JPS5928294Y2 - 飲料の冷却装置 - Google Patents
飲料の冷却装置Info
- Publication number
- JPS5928294Y2 JPS5928294Y2 JP1979019245U JP1924579U JPS5928294Y2 JP S5928294 Y2 JPS5928294 Y2 JP S5928294Y2 JP 1979019245 U JP1979019245 U JP 1979019245U JP 1924579 U JP1924579 U JP 1924579U JP S5928294 Y2 JPS5928294 Y2 JP S5928294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tank
- coolant
- tank
- flow path
- beverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は槽体内に設けた冷却器により冷却液を介して飲
料を冷却する飲料の冷却装置に関するものである。
料を冷却する飲料の冷却装置に関するものである。
槽体内に仕切筒を嵌装して該仕切筒内に冷却器を設ける
とともに仕切筒と槽体の間に飲料を通過させる蛇管を設
けた飲料の冷却装置は既に知られているが、このような
冷却装置は蛇管中を通過する飲料の冷却が目的であるた
め飲料を瓶、樽等の飲料容器に詰めた状態での冷却はで
きず、従って、蛇管よりの冷却された飲料および冷却さ
れた容器入り飲料を同時にあるいは交互に得られるよう
にするには、それぞれの冷却装置を設置して別々に冷却
せねばならめため、設置面積や設備費が大となるととも
に効率も悪くて不経済であるなどの欠点がある。
とともに仕切筒と槽体の間に飲料を通過させる蛇管を設
けた飲料の冷却装置は既に知られているが、このような
冷却装置は蛇管中を通過する飲料の冷却が目的であるた
め飲料を瓶、樽等の飲料容器に詰めた状態での冷却はで
きず、従って、蛇管よりの冷却された飲料および冷却さ
れた容器入り飲料を同時にあるいは交互に得られるよう
にするには、それぞれの冷却装置を設置して別々に冷却
せねばならめため、設置面積や設備費が大となるととも
に効率も悪くて不経済であるなどの欠点がある。
本考案は以上のような欠点のない飲料の冷却装置を目的
として完成されたもので、以下、図示の実施例について
詳細に説明する。
として完成されたもので、以下、図示の実施例について
詳細に説明する。
1は水等の冷却液イが充満される冷却装置の槽体であっ
て、該槽体1とその上端を閉鎖させる蓋体2とは断熱構
造の壁体に形成されており、この槽体1内には中心開口
3を底板部4に設けた第1内槽5が前記槽体1との間に
冷却液流通路6を形成して嵌装されており、また、槽体
1と第1内槽5のそれぞれの側壁間における冷却液流通
路6には蛇管状に形成されて冷媒の蒸発器となる冷却器
7が設けてあり、該冷却器7の一端は導管8を介して槽
体1の下部に設置される圧縮機9に接続されるとともに
冷却器7の他端は途中に膨張弁10を有する導管11を
介して圧縮板9の側方に位置される冷却用ファン12付
の凝縮器13に接続され、かつ、圧縮機9と凝縮器13
とは導管14により連結されている。
て、該槽体1とその上端を閉鎖させる蓋体2とは断熱構
造の壁体に形成されており、この槽体1内には中心開口
3を底板部4に設けた第1内槽5が前記槽体1との間に
冷却液流通路6を形成して嵌装されており、また、槽体
1と第1内槽5のそれぞれの側壁間における冷却液流通
路6には蛇管状に形成されて冷媒の蒸発器となる冷却器
7が設けてあり、該冷却器7の一端は導管8を介して槽
体1の下部に設置される圧縮機9に接続されるとともに
冷却器7の他端は途中に膨張弁10を有する導管11を
介して圧縮板9の側方に位置される冷却用ファン12付
の凝縮器13に接続され、かつ、圧縮機9と凝縮器13
とは導管14により連結されている。
15は第1内槽5内に同心状に嵌装されて該第1内槽5
との間に冷却液流通路16を形成する第2内槽で、該第
2内槽15は内側を瓶、樽等の容器入り飲料口を収容で
