JPS5928279A - 磁気テ−プ用リ−ダ−テ−プ - Google Patents

磁気テ−プ用リ−ダ−テ−プ

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JPS5928279A
JPS5928279A JP13512482A JP13512482A JPS5928279A JP S5928279 A JPS5928279 A JP S5928279A JP 13512482 A JP13512482 A JP 13512482A JP 13512482 A JP13512482 A JP 13512482A JP S5928279 A JPS5928279 A JP S5928279A
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JP
Japan
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quaternary ammonium
tape
film
acrylic
ammonium base
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JP13512482A
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Hideki Tani
谷 秀城
Takao Imanaka
今中 隆雄
Makoto Arai
真 荒井
Shinsaku Wada
和田 晋作
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Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
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Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はオーディオ用、ビデオ用、電子計算機用などの
磁気テープの両端部に設けられているリーダーテープに
関するものでおり、特に基材フィルムを紫外線17IC
は電子線の照射によって硬化することの出来る樹脂組成
物で処理して磁気ヘッドおよび/筐たは駆動キャプスタ
ンを常に清浄に保つ/ IJ−ニング適性を付与した磁
気テープ用リーダーテープに係るものである。
周知の様に磁気テープは記録再生装置のキャプスタンと
ピンチローラ−の間に挾筐れて駆動され、記録媒体が磁
気ヘッドと接することによって、記録時には情報に応じ
た磁化メタ2−ンを生じ、再生時には磁化パターンに応
じた信号を生ずる。しかし磁気テープを多数回走行させ
ると、磁気テープに付着している塵埃や磁性層及び基材
等の微粉末が次第にキャプスタンや磁気ヘッドなどに蓄
積し、磁気テープの走行や記録再生の性能に支障を来た
す様になる。このためキャプスタンや磁気ヘッドは常に
清浄に保って置くことが必要である。
キャプスタンや磁気ヘラドラ清浄に保ツーツノ方法とし
て磁気テープの両端部にリーダーテープを取付け、この
テープによって記録再生の度毎にキャプスタンや磁気ヘ
ッドから塵埃や微粉末を除去することが行なわれている
。リーダーテープは磁気テープと同じ幅全持ち、接着テ
ープによって磁気テープの両端に接続して設けられる。
クリーニング作動キャプスタンまたは磁気ヘッドの各々
に対して行なった場合と両者を同時に行なう場合とがあ
る。リーダーテープの具備すべき性質としてはこのクリ
ーニング適性の他に成る程度の透明性を有すること、接
着テープとの接合が充分で、磁気テープの走行に支障を
来たさないこと、耐スクラッチ性があることなどが挙げ
られる。筐た、磁気テープの最初の位置と最後の位置と
全感知するために設けらnているテープエンドセンサー
かた 充分な機能を果すため、充分な透明性が必要であ八 る。
この様なリーダーテープとして、従来サンドブラスト法
やケミカルエツチング法で得られる粗面化フィルムや、
無機酸いは有機マット化剤を塗工したフィルムが提粟さ
れている。
之等のリーダーテープはその表面に設けられた微細な凹
凸に工ってクリーニング効果を得ようとするものである
一方、磁気テープによるキャプスタンや磁気ヘッドの汚
れることの機構として摩擦による帯電が考えられる。こ
の観点からリーダーテープとして帯電防止処理を施した
透明フィルムが用いられており、帯電防止剤または導電
剤全塗布したフィルム或は酸化インジウムを蒸着したフ
ィルムなどが知られている。
しかしながら帯電防止処理を行なったリーダーチー7で
あっても決して満足なものではなく、テープの走行時に
機械部との接触或いは摩擦によって帯電防止剤が離脱し
、静電気防止性能が著しく低減したり、高湿度の雰囲気
では吸湿によってブロッキングや塗膜の軟化音生じ、テ
ープの走行性に支障を生じるという欠点がある。また酸
化インジウムなどの金属蒸着フィルムは帯電防止には有
効で持続性耐久性もあるが極めて高価である。
