JPS592682B2 - ポリ塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル樹脂組成物Info
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- JPS592682B2 JPS592682B2 JP12914679A JP12914679A JPS592682B2 JP S592682 B2 JPS592682 B2 JP S592682B2 JP 12914679 A JP12914679 A JP 12914679A JP 12914679 A JP12914679 A JP 12914679A JP S592682 B2 JPS592682 B2 JP S592682B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ塩化ビニル樹脂組成物に係り、特に耐熱性
にすぐれた新規なポリ塩化ビニル樹脂組成物に関するも
のである。
にすぐれた新規なポリ塩化ビニル樹脂組成物に関するも
のである。
ポリ塩化ビニル樹脂およびその組成物（以下ビニルと称
することもある。
することもある。
）は、極めて有用なプラスチック材料として知られてお
り、そのすぐれた電気的、物理的あるいは化学的諸特性
は、広範にわたる各方面への応用を可能にしている。し
かし、その反面、耐熱性にかけており、そのため、高温
の用途に対しては、著しく応用が制限されることは周知
の通りである。一般に、ビニルの耐熱性は、熱変形性、
熱安定性あるいは熱老化性等か５ ら決定されるが、こ
れらを総合して判断すると、ビニルの耐熱性、いわゆる
定格温度は、適当な処理法をとつて、寿命時間を２０、
０００時間程度に限定したとしても、せいぜい１０５℃
が限度である。しかし、近年、機器の小型化、高性能化
およ１０び高容量化へと進むにつれてますます耐熱性の
向上が要求され、ビニルといえども例外ではない。それ
にも拘らず、ビニルは、線状ポリマであるため、加熱さ
れると当然軟化し、変形流動を起し、また、熱によりた
やすく脱塩化水素反応を起し、１５熱分解するという大
きな欠点を有している。熱変形性を改良する方法として
、従来、例えば、レジン分子量を大きくすることや分子
間を網状化せしめることが行われているが、これらの方
法をとつたとしても、熱安定性や熱分解性は改善されな
い。２０また、熱安定性や熱分解性を抑制するため、数
多くの安定化法が提案され、実用化されているが、現状
では、２００℃以上の高温では容易に熱分解を生じ、ま
た、１５０℃以上の循環空気中では、せいぜい数日で熱
分解を生じてしまう。
り、そのすぐれた電気的、物理的あるいは化学的諸特性
は、広範にわたる各方面への応用を可能にしている。し
かし、その反面、耐熱性にかけており、そのため、高温
の用途に対しては、著しく応用が制限されることは周知
の通りである。一般に、ビニルの耐熱性は、熱変形性、
熱安定性あるいは熱老化性等か５ ら決定されるが、こ
れらを総合して判断すると、ビニルの耐熱性、いわゆる
定格温度は、適当な処理法をとつて、寿命時間を２０、
０００時間程度に限定したとしても、せいぜい１０５℃
が限度である。しかし、近年、機器の小型化、高性能化
およ１０び高容量化へと進むにつれてますます耐熱性の
向上が要求され、ビニルといえども例外ではない。それ
にも拘らず、ビニルは、線状ポリマであるため、加熱さ
れると当然軟化し、変形流動を起し、また、熱によりた
やすく脱塩化水素反応を起し、１５熱分解するという大
きな欠点を有している。熱変形性を改良する方法として
、従来、例えば、レジン分子量を大きくすることや分子
間を網状化せしめることが行われているが、これらの方
法をとつたとしても、熱安定性や熱分解性は改善されな
い。２０また、熱安定性や熱分解性を抑制するため、数
多くの安定化法が提案され、実用化されているが、現状
では、２００℃以上の高温では容易に熱分解を生じ、ま
た、１５０℃以上の循環空気中では、せいぜい数日で熱
分解を生じてしまう。
そして、２５ビニルのように分子内に極めて反応性に富
む塩素原子を内在しているポリマにおいては、これらの
熱分解反応を抑制することが極めて困難であることは、
当業者のよく知るところである。これらのビニルの耐熱
性、すなわち、熱変形性、３０熱分解比および熱老化性
等をそれぞれ個別に改良するのではなく、総合的に改良
し、現状のビニル・の定格温度をさらに上昇せしめるこ
とは、ビニルのもつ種々の有為性を考えれば解決を要す