きる広さとするとともにその上端開口面を第1内槽5の
上端開口面と略同−かもしくは若干下方とさせてあり、
また、第2内槽15の底板部17には第1内槽5の底板
部4の中心開口3に対応する中心開口18が設けてあり
、さらに、第1内槽5と第2内槽15のそれぞれの側壁
間における冷却液流通路16には冷却しようとする飲料
を通過させる蛇管19が設けてあり、該蛇管19の上端
は導管20を介して槽体1外に設置される飲料タンク2
1に接続されるとともに下端は飲料取出し用のコック2
2を有する導管23に接続されている。
との間に冷却液流通路16を形成する第2内槽で、該第
2内槽15は内側を瓶、樽等の容器入り飲料口を収容で
きる広さとするとともにその上端開口面を第1内槽5の
上端開口面と略同−かもしくは若干下方とさせてあり、
また、第2内槽15の底板部17には第1内槽5の底板
部4の中心開口3に対応する中心開口18が設けてあり
、さらに、第1内槽5と第2内槽15のそれぞれの側壁
間における冷却液流通路16には冷却しようとする飲料
を通過させる蛇管19が設けてあり、該蛇管19の上端
は導管20を介して槽体1外に設置される飲料タンク2
1に接続されるとともに下端は飲料取出し用のコック2
2を有する導管23に接続されている。
また、槽体1の底部中央の外側には縦形のモータ24が
上向きとして取付けてあり、該モータ24の回転軸25
には渦巻ポンプその他に使用される送水用の羽根車26
即ち中心部の吸込口から吸込んだ水を四周に向は放射状
に放出する羽根車26が嵌着され、該羽根車26は槽体
1の底部と第1内槽5の底板部4との間における前記冷
却液流通路6内に位置するように設けられていて、その
吸込口27は前記第1内槽5の中心開口3に臨ませてあ
り、モータ24の駆動による羽根車26の回転により第
1内槽5と第2内槽15との間の冷却液流通路16内の
冷却液イは吸込口27に吸込まれ、同様に第2内槽15
内の冷却液イも底板部17の中心開口18を通って吸込
口27に吸込まれて共に冷却液流通路6側へ放射状に放
出されることにより強制循環される構成となっている。
上向きとして取付けてあり、該モータ24の回転軸25
には渦巻ポンプその他に使用される送水用の羽根車26
即ち中心部の吸込口から吸込んだ水を四周に向は放射状
に放出する羽根車26が嵌着され、該羽根車26は槽体
1の底部と第1内槽5の底板部4との間における前記冷
却液流通路6内に位置するように設けられていて、その
吸込口27は前記第1内槽5の中心開口3に臨ませてあ
り、モータ24の駆動による羽根車26の回転により第
1内槽5と第2内槽15との間の冷却液流通路16内の
冷却液イは吸込口27に吸込まれ、同様に第2内槽15
内の冷却液イも底板部17の中心開口18を通って吸込
口27に吸込まれて共に冷却液流通路6側へ放射状に放
出されることにより強制循環される構成となっている。
28は冷却液流通路6からの冷却液イの第2内槽15の
上端開口と冷却液流通路16の上端開口への流入を切換
制御するために槽体1内に設けられる切換部材で、該切
換部材28は冷却液流通路6を上昇した冷却液が冷却液
流通路16に流入可能な第1の状態と、第2内槽15に
流入可能な第2の状態と、冷却液流通路16と第2内槽
15の両方に流入可能な第3の状態のいずれの状態にも
切換可能なものである。
上端開口と冷却液流通路16の上端開口への流入を切換
制御するために槽体1内に設けられる切換部材で、該切
換部材28は冷却液流通路6を上昇した冷却液が冷却液
流通路16に流入可能な第1の状態と、第2内槽15に
流入可能な第2の状態と、冷却液流通路16と第2内槽
15の両方に流入可能な第3の状態のいずれの状態にも
切換可能なものである。
すなわち、第1図に示す第1の実施例における切換部材
28は基部を第2内槽15の内側に摺動自在に嵌入可能
な筒状部29とするとともに上端外側に鍔部30が形成
してあり、該鍔部30の周縁部には下方へ向かう屈折部
が設けられていて、切換部材28が下降位置にあるとき
は該屈折部が第1内槽5の上端に係合され、この結果、
冷却液流通路16の上端面は鍔部30により閉鎖されて
該冷却液流通路16への冷却液イの流入は阻止されるこ
