JPS5924567A - 竪型ダイカスト機の射出装置 - Google Patents
竪型ダイカスト機の射出装置Info
- Publication number
- JPS5924567A JPS5924567A JP13220382A JP13220382A JPS5924567A JP S5924567 A JPS5924567 A JP S5924567A JP 13220382 A JP13220382 A JP 13220382A JP 13220382 A JP13220382 A JP 13220382A JP S5924567 A JPS5924567 A JP S5924567A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- cup
- heat insulating
- sleeve
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、竪型ダイカスト機の射出装置ｉＫ１刃する
。
。
従来、竪型ダイカスト機の射出装置ｔＫおいで、スリー
ブおよびプランジャにより４１ｑ成さ）］、る容）１．
′ｉの空間釦溶湯を直接注入しているため比較的低温の
スリーブお↓びプランジャは溶湯の熱を急速に奪うので
、注入さノ１、る際の溶湯の温度すなわち給湯温ＩＪ、
ｔ′が低いと溶湯が部分的に固化して溶湯の流動性を阻
害することから、こｆ’Ｌを避けるため浴湯の過分な加
熱やスリーブの加熱等を行っているが、このような操作
ｔま熱エネルギの節約、竪型ダイカス）４幾の１１・Ｙ
成部品の寿命の伸長並びに製品の品りＪ（の高度化を図
る上で著しく不利であるばかりでなく、大型のアルミニ
ウムダイカストや融点の高い鉄系金属のダ・ｆカストに
よる実用的生産を不可能にし−〔いた。
ブおよびプランジャにより４１ｑ成さ）］、る容）１．
′ｉの空間釦溶湯を直接注入しているため比較的低温の
スリーブお↓びプランジャは溶湯の熱を急速に奪うので
、注入さノ１、る際の溶湯の温度すなわち給湯温ＩＪ、
ｔ′が低いと溶湯が部分的に固化して溶湯の流動性を阻
害することから、こｆ’Ｌを避けるため浴湯の過分な加
熱やスリーブの加熱等を行っているが、このような操作
ｔま熱エネルギの節約、竪型ダイカス）４幾の１１・Ｙ
成部品の寿命の伸長並びに製品の品りＪ（の高度化を図
る上で著しく不利であるばかりでなく、大型のアルミニ
ウムダイカストや融点の高い鉄系金属のダ・ｆカストに
よる実用的生産を不可能にし−〔いた。
そｉｌ、故、この発明の一般的な目的は、竪型ダイカス
ト機の射出装置＃、 Ｉｃ注入さｉＬｆｃｍ湯の熱放敗
を抑制して射出装置訃よび金型の寿命の伸長を図り、併
せて製品の品質、改良を行うと共にその７１ネ用性の幅
を拡大することにある。
ト機の射出装置＃、 Ｉｃ注入さｉＬｆｃｍ湯の熱放敗
を抑制して射出装置訃よび金型の寿命の伸長を図り、併
せて製品の品質、改良を行うと共にその７１ネ用性の幅
を拡大することにある。
先の目的を達成するため、この発明に係る竪！１１Ｊ、
ダイカスト（幾の射出装置″は、スリーブおよびプラン
ジャを介して溶ＦＭ！に金属すなわし溶湯を金、ｒ（２
内に圧入して製品を得る竪型ダイカスト機において、前
記溶湯と同系の金属から成る公金の内側または外側に断
熱材を塗布してなる保温カツブを前記ヌリーブ内に挿入
し、前記保温カップのＪｊ：に部を前記プランジャの頂
面に据付けることを４’：ｒ畝とする。
ダイカスト（幾の射出装置″は、スリーブおよびプラン
ジャを介して溶ＦＭ！に金属すなわし溶湯を金、ｒ（２
内に圧入して製品を得る竪型ダイカスト機において、前
記溶湯と同系の金属から成る公金の内側または外側に断
熱材を塗布してなる保温カツブを前記ヌリーブ内に挿入
し、前記保温カップのＪｊ：に部を前記プランジャの頂
面に据付けることを４’：ｒ畝とする。
保温カップを構成する裏金およびＩｔＩｒ熱材は、後に
説明する様に溶湯の熱により加熱されて軟化する必要が
あることから、溶湯を構成する金属の相違による溶湯の
溶融する１品度すなわち融点に対応してＡＪａ々の月別
から適宜選択さｉｌ、る。
説明する様に溶湯の熱により加熱されて軟化する必要が
あることから、溶湯を構成する金属の相違による溶湯の
溶融する１品度すなわち融点に対応してＡＪａ々の月別