る重要な問題として認識すべき事柄である。
む塩素原子を内在しているポリマにおいては、これらの
熱分解反応を抑制することが極めて困難であることは、
当業者のよく知るところである。これらのビニルの耐熱
性、すなわち、熱変形性、３０熱分解比および熱老化性
等をそれぞれ個別に改良するのではなく、総合的に改良
し、現状のビニル・の定格温度をさらに上昇せしめるこ
とは、ビニルのもつ種々の有為性を考えれば解決を要す
る重要な問題として認識すべき事柄である。
また、耐熱３５性を向上させる場合、本質的に内在する
諸要因を総合して考慮してなされたものでなければ何ら
意味がないことは明白である。−クー 本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところはポリ塩化ビニル樹脂またはその組成物のもつ有
為性に富む諸性質を保持し、耐熱性、特に耐熱変形性と
耐熱分解性が良好なポリ塩化ビニル樹脂組成物を提供す
ることにある。
諸要因を総合して考慮してなされたものでなければ何ら
意味がないことは明白である。−クー 本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところはポリ塩化ビニル樹脂またはその組成物のもつ有
為性に富む諸性質を保持し、耐熱性、特に耐熱変形性と
耐熱分解性が良好なポリ塩化ビニル樹脂組成物を提供す
ることにある。
本発明の特徴は、ポリ塩化ビニル樹脂に鉛−バリウム−
カルシウムの複合硫酸塩と多官能モノマとを加え、遊離
基発生処理を施して網状化せしめたポリ塩化ビニル樹脂
組成物とした点にある。上記のポリ塩化ビニル樹脂は、
ポリ塩化ビニルおよびポリ塩化ビニルを主体とするもの
はすべて含み、例えば、塩化ビニル酢酸ビニル、塩化ビ
ニリデン、エチレン、プロピレン等との共重合体でもよ
く、また、ポリ塩化ビニル塩素化ポリエチレン、エチレ
ン一酢酸ビニル、ニトリルゴム、アクリロニトリル−ス
チレンブタジエンなどの少量ポリマをブレンドしたもの
でもよい。鉛−バリウム−カルシウムの複合硫酸鉛は、
ポリ塩化ビニル樹脂の熱安定化に極めて有効に作用する
ので、その量を特に限定する必要はないが、その使用量
が多いほど熱安定性の向上に寄与することが実験的に確
認されており、他の諸特性を勘案して、その量をポリ塩
化ビニル樹脂１００重量部に対して３０重量部以上とす
ることが望ましい。
カルシウムの複合硫酸塩と多官能モノマとを加え、遊離
基発生処理を施して網状化せしめたポリ塩化ビニル樹脂
組成物とした点にある。上記のポリ塩化ビニル樹脂は、
ポリ塩化ビニルおよびポリ塩化ビニルを主体とするもの
はすべて含み、例えば、塩化ビニル酢酸ビニル、塩化ビ
ニリデン、エチレン、プロピレン等との共重合体でもよ
く、また、ポリ塩化ビニル塩素化ポリエチレン、エチレ
ン一酢酸ビニル、ニトリルゴム、アクリロニトリル−ス
チレンブタジエンなどの少量ポリマをブレンドしたもの
でもよい。鉛−バリウム−カルシウムの複合硫酸鉛は、
ポリ塩化ビニル樹脂の熱安定化に極めて有効に作用する
ので、その量を特に限定する必要はないが、その使用量
が多いほど熱安定性の向上に寄与することが実験的に確
認されており、他の諸特性を勘案して、その量をポリ塩
化ビニル樹脂１００重量部に対して３０重量部以上とす
ることが望ましい。
そしてこのようにすると熱分解時間を画期的に長くする
ことができる。多官能モノマは、ポリマ鎖間を橋かけす
るために加えるもので、ビリル・アリル・アクリル・メ
タクリル基を２つ以上含むものがよく、例えば、ジビニ
ルベンゼン、ジアリルフタレート、ポリエチレングリコ
ールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリ
ルトリメリテートなどがよい。
ことができる。多官能モノマは、ポリマ鎖間を橋かけす
るために加えるもので、ビリル・アリル・アクリル・メ
タクリル基を２つ以上含むものがよく、例えば、ジビニ
ルベンゼン、ジアリルフタレート、ポリエチレングリコ
ールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメ
タクリレート、トリアリルイソシアヌレート、トリアリ
ルトリメリテートなどがよい。
その量は特に限定を必要としないが、ポリ塩化ビニル樹
脂１００重量部に対して少なくとも３重量部以上加える
ことが望ましい。遊離基発生処理法としては、電子線、
γ線等のエネルギーリツチ線を照射して行う方法、また
は、有機過酸化物、例えば、ジクミルパーオキサイド、