ととなり、また、このような状態における筒状部29の
下端部31より若干上方に位置して第2内槽15より複
数個の支持ピン32が筒状部29を貫通するように内側
へ向けて突設されており、このような支持ピン32に対
応して筒状部29の下端部31に溝33が形成されてい
て、切換部材28を上昇させてその筒状部29の下端部
31を支持ピン32上面より上方とし、続いて切換部材
28を若干回転させて支持ピン32と溝33との関係位
置をずらしたのち切換部材28を下降させれば、筒状部
29の下端部31が支持ピン32の上面に当接されて切
換部材28は鎖線に示すように、その鍔部30側が冷却
液イの水位より上方となるような上昇位置に支持される
こととなり、従って、冷却液流通路16の上端面は開放
されて冷却液イの流入が可能とされるとともに第2内槽
15側は冷却液流、通路6より遮断されて冷却液イの流
入が阻止されるもので、さらに、切換部材28を上方へ
抜き取ることにより冷却液イは冷却液流通路16と第2
内槽15内の両方へ流入可能となる。
28は基部を第2内槽15の内側に摺動自在に嵌入可能
な筒状部29とするとともに上端外側に鍔部30が形成
してあり、該鍔部30の周縁部には下方へ向かう屈折部
が設けられていて、切換部材28が下降位置にあるとき
は該屈折部が第1内槽5の上端に係合され、この結果、
冷却液流通路16の上端面は鍔部30により閉鎖されて
該冷却液流通路16への冷却液イの流入は阻止されるこ
ととなり、また、このような状態における筒状部29の
下端部31より若干上方に位置して第2内槽15より複
数個の支持ピン32が筒状部29を貫通するように内側
へ向けて突設されており、このような支持ピン32に対
応して筒状部29の下端部31に溝33が形成されてい
て、切換部材28を上昇させてその筒状部29の下端部
31を支持ピン32上面より上方とし、続いて切換部材
28を若干回転させて支持ピン32と溝33との関係位
置をずらしたのち切換部材28を下降させれば、筒状部
29の下端部31が支持ピン32の上面に当接されて切
換部材28は鎖線に示すように、その鍔部30側が冷却
液イの水位より上方となるような上昇位置に支持される
こととなり、従って、冷却液流通路16の上端面は開放
されて冷却液イの流入が可能とされるとともに第2内槽
15側は冷却液流、通路6より遮断されて冷却液イの流
入が阻止されるもので、さらに、切換部材28を上方へ
抜き取ることにより冷却液イは冷却液流通路16と第2
内槽15内の両方へ流入可能となる。
また、第2図がら第5図は切換部材28の他の実施例を
示すもので、34は第1内槽5より若干上端開口面を上
方とされた第2内槽15の上端側に等間隔で適数個設け
られる軸受で、各軸受34間には線材等よりなる軸35
が支持されていて、このような各軸受34間の軸35に
はそれぞれ調節板36の基端が回転自在に係合され、各
調節板36の両側端部は隣接する調節板36の側端部と
互に若干型なり合う状態とされるとともに先端側は第1
内槽5の上端と保合可能に形成されてその一側にそれぞ
れ設けられる突部37の中心孔には無端状とされるコイ
ルばね38が挿通され、従って、全体として多数の調節
板36を環状に連接して軸35を中心にコイルばね38
により一体状に回転可能とされる切換部材28が第2内
槽15の上部に設けられた構造となっており、また、第
2内槽15の上方部内側には筒状の調節板支持体40が
摺動自在に嵌入され、該調節板支持体40の上部側は各
調節板36の基端側に接触可能とされる小径部41が形
成されていてその先端には水平状の鍔部42が設けてあ
り、第2図および第3図に示すように、各調節板36を
軸35を中心に外側へ倒した状態とすれば、各調節板3
6の支点である軸35側が突部37側より上方に位置し
ているため、伸張された状態にあるコイルばね38の収
縮しようとする弾性力が突部37に作用することとなっ
て各調節板36は第1内槽5の上端へ保合圧着されて冷
却液流通路16の上端面は各調節板36よりなる切換部
材28により完全に閉鎖されて冷却液イの流入は阻止さ
れ、この状態においては前記調節板支持体40はその下
端より形成される複数個の溝43に係合可能に第2内槽