から適宜選択さｉｌ、る。
すなわち、例えば、裏金は融点が５８０〜６００Ｃの純
アルミニウム、融点が８５０〜９００℃の純銅または融
点が１２００〜１６００℃の低炭素鋼の金属材料から適
宜選択さり、て約０．２〜０．５皿の厚さに構成さノ１
１、一方断熱拐は、融点が７９０〜１０００Ｃの水ガラ
スまたは融点が１４００ｃのシリカ系耐熱剤から好適に
選択されて約０．３〜−０．６門の厚さに構成さＪＬる
。
アルミニウム、融点が８５０〜９００℃の純銅または融
点が１２００〜１６００℃の低炭素鋼の金属材料から適
宜選択さり、て約０．２〜０．５皿の厚さに構成さノ１
１、一方断熱拐は、融点が７９０〜１０００Ｃの水ガラ
スまたは融点が１４００ｃのシリカ系耐熱剤から好適に
選択されて約０．３〜−０．６門の厚さに構成さＪＬる
。
この発明の他の目的および利点は、以下の説明から一層
明らかになるであろう。
明らかになるであろう。
次に、この発明に係る竪型ダイカスト機の射出装置の典
型的な構成例について以下図面を参照しなから詳πＩＩ
＋に説明する。
型的な構成例について以下図面を参照しなから詳πＩＩ
＋に説明する。
第１図に卦いて、竪型ダイカスト機の本体１０ｆて固定
されている油圧シリンダ１２のピストンロッド１４にカ
ップリング１６を介してプランジャ１８を連結し、この
プランジャ１Ｂのチップ２Ｄｉ固定プレート２２に保持
されるスリーブ２４の内部に摺動自在に挿入する。
されている油圧シリンダ１２のピストンロッド１４にカ
ップリング１６を介してプランジャ１８を連結し、この
プランジャ１Ｂのチップ２Ｄｉ固定プレート２２に保持
されるスリーブ２４の内部に摺動自在に挿入する。
スリーブ２４の長：Ａｉ部を固定金型２６内に延長させ
、その先端部に係止フランジ２８を着脱自在に数句けて
溶湯６０を移動金型５２のキーＶビテイ６４内にランナ
３６を介して圧入する際、スリーブ２４内に挿入さり、
る保温カップ６８の移動を阻止し、溶湯６０と共に保温
カップ６８が移動金型６２のキャビティ内に流入しない
ように構成する・ 第２図および第６図において、保温カップ６８は、溶湯
３０の金属と同系の金属で作成さＪｌ、る裏金４０とこ
の裏金４０の外側または内側に塗布される熱伝尋率の低
い断熱材４２とから、ｔ＃７成さｔｌ−る。すなわぢ、
第２図に示さノ１．る保温カップ３８においては、裏金
４０の外周部に断熱材４２が塗布されており、こｉｔに
対し第３図に示さｆ’Ｌる保温カップ６８に卦いては、
断熱材４２がシリカ等の常温では硬質の材料で構成さｉ
する場合、断熱材４２の破片がスリーブ２４とプランジ
ャ１８との嵌合隙間１ｃｌｉ７人してスリーブ２４およ
びプランジャ１８の表面を損傷することがあるため断熱
材４２を裏金４０の内側面に塗布し、断熱材４２が裏金
４０の外部に逃出するのを防止する。
、その先端部に係止フランジ２８を着脱自在に数句けて
溶湯６０を移動金型５２のキーＶビテイ６４内にランナ
３６を介して圧入する際、スリーブ２４内に挿入さり、
る保温カップ６８の移動を阻止し、溶湯６０と共に保温
カップ６８が移動金型６２のキャビティ内に流入しない
ように構成する・ 第２図および第６図において、保温カップ６８は、溶湯
３０の金属と同系の金属で作成さＪｌ、る裏金４０とこ
の裏金４０の外側または内側に塗布される熱伝尋率の低
い断熱材４２とから、ｔ＃７成さｔｌ−る。すなわぢ、
第２図に示さノ１．る保温カップ３８においては、裏金
４０の外周部に断熱材４２が塗布されており、こｉｔに
対し第３図に示さｆ’Ｌる保温カップ６８に卦いては、
断熱材４２がシリカ等の常温では硬質の材料で構成さｉ
する場合、断熱材４２の破片がスリーブ２４とプランジ
ャ１８との嵌合隙間１ｃｌｉ７人してスリーブ２４およ
びプランジャ１８の表面を損傷することがあるため断熱
材４２を裏金４０の内側面に塗布し、断熱材４２が裏金
４０の外部に逃出するのを防止する。
この様に構成さｉ’Ｌる１呆温カツプ６８は、−例とし
て裏金４０を約１５０℃に加熱し、この加熱さｉＬ、た
裏金の外側面または内側面に水ガラスまたはシリカを含
んだ溶液をスプレー塗装した後残留水分を除却するため
の熱処理を施して得らｔする。
て裏金４０を約１５０℃に加熱し、この加熱さｉＬ、た
裏金の外側面または内側面に水ガラスまたはシリカを含
