JPS5927647B2 - プレス金具の加工方法 - Google Patents
プレス金具の加工方法Info
- Publication number
- JPS5927647B2 JPS5927647B2 JP16244080A JP16244080A JPS5927647B2 JP S5927647 B2 JPS5927647 B2 JP S5927647B2 JP 16244080 A JP16244080 A JP 16244080A JP 16244080 A JP16244080 A JP 16244080A JP S5927647 B2 JPS5927647 B2 JP S5927647B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sides
- press metal
- processing method
- metal fittings
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は箱状をなすプレス金具の加工方法に関するもの
で、加工工程が増加することなく寸法精度が出し易い加
工方法を提供しようとするものである。
で、加工工程が増加することなく寸法精度が出し易い加
工方法を提供しようとするものである。
第１図に示すように、底面１に対して４つの垂直な辺２
、３、４、５を有し、かつｌ対の相対する辺に、プリン
ト基板固定用の複数の耳片６を備える箱状のプレス金具
７を一枚の板金にて加工する場合、通常金型の構造より
、その工程としては。
、３、４、５を有し、かつｌ対の相対する辺に、プリン
ト基板固定用の複数の耳片６を備える箱状のプレス金具
７を一枚の板金にて加工する場合、通常金型の構造より
、その工程としては。
まず各耳片６を直角に折り曲げ加工し、その後４つの各
辺２、３、４、５を同時に垂直に折り曲げていた。この
ようにして第１図に示す構造のプレス金具７を得る場合
、各辺２〜５を折曲加工する時に、すでに耳片６が折曲
加工されているため、金型のダイスとしては耳片６に対
して逃げを設けておかなければならない。
辺２、３、４、５を同時に垂直に折り曲げていた。この
ようにして第１図に示す構造のプレス金具７を得る場合
、各辺２〜５を折曲加工する時に、すでに耳片６が折曲
加工されているため、金型のダイスとしては耳片６に対
して逃げを設けておかなければならない。
ところがこのために耳片６を有する辺２、３の折曲加工
精度が悪くなり、特に辺２、３の端部に耳片６がある場
合、この端部の加工精度は極めて悪くなり、各耳片６へ
のプリント基板の取付けが不可能になつたり、仮りにプ
リント基板の取付けが行えてもプリント基板に変形を与
え、箔浮き等を生じせしめるものであつた。この欠点を
除去するために、耳片６を含むプリント板取付部品８を
プレス金具７とは別個に設け、第２図に示すようにプリ
ント板取付部品８をビス９あるいは溶接等によリプレス
金具７に固定する方法が考えられたが、このプリント板
取付部品８を得るだけの工程が増え、コスト高になり実
用上不都合なものであつた。本発明は上記点に鑑み、加
工工程を増加することなく耳片を有する辺の折曲加工が
高精度に行えるようにしたものである。
精度が悪くなり、特に辺２、３の端部に耳片６がある場
合、この端部の加工精度は極めて悪くなり、各耳片６へ
のプリント基板の取付けが不可能になつたり、仮りにプ
リント基板の取付けが行えてもプリント基板に変形を与
え、箔浮き等を生じせしめるものであつた。この欠点を
除去するために、耳片６を含むプリント板取付部品８を
プレス金具７とは別個に設け、第２図に示すようにプリ
ント板取付部品８をビス９あるいは溶接等によリプレス
金具７に固定する方法が考えられたが、このプリント板
取付部品８を得るだけの工程が増え、コスト高になり実
用上不都合なものであつた。本発明は上記点に鑑み、加
工工程を増加することなく耳片を有する辺の折曲加工が
高精度に行えるようにしたものである。
以下その一実施例を第３図〜第６図を用いて説明する。
第３図に本発明により成形された箱状のプレス金具１１
を示す。
第３図に本発明により成形された箱状のプレス金具１１
を示す。
本発明の特徴とするところは、４つの辺１２、１３、１
４、１５が底面１６と面一の展開状態において、耳片１
７を有する１対の辺１２、１３の折曲げ線上ａに各耳片
１７と相対向するように耳片１７の巾とほぼ同一巾の開
孔’ １８を設ける。この状態において、まず各耳片１