15の内側より突設される前記と同様な支持ピン44に
より下降位置に保持されていて、その上端の鍔部42面
は第2内槽15の上端開口面と略同−とされて冷却液流
通路6よりの冷却液イは各調節板36より構成される切
換部材28上を越えて第2内槽15内へ流入することと
なり、また、第4図に示すように、調節板支持体40を
上昇させたのち若干回転させて溝43と支持ピン44と
の関係位置をずらして該支持ピン44上に下端を当接さ
せることにより上昇位置に保持させたのち調節板36を
軸35を中心に起せば、各調節板36はコイルばね38
の作用により一体状として起き上がり、上昇位置にある
調節板支持体40の小径部41に当接阻止されて略垂直
状態マ゛停止されてその上部側は冷却液イの水位より上
方とされ、この作動により冷却液流通路16の上端面は
開放されて冷却液イの流入が可能とされるとともに第2
内槽15内側への冷却液イの流入は各調節板36により
構成される切換部材2′8により遮断されて阻止される
ものであり、さらに、この状態より調節板支持体40を
下降させて元の下降位置へ復帰保持させると第2図の鎖
線および第5図に示すように、各調節板36はコイルば
ね38の弾性力により内側である第2内槽15上面側へ
軸35を中心として回転して調節板支持体40の鍔部4
2に支持されて略水平の状態で停止し、これにより冷却
液流通路6よりの冷却液イは第2内槽15内側へも流通
可能な状態となる。
示すもので、34は第1内槽5より若干上端開口面を上
方とされた第2内槽15の上端側に等間隔で適数個設け
られる軸受で、各軸受34間には線材等よりなる軸35
が支持されていて、このような各軸受34間の軸35に
はそれぞれ調節板36の基端が回転自在に係合され、各
調節板36の両側端部は隣接する調節板36の側端部と
互に若干型なり合う状態とされるとともに先端側は第1
内槽5の上端と保合可能に形成されてその一側にそれぞ
れ設けられる突部37の中心孔には無端状とされるコイ
ルばね38が挿通され、従って、全体として多数の調節
板36を環状に連接して軸35を中心にコイルばね38
により一体状に回転可能とされる切換部材28が第2内
槽15の上部に設けられた構造となっており、また、第
2内槽15の上方部内側には筒状の調節板支持体40が
摺動自在に嵌入され、該調節板支持体40の上部側は各
調節板36の基端側に接触可能とされる小径部41が形
成されていてその先端には水平状の鍔部42が設けてあ
り、第2図および第3図に示すように、各調節板36を
軸35を中心に外側へ倒した状態とすれば、各調節板3
6の支点である軸35側が突部37側より上方に位置し
ているため、伸張された状態にあるコイルばね38の収
縮しようとする弾性力が突部37に作用することとなっ
て各調節板36は第1内槽5の上端へ保合圧着されて冷
却液流通路16の上端面は各調節板36よりなる切換部
材28により完全に閉鎖されて冷却液イの流入は阻止さ
れ、この状態においては前記調節板支持体40はその下
端より形成される複数個の溝43に係合可能に第2内槽
15の内側より突設される前記と同様な支持ピン44に
より下降位置に保持されていて、その上端の鍔部42面
は第2内槽15の上端開口面と略同−とされて冷却液流
通路6よりの冷却液イは各調節板36より構成される切
換部材28上を越えて第2内槽15内へ流入することと
なり、また、第4図に示すように、調節板支持体40を
上昇させたのち若干回転させて溝43と支持ピン44と
の関係位置をずらして該支持ピン44上に下端を当接さ
せることにより上昇位置に保持させたのち調節板36を
軸35を中心に起せば、各調節板36はコイルばね38
の作用により一体状として起き上がり、上昇位置にある
調節板支持体40の小径部41に当接阻止されて略垂直
状態マ゛停止されてその上部側は冷却液イの水位より上
方とされ、この作動により冷却液流通路16の上端面は
開放されて冷却液イの流入が可能とされるとともに第2
内槽15内側への冷却液イの流入は各調節板36により
構成される切換部材2′8により遮断されて阻止される
ものであり、さらに、この状態より調節板支持体40を