以上の様な既存リーダーテープ用フィルムの欠点に鑑み
本発明者等は静電気防止性能が充分で持続性、耐久性に
も優れ、なお且つ安価に製造出来ることを念頭に鋭意研
究に努めた結果、高分子電解物賞であって電子線および
紫外線によって硬化する性質のある第4級アンモニウム
塩基を付加したアクリルカチオン樹脂を主成分とする樹
脂組成物の硬化塗膜が目的に合致すること全発見するに
至った。この塗膜を具備したフィルムは表面固有電気抵
抗値10 〜1014Ω(65%RH20℃)を示し、
優れた静電気防止性能を持つ許りでなく耐水性と耐摩擦
性のある塗膜硬度をも有することから性 帯電防止能の耐久性が極めて良好である。
八 J#!t−図a ホIJエステルフィルム(J114μ
島)を基材にして第4級アンモニウム塩基全付加したア
クリルカチオン樹脂を主成分とする樹脂組成物音塗工し
硬化させた場合の静電気帯電特性と時間の関係を示した
ものである。図において曲線Aは樹脂組成物の非塗工面
2曲線BおよびCは樹脂組成物塗工面の帯電特性全示し
、特に#線CFi、f&化塗膜の摩擦堅牢・度試験を行
なった後のものである。また点Pは印7111 酸圧全
切った点を示し、電圧印加開始後20秒の値でおる。
図から明らかな様に、非塗工面(曲線A]においては電
圧の印加と共に帯電電位が著しく上昇し、20秒後には
Q、73KVに達するのに対し、塗工面(曲線B)にお
いては電圧印加によって最初0.24KV−jで上昇す
るが爾後はほぼこの線全保持し、非塗工面に見られる様
な著しい電位の上昇はない。
従って曲線Bは曲線Aに比して帯電防止性能が格段に優
れている訳であるが、更にこの硬化塗膜の摩1擦堅牢・
性を試験する意味で荷重500yを掛けて100回往復
擦過した後の帯電特性を測定してみても(曲線C)、電
位の上昇は全く見られず加えて極めて良好な耐水性と耐
摩擦性全具備していることが認められた。このことはリ
ーダーテープとして使用する場合、帯電防止性能に耐久
性があることを示すもので、従来の帯電防止剤塗布型I
J ++ダーテープには全く見られない特性である。
更に本発明に2いては電子線或いは紫外線全照射して常
温で硬化塗膜を形成する方法でめるため、耐熱性の低い
フィルムを使用することが可能であり、例えば現在ビデ
オテープ、オーディオテープなどに主とじて用いられて
いるポリエステルフイルムヲ耐熱性の低い延伸ボリグロ
ピレンフイルム、ポリ塩化ビニールフィルムなどに替え
ることも出来る。勿論ポリエステルフィルムを使用する
にしてもより薄手のフィルム全使用することが可能とな
り、熱硬化による従来技術では到底望めなかった厚さ2
5μ恥以下の薄物フィルムの加工が出来、最近のテープ
カセットの小型化などの要求に応えることが可能となっ
た。
本発明の第4級アンモニウム塩基全付加した光重合性ア
クリルカチオン樹脂は、第4級アンモニウム塩基がアク
リル主鎖に対してペンダント状ニ付加されたもので、例
えばグリシジルトリメチルアンモニウムクロライド、ク
ロロヒドロキシグロピルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、クロロヒドロキシプロピルトリエタノールアンモ
ニウムクロライドなどの第4級アンモニウム塩類全ツメ
チルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミ
ノエチル(メタ)アクリレートなどの光重合性アクリル
単量体若しくは共単量体、葦たはオリゴマーと反応せし
めて該アクリレート樹脂’kfK4級アンモニウム塩基
で付加変性し、更に必要とアレハヒドロキシエチル(メ
タ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、アクリルアミドなどの光重合性の水溶性アク
リレートと共重合若しくは混合したものである。
本発明の第4級アンモニウム塩基付加型のアクリルカチ
オン樹脂を紫外線硬化する場合には必須条件として光重
合開始剤を配合する必要がある。
光重合開始剤としてはベンゾフェノン類、ベンゾインエ
ーテル類、ハロゲン化アセトフェノン類すど公知の開始
剤全0.1〜10.0重量%(対アクリルカチオン樹脂
J1望1しくは2.0〜5.0重量襲配合し、必要に応
じてアミン系、ケトン系の増感剤全0.1〜ろ、O重量
多添加配合する。電子線硬化する場合には、之等の光重
合開始剤や増感剤全配合する必要はない。
本発明のアクリルカチオン樹脂を主成分とする塗膜には
リーダーテープとしての良好な滑り性を付与するために
少量の滑り剤を添加するのが望ましい。この様な滑り剤
としては例えば二酸化ケイL 炭eカルシウム、タルク
、焼成アルミナ、二酸化チタン、カオリンなどの無機微
粉、或いはポリエチレン、ポリ塩化ビニール、ポリプロ
ピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、エポキシ樹脂などの有機微粒子を挙げることが出来
る。之等滑り剤の添加はフィルムの透明性を損なわない
程度に止めることが肝要で、0.01〜10.0ii量
%(対アクリルカチオン樹脂)が好適である。