んだ溶液をスプレー塗装した後残留水分を除却するため
の熱処理を施して得らｔする。
保温カップ６８に使用される裏金４０卦よび断熱材４２
は、溶湯３０の熱により加熱さｉｔて軟化する必要があ
ることから、溶湯６０を構成する金属の相違圧よる溶湯
３０の温度すなわち融点に対応してａＪｆ＋々の利料か
ら選択さｆＬる。例えば、その代表例を下記に示す。
は、溶湯３０の熱により加熱さｉｔて軟化する必要があ
ることから、溶湯６０を構成する金属の相違圧よる溶湯
３０の温度すなわち融点に対応してａＪｆ＋々の利料か
ら選択さｆＬる。例えば、その代表例を下記に示す。
更に、裏金４０および断熱月４２の夫々の厚さは、保１
品カップ３Ｂの大きさにもよるが、裏金は約０，２〜０
５開の範囲でまた断熱（（は約０．３〜０．６朋の軸υ
Ｉで選択さ、ｌｌ−る。
品カップ３Ｂの大きさにもよるが、裏金は約０，２〜０
５開の範囲でまた断熱（（は約０．３〜０．６朋の軸υ
Ｉで選択さ、ｌｌ−る。
次に、この発明に係る竪型ダイカスト機の射出装置によ
る成形操作を一般的に説明すｉＬば、スリーブ２４内に
挿入さ〕ｔでプランジャチップ２０の頂面に据付けらｉ
ｌ、た保温カップ３８に溶湯３０が注入さＪした後、プ
ランジャ１８が矢印の方向に動作し、本体１０に固定さ
り、／こ金型２６および６２で４Ｎｔ Ｊ＆δねるキャ
ビティ３４内に溶湯３０が圧入さノア２．その後この溶
湯３０が固化して成形体となり、その一部が製品となる
。
る成形操作を一般的に説明すｉＬば、スリーブ２４内に
挿入さ〕ｔでプランジャチップ２０の頂面に据付けらｉ
ｌ、た保温カップ３８に溶湯３０が注入さＪした後、プ
ランジャ１８が矢印の方向に動作し、本体１０に固定さ
り、／こ金型２６および６２で４Ｎｔ Ｊ＆δねるキャ
ビティ３４内に溶湯３０が圧入さノア２．その後この溶
湯３０が固化して成形体となり、その一部が製品となる
。
すなわち、第２図に示さｙ’する保イ、情カップ６８内
に溶湯６０が圧入’ａｔ＋−てプランジャ１８カ矢印の
方向に動作すると、共金４０け溶湯３ｏによって加熱さ
れ、溶湯６０と同系の金属で作成さハ５でいるので軟化
し、保温カップ３８は８ｒ！４図に参照符号４４で示さ
ノ１．るように変形し、断熱制４２も溶湯３０の熱作用
を受けて軟化し、プランジャ１８が矢印の方向に移動す
る際障害とはならない。プランジャの押圧１ｉ１＋作下
にランチ３６を介してキャビティ３４内に圧入さ１１．
た溶湯６０は、冷却さｉｌ、固化し、成形さノ１で第５
図に示さノするようにフランジ２８、保温カップ４４と
共に取出され、更に第６図に示さノする通り７ランジ２
８、製品４８並びに残部５［ＪＫ分割さｙｔ、、残部５
０は溶解炉に投入す１１−１残部５０（７）裏金５４と
共に溶解さＪ１７、溶解炉中の溶湯に溶は込む。また、
断熱拐５４ｄ：、溶解炉に投入さｔＬる溶剤の作用下に
完全な融体となり、溶）すγ炉中の溶湯の」二面に（１
上し最終的に除却キシ１．る。
に溶湯６０が圧入’ａｔ＋−てプランジャ１８カ矢印の
方向に動作すると、共金４０け溶湯３ｏによって加熱さ
れ、溶湯６０と同系の金属で作成さハ５でいるので軟化
し、保温カップ３８は８ｒ！４図に参照符号４４で示さ
ノ１．るように変形し、断熱制４２も溶湯３０の熱作用
を受けて軟化し、プランジャ１８が矢印の方向に移動す
る際障害とはならない。プランジャの押圧１ｉ１＋作下
にランチ３６を介してキャビティ３４内に圧入さ１１．
た溶湯６０は、冷却さｉｌ、固化し、成形さノ１で第５
図に示さノするようにフランジ２８、保温カップ４４と
共に取出され、更に第６図に示さノする通り７ランジ２
８、製品４８並びに残部５［ＪＫ分割さｙｔ、、残部５
０は溶解炉に投入す１１−１残部５０（７）裏金５４と
共に溶解さＪ１７、溶解炉中の溶湯に溶は込む。また、
断熱拐５４ｄ：、溶解炉に投入さｔＬる溶剤の作用下に
完全な融体となり、溶）すγ炉中の溶湯の」二面に（１
上し最終的に除却キシ１．る。
先に述べた通り、保１晶カップ３８の断熱月４２に一１
熱伝導率の小さい無槻り！ｆの水カラス廿たＣまソ＋７
カ等の発泡体であるため断熱作用が非常に高く、従って
溶湯６０の温度１；／ｌ、下全阻止するから給湯温度を
低ドさせることができ、千）′１．故スリーブ２４の加
熱も不要となり、大幅な熱上ネルギの節約を行うことが
できるばかりでなく、溶湯３０１／）過分な加熱は行わ
