JPS5925558B2 - 平面振動板 - Google Patents
平面振動板Info
- Publication number
- JPS5925558B2 JPS5925558B2 JP2333980A JP2333980A JPS5925558B2 JP S5925558 B2 JPS5925558 B2 JP S5925558B2 JP 2333980 A JP2333980 A JP 2333980A JP 2333980 A JP2333980 A JP 2333980A JP S5925558 B2 JPS5925558 B2 JP S5925558B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- capsules
- diaphragm
- sheet materials
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スピーカやマイクロホン等のような音響変換
器に使用する平面振動板に関する。
器に使用する平面振動板に関する。
平面振動板の内、アルミニウム箔その他の材質を使った
ハニカム構造体をコア材１として、その表裏両面に金属
シート、合成樹脂シート等のスキン材２，３を貼り付け
て形成されるハニカム振動板は、その裏面のスキン材３
の側にボビン４が固着され、そのボビン４にボイスコイ
ル５が捲装される。
ハニカム構造体をコア材１として、その表裏両面に金属
シート、合成樹脂シート等のスキン材２，３を貼り付け
て形成されるハニカム振動板は、その裏面のスキン材３
の側にボビン４が固着され、そのボビン４にボイスコイ
ル５が捲装される。
ところが、そのボイスコイル５に音声信号電流を流して
、その振動板に駆動力に与える場合において、そのボイ
スコイル５に発熱が起り、その熱がボビン４を伝わって
振動板にまで至ると、その振動板のボビン−４付近のコ
ア材１とスキン材２゜３で囲まれるカプセルａ内の空気
が膨張し、スキン材２，３が破壊したり、またスキン材
２，３が塩化ビニルのような熱に弱い物質の場合には熱
変形する。
、その振動板に駆動力に与える場合において、そのボイ
スコイル５に発熱が起り、その熱がボビン４を伝わって
振動板にまで至ると、その振動板のボビン−４付近のコ
ア材１とスキン材２゜３で囲まれるカプセルａ内の空気
が膨張し、スキン材２，３が破壊したり、またスキン材
２，３が塩化ビニルのような熱に弱い物質の場合には熱
変形する。
そこで、このような場合にはカプセルａ内に熱がこもら
ないようにする必要があり、そのためにはスキン材２，
３に通気孔を形成すれば良いが、出力音圧特性に悪影響
を及ぼすおそれがある。
ないようにする必要があり、そのためにはスキン材２，
３に通気孔を形成すれば良いが、出力音圧特性に悪影響
を及ぼすおそれがある。
しかし、カプセルａの相互間を連通させれば熱の対流が
起って特定のカプセルに熱がこもることはなくなる。
起って特定のカプセルに熱がこもることはなくなる。
本発明の目的は、上記点に鑑みカプセル相互間が連通ず
るような通気孔をコア材に形成した平面振動板を提供す
ることである。
るような通気孔をコア材に形成した平面振動板を提供す
ることである。
以下、第４図以降を参照して本発明の詳細な説明する。
まず、コア材となるべきシート材（カーボンファイバー
、カーボングラファイト、ガラス繊維等を含んだ強化プ
ラスチックシート、アルミニウム箔等）６を、第４図に
示すようにロールから繰出す時に、通常ローラ７と針ロ
ーラ８とで成る繰出部を通過させて、そのシート材６に
複数の細孔６ａを形成する。
、カーボングラファイト、ガラス繊維等を含んだ強化プ
ラスチックシート、アルミニウム箔等）６を、第４図に
示すようにロールから繰出す時に、通常ローラ７と針ロ
ーラ８とで成る繰出部を通過させて、そのシート材６に
複数の細孔６ａを形成する。
そして次に、第５図に示すように、細孔６ａを有するシ
ート材６を所定の長さ毎に切断してシート６、〜６ｎと
し、幅Ａなる接着剤９を塗布してその接着剤９の相互間
隔を３Ａとした各シート６１〜６ｏ−１を、その接着剤
９が１８０度の位相差となるように重ね合わせ、最後に
シート６゜を重ねて、シート６、〜６ｎを相互に接合す
る。
ート材６を所定の長さ毎に切断してシート６、〜６ｎと
し、幅Ａなる接着剤９を塗布してその接着剤９の相互間
隔を３Ａとした各シート６１〜６ｏ−１を、その接着剤
９が１８０度の位相差となるように重ね合わせ、最後に
シート６゜を重ねて、シート６、〜６ｎを相互に接合す
る。
次に、接着剤９の塗布方向と直角方向に複数個に分割し
て第６図の状態にし、その後矢印Ｘ方向に拡げる。
て第６図の状態にし、その後矢印Ｘ方向に拡げる。
これにより、第１図のハニカムコア材１に示す形状・構
造のコア材が出来上る。
造のコア材が出来上る。
そして、このコア材の表裏両面にスキン材を貼り付ける
ことにより平面振動板が形成される。
ことにより平面振動板が形成される。
以上のような工程で出来上った平面振動板は、コア材を
構成するシート６、〜６ｎの非接着部に細孔が残るので
、そのコア材と表裏のスキン材とで囲まれるカプセルが
密閉状態とならず、そのコア材の細孔を通じて相互に連
通ずるようになるので、カプセル内の熱が対流するよう
になり、特定のカプセルに熱がこもることはなくなる。
構成するシート６、〜６ｎの非接着部に細孔が残るので
、そのコア材と表裏のスキン材とで囲まれるカプセルが
密閉状態とならず、そのコア材の細孔を通じて相互に連
通ずるようになるので、カプセル内の熱が対流するよう
になり、特定のカプセルに熱がこもることはなくなる。
