JPS6130136Y2 - - Google Patents

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JPS6130136Y2
JPS6130136Y2 JP8407980U JP8407980U JPS6130136Y2 JP S6130136 Y2 JPS6130136 Y2 JP S6130136Y2 JP 8407980 U JP8407980 U JP 8407980U JP 8407980 U JP8407980 U JP 8407980U JP S6130136 Y2 JPS6130136 Y2 JP S6130136Y2
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JP
Japan
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cylindrical body
beverage
cooling
liquid
lid
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JP8407980U
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JPS576976U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は飲料冷却注出装置に係り、特に液槽内
に水或いは不凍液等の冷却液を入れ、この冷却液
中にそれぞれがコイル状に巻回されており、冷凍
室に接続された蒸発管と飲料を通す飲料冷却管と
を設置し、前記蒸発管により冷却液を冷却しかつ
この冷却液を撹拌翼にて流動させ、流動する冷却
液により飲料冷却管内を流れる飲料を冷却するよ
うにした飲料冷却注出装置に関する。
このような飲料冷却装置の従来例を第1図によ
り述べる、本体1の下には図示していない冷凍装
置を収納し、上方は断熱材2を介して液槽3を取
付けてある。液槽3内には冷却液4を入れこの冷
却液4内にそれぞれコイル状に巻回され、かつ同
心で縦形に配置された蒸発管5と飲料冷却管6と
を設けてある。蒸発管5は冷凍装置に接続されて
おり、飲料冷却管6は元端がコツク7を介して図
示していない飲料供給源に接続され、その先端は
注出コツク8と注出口9により開口している。
飲料冷却管6のほぼ中心線上の下方には、電動
機10に取付けられ冷却液4を半径方向に送り出
す遠心形の撹拌翼11を設け、撹拌翼11の回転
により冷却液4を飲料冷却管6の中心部にて上方
から下方に流動させ、他方蒸発管5の内および外
周部では下方から上方へ流動させて冷却液4を液
槽3内で循環させている。従つて蒸発管5の周囲
で冷却された冷却液4は飲料冷却管6の周囲を流
れるとき、飲料冷却管6内の飲料を効果的に冷却
するようにされている。冷却液4に水を使用した
ときは2点鎖線で示すように蒸発管5の周囲に筒
状の氷12が形成され、氷12は蓄氷制御素子1
3によりその厚さ即ち蓄氷量を検知されて、冷凍
装置をON−OFF制御し所定の蓄氷を行うように
されている。このように蒸発管5の周囲に氷12
を生成さているので冷却液4の温度はほぼ0゜の
低温なつている。
このような飲料冷却注出装置では、冬場等の外
気温の低い環境に放置された飲料供給源から低温
の飲料を飲料冷却管6を通して冷却し、注出コツ
ク8を開いて注出口9から飲用に供する場合飲料
が必要以上に過冷却になることがある。逆に夏場
等の外気温度の高い環境に放置された飲料供給源
からの飲料を飲料冷却管6を通して冷却したとき
は、冷却は不十分で適正な温度に冷却されない欠
点を有していた。
さらに蒸発管5の周囲に生成された氷12は飲
料との熱交換によつて融解し、蒸発管5は冷却液
4中に一部露出するような状態になつたとき、蒸
発管5中の冷媒は冷却液4との熱交換により温度
上昇し、遂には氷12が蒸発管5から冷却液4中
に離脱する。この離脱した氷12は撹拌翼11に
衝突して異常音を発生させたり、回転不良により
電動機10の損傷事故になる欠点を有していた。
本考案はこのような欠点を除去したもので、冬
場夏場を問わず常時適正温度に冷却された飲料を
注出すると共に、蒸発管周囲の氷が離脱しても撹
拌翼に衝突することを阻止して異常音の発生や電
