JPS5927455A - 鉛蓄電池の製造法 - Google Patents

鉛蓄電池の製造法

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Publication number
JPS5927455A
JPS5927455A JP57137636A JP13763682A JPS5927455A JP S5927455 A JPS5927455 A JP S5927455A JP 57137636 A JP57137636 A JP 57137636A JP 13763682 A JP13763682 A JP 13763682A JP S5927455 A JPS5927455 A JP S5927455A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
bending
active substance
pressing
grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57137636A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhiro Kon
今　和博
Masao Matsumoto
正雄 松本
Masayoshi Yuki
正義 結城
Takashi Yamaguchi
孝 山口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57137636A priority Critical patent/JPS5927455A/ja
Publication of JPS5927455A publication Critical patent/JPS5927455A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16—Processes of manufacture
    • H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ペースト式極板を円筒形ないしＵ字形に曲げ
加工して極板群を構成する鉛蓄電池の製造法に関する。
従来例の構成とその問題点 鉛蓄電池のペースト式極板には、古くから鋳造格子が用
いられているが、最近、鉛もしくは鉛合金のシートに切
り目を入れて伸延加工したエキスバンド格子や、前記シ
ートを打抜き加工した格子２ページ が採用されつつある。これらエキスバンド格子や打抜き
格子は、鋳造格子に比べて軽量化、薄形化の点で有利で
あるばかカでなく、格子の製造及び活物質の充填を連続
する帯状のシート状態で行えるので、生産性の上でもき
わめて有利である。
そこで、このような特徴を発揮させるだめ、連続するシ
ート状で得られる極板を、従来の鋳造格子のような平板
の大きさに切断するのではなく、円筒形またはＵ字形に
折り曲げて極板群を構成する試みがある。
この場合、ペースト状の活物質を充填した後の帯状の極
板を曲げ加工すると、その曲げ部において、格子と活物
質の密着性が低下し、活角質の脱落を誘発する。特に自
動車用蓄電池のように、セル始動時に多大電流を取り出
したり、振動を受けたりする用途には適用できなくなる
。
発明の目的 本発明は、前記のような曲げ加工による活物質と格子と
の密着性の低下を防止し、活物質の脱落のない鉛蓄電池
を提供することを目的とする。
３ページ 発明の構成 本発明は、エキスバンド格子丑たは打抜き格子に活物質
を充填した極板を円筒形ないしＵ字形に曲げ加工する際
、曲げ加工時または曲げ加工後に極板の曲げ部の両面を
加圧すること′ｆｆ：＠徴とする。
実施例の説明 図面は極板の曲げ部を加圧する工程を示す。１は極板で
、耳部２を有するエキスバンド格子３に鉛粉、希＃Ｌ酸
および水を練合したペースト状の活物質４を充填した未
化成板である。
Ｅ５　＋　６１ｌ−ｊ極板１のＵ字形曲げ部了全その内
外面から加圧する加圧治具であり、図矢印のように極板
を加圧する。曲げながら加圧する場合は、治具６を曲げ
部の案内として働かせることもできる。
加圧の時卵は、曲けながら、あるいは曲げだ後のどちら
でも可能であるが、極板の厚さ、曲げの半径、格子の丑
す目の大きさ等によって、選択する必要がある。１す比
釣１３麿角の格子を使用した約１．５關厚の極板を用い
た場合、曲率半径５０岨程度の曲げであれば、活物質の
脱落は生じないので曲げた後の加圧が可能である。しか
し曲率半径１０１ｍ１＋程度の曲げであれば、曲げ部の
活物質が格子から遊離してしまうため、曲は加工後の加
圧による再密着は困難であり、治具で加圧しながら曲げ
る必要がある。
丑だ、正極板と負極板を同時に曲げる場合は、両名の曲
率半糧が異なるため−それぞれ適当な径の治具を作製し
、隔離板を介在した正極板と負極板を同時に曲げ加工し
、加圧すれば格子と活物質の密着性を失うことなく円筒
形あるいはＵ字形にできる。
発明の効果 以上のように、本発明によれば極板の曲げ加工による高
率放電特性、耐振性の低下全防止することができるので
、連続する帯状の極板を１セル当り、正極板、負極板を
それぞれ１枚で組むこともでき、エキスバンド格子まだ
は打抜き格子の特徴を生かした鉛蓄電池を得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による極板の加圧工程を示す斜視５ページ 図である。 １・・・・・極板、３・・・・・・格子、４・・・・・
・活物質、５゜６・・・・・・加圧治具。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名炉

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鉛もしくは鉛合金からなるエキスバンド格子まだは打抜
    き格子にペースト状の活物質を充填した極板を円筒形な
    いしＵ字形に曲げ加工する工程を有し、前記曲げ加工時
    または曲げ加工後に極板の曲げ部をその両面から加圧す
    ることを特徴とする鉛蓄電池の製造法。
JP57137636A 1982-08-06 1982-08-06 鉛蓄電池の製造法 Pending JPS5927455A (ja)

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JPS5927455A true JPS5927455A (ja) 1984-02-13

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9726569B2 (en) 2012-12-18 2017-08-08 Mobile Robot Research Co., Ltd. Piping inspection robot and method of inspecting piping

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5578476A (en) * 1978-12-07 1980-06-13 Yuasa Battery Co Ltd Lead battery
JPS55109367A (en) * 1979-02-15 1980-08-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of producing plate for lead accumulator

Patent Citations (2)

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