下降させて元の下降位置へ復帰保持させると第2図の鎖
線および第5図に示すように、各調節板36はコイルば
ね38の弾性力により内側である第2内槽15上面側へ
軸35を中心として回転して調節板支持体40の鍔部4
2に支持されて略水平の状態で停止し、これにより冷却
液流通路6よりの冷却液イは第2内槽15内側へも流通
可能な状態となる。
なお、45は容器入り飲料口の支持台で第2内槽15内
に設置しである。
に設置しである。
このように構成されたものは、蓋体2を開くか、または
蓋体2に必要に応じ設けられる図示されない開閉扉を開
いて所要の飲料を詰めた容器入り飲料口を槽体1内へ入
れて第2内槽15の支持台45上に載置し、この状態で
槽体1内の冷却液イの水位が第1内槽5の上端開口面よ
り若干上となるよう冷却液量を調節するとともに第1図
および第2図、第3図に示すように、切換部材28を第
1内槽5の上端に係合させて冷却液流通路16の上端面
を閉鎖して冷却液が第2内槽15に流入可能な第2の状
態をとらせたのち、圧縮機9を作動させるとともにモー
タ24を駆動して羽根車26を回転させれば、該羽根車
26の吸引作用により、第2内槽15内の冷却液イは該
第2内槽15の内壁面と容器入り飲料口の容器外面に案
内されて第2内槽15の中心開口18側へ高速で流動し
、この間に容器入り飲料口を冷却して中心開口18を通
り羽根車26の吸込口27へ吸込まれ、このような熱交
換後の冷却液イは羽根車26の外周から高速の放射流と
なって槽体1の底部と第1内槽5の底板部4との間に冷
却液流通路6を槽体1の側壁底部側に向けて放出され、
続いて該槽体1の側壁内面および第1内槽5の側壁外面
に案内されて冷却液流通路6内を上昇し、この間に冷却
器7により冷却液イは冷却され、その後、該冷却液イは
切換部材28の上面を越えて羽根車26の吸引作用の働
いている第2内槽15内へ流入することとなって強制循
環され、従って、容器入り飲料口の周囲には冷却器7に
より冷却された冷却液イが常に均等、かつ、高速で接触
しながら流動しているので内部の飲料は極めて効果的に
冷却され、容器と共に外部へ取出される。
蓋体2に必要に応じ設けられる図示されない開閉扉を開
いて所要の飲料を詰めた容器入り飲料口を槽体1内へ入
れて第2内槽15の支持台45上に載置し、この状態で
槽体1内の冷却液イの水位が第1内槽5の上端開口面よ
り若干上となるよう冷却液量を調節するとともに第1図
および第2図、第3図に示すように、切換部材28を第
1内槽5の上端に係合させて冷却液流通路16の上端面
を閉鎖して冷却液が第2内槽15に流入可能な第2の状
態をとらせたのち、圧縮機9を作動させるとともにモー
タ24を駆動して羽根車26を回転させれば、該羽根車
26の吸引作用により、第2内槽15内の冷却液イは該
第2内槽15の内壁面と容器入り飲料口の容器外面に案
内されて第2内槽15の中心開口18側へ高速で流動し
、この間に容器入り飲料口を冷却して中心開口18を通
り羽根車26の吸込口27へ吸込まれ、このような熱交
換後の冷却液イは羽根車26の外周から高速の放射流と
なって槽体1の底部と第1内槽5の底板部4との間に冷
却液流通路6を槽体1の側壁底部側に向けて放出され、
続いて該槽体1の側壁内面および第1内槽5の側壁外面
に案内されて冷却液流通路6内を上昇し、この間に冷却
器7により冷却液イは冷却され、その後、該冷却液イは
切換部材28の上面を越えて羽根車26の吸引作用の働
いている第2内槽15内へ流入することとなって強制循
環され、従って、容器入り飲料口の周囲には冷却器7に
より冷却された冷却液イが常に均等、かつ、高速で接触
しながら流動しているので内部の飲料は極めて効果的に
冷却され、容器と共に外部へ取出される。
次に、切換部材28を第1図の鎖線により示す上昇位置
すなわち冷却液流通路6を上昇した冷却液が冷却液流通
路16に流入可能な第1の状態に、また、切換部材30
を第4図に示す略垂直状態とすることにより冷却液流通
路16の上端面を開放するとともに第2内槽15側への
冷却液イの流入を遮断して循環方向を切換えた状態とす
れば、羽根車26の吸引作用により冷却液流通路16内
にある冷却液イは第1内槽5の内壁面および第2内槽1