ｉ′Ｌないので溶湯ろＯと接触する金型２６および６２
の受ける熱（ｉｉｉ７ ：Ｉｄは少なく、このため金型
２６ふ・よび６２の寿命も大幅に伸長される。更に、ス
リーブ２４の内孔表面にＣユ断熱材４２を介しでｄ湯６
０の熱が伝わるよう妃な乙ので、内孔表面の加−ｊｌ！
％さＪ］、る１川＝ｉｔ小さく 、ｒｉｆ：つでスリー
ブ内孔表面の軟化も・よび熱衝撃は減少さｉｌ、、金型
２６および６２と同様にスリーブ２４の寿命を伸長させ
ることができる。
熱伝導率の小さい無槻り！ｆの水カラス廿たＣまソ＋７
カ等の発泡体であるため断熱作用が非常に高く、従って
溶湯６０の温度１；／ｌ、下全阻止するから給湯温度を
低ドさせることができ、千）′１．故スリーブ２４の加
熱も不要となり、大幅な熱上ネルギの節約を行うことが
できるばかりでなく、溶湯３０１／）過分な加熱は行わ
ｉ′Ｌないので溶湯ろＯと接触する金型２６および６２
の受ける熱（ｉｉｉ７ ：Ｉｄは少なく、このため金型
２６ふ・よび６２の寿命も大幅に伸長される。更に、ス
リーブ２４の内孔表面にＣユ断熱材４２を介しでｄ湯６
０の熱が伝わるよう妃な乙ので、内孔表面の加−ｊｌ！
％さＪ］、る１川＝ｉｔ小さく 、ｒｉｆ：つでスリー
ブ内孔表面の軟化も・よび熱衝撃は減少さｉｌ、、金型
２６および６２と同様にスリーブ２４の寿命を伸長させ
ることができる。
寸た、保＋ｉ！ｉＡカップろ８に使用される兵舎４０ｔ
ｉ製缶技術ＫＪ：９安価に作成恣ノする。
ｉ製缶技術ＫＪ：９安価に作成恣ノする。
以上、この発明に係る竪１ｆ、ＩＪ、ダイカスト機の射
出装置ｉ￥は、υ＋ｊ渦カップを使用しでいるので溶湯
よりの熱放Ｉｋｋが少なく溶湯の＋１１八度分布が一様
となり、更に溶湯の流動性は一様となるから製品におけ
る部分的な湯廻り不良等の欠陥が生ずることが無く、溶
湯を高温度に加熱することも無いので、溶湯に含有’Ｊ
ｊ’１．るガス発生が少なく、欠陥の少ない製品が？
ｊｔらＪｌ、ることか了解されよう。
出装置ｉ￥は、υ＋ｊ渦カップを使用しでいるので溶湯
よりの熱放Ｉｋｋが少なく溶湯の＋１１八度分布が一様
となり、更に溶湯の流動性は一様となるから製品におけ
る部分的な湯廻り不良等の欠陥が生ずることが無く、溶
湯を高温度に加熱することも無いので、溶湯に含有’Ｊ
ｊ’１．るガス発生が少なく、欠陥の少ない製品が？
ｊｔらＪｌ、ることか了解されよう。
この発明に係る竪型ダイカスト機の射出装置は、大型の
アルミニウムダイカストや融点の高い鉄系合金のダイカ
スト等の特殊な分野にも極めて有効に使用さノ１．る。
アルミニウムダイカストや融点の高い鉄系合金のダイカ
スト等の特殊な分野にも極めて有効に使用さノ１．る。
第１図はこの発明に係る竪型ダイカスト機の射出装置の
４′１１成を示す断面図、第２図ふ・よび第６図はこの
発明の竪型ダイカスト（で、（の射出装置に使用する保
温カップの断面図、第４図は溶湯を金型に圧入した後の
第１図に示さ〕する射出装置ｃ、’、？Ｈの拡大）１１
５分断面図、第５図は溶湯を固比し所定の形状に作成さ
ｉｚた成形体の断面図、Ｃ１１６図は分割さ１＋、た棺
５図の成形体の断面図である。 １０・・・木 体 １２・・・油圧シリンダ１
４・・・ピストンロッド １６・・・カンプリング１
８・・・プランジャ ２０・・・プランジャチンブ２
２・・・固定プレート２４・・・ス リ − ブ２６・
・・固定金型 ２８・・・係止シリンダ３０・・・溶
湯 ６２・・・移動金バＶろ４・・・キャビティ
３６・・・ラ ン す３８・・・保温カップ ４０
・・・Ａｕ ＜＋２４２・・・断 熱 月 Ａ４
・・・保τＩ、１（カップ４６・・・製 品
４Ｂ ・・・製 晶５０・・・残
部 ５２・・・ギ；（金５４・・・断 熱 材
４′１１成を示す断面図、第２図ふ・よび第６図はこの
発明の竪型ダイカスト（で、（の射出装置に使用する保
温カップの断面図、第４図は溶湯を金型に圧入した後の
第１図に示さ〕する射出装置ｃ、’、？Ｈの拡大）１１
５分断面図、第５図は溶湯を固比し所定の形状に作成さ
ｉｚた成形体の断面図、Ｃ１１６図は分割さ１＋、た棺
５図の成形体の断面図である。 １０・・・木 体 １２・・・油圧シリンダ１
４・・・ピストンロッド １６・・・カンプリング１
８・・・プランジャ ２０・・・プランジャチンブ２
２・・・固定プレート２４・・・ス リ − ブ２６・