２．５ジメチル−２．５ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン一３等を混入して加熱する方法などがあるＯな
お、可塑剤、滑剤、充てん剤、酸化防止剤、難燃剤、難
燃助剤等を目的に応じて適宜加えることは何ら差し支え
ない。
脂１００重量部に対して少なくとも３重量部以上加える
ことが望ましい。遊離基発生処理法としては、電子線、
γ線等のエネルギーリツチ線を照射して行う方法、また
は、有機過酸化物、例えば、ジクミルパーオキサイド、
２．５ジメチル−２．５ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）
ヘキシン一３等を混入して加熱する方法などがあるＯな
お、可塑剤、滑剤、充てん剤、酸化防止剤、難燃剤、難
燃助剤等を目的に応じて適宜加えることは何ら差し支え
ない。
次に本発明のポリ塩化ビニル樹脂組成物の一実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
ただし、ここでは実施例１、実施例２、実施例３、参考
例、比較例について示すが、何れも配合量はすべて重量
部単位で示し、また、各例とも１５０℃の熱ロールで混
練後、１７０℃の熱プレスによりシート状に成型し、比
較例以外は電子線を５Ｍｒａｄ照射して網状化し、試験
試料とするようにしてある。第１表、第２表は本発明の
ポリ塩化ビニル樹脂組成物の配合状態と遊離基発生処理
とを表記したもので、３つの異なる実施例について示し
てある。
例、比較例について示すが、何れも配合量はすべて重量
部単位で示し、また、各例とも１５０℃の熱ロールで混
練後、１７０℃の熱プレスによりシート状に成型し、比
較例以外は電子線を５Ｍｒａｄ照射して網状化し、試験
試料とするようにしてある。第１表、第２表は本発明の
ポリ塩化ビニル樹脂組成物の配合状態と遊離基発生処理
とを表記したもので、３つの異なる実施例について示し
てある。
第３表は参考例、第４表は比較例を示したものである。
なお、第１表および第２表におけるＰｂ−Ｂａ−Ｃａ複
合硫酸塩としては、ＡＳＳＯＣｌＡｌ゛ＥＤＬＥＡＤＩ
ＮＣ社商品名ＬＥＣＴＲＯｌ２５−Ｍを使用した。第５
表は上記したそれぞれの試料の特性試験結果を示したも
のである。
なお、第１表および第２表におけるＰｂ−Ｂａ−Ｃａ複
合硫酸塩としては、ＡＳＳＯＣｌＡｌ゛ＥＤＬＥＡＤＩ
ＮＣ社商品名ＬＥＣＴＲＯｌ２５−Ｍを使用した。第５
表は上記したそれぞれの試料の特性試験結果を示したも
のである。
Claims (1)
- １ ポリ塩化ビニル樹脂に鉛−バリウム−カルシウムの
複合硫酸塩と多官能モノマとを加え遊離基発生処理を施
して網状化せしめてなることを特徴とするポリ塩化ビニ
ル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12914679A JPS592682B2 (ja) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12914679A JPS592682B2 (ja) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5653117A JPS5653117A (en) | 1981-05-12 |
| JPS592682B2 true JPS592682B2 (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=15002259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12914679A Expired JPS592682B2 (ja) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592682B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5947394U (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-29 | 三洋電機株式会社 | 送風機 |
-
1979
- 1979-10-05 JP JP12914679A patent/JPS592682B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5653117A (en) | 1981-05-12 |
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