JPS5924614A - ヒユ−ム管用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 との発明はヒユーＪ、管の遠心力成形用ｃ０７（Ｌ！　
Ｆ＋’に関するものである。

従来のヒューノ、管の遠心力成形用の型枠は、軸方向の
割１目１に沿って丁−ツ割とし、とσ）２つｑ）４ノ１
１Ｊを多数のボｌレトにより結きして円筒状としだもの
７！ｌ（大部分であった。このため、へ７ｖ１５’；：
　）ｉｌｉ！！　’ｉ′Ｉｆｉｌｌ　Ｋ用いる嚇ｒヤは
別１トの大径の１１】の広いタイ−＼ｒの氷す数を型枠
の夕１１１υ１に固定してこのタイヤを１１　ＩＨ’！
ｉわ■のベルト」二に１ｉｌＥせなければならないので
、型枠の組立て分解に手数がかかる欠点があった。また
、このようなエラ割にしない円筒状の型枠も種々提案さ
れているが、型枠の端部の構造が複雑で組立て分解に手
数がかかる等の欠点がある。

この発明は上記のような従来の型枠の欠点を解消するた
めなされたものであり、簡ｉｌｌな構造で型枠本体の外
周に突起がなく、その−ま−まべ／Ｉ／１・式の製管機
のベルト」二に載せることができるヒユーＪ・管用型枠
を］ｐ供することを目的とする。

この発明の構成は円筒状の型枠本体の一端にテーパ部を
有する大径環状の焚口外側形成用型枠と受１日ＪＪ側形
成用型枠とを着脱自在に固定し、型枠本体の他端部には
挿１１部形成用型枠を着脱自在に固定したものである。

以下、この発明の型枠の一実施例を添附図面にもとづい
て説明する。

図のｌは、円筒状の本体で、鋳鉄、鋼鉄またはＦ　ＩＥ
　Ｉ？などの合成樹などから造られている。との本体１
の一端夕１周に鍔２を一体に形成し、その夕１側に受に
Ｉ外外側形成型型枠３後端外側の鍔４を固定する。

前記型枠３は本体ｌと同材料で後部がテーパ部５どして
絞られ夕）端には全周に亘る突部６が形成されている。

本体ｌの鍔２には多数のボルト挿通比７が形成され、こ
の挿通孔７に挿通したボ／ｌ／　ｌ。

８を４”Ｈｌ）４に設けた多数のネジ孔９にねじ込むこ
とにより両型枠１．３をう１゛１脱自（Ｅに固定する。

また、Ａｊ：ｌｌ　２．４の結合部には全周に亘り段ｌ
Ｏを設け、との段１０の夕１周にはガスケット１１を挾
む。また、本体ｌの６！：’）　２の１１１１１而およ
び型枠３のテーパ部５の外周には複数のリブ１２．１３
をそれぞれ一体に形成する。

第１図、第２図の１４は受口内側成形相ノ１す枠で、型
枠３と同材料とし、その外（１１１＋の６’：：　１５
の外周が前記型枠８の外端の段部１６内に１１″丈人し
、４・′：ｌ１１５の側面に全周に目り形成した蟻ｌＩ
＋４状の周溝に環状のバッキング１７を（（′Ａ装する
。

１８は型枠３に設けた突部６の外（＋１１１に設けた複
数の突、１１８でこの突ｉ１’ｐ、　１８に設けたネジ
孔１９に植込んだ複数の植込みボルト２０に複数の固定
具２１を装着してナツト２２により締めｆ−１０る。こ
の固定具２１は帯状のバネをＵ字形に屈曲し、このバネ
の両側辺に設けた挿通孔にボルト２０を遊挿し、バネの
一端部をナツト２２の外側面に当てがい、固定具２１の
内端の屈曲部２３を前記鍔１５の外周に圧着するもので
ある。唖だ、受１１内側成形用型枠１４の後端内周には
突縁２４を一体に設０て／ある。

第１図、第３図の２５は本体１の他端近くの外周に設け
た突部で、との突部２５の内端部に複数のリブ２６を設
け、外端面には複数の突起２７を設け、この突起２７に
固定具２１を取（＝Ｊけるが、との固定具２１は第２図
の固定Ｊ″Ｊ、２１と同じ構成であるから、同一の符号
をつけて説明〇、省略−ノーる。

第１図、第３図の２８は環状の挿「ｌ端部形成用型枠で
、本体１と同材料であり、その内端が本体ｌ端の段部２
９に嵌入し、同内端面に全周にぼり形成した蟻ｉｂｆ状
の周７１１４には環状のバッキング８０を嵌装する。−
まノこ、このノ１す枠２８の外周の鍔３１は前記固定具
２１の内端の屈曲部２３で押える。

さらにこの型枠２８の外端内側には突縁８２を全周に亘
り形成する。

この発明の型枠は上記の構成であり、図のように組立て
だ型枠内に鉄筋籠を装着し、本体１をベルト式製管機の
ペルｌ−１＝に載−亡てペル）・の駆動により型枠を回
転させてコンクリートを、図の鎖線ａの位置−まで投入
してヒユーム管を成形するものである。

この発明のヒュート管用型枠は」１記のｔｉｌｌ成と作
用を有するものでを）るから次に列挙する効果がある。

主要な構成部品は本体ｌとその一端の受１］夕目（Ｉｌ
ｌ成形用型枠３と受口内側成形用型枠１４と本体１の他
端の押目端部形成用型枠２８の計４個であり、これらを
簡単なボｌレトや固定具で結合するだけであるから、１
１′４造が簡単で組立分解が容易で迅速に行Ａ−る。

本体外周に突起物がないから、従来のように別体のタ、
ｆヤを＋１ｖ伺けることなくその寸−止ベルト式の製管
機のべ／Ｌ／１・上に載せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の型枠の一部を切欠し、一部を１１（
断した１１υ１面図、第２図は同上の受口形成部の拡大
ｔｉｉｃ断面図、第８図は同じく挿口形成部の拡大縦断
面図である。 １・・・本体　　３・・・受口外１１１１成形用型枠５
・・・テーパ部　　１４・・・受口内側形成用型枠　　
１５．８１・・・４１７″（２１・・・固定具２８・・
・挿口端部成形用型枠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 円筒状の型枠本体の一端にテーノ＜ｆ’警Ｉｓをイｒ−
   Ｊ−る大径円筒状の受ロ外側Ｉｔ−形用型枠をηｔ　Ｉ
   ＩＣ）、１了Ｆに取イＮｊ。 けると共に、この受口外側成形用２Ｆ！　４’＋”のタ
   ト１ｌｉｉ＾１″１１９には受１」内側成形用型枠の外
   （＋１１１に形り、Ｅした６！１　ｊｌ、”　４ミ宜の
   固定共により７；“を脱出（Ｆに固定し、！髪！　ｐｒ
   ｙ　４−４本のイ１１端に（１挿１−１端部形成用型枠
   を適宜の１Ｊｉｌ　５”ｆ−Ｊ↓によりＧｆｉ脱臼（１
   ミに固定したヒユーノー管用型Ｊ／ｌ’：０