种易于安装的烹饪用调味料压实装置 |
| CN115946279B (zh) * | 2023-01-29 | 2024-08-16 | 湖北工业大学 | 一种棒形材料芯棒拔出装置 |
-
1980
- 1980-09-03 JP JP12262880A patent/JPS5923683B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5747612A (en) | 1982-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4118168A (en) | Guidance system for shallow articles discharged from a mold cavity | |
| US6039558A (en) | Mold for injection molding of a plastic product | |
| US2569083A (en) | Method and apparatus for molding and trimming | |
| GB1582994A (en) | Die casting machine | |
| WO1990014204A1 (en) | Injection molding process and apparatus | |
| CN103737856A (zh) | 打印机面板被动顺序式合模精密模具 | |
| CA1103875A (en) | Molding method and molding machine | |
| CN212736907U (zh) | 一种注塑模具 | |
| US20130071512A1 (en) | Opening device of slides in moulds for the ejection of moulded parts | |
| KR102231484B1 (ko) | 스냅단추용 암단추의 소켓 금형장치 | |
| US5348461A (en) | Apparatus for assembling molded products | |
| JPH08197584A (ja) | カセット式射出成形金型装置 | |
| JPS63242511A (ja) | 射出成形機 | |
| CN215750551U (zh) | 电动自行车座桶前罩注塑模具 | |
| US4157888A (en) | Guide rail extractor for molded plastic articles | |
| JP2591027Y2 (ja) | 射出成形用金型に於けるゲ−ト切断装置 | |
| JPS5829614A (ja) | 金型装置 | |
| IL44915A (en) | Apparatus for making composite moulded articles | |
| CN207535216U (zh) | 模内成型模具及其顶出机构 | |
| CN113681840A (zh) | 电动自行车座桶前罩注塑模具 | |
| JPH0673878B2 (ja) | 射出成形金型装置 | |
| JPH1119982A (ja) | 竪型ゴム射出成形機の成形品取り出し方法 | |
| CN219543948U (zh) | 一种血液柜用抽屉的注塑模具 | |
| JPS6233056B2 (ja) | ||
| CN213947305U (zh) | 电动车左右侧盖滑块斜顶组合式脱模机构 |