・・固定金型 ２８・・・係止シリンダ３０・・・溶
湯 ６２・・・移動金バＶろ４・・・キャビティ
３６・・・ラ ン す３８・・・保温カップ ４０
・・・Ａｕ ＜＋２４２・・・断 熱 月 Ａ４
・・・保τＩ、１（カップ４６・・・製 品
４Ｂ ・・・製 晶５０・・・残
部 ５２・・・ギ；（金５４・・・断 熱 材
Claims (1)
- （１）スリーブおよびプランジャを介して溶融金Ａ・４
すなわち溶湯を金型内に圧入して製品を得る竪型ダイカ
スト機において、前Ｆ溶湯と同系の金属からなる裏金の
内側オたは外側に断熱月を塗布してなる保温カップを前
記スリーブ内に挿入し、前記保温カップの底部を前記グ
ランジャの頂面に据イ＝Ｊけることを特ｒ；１（とする
竪型ダイカスト機の射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13220382A JPS5924567A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 竪型ダイカスト機の射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13220382A JPS5924567A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 竪型ダイカスト機の射出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924567A true JPS5924567A (ja) | 1984-02-08 |
Family
ID=15075799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13220382A Pending JPS5924567A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | 竪型ダイカスト機の射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924567A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62230469A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 溶湯鍛造法 |
| JPH0318953U (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-25 | ||
| US5575325A (en) * | 1993-02-03 | 1996-11-19 | Asahi Tec Corporation | Semi-molten metal molding method and apparatus |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP13220382A patent/JPS5924567A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62230469A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-09 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | 溶湯鍛造法 |
| JPH0318953U (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-25 | ||
| US5638889A (en) * | 1992-03-14 | 1997-06-17 | Asahi Tec Corportion | Semi-molten metal molding apparatus |
| US5575325A (en) * | 1993-02-03 | 1996-11-19 | Asahi Tec Corporation | Semi-molten metal molding method and apparatus |
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