5の外壁面に案内されて第1内槽6の中心開口3側へ高
速で流動し、この間に蛇管19内の飲料を冷却して羽根
車26の吸込口27へ吸込まれ、このような熱交換後の
冷却液イは前記の場合と同様に羽根車26により高速の
放射流となって冷却液流通路6内へ放出されて上昇し、
この間に冷却器7により冷却されて第1内槽5の上端開
口を通り羽根車26の吸引作用の働いている冷却液流通
路16内へ流入することとなって強制循環され、従って
、蛇管19の周囲には冷却器7により冷却された冷却液
イが常に均等、かつ高速で接触しながら流動しているの
で蛇管19内の飲料は効果的に冷却され、コック22か
ら排出される飲料は適度に冷却されたものとなる。
すなわち冷却液流通路6を上昇した冷却液が冷却液流通
路16に流入可能な第1の状態に、また、切換部材30
を第4図に示す略垂直状態とすることにより冷却液流通
路16の上端面を開放するとともに第2内槽15側への
冷却液イの流入を遮断して循環方向を切換えた状態とす
れば、羽根車26の吸引作用により冷却液流通路16内
にある冷却液イは第1内槽5の内壁面および第2内槽1
5の外壁面に案内されて第1内槽6の中心開口3側へ高
速で流動し、この間に蛇管19内の飲料を冷却して羽根
車26の吸込口27へ吸込まれ、このような熱交換後の
冷却液イは前記の場合と同様に羽根車26により高速の
放射流となって冷却液流通路6内へ放出されて上昇し、
この間に冷却器7により冷却されて第1内槽5の上端開
口を通り羽根車26の吸引作用の働いている冷却液流通
路16内へ流入することとなって強制循環され、従って
、蛇管19の周囲には冷却器7により冷却された冷却液
イが常に均等、かつ高速で接触しながら流動しているの
で蛇管19内の飲料は効果的に冷却され、コック22か
ら排出される飲料は適度に冷却されたものとなる。
また、第1図における切換部材28を第2内槽15より
抜き取るか、あるいは、切換部材28を第5図の状態す
なわち、冷却液が冷却液流通路16と第2内槽15の両
方へ流入可能な第3の状態とすれば、第2内槽15内お
よび冷却液流通路16内の冷却液イは同時に羽根車26
の吸込口27へ吸込まれ、前記した経過により強制循環
されて容器入り飲料口および蛇管19内の飲料は共に効
果的に冷却されるものである。
抜き取るか、あるいは、切換部材28を第5図の状態す
なわち、冷却液が冷却液流通路16と第2内槽15の両
方へ流入可能な第3の状態とすれば、第2内槽15内お
よび冷却液流通路16内の冷却液イは同時に羽根車26
の吸込口27へ吸込まれ、前記した経過により強制循環
されて容器入り飲料口および蛇管19内の飲料は共に効
果的に冷却されるものである。
また、切換部材を第2内槽15の外側に摺動自在とする
とともに該第2内槽15と略同じ深さかあるいは若干浅
い筒状体により構成し、該筒状体を最下降位置として第
1内槽5の底板部4に下端面を当接させることにより冷
却液流通路16を羽根車26側に対し遮断して該冷却液
流通路16への冷却液イの流入を阻止し、逆に前記筒状
体を上昇させてその上端面を冷却液イの水位より上方に
保持して第2内槽15内への冷却液イの流入を阻止し、
さらに、該筒状体の上端も下端も第2内槽15より突出
しない中間位置として冷却液流通路16および第2内槽
15内への冷却液イの同時の流入を可能とする形式とし
てもよい。
とともに該第2内槽15と略同じ深さかあるいは若干浅
い筒状体により構成し、該筒状体を最下降位置として第
1内槽5の底板部4に下端面を当接させることにより冷
却液流通路16を羽根車26側に対し遮断して該冷却液
流通路16への冷却液イの流入を阻止し、逆に前記筒状
体を上昇させてその上端面を冷却液イの水位より上方に
保持して第2内槽15内への冷却液イの流入を阻止し、
さらに、該筒状体の上端も下端も第2内槽15より突出
しない中間位置として冷却液流通路16および第2内槽
15内への冷却液イの同時の流入を可能とする形式とし
てもよい。
以上の説明によって明らかなように、本考案によれば、
槽体内の冷却液により蛇管中を通過する飲料とは別に容
器入り飲料をも冷却できるので、連続的な冷却飲料の供
給のほかに容器入り飲料による一度に大量の冷却飲料の
