JPS592720B2 - 木材の高周波加熱接着方法 - Google Patents
木材の高周波加熱接着方法Info
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- JPS592720B2 JPS592720B2 JP9437078A JP9437078A JPS592720B2 JP S592720 B2 JPS592720 B2 JP S592720B2 JP 9437078 A JP9437078 A JP 9437078A JP 9437078 A JP9437078 A JP 9437078A JP S592720 B2 JPS592720 B2 JP S592720B2
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- Japan
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- frequency heating
- bonding
- adhesive
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- Expired
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高周波加熱による木材の接着方法に係わり、そ
の目的とするところは、印荷中に接着層に生ずるアーキ
ングを完全に防止しても安定した接着性能を得ることに
ある。
の目的とするところは、印荷中に接着層に生ずるアーキ
ングを完全に防止しても安定した接着性能を得ることに
ある。
従来から、高周波加熱による木材の熱圧接着方法は、能
率の良い接着方法として、家具、木工業界等において広
く利用されている。
率の良い接着方法として、家具、木工業界等において広
く利用されている。
しかるに、従来の高周波加熱による接着方法は、アルカ
リ型のフェノール樹脂接着剤のごとき電導性の良い接着
剤を使用した場合、部分的に過剰な電流が流れ、所謂、
アーキングを起して焦げを生じ、その部分の接着性能を
著るしく低下したり、あるいは外観を著るしく損うこと
により、使用に供せなくなる等の問題点を有するもので
あつた。
リ型のフェノール樹脂接着剤のごとき電導性の良い接着
剤を使用した場合、部分的に過剰な電流が流れ、所謂、
アーキングを起して焦げを生じ、その部分の接着性能を
著るしく低下したり、あるいは外観を著るしく損うこと
により、使用に供せなくなる等の問題点を有するもので
あつた。
また、このフェノール樹脂接着剤が高周波加熱接着に適
さないということは、耐久性や耐候性が要求される接着
に際して、高価なレゾルシノール樹脂接着剤を使用せね
ばならないことになり、そのため著るしいコストアップ
の原因にもなつていた。本発明者らは、これら従来法に
おける問題点を解決するため種々研究の結果、印荷電極
と被着体１０との間に誘電力率の低い非極性プラスチッ
クスフィルムを介在させておくことにより電導性の良い
接着剤を使用してもアーキングの発生を完全に防止でき
、しかも接着層の加熱効率を損わないことを見出し、本
発明を完成した。
さないということは、耐久性や耐候性が要求される接着
に際して、高価なレゾルシノール樹脂接着剤を使用せね
ばならないことになり、そのため著るしいコストアップ
の原因にもなつていた。本発明者らは、これら従来法に
おける問題点を解決するため種々研究の結果、印荷電極
と被着体１０との間に誘電力率の低い非極性プラスチッ
クスフィルムを介在させておくことにより電導性の良い
接着剤を使用してもアーキングの発生を完全に防止でき
、しかも接着層の加熱効率を損わないことを見出し、本
発明を完成した。
１５すなわち、本発明は、木材の貼り合わせ面に公知の
接着剤を塗布し、高周波加熱により熱圧接着するに当り
、被着体と高周波印荷用電極の間に、１００℃以上の温
度に耐える耐熱性を有し、かつ誘電力率（ｔａｎδ）が
０．０００１以下の非極性プラスチツクスフイルムを介
在させることを特徴とする木材の高周波加熱接着方法で
ある。
接着剤を塗布し、高周波加熱により熱圧接着するに当り
、被着体と高周波印荷用電極の間に、１００℃以上の温
度に耐える耐熱性を有し、かつ誘電力率（ｔａｎδ）が
０．０００１以下の非極性プラスチツクスフイルムを介
在させることを特徴とする木材の高周波加熱接着方法で
ある。
本発明方法において使用する非極性プラスチックスのフ
ィルムは誘電力率（ｔａｎδ）が０．０００１以下であ
ることを必要とする、２５誘電力率（ｔａｎδ）が０．
０００１以下のフィルムは極性が極めて弱いため、それ
自体が通電による発熱をほとんど生ずることがなく、ゆ
えにアーキングの発生を防止する役割を有効に果し得る
。
ィルムは誘電力率（ｔａｎδ）が０．０００１以下であ
ることを必要とする、２５誘電力率（ｔａｎδ）が０．
０００１以下のフィルムは極性が極めて弱いため、それ
自体が通電による発熱をほとんど生ずることがなく、ゆ
えにアーキングの発生を防止する役割を有効に果し得る
。
また、このフィルムは、加熱する被着体が発熱３０して
、通常１００℃前後の温度に上昇するため、その温度に
耐える耐熱性を有することが必要である。このような条
件に適するフィルムとしては、ポリテトラフルオロエチ
レン、ポリフエニレンオキサイド、ポリプロピレン等の
フィルムがある。
、通常１００℃前後の温度に上昇するため、その温度に
耐える耐熱性を有することが必要である。このような条
件に適するフィルムとしては、ポリテトラフルオロエチ
レン、ポリフエニレンオキサイド、ポリプロピレン等の
フィルムがある。
本発明方法によれば、従来から高周波加熱による木材の
接着に使用されていたエリア樹脂、メラ°ＣＰ７−ミン
樹脂、レゾルシノール樹脂、ポリ酢酸ビニルエマルジヨ
ン等の接着剤は勿論のこと、高周波加熱用接着剤として
