JPS5926700A - ガス導管内湿潤装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス導管内面に付着したダストが飛散するこ
とによって発生するトラブル、すなわち前記専管に連な
るメータ類の故障や燃焼器ノズルの閉塞を防止するため
に、等管内面を湿潤化してダクトを専管内面に沈着化さ
せるようにしたガス導管内湿潤方法に関する。

先行技術では、パラフィン系鉱油と、水と、界面活性剤
との混合液から発生させた泡を導管内に導入して、導管
内面の湿潤化を図っている。ところがパラフィン系鉱油
は水と混合するとエマルジョン化するので、発泡性が劣
っていた。しだがって泡の発生量が少なく、また泡とし
ての持続時間が短いため内径の大きい導管については内
面を充分品温化させることが困難であった。

本発明は、発泡性の向上した混合液を用いることにより
、上述の技術的課題を解決したガス導管内湿潤方法を提
供することを目的とする。

以下、図面によって本発明の詳細な説明する。

図面は本発明の一実施例によってガス導管内を湿潤化す
る作業を説明するだめの簡略化した全体の断■図である
。地中に埋設されたガス等管１の隣接したバルブ２．３
間にわたる導管部分ｌａ内を湿潤化するにあたっては、
その導管部分ｌａ内をバルブ２．３を閉弁した状態で減
圧する。この減圧された状悪にある専管部分１ａ内に、
発泡装置４で発泡された混合液の泡を導入管５を介して
導入し、専管部分ｌａ内を前記泡で充満する。その状態
を一定時間保持することにより、導管部分ｌａ内が十分
に湿潤される。

発泡液は補充タンク６から加圧クンク７に供給貯留し７
ておく。加圧タンク７には専管部分１ａの」二面側にお
いてパルプ２に近接して設けられた放散孔８からガスが
導かれており、この圧力で発泡装置４内のノズル９によ
り金網１０に吹きつけられる１、加圧タンク７０代りに
電動ポンプを利用してもよい。また発泡装置４へは放散
孔８からガスが導かれており、多孔板１１を通って金網
１０に吹きつけられ、ガスと混合液とが金網ｌＯをｊｆ
ｌｌるときに発泡する。発生した泡は導入管５を介して
パルプ２に近接した専管部分１ａＫ設けられた放散孔１
２から専管部分ｌａ内に送入させる。この泡を導管部分
１ａ内でパルプ３に向けて移動させるが、この際、パル
プ３に近接した導管部分１ａに設けられた放散孔１３に
接続されたパージ機１４によって４＋管部分ｌａ内を低
圧に保つことにより、前記泡の移動を促進することがで
きる。

このようにして専管部分１ａ内を泡で充満し、その充満
状部を一定時間持続するこさにより、導管部分１ａの内
向が充分に湿潤される。前記一定時間経過後においては
、パルプ２を開弁し、専管部分］、ａ内の泡を吹き飛ば
して消泡するとともに、消泡後の残液を図示しない水収
管などによって抽１−１コする。最後にパルプ３を開放
してガスを平常通りに流通させることにより湿潤作業を
終了する。

なお、発泡装置４、加圧クンク７、補充クンクロ、およ
びパージ機１４などは、トラック１５に積載されて、湿
潤作業を行なうべき現場に搬送される。

上述のごとき湿潤作業に用いられる混合液としては、本
発明によれば、ポリエチレングリコールと、水と、界面
活性剤との混合液が用いられる。

しかもポリエチレングリコールの平均分子量は１００〜
６０００に選ばれる。

ポリエチレングリコールはその平均分子量が大となるに
従って、水への溶解性が劣化し、したがって発泡性が低
下する。本発明者の実験によると、平均分子量６００程
度までのポリエチレングリコールは水に良く溶け、した
がって発泡性が優れていることがわかった。またポリエ
チレングリコールの蒸気圧は低く、シ尼がって不揮発性
であるので導管内面を長期間にわたって湿潤化させるの
に適しているが、平均分子量が小さくなると、蒸気圧が
比較的高くなり、揮発し易くなる。本発明者が実験した
結果、平均分子量が１００米満のポリエチレングリコー
ルでは、導管内面を湿潤化させた後比軟的短時間で揮発
してしまい、実際の湿潤作業に用いるのは不適当である
ことがわかった。

したがって、ポリエチレングリコールの平均分子量を１
００〜６００に選ぶことにより、発泡性が旨くしかも比
較的長期間にわたって湿＠効果を有する混合液とするこ
とができる。しかもポリエチレングリコールは専管１の
材料に悪影響を及ぼすことはない。

なお、導管部分１ａの途中に図示しない管継手があり、
しかもその管継手に黄麻などの膨潤性シール部材を用い
ている場合には、ポリエチレングリコールによって前記
シール部材が膨潤してシール機能を向上させる効果があ
る。

上述のごとく本発明によれば、平均分子量１００〜６０
０のポリエチレングリコールと、水と、界面活性剤との
混合液を発泡化して導管内に導入するようにしたので、
発泡性を向上させることができ、しかも比較的長期間に
わたって湿潤効果を持続させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例によってガス導管内を湿潤化す
る作業を説り」するだめの簡略化した全体の断面図であ
る。 １・・・ガス専管、ｌａ・・・導管部分、４・・・発泡
装置代理人　　　弁理士　西教圭一部 手続補正書 昭和５７年９月２０日 特許庁長官　殿 １、事件の表示 特願昭５７−１３６５７６ ２、発明の名称 ガス導管内湿潤方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　出願人 住所 名称　（０２８）　　大阪瓦斯株式会社代表者 ４、代理人 住所　大阪市西区西本町１丁目１３番３８号　新興産ビ
／１自発補正 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の佃 ７、補正の内容 明細書第４頁第１３行目において、ｒ　６０　（１０、
］とあるをｒ６００Ｊに訂正する。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 平均分子量が１００〜６００のポリエチレングリコール
   と、水と、界面活性剤との混合液から発生させた泡を、
   ガス導管内に送入して前記専管内面を湿潤させることを
   特徴とするガス導管内湿潤方法。