供給も可能とされて種々の目的に利用できるばかりでな
く、羽根車が同心状の第1内槽と第2内槽の下部に位置
されていることにより、1個の羽根車で容器入り飲料側
と蛇管側とに冷却液の強制循環が可能であるとともに該
強制循環による冷却後の運動が上部側では弱まることに
より冷却液が槽体と蓋体との境界より外部へ漏出するこ
ともなく、従って、構造や保守の簡単な小型の装置とな
って安価に製作でき、しかも、切換部材の操作により容
器入り飲料側および蛇管側への冷却液の循環方向の切換
が簡単容易に実施できるので、これらの飲料の交互ある
いは同時の冷却、または一方のみの連続的な冷却が必要
に応じ自由に選択できて極めて便利であるばかりでなく
、不必要な側への冷却液の流入を阻止させることにより
必要側への冷却液の流入量が増大されて冷却効率が向上
し、飲料の冷却量を増加できる等の多くの利点を有し、
実用的価値極めて大なものである。
槽体内の冷却液により蛇管中を通過する飲料とは別に容
器入り飲料をも冷却できるので、連続的な冷却飲料の供
給のほかに容器入り飲料による一度に大量の冷却飲料の
供給も可能とされて種々の目的に利用できるばかりでな
く、羽根車が同心状の第1内槽と第2内槽の下部に位置
されていることにより、1個の羽根車で容器入り飲料側
と蛇管側とに冷却液の強制循環が可能であるとともに該
強制循環による冷却後の運動が上部側では弱まることに
より冷却液が槽体と蓋体との境界より外部へ漏出するこ
ともなく、従って、構造や保守の簡単な小型の装置とな
って安価に製作でき、しかも、切換部材の操作により容
器入り飲料側および蛇管側への冷却液の循環方向の切換
が簡単容易に実施できるので、これらの飲料の交互ある
いは同時の冷却、または一方のみの連続的な冷却が必要
に応じ自由に選択できて極めて便利であるばかりでなく
、不必要な側への冷却液の流入を阻止させることにより
必要側への冷却液の流入量が増大されて冷却効率が向上
し、飲料の冷却量を増加できる等の多くの利点を有し、
実用的価値極めて大なものである。
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠正面図、第2図
は別の切換部材を使用した他の実施例の要部の一部切欠
平面図、第3図、第4図、第5図は第2図の実施例にお
ける切換部材の作動説明図である。 1:槽体、3:中心開口、4:底板部、5:第1内槽、
6:冷却液流通路、7:冷却器、15:第2内槽、16
冷却液流通路、17:底板部、18:中心開口、19:
蛇管、26:送水用の羽根車、27:吸込口、28:切
換部材。
は別の切換部材を使用した他の実施例の要部の一部切欠
平面図、第3図、第4図、第5図は第2図の実施例にお
ける切換部材の作動説明図である。 1:槽体、3:中心開口、4:底板部、5:第1内槽、
6:冷却液流通路、7:冷却器、15:第2内槽、16
冷却液流通路、17:底板部、18:中心開口、19:
蛇管、26:送水用の羽根車、27:吸込口、28:切
換部材。
Claims (1)
- 槽体1内に中心開口3を底板部4に設けた第1内槽5を
嵌装して槽体1と第1内槽5との間に形成される冷却液
流通路6に冷却器7を設けるとともに第1内槽5内に前
記中心開口3と対応する中心開口18を底板部17に設
けた容器入り飲料冷却用の第2内槽15を同心状に嵌装
して第1内槽5と第2内槽15との間に形成される冷却
液流通路16に飲料を通過させる蛇管19を設け、さら
に、槽体1の底部と第1内槽5の底板部4との間の前記
冷却液流通路6には吸込口27を該底板部4の中心開口
3に臨ませた送水用の羽根車26を回転自在に設けると
ともに該冷却液流通路6を上昇した冷却液が前記冷却液
流通路16に流入可能な第1の状態と、第2内槽15に
流入可能な第2の状態と、冷却液流通路16と第2内槽
15の両方に流入可能な第3の状態のいずれの状態にも
切換可能な切換部材28を設けたことを特徴とする飲料