？を直角に折り曲げ、次に４つの各辺１２〜１５を同時
に折り曲げる。
４、１５が底面１６と面一の展開状態において、耳片１
７を有する１対の辺１２、１３の折曲げ線上ａに各耳片
１７と相対向するように耳片１７の巾とほぼ同一巾の開
孔’ １８を設ける。この状態において、まず各耳片１
？を直角に折り曲げ、次に４つの各辺１２〜１５を同時
に折り曲げる。
この４つの辺１２〜１５の折り曲げ工程を第５図に示す
。第５図ａ、ｂは耳片１？が折り； 曲げ加工されたプ
レス金具１１をプレッシャパッド１９とダイス２０との
間にはさみこんだ状態を示している。ここで、ダイス２
０には耳片１１の逃げとなる切欠部２１を設けている。
この状態でポンチ２２を下降せしめて開孔１８を含むと
ころの折り曲げ線ａより辺１２，１３（もちろんこのと
き他方の辺１４，１５も同時に折り曲げる）を折曲する
。この状態を第５図Ｃ，ｄに順次示す。このとき、開孔
１８の部分に対してはダイス２０による当てはないので
あるが、上記のように開孔１８を設けていることにより
、辺１２，１３の折り曲げは円滑に行なわれ、かつ精度
良い９０度の折り曲げ状態が得られ、たとえ辺１２，１
３の端部に耳片１７が存在していても、精度の高い折り
曲げが可能になるものである。この結果、第４図に示す
ように耳片１７へのプリント基板２３の取付けは可能と
なり、各耳片１７が寸法精度よく形成されているためプ
リント基板２３に変形を与えることもない。
。第５図ａ、ｂは耳片１？が折り； 曲げ加工されたプ
レス金具１１をプレッシャパッド１９とダイス２０との
間にはさみこんだ状態を示している。ここで、ダイス２
０には耳片１１の逃げとなる切欠部２１を設けている。
この状態でポンチ２２を下降せしめて開孔１８を含むと
ころの折り曲げ線ａより辺１２，１３（もちろんこのと
き他方の辺１４，１５も同時に折り曲げる）を折曲する
。この状態を第５図Ｃ，ｄに順次示す。このとき、開孔
１８の部分に対してはダイス２０による当てはないので
あるが、上記のように開孔１８を設けていることにより
、辺１２，１３の折り曲げは円滑に行なわれ、かつ精度
良い９０度の折り曲げ状態が得られ、たとえ辺１２，１
３の端部に耳片１７が存在していても、精度の高い折り
曲げが可能になるものである。この結果、第４図に示す
ように耳片１７へのプリント基板２３の取付けは可能と
なり、各耳片１７が寸法精度よく形成されているためプ
リント基板２３に変形を与えることもない。
また、第２図のようにプレス金具と別個にプリント板取
付部品を用いることなく加工が可能となり、工程数が減
少し、コストダウンがはかれる。第６図にまだ各辺１２
〜１５の折曲げを行つていないプレス金具の要部を示す
。以上説明したように本発明によれば、耳片を有する辺
の折り曲げ線上に耳片と相対向するように平行に開孔を
設けておき、この後、耳片を有する辺を折り曲げること
により、耳片を有する辺を精度よく折曲加工することが
でき、実用上極めて効果的なものである。
付部品を用いることなく加工が可能となり、工程数が減
少し、コストダウンがはかれる。第６図にまだ各辺１２
〜１５の折曲げを行つていないプレス金具の要部を示す
。以上説明したように本発明によれば、耳片を有する辺
の折り曲げ線上に耳片と相対向するように平行に開孔を
設けておき、この後、耳片を有する辺を折り曲げること
により、耳片を有する辺を精度よく折曲加工することが
でき、実用上極めて効果的なものである。
第１図は従来のプレス金具の完成状態を示す斜視図、第
２図は従来の耳片の組立状態を示す図、第３図は本発明
の加工方法によつて得られたプレス金具の斜視図、第４
図Ａ，ｂは要部の断面図、正面図、第５図Ａ，ｂ，ｃ，
ｄは本発明のプレスτ 工程を説明するための図、第６
図Ａ，ｂは辺の折り曲げ前の状態を示す上面図および側
面図である。 １１・・・・・・金具、１２，１３，１４，１５・・・
・・・辺、１６・・・・・・底面、１７・・・・・・耳
片、１８・・・・・・開孔。
２図は従来の耳片の組立状態を示す図、第３図は本発明
の加工方法によつて得られたプレス金具の斜視図、第４
図Ａ，ｂは要部の断面図、正面図、第５図Ａ，ｂ，ｃ，
ｄは本発明のプレスτ 工程を説明するための図、第６
図Ａ，ｂは辺の折り曲げ前の状態を示す上面図および側
面図である。 １１・・・・・・金具、１２，１３，１４，１５・・・
・・・辺、１６・・・・・・底面、１７・・・・・・耳
片、１８・・・・・・開孔。
Claims (1)
