JPS5928202Y2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、交換媒体と被交換媒体を用いたいわゆる熱交
換器に関する。

第１図は従来例を示す一部断面図である。

図中、１は交換媒体（例えば水）の注入口１ａ及び排出
口１ｂを有するケーシング、２はこのケーシング１の一
端側に後述する第１ヘツダと共にボルト３により取着さ
れた固定仕切板、４は同ケーシング１の他端部の内壁面
に０１Ｊング５を介して摺動自在に嵌合された可動仕切
板であり、地上１，２゜４により形成される交換室Ａ内
に交換媒体が貫流することになる。

６は前記固定及び可動仕切板２゜４に夫々各端部が貫通
されかつ相互に固着された媒体通路たる複数のパイプ、
７，８は夫々被交換媒体（例えば油）の注入ロアａ又は
排出口８ａを有する第１又は第２ヘツダで、第１ヘツダ
７は先にも触れたように前記固定仕切板２をサンドウィ
ンチ状に挾むようにしてケーシング１に固着され、瞥た
第２ヘツダ８は直接ケーシング１の他端部にボルト９に
より固着される。

ここで、第１ヘツダ７と固定仕切板２とにより形成され
る分配室Ｂは被交換媒体を前記複数のバイブロ内に夫々
分配するためのものであり、他力第２ヘツダ８と可動仕
切板４とで形成される集合室Ｃは複数のバイブロからの
被交換媒体を集合して排出口８ａへ導くためのものであ
る。

な於、１０〜１２はシール部材としてＯリングである。

しかし、この従来型には次のような欠点がある。

即ち、交換室Ａを構成している仕切板の一方を可動仕切
板４としているが、これはバイブロに熱応力が加わるの
を防ぐためである。

ところが、可動仕切板４とケーシング１とをシールして
いるＯリング５はバイブロの熱膨張によりバイブロと固
着している可動仕切板４がＯリング５を介してケーシン
グ１の内周面との間に変位を生じるので劣化。

損傷し易いため、Ｏリング５の劣化・損傷時には交換媒
体と被交換媒体とが混合されてし１うという事態がある
。

特に被交換媒体としての油に交換媒体としての水が混入
すると、この油を機器の潤滑等に使っているとその潤滑
不良を起こすなどの不都合がある。

また、この混合事故は直接、外観からは判らない内部事
故に属するのでその発見が非常に困難で、保守１点検等
に過大な負担をかげている。

さらに従来型においては、Ｏリングが両媒体に耐えうる
材質のものでなげればならないという制約も、一つの問
題点である。

本考案は以上の点に鑑み、交換媒体と被交換媒体のいわ
ゆる混合事故を阻止すると共に、Ｏリングの劣化による
媒体漏れを容易に発見することができ、しかもＯＩＪソ
ング単一の媒体に耐えうる材質のものを使用できる熱交
換器を提供するものである。

以下、図面を用いて本考案を詳説する。第２図は本考案
の一実施例を示す一部断面図である。

図中、第１図と同一部分には同一符号が記されており、
その異なる点は第２ヘツダ８′がＯＩＪング１２を介し
てケーシング１ではなく可動仕切板４の外側壁面部にボ
ルト１３により固着σれると共に、該第２−ツタ８′の
外周面が可動仕切板４とケーシング１との摺動部１４よ
り内径側に位置されていることである。

な訟、第２ヘツダ８′をケーシング１の端部にボルト締
めする必要がなくなったので、同図に示す如〈従来と異
なりケーシング１′の第２−ツタ８′側の端部外周は平
坦状としてもよい。

しかし、かかる第２ヘツダ８′が可動仕切板４と共に被
交換媒体の集合室Ｃを形威し、被交換媒体をその中央部
に設けられた排出口８ ａ’から外部へ送出する機能は
従来と同様である。

本実施例の動性については従来とほとんど同じだが、そ
れを簡単に述べれば、第１ヘツダ７の注入ロアａから注
入された被交換媒体は分配室Ｂを経て、交換媒体の充て
ん貫流している交換室Ａ内に配設された複数のバイブロ
内を通って所定の熱交換が行われ、その際ケーシング１
′とバイブロの熱膨張室による伸縮が可動仕切板４及び
これに取着された第２ヘツダ８′の連動的移動によって
吸収され、バイブロから出た被交換媒体は集合室ｄにて
集合され第２ヘツド８′の排出口８８′から外部へ導か
れる。

なお−１分配室Ｂ側の仕切板を可動仕切板構造としても
よく、この場合には第１へツタ７をこの可動仕切板に固
着するようにする。

また、固定仕切板側のヘッダは必ずしもケーシングの端
部に固定仕切板と共に固着しなげればならないという理
由はなく、そのヘッダは可動仕切板側のヘッダと同様に
固定仕切板の外側壁面部に固着するものでもよい。

以上説明したように本考案によれば、被交換媒体集合室
又は分配室を形成するヘッダを、その外周面が可動仕切
板−ケーシング摺動面より内径側に位置するべくこれを
可動仕切板の外側壁面部に固着させたので、第１にＯリ
ングが破損、劣化してもいわゆる混合事故は発生せず、
従って両媒体の混合によって生ずる不都合もない。

第２にＯリングの劣化はその部位からの外部への（交換
）媒体漏れによって速やかにかつ容易に発見できるので
、保守１点検の簡易化あるいは自動化が可能となる。

第３にＯリングは単一媒体と接触するのみであるから、
材質面での選択自由度が大きくなる、など種々の優れた
効果を奏す。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す一部断面図、第２図は本考案の一
実施例を示す一部断面図である。 １・・・ケーシング、２・・・固定仕切板、４・・・可
動仕切板、５，１０．ｌＬ１２・・・Ｏリング（シール
部材）、６・・・パイプ、７・・・第１ヘツダ、８′・
・・第２−ツタ、１ａ・・・注入口、１ｂ・・・排出口
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 交換媒体の注入口１ａ及び排出口１ｂを有するケーシン
   グ１と、このケーシングの一端部に固着された固定仕切
   板２と、前記ケーシングの他端部にＯＩＪソングを介し
   て摺動自在に嵌合された可動仕切板４と、前記固定及び
   可動仕切板に各端部を嵌着させた媒体通路６と、前記ケ
   ーシング又は前記固定仕切板に固着され、被交換媒体の
   注入口又は排出口を有する第１ヘツダＩと、その外周面
   が前記ｏ’Ｊ動仕動板切板記ケーシングとの摺動面より
   内径側に位置すべく前記可動仕切板にＯリング１２を介
   して固着され、被交換媒体の排出口又は注入口を有する
   第２−ラダぎとを有する熱交換器。