の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979019245U JPS5928294Y2 (ja) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | 飲料の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979019245U JPS5928294Y2 (ja) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | 飲料の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119668U JPS55119668U (ja) | 1980-08-25 |
| JPS5928294Y2 true JPS5928294Y2 (ja) | 1984-08-15 |
Family
ID=28847990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979019245U Expired JPS5928294Y2 (ja) | 1979-02-16 | 1979-02-16 | 飲料の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928294Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224228B2 (ja) * | 1972-04-27 | 1977-06-29 |
-
1979
- 1979-02-16 JP JP1979019245U patent/JPS5928294Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119668U (ja) | 1980-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2572508A (en) | Ice maker and bottle cooler | |
| US2917229A (en) | Refrigerated centrifuge | |
| US3269606A (en) | Liquid chiller and dispenser | |
| KR920702250A (ko) | 탄산수 제조기 시스템 | |
| US2091292A (en) | Refrigerator | |
| JPS5928294Y2 (ja) | 飲料の冷却装置 | |
| TWI771128B (zh) | 提高空氣冷卻效率的冷風機 | |
| US20240247867A1 (en) | Beverage cooler | |
| JP5290706B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR102141999B1 (ko) | 아이스 테이블 | |
| CN107477954A (zh) | 一种饮料速冷间室 | |
| JPS6225658Y2 (ja) | ||
| US2031274A (en) | Apparatus for cooling warm milk | |
| US3360956A (en) | Circulation system for beverage dispensers | |
| JPS5914688Y2 (ja) | 飲料の冷却装置 | |
| JPS5914687Y2 (ja) | 飲料の冷却装置 | |
| CN112710078B (zh) | 布水装置、空调器及其控制方法 | |
| KR101732577B1 (ko) | 탄산음료 제조장치 | |
| JPS6130136Y2 (ja) | ||
| CN103075857B (zh) | 一种改进的冷藏桶 | |
| CN106440654A (zh) | 一种瓶装/罐装液体的快速冷却方法及速冷机 | |
| US2431484A (en) | Liquid cooling unit | |
| JPS6133492Y2 (ja) | ||
| JP3434360B2 (ja) | 飲料用ディスペンサ | |
| CN223649513U (zh) | 一种冰水和制冰一体装置及包含其的冰、冰水和热水一体机 |