JPS60227596A - スピ−カ用平板振動板の製造方法 - Google Patents
スピ−カ用平板振動板の製造方法Info
- Publication number
- JPS60227596A JPS60227596A JP59084342A JP8434284A JPS60227596A JP S60227596 A JPS60227596 A JP S60227596A JP 59084342 A JP59084342 A JP 59084342A JP 8434284 A JP8434284 A JP 8434284A JP S60227596 A JPS60227596 A JP S60227596A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- resin
- thermosetting resin
- core
- speaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、各種の音響機器に使用されるスピーカ用平板
振動板の製造方法に関するものである。
振動板の製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来スピーカ用平板振動板の芯材の材料は一般にアルミ
ニウムが中心であり、その他には、集成マイカ、高分子
樹脂などが使用されていた。
ニウムが中心であり、その他には、集成マイカ、高分子
樹脂などが使用されていた。
しかしこれらは次の問題点がある。
■ アルミニウムの場合は２．７＃／ｉで集成マイカ（
エポキシ）の場合１．９ｇ／ｄｌ であシ、密度が大き
い。
エポキシ）の場合１．９ｇ／ｄｌ であシ、密度が大き
い。
■ 材料費が高い。
■ 自由にコア形状が変えられない。
以上の３つの問題点があるため、周波数特性では、音圧
レベル（ｄＢ）が低く、設計の自由度がなく、コストア
ップとなるため、普及型平板振動板としてのコア材の使
用が困難であった。
レベル（ｄＢ）が低く、設計の自由度がなく、コストア
ップとなるため、普及型平板振動板としてのコア材の使
用が困難であった。
発明の目的
本発明は、以上のような従来の問題点を解決するもので
あり、密度が小さく、機械的強度が大きく、シかも耐熱
性、耐湿性にすぐれ、コア形状を任意の形に固定でき、
材料費の安価なスピーカ用平板振動板の製造方法を提供
することを目的とするものである。
あり、密度が小さく、機械的強度が大きく、シかも耐熱
性、耐湿性にすぐれ、コア形状を任意の形に固定でき、
材料費の安価なスピーカ用平板振動板の製造方法を提供
することを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明はペーパ−ハニカム
コアを任意の形状で成形した状態で熱硬化性樹脂に含浸
し、その後その樹脂を熱硬化させるものである。
コアを任意の形状で成形した状態で熱硬化性樹脂に含浸
し、その後その樹脂を熱硬化させるものである。
密度が小さく、低コストのべ一ノくを使用するとともに
、このペーパで、ノ・ニカム構造を形成し、熱硬化性樹
脂を用いて製造することにより、軽量で、機械的強度が
太きく耐湿性、耐熱性にすぐれたスピーカ用平板振動板
を得ることができる。
、このペーパで、ノ・ニカム構造を形成し、熱硬化性樹
脂を用いて製造することにより、軽量で、機械的強度が
太きく耐湿性、耐熱性にすぐれたスピーカ用平板振動板
を得ることができる。
実施例の説明
以下、本発明のスピーカ用平板振動板の製造方法の一実
施例を図面第１図〜第６図により説明する。まず第１図
への工程図に示すクラフト紙等からなるペーパ１を１枚
づつ、第１図Ｂに示す貼り合せ箇所に接着剤２を塗布す
る。そして次に第１図Ｃに示すようにそれらを積層、加
圧接着し積層体３を得る。次に第１図りに示すように積
層体３をコアの高さに切断しベーノ々−ノ・ニカムコア
４を得る。次に第１図Ｅに示すようにベー、＋−ノニカ
ムコア４を任意の形状に展張して、第１図Ｆに示すよう
に熱硬化性樹脂６に展張したペーパーハニカムコア４を
浸清し含浸して、その後強制乾燥して、形状を固定する
。次に第１図Ｇに示すように形状を固定したペーパーハ
ニカムコア４０両面に、ホットメルト型接着フィルム６
を介して表面スキン７を設は加熱接着し、第１図Ｈに示
すようにスピーカ用平板振動板８を得ることになる。次
にペーパーハニカムコアの形状決定と形状固定の方法を
詳しく説明す、乙 平板振動板にした場合必ず共振した時に節ができ、例え
ば円形平板振動板だと節が円としてでる。
施例を図面第１図〜第６図により説明する。まず第１図
への工程図に示すクラフト紙等からなるペーパ１を１枚
づつ、第１図Ｂに示す貼り合せ箇所に接着剤２を塗布す
る。そして次に第１図Ｃに示すようにそれらを積層、加
圧接着し積層体３を得る。次に第１図りに示すように積
層体３をコアの高さに切断しベーノ々−ノ・ニカムコア
４を得る。次に第１図Ｅに示すようにベー、＋−ノニカ
ムコア４を任意の形状に展張して、第１図Ｆに示すよう
に熱硬化性樹脂６に展張したペーパーハニカムコア４を
浸清し含浸して、その後強制乾燥して、形状を固定する
。次に第１図Ｇに示すように形状を固定したペーパーハ
ニカムコア４０両面に、ホットメルト型接着フィルム６
を介して表面スキン７を設は加熱接着し、第１図Ｈに示
すようにスピーカ用平板振動板８を得ることになる。次
にペーパーハニカムコアの形状決定と形状固定の方法を
詳しく説明す、乙 平板振動板にした場合必ず共振した時に節ができ、例え
ば円形平板振動板だと節が円としてでる。
この節円の形、大きさは、第２図に示すようにハニカム
の寸法Ｘ、Ｙにより決定されるため設計する時、コアの
寸法ｘ、Ｙが任意に形状が変られるということは、設計
自由度ができるということになる。このコアの寸法Ｘ、
Ｙを決定するのが第３図〜第６図に示す工程である。ま
ず第３図に示すようにペーパーハニカムコア４を固定ピ
ン９に引っかけ反対側には移動ピン１ｏを引っかける。
の寸法Ｘ、Ｙにより決定されるため設計する時、コアの
寸法ｘ、Ｙが任意に形状が変られるということは、設計
自由度ができるということになる。このコアの寸法Ｘ、
Ｙを決定するのが第３図〜第６図に示す工程である。ま
ず第３図に示すようにペーパーハニカムコア４を固定ピ
ン９に引っかけ反対側には移動ピン１ｏを引っかける。
次に、第４図に示すように移動ピン１ｏが規定寸法まで