その他樹脂配合物としては濡れ向上剤、レベリング剤、
着色剤などがあるが、之等は必要に応じて使用すること
が出来る。
本発明のリーダーテープ用基材としては透明なプラスチ
ックフィルム全使用する。フィルムの種類としては上述
の様にポリエステルフィルム、ポリカーボネート、アセ
テートフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリ塩
化ビニールフィルムなどが使用出来、特に本発明の紫外
線または電子線による硬化方式では塗膜形成時の低温加
工によってフィルムの変形、熱収縮などによる波打ちを
生じないため比較的薄手のフィルムでも加工が容易であ
る。
本発明においてはアクリルカチオン樹脂と基材フィルム
との密着性を向上させるためにアンカーコート処理音節
すことがある。リーダーテープを磁気テープの両端部に
スプライシングテープで接続する場合、該テープの走行
時にかかる引張り抗力に耐えるに充分な塗工層の基材フ
ィルムへの接着性が必要である。基材がポリエステルフ
ィルムの場合にはアンカー剤としてポリ塩化ビニリデン
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂或いはカゼイ
ンなどが有効で0.5〜1.5P/Tn、2程度の塗工
によって充分な接着金得ることが出来る。筐た、アクリ
ルカチオン樹脂に直接水溶性ナイロンやカゼインを添加
することによってアンカコートを施すことなくポリエス
テルフィルムに良好な密着性を付与することも可能であ
る。ただしこの場合には非光重合性ポリマーの配合量が
多過ぎると紫外線或いは電子線による硬化性の悪化を招
き、硬化塗膜の強度や帯電防止性能が損われるので、配
合量は1.0〜40重量%(対全樹脂量)の範囲内、望
ましくは5.0〜20.0重量饅配合することが好筐し
い。
かくして得られる樹脂組成物は全回:形分比率1.0〜
60%の範囲内で塗工粘度全調節し、マイヤーハーコー
 ト法、ナイフコート法、ロールコート法などで基材フ
ィルム上に0.5〜5゜Oy/−2(固形分)塗工し、
低温(100℃以下)で乾燥して溶媒を除去した後に紫
外線または電子線全照射して硬化塗膜全形成させる。キ
ャプスタンか磁気ヘッドの何れか一方全クリーニングす
るリーダーテープでは塗工はフィルムの片面でよいが、
キャプスタンと磁気ヘッドの両方を同時にクリーニング
する場合には両面塗工を行なう。片面塗工のものでも磁
気テープの両端で塗工面を一方はキャプスタン側、他方
は磁気ヘッド側になる様に連結すればクリーニング作業
は可能であるが、塗工面判別ミスの危険もあるので両面
塗工が望ましい。
本発明のリーダーテープは帯電防止効果延いてはクリー
ニング効果において従来の粗面化型す−ダーテーグに比
べて抜群の成績全示し、更に耐水性、耐摩擦性に優れて
いるため従来の帯電防止剤塗布型リーダーテープでは達
せられなかった帯電防止効果の耐久性金も兼備し、しか
も安価に製造出来るという数々の利点金有するものであ
る。
以下実施例金挙げて説明する。実施例中の各種試験は次
の様にして行なった。塗膜の硬化度の評価は硬化塗膜の
上に所定鼠の水滴を滴下し、晒木綿で100回擦過した
とき塗膜状態に損傷などの変化の無いものを○、損傷の
有るものを×とした。
塗工層と基材フィルムとの接着性はクロス−・ツチ(l
 、Q nLWLllのコ°パン目、11)Oイ固】の
セロハンチー1剥離テストにエリ、接着したゴパン目数
/100で示した。透明度および霞度ばそれぞれ東洋精
機(株)製透明度測定器162型(波長式= 450n
m−)、ヘイズメーター(J工S ’に−6717)@
用いて測定した。摩擦係数は東洋テスター(株)製の摩
擦係数測定装置にエリ荷重1.OKy試料速度150 
””/m、 1nで静摩擦係数と動摩擦係数?求めた。
表面固有電気抵抗は川口電気(株]製テラオームメータ
ーR−503型を用いて65%RH20℃の条件下で測
定した。
静電気帯電防止性はスタティックオネストメーター(宍
戸商会)を用い印加電圧−5KVでコロナ帯電させた塗
工層の表面帯電位とその減衰性全測定し評価した。また
静電気帯電防止性の摩擦に対する耐久性を観るために単
振式摩擦堅牢度測定機を用いて荷重5oo yで100
回、往復擦過した後の靜帯電位と減衰性全測定した。
実施例1 ポリエステルフィルム(厚さ:25μ、14μ)を基材
とし、ポリ塩化ビニリデン系樹脂の商品名クレハロンE
IOA (クレハ化学社JI!!]を塗工量が1.0’
l/−2になる様にマイヤパーコート法でアンカコート
処理を行なった。このフィルムに下表の樹脂組成物(固
形分10%)をマイヤバー法で塗工量が1.5y/rn
、2になる様に塗ニレ、ドライヤ一温度90℃、速度I
 O”L/WL1nで乾燥し、直ちに紫外線照射装置(
ウシオ成機160w/Grn、高圧水銀灯)で該塗工層
を硬化させ片面塗工フィルムの試料を作成した。塗工フ
ィルムの物性全表−2に示す。青〒2において試料番号
1は厚さ14μ島、試料番号2は厚さ25μ島のポリエ
ステルフィルムにそれぞれ塗工したものである。