- １ 第１の面に対して垂直に折り曲げられる辺を有し、
かつこの辺に該辺に対して垂直に折り曲げられる耳片を
有するプレス金具において、前記耳片を辺に対して垂直
に折り曲げるとともに、辺の折り曲げ線上に耳片と相対
向するように開孔を設け、この後、前記折り曲げ線に沿
つて辺を第１の面に対して垂直に折り曲げることを特徴
とするプレス金具の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16244080A JPS5927647B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | プレス金具の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16244080A JPS5927647B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | プレス金具の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5785617A JPS5785617A (en) | 1982-05-28 |
| JPS5927647B2 true JPS5927647B2 (ja) | 1984-07-07 |
Family
ID=15754647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16244080A Expired JPS5927647B2 (ja) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | プレス金具の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5927647B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0447910Y2 (ja) * | 1985-07-23 | 1992-11-11 | ||
| CN101652597A (zh) * | 2007-02-09 | 2010-02-17 | 奥里加米工业股份有限公司 | 载荷承载三维结构 |
-
1980
- 1980-11-17 JP JP16244080A patent/JPS5927647B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5785617A (en) | 1982-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0328029B2 (ja) | ||
| JPH02165817A (ja) | 金属板及び金属板の曲げ加工方法 | |
| JP2662477B2 (ja) | フレキシブルプリント配線板及びその製造方法 | |
| JPS58137344U (ja) | 棚 | |
| JPH0715137A (ja) | 回路基板の製造方法 | |
| JPS5839088A (ja) | フレキシブル電気回路基板 | |
| JPS6334159Y2 (ja) | ||
| JPS59206122A (ja) | 配管・配線工事用ノツクアウト穴構造 | |
| JPH10290092A (ja) | シールドケース | |
| JPS5927096Y2 (ja) | 差込式プリント基板 | |
| JPH0223022Y2 (ja) | ||
| JPS6041743Y2 (ja) | フレキシブル印刷配線基板 | |
| JPH08125374A (ja) | 内部に仕切板をもつ筐体 | |
| JPH0349436Y2 (ja) | ||
| JPH0126153Y2 (ja) | ||
| JPS6339987Y2 (ja) | ||
| JPH0547516Y2 (ja) | ||
| JPS6317242Y2 (ja) | ||
| JPS5832238Y2 (ja) | ラツピング用コネクタ插入治具 | |
| JP2518731Y2 (ja) | 帯状金属板部品 | |
| JPS587676Y2 (ja) | シ−ルド装置 | |
| JPH0436152Y2 (ja) | ||
| JP2501961B2 (ja) | 電子回路パッケ―ジ実装用筐体の案内部材 | |
| JPS6135589A (ja) | 回路基板の製造方法 | |
| JPS6349288U (ja) |