移動し、止まる。次に第５図に示すようにそのままの状
態で、熱硬化性樹脂５の入った容器に浸清し、最後に第
６図に示すように固定ピン９と移動ピン１０にて固定さ
れたペーパーハニカムコア４を乾燥炉１１にて熱処理し
て、ペーパー−・ニカムコア４を規定寸法通りの形状に
固定する。
移動し、止まる。次に第５図に示すようにそのままの状
態で、熱硬化性樹脂５の入った容器に浸清し、最後に第
６図に示すように固定ピン９と移動ピン１０にて固定さ
れたペーパーハニカムコア４を乾燥炉１１にて熱処理し
て、ペーパー−・ニカムコア４を規定寸法通りの形状に
固定する。
以上のようにして得られるスピーカ用平板振動板は、熱
硬化性樹脂の含浸率により第７図に示すような特性を得
る。
硬化性樹脂の含浸率により第７図に示すような特性を得
る。
第７図かられかるように熱硬化性樹脂の含浸率が２５％
未満の場合は混油圧縮強度、圧縮強度共に値が低く、３
０チよシ大きい場合は、両強度は高くなるが密度も高く
なり、特性悪化の原因となシまたコストも高くなるとい
う問題があった。
未満の場合は混油圧縮強度、圧縮強度共に値が低く、３
０チよシ大きい場合は、両強度は高くなるが密度も高く
なり、特性悪化の原因となシまたコストも高くなるとい
う問題があった。
以上のことからペーパーハニカムコアの質量に対する熱
硬化性樹脂の含浸率は２５〜３０％が最適であると考え
られる。
硬化性樹脂の含浸率は２５〜３０％が最適であると考え
られる。
コア材は、構成されているため、低コストで、重量が軽
く、耐湿性、耐熱性にすぐれ、機械強度にもすぐれたコ
アが得られることにより工業的価値の犬なるものである
。
く、耐湿性、耐熱性にすぐれ、機械強度にもすぐれたコ
アが得られることにより工業的価値の犬なるものである
。
第１図Ａ−Ｈは本発明の一実施例におけるスピーカ用平
板振動板の製造方法を示す工程図、第２図〜第６図は、
同製造方法におけるコア形状を決めるだめの工程図、第
７図は同製造方法によって得られる振動板の特性図であ
る。 ２・・・・・・接着剤、４・・・・・・ペーパーハニカ
ムコア、５・・・・・・熱硬化性樹脂。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図
板振動板の製造方法を示す工程図、第２図〜第６図は、
同製造方法におけるコア形状を決めるだめの工程図、第
７図は同製造方法によって得られる振動板の特性図であ
る。 ２・・・・・・接着剤、４・・・・・・ペーパーハニカ
ムコア、５・・・・・・熱硬化性樹脂。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図
Claims (3)
- （１）必要部分に接着剤を塗布し積層して得られるペー
パーハニカムコアを任意の形状に成形した状態で熱硬化
性樹脂に含侵し、その後その樹脂を熱硬化させるスピー
カ用平板振動板の製造方法。 - （２）熱硬化性樹脂の含浸率を２５〜３ｏｏｔｙとした
特許請求の範囲第１項記載のスピーカ用平板振動板の製
造方法。 - （３） 熱硬化性樹脂として、フェノール樹脂、メラミ
ン樹脂またはエポキシ樹脂を用いた特許請求の範囲第１
項記載のスピーカ用平板振動板の製造方法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084342A JPS60227596A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | スピ−カ用平板振動板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084342A JPS60227596A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | スピ−カ用平板振動板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60227596A true JPS60227596A (ja) | 1985-11-12 |
Family
ID=13827831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59084342A Pending JPS60227596A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | スピ−カ用平板振動板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60227596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150136013A1 (en) * | 2012-05-24 | 2015-05-21 | Global Ip Holdings, Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure with a cellulose-based core and watercraft utilizing same |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP59084342A patent/JPS60227596A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150136013A1 (en) * | 2012-05-24 | 2015-05-21 | Global Ip Holdings, Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure with a cellulose-based core and watercraft utilizing same |
| US9567037B2 (en) * | 2012-05-24 | 2017-02-14 | Global Ip Holdings, Llc | Deep-drawn marine hull having a sandwich structure with a cellulose-based core and watercraft utilizing same |
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