※】原液は水−イツブロバノールの66%固形分浴液f
P−2から明らかな様に何れの試料においても塗工層と
基材フィルムの接着性は良好で、充分な塗膜硬度を有し
ていた。また透明性、滑り性も良好で(摩擦係数が小]
、帯電防止性能に優れ(表ml固有抵抗値が小1.Lか
も摩擦試験に工っでも表面固有抵抗の変化は無かった。
また静電気帯電圧と減衰性も摩擦堅牢度試験の前と後で
全く変化が認められず静電気除去の耐久性が極めて優れ
ていた。
更に基材フィルムの厚さが14μ島のものでも本発明に
より紫外線硬化を行なった場合はフィルムに波打ちなど
の熱歪は全く認められなかった。
実施例2 実施例1の樹脂組成物から光重合開始剤、商品名イルガ
キュア184ヲ除いた組成物を予めアンカーコートシた
ポリエステルフィルム(14μm)に塗工量1.5yβ
となる様にマイヤーバー法で塗工し、乾燥(80℃2分
)した後に電子線照射装置(CB−150工ナージーサ
イエンス社)を用い窒素による酸素置換下に訃いて照射
速度60rn−/m、1nで3Mradの電子線を照射
した。塗工層は良好な硬化性を示し、耐水性基材フィル
ムへの接着性も良く静電気帯電防止性も実施例1と同様
に耐久性に優れVTR用リーダーテープとして最適であ
った。
【図面の簡単な説明】
図は本発明樹脂組成物によるポリエステルフィルム(厚
さ14μm、 lの塗工面と非塗工面に電圧全印加した
場合の静電気帯電量と時間の関係を示したもので曲線A
は非塗工面、曲線Bl−j塗工面、曲線Cは摩擦堅牢度
試験後の塗工面の帯電特性である。Pは印加電圧を打切
った点で試験開始後20秒である。 峙  間 (秒) 手  続  補  正  書 昭和57年9月13日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 1、事件の表示 特  願  昭  57−135124  号2、発明
の名称 磁気テープ用リーダーテープ ろ、補正をする者 事件との関係     特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5名 称  (2
34)  山陽国策バルブ株式会社取締役社長 那 須
  忠 己 土代理人〒100 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5水系ビル264
号室 電話214−2861番(代〕6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 Z 補正の内容 明細書中の下記の諸点全補正致し筐す。 (1)  第6頁第2行目 「クリーニング作動キャプスタン」とある會「クリーニ
ングは駆動キャプスタン」と補正致します。 (2)第6頁第6行目 「行った場合」とあるを 「行う場合」と補正致し筐す。 (3)第6頁5〜6行目 「成る程度の透明性を有すること」とある全削除致しま
す。 (4)戚16頁第11行目 「高品名」とあるt 「商品名」と補正致し1す。 (5)第14頁第16行目 「原液」とある全 「原液」と補正致します。 (6)第15頁最下行目 「組成物を予めアンカ」とあるを 「組成物全実施例1に記載と同じ予めアンカ」と補正致
し1す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 第4級アンモニウム塩基が付加された光重合性アク
    リルカチオン型の水清性樹脂がフィルムの片面若しくは
    両面に塗工、硬化されている磁気テープ用リーダーテー
    プ。 2 光重合開始剤が添加され紫外線によって硬化せしめ
    られたものでおる特許請求の範囲第1項記載の磁気テー
    プ用リーダーテープ。 6 電子線によって硬化せしめられたものである特許請
    求の範囲第1項記載の磁気テープ用す−ダーテーグ。
JP13512482A 1982-08-04 1982-08-04 磁気テ−プ用リ−ダ−テ−プ Granted JPS5928279A (ja)

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JPS5928279A true JPS5928279A (ja) 1984-02-14
JPS641850B2 JPS641850B2 (ja) 1989-01-12

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2348044A (en) * 1998-03-13 2000-09-20 Quantum Corp Scratch resistant tape leader

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2348044A (en) * 1998-03-13 2000-09-20 Quantum Corp Scratch resistant tape leader

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