第７図は別の実施例を示すもので、細孔を形成しないシ
ート６′１〜６′ｏを前記と同様に接着剤９′によって
接合重ね合わせた状態で、各シート６′１〜５／、の接
着剤９′の塗布されていない部分を貫通するように矢印
Ｙ方向から治具（図示せず）を通して、孔１０を形成す
るようにしたものである。
ート６′１〜６′ｏを前記と同様に接着剤９′によって
接合重ね合わせた状態で、各シート６′１〜５／、の接
着剤９′の塗布されていない部分を貫通するように矢印
Ｙ方向から治具（図示せず）を通して、孔１０を形成す
るようにしたものである。
この第７図の方法によってもコア材を構成するシート６
′１〜６′ｏ の非接着部に孔が形成されることによ
りカプセル相互間が連通ずるので、熱の対流が行なわれ
るようになる。
′１〜６′ｏ の非接着部に孔が形成されることによ
りカプセル相互間が連通ずるので、熱の対流が行なわれ
るようになる。
以下のように本発明によれば、複数枚のシート材を所定
間隔部分において互違いに接着重合し、該重合したシー
ト材を拡げて形成したハニカムコア材の表裏両面にスキ
ンを貼着して形成した多数のカプセルを有する平面振動
板において、前記カプセルの隔壁であるシート材の隣接
するシート材と接着されていない非接着部に孔を形成し
て前記多数のカプセルの全てを互に連通したことを特徴
とする。
間隔部分において互違いに接着重合し、該重合したシー
ト材を拡げて形成したハニカムコア材の表裏両面にスキ
ンを貼着して形成した多数のカプセルを有する平面振動
板において、前記カプセルの隔壁であるシート材の隣接
するシート材と接着されていない非接着部に孔を形成し
て前記多数のカプセルの全てを互に連通したことを特徴
とする。
従って、このコア材の表裏両面に対するスキン材の貼り
付けを従来通りの強度をもって行えしかもコア材とスキ
ン材とで囲まれるカプセルが孔により相互に連通ずるよ
うになり、熱的影響を受けることのない平面振動板を実
現することができるようになる。
付けを従来通りの強度をもって行えしかもコア材とスキ
ン材とで囲まれるカプセルが孔により相互に連通ずるよ
うになり、熱的影響を受けることのない平面振動板を実
現することができるようになる。
また、孔はスキン材の貼り付けによって塞がれる心配が
ないので、孔を小さくしても振動板の使用時に加わる熱
に対しても有効である。
ないので、孔を小さくしても振動板の使用時に加わる熱
に対しても有効である。
更に、孔によって通気連通しているため、コア材の強度
を大幅に弱体化することがなく、振動板の特性を損うと
いう心配もいらないなどの犬くの効果が得られる。
を大幅に弱体化することがなく、振動板の特性を損うと
いう心配もいらないなどの犬くの効果が得られる。
第１図は平面振動板の分解斜視図、第２図は全体の斜視
図、第３図は側面図、第４図はシート材への細孔形成説
明図、第５図はハニカムコア形成のためのシート貼付の
説明図、第６図は第５図の重合シートの分割図、第７図
は他の実施例の分割したシートの孔形成説明図である。
図、第３図は側面図、第４図はシート材への細孔形成説
明図、第５図はハニカムコア形成のためのシート貼付の
説明図、第６図は第５図の重合シートの分割図、第７図
は他の実施例の分割したシートの孔形成説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数枚のシート材を所定間隔部分において互違いに
接着重合し、該重合したシート材を拡げて形成したハニ
カムコア材の表裏両面にスキン材を貼着して形成した多
数のカプセルを有する平面振動板において、前記カプセ
ルの隔壁であるシート材の隣接するシート材と接着され
ていない非接着部に孔を形成して前記多数のカプセルの
全てを互に連通したことを特徴とする平面振動板。 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333980A JPS5925558B2 (ja) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | 平面振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333980A JPS5925558B2 (ja) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | 平面振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56120294A JPS56120294A (en) | 1981-09-21 |
| JPS5925558B2 true JPS5925558B2 (ja) | 1984-06-19 |
Family
ID=12107828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2333980A Expired JPS5925558B2 (ja) | 1980-02-28 | 1980-02-28 | 平面振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925558B2 (ja) |
-
1980
- 1980-02-28 JP JP2333980A patent/JPS5925558B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56120294A (en) | 1981-09-21 |
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