は不適とされていたアルカリ度の高いレゾール型フエノ
ール樹脂接着剤を使用しても、高周波加熱した際にアー
キングを起さず、能率的な接着作業が可能となるため、
耐久性、耐候性が優れ、しかも安定した接着を経済的に
行なうことができる。
接着に使用されていたエリア樹脂、メラ°ＣＰ７−ミン
樹脂、レゾルシノール樹脂、ポリ酢酸ビニルエマルジヨ
ン等の接着剤は勿論のこと、高周波加熱用接着剤として
は不適とされていたアルカリ度の高いレゾール型フエノ
ール樹脂接着剤を使用しても、高周波加熱した際にアー
キングを起さず、能率的な接着作業が可能となるため、
耐久性、耐候性が優れ、しかも安定した接着を経済的に
行なうことができる。
また、レゾルシノール樹脂接着剤を使用する場合も、被
着材の樹種や含水率、接着剤塗布量等によつてアーキン
グを生ずることがあるため、厳重な接着管理を必要とし
ていたが、本発明方法を採用すればアーキングを皆無に
することができる。
着材の樹種や含水率、接着剤塗布量等によつてアーキン
グを生ずることがあるため、厳重な接着管理を必要とし
ていたが、本発明方法を採用すればアーキングを皆無に
することができる。
以下に本発明の実施例を示す。実施例 １
長さ３００ｍ７７！、幅５５ｍ１Ｌ１厚さ１６龍の形状
を有し、含水率８−９％のチーク材の片面に、アルカリ
型フエノール樹脂接着剤（豊年製油Ｋｋ製、ＰＦ−１０
９）１００部に専用充填剤（豊年製油Ｋｋ製ＥＰ−９０
５）１２部を混合した接着剤を２００９／Ｍ２の割合で
塗布した。
を有し、含水率８−９％のチーク材の片面に、アルカリ
型フエノール樹脂接着剤（豊年製油Ｋｋ製、ＰＦ−１０
９）１００部に専用充填剤（豊年製油Ｋｋ製ＥＰ−９０
５）１２部を混合した接着剤を２００９／Ｍ２の割合で
塗布した。
この接着剤塗布面の上に、同じ形状のチーク材を重ねて
、高周波印荷用電極を設置したプレスに挿入した。
、高周波印荷用電極を設置したプレスに挿入した。
１０ｋ９／ｄの圧力で加圧してから高周波発信機（富士
電波Ｋｋ製）によつて電極に電圧６，０００Ｖ１陽極電
流０．２Ａ１格子電流１３０ｍＡの通電を行なつた。
電波Ｋｋ製）によつて電極に電圧６，０００Ｖ１陽極電
流０．２Ａ１格子電流１３０ｍＡの通電を行なつた。
先ず、対照方法として、被着体に直接電極を接したとこ
ろ、通電した瞬間に接着層がアークして発火してしまい
接着できなかつた。
ろ、通電した瞬間に接着層がアークして発火してしまい
接着できなかつた。
次に本発明によつて、被着体と電極の間に厚さ０．３鼎
のポリプロピレンフイルムを挿入して通電すると、６分
１５秒の印荷時間で接着層温度は１２５℃に達し、良好
な接着状態が得られた。
のポリプロピレンフイルムを挿入して通電すると、６分
１５秒の印荷時間で接着層温度は１２５℃に達し、良好
な接着状態が得られた。
Claims (1)
- １ 木材の貼り合わせ面に公知の接着剤を塗布し、高周
波加熱により熱圧接着するに当り、被着体と高周波印荷
用電極の間に、１００℃以上の温度に耐える耐熱性を有
し、かつ誘電力率（ｔａｎδ）が０．０００１以下の非
極性プラスチックスフィルムを介在させることを特徴と
する木材の高周波加熱接着法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9437078A JPS592720B2 (ja) | 1978-08-02 | 1978-08-02 | 木材の高周波加熱接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9437078A JPS592720B2 (ja) | 1978-08-02 | 1978-08-02 | 木材の高周波加熱接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5521454A JPS5521454A (en) | 1980-02-15 |
| JPS592720B2 true JPS592720B2 (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=14108420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9437078A Expired JPS592720B2 (ja) | 1978-08-02 | 1978-08-02 | 木材の高周波加熱接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592720B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60218221A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-31 | Anritsu Corp | 棒体状ワ−クの自動整列装置 |
| JPS63190115U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-07 |
-
1978
- 1978-08-02 JP JP9437078A patent/JPS592720B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60218221A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-31 | Anritsu Corp | 棒体状ワ−クの自動整列装置 |
| JPS63190115U (ja) * | 1987-05-25 | 1988-12-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5521454A (en) | 1980-02-15 |
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