動機損傷事故の起きない飲料冷却注出装置をを提
供することを目的とする。
以下本考案の一実施例を第2図により詳述す
る。なお従来例である第1図と同じ部材の説明は
省略する。撹拌翼11の上方にはこれとほぼ同心
で中空状の筒状体21が、飲料冷却管6を囲むよ
うに設けられている。この筒状体21の上端は冷
却液4を筒状体21内部へ導くように冷却液4の
上面より下方に位置して開口されており、下端は
撹拌翼11の近くまで伸びると共に小径にされて
開口しており、かつ液槽3の底面に複数の脚22
を介して取付けてある。冷却液4として水を使用
した場合は図示したように氷12が生成されかつ
蓄氷量制御素子13により冷凍装置はON−OFF
制御されているが、冷却液4として不凍液を使用
したときは蓄氷制御素子13の代りに液温制御素
子(図示せず)により冷凍装置を制御する。
筒状体21の下端開口部には蓋23を設け蓋2
3の上方には上部にネジを有する軸24を固着
し、軸24のネジは本体1の上部に取付けたカバ
ー25に回転自在に設けたナツト26に螺合して
いる。従つてナツト26を回転して蓋23を筒状
体21の下端開口部に密着させれば下端開口部は
閉じられ、またナツト26の調整により蓋23は
高さHの範囲で任意の位置をとり下端開口部の流
量調整を行う。筒状体21の下端近くの側壁には
排水パイプ27が連結され、排水パイプ27は液
槽3を液密的に貫通して本体1の外方へ導出され
先端には栓28を取付けてある。
次に本考案の作用について説明する。蓋23を
筒状体21から離した状態で冷凍装置を電動機1
0へ通電すると、撹拌翼11は回転しこの回転に
より液槽3の底部において冷却液4を外方へ向け
て送り出し、中心部即ち筒状体21内部の冷却液
4を吸引し、矢印Aで示した流れを生じさせる。
同時に断熱材21内部の冷却液4は下方に吸引さ
れるので上端開口部に矢印Bの流れが生じ、また
筒状体21と液槽3の側面との間に矢印Aおよび
Bの流れに伴つて矢印Cで示す上向きの流れが生
じ、筒状体21の内外を通る循環流を形成する。
なお前述したように蓋23の高さHを調整するこ
とにより循環量を加減する。従つて蒸発管5と冷
却液4、氷層12と冷却液4ならびに飲料冷却管
6内の飲料と冷却液4との熱交換は、上記した循
環量を可変にすることにより調整される。
図示したように蒸発管5の周囲に氷層12を生
成させた場合、蒸発管5から氷片が離脱して冷却
液4中に浮遊したとき、氷片は循環流と浮力によ
つて冷却液4の液面に浮遊する。次いで融解しな
がら小片となつて筒状体21の内部へ吸込まれ貯
えられるが、筒状体21の下端開口部近くに設け
られた蓋23により撹拌翼11へ直接流出するこ
とは妨げられる。このため氷は次第に融解される
が蓋23により撹拌翼11との衝突は阻止される
ので、異常音の発生や撹拌翼11および電動機の
損傷事故はなくなつた。
飲料の冷却温度は冷却液4の循環量の多いとき
は大きく少いときは少いので、蓋23の高さを上
下することにより冷却温度の調整を行う。蓋23
を筒状体21の下端開口部に密着させて冷却液4
の循環を遮断した場合、矢印A,BおよびCで示
した冷却液4の循環は停止し筒状体21内の冷却
液4は自然対流のみの熱交換であるから、冷却液
4の循環しているときに比較して飲料の冷却効果
は低くなる。この場合撹拌翼11の回転により筒
状体21の周囲を冷却液4が遠心力によつて全体
的に旋回し、筒状体21外壁面と蒸発管5或いは
氷層12と効率的に熱交換される。さらに蓋23
を筒状体21に密着した状態で排水パイプ27先
端の栓28を開いて筒状体21内部の冷却液4外
部へ排出すると、飲料冷却管6は筒状体21外部
の冷却液4から空気を介して冷却されるので冷却
効果は最小になる。
第3図は本考案の他の実施例を示したもので、
この例では筒状体31は上下を開放されており上
下にはネジ軸32を固着した蓋33を設け、ネジ
軸32はナツト26に螺合しているのでナツト2
6を回転することにより、蓋33の高さは調整可
能にされている。従つてこの例においても冷却液
4の循環量は蓋33の高さにより調整可能であ
り、また蓋33を筒状体31に密着させたときは
飲料冷却管6は筒状体31内部の冷却液4の自然
対流によつて冷却される。筒状体31の下方には
筒状体31内部に向つて開口する排出管35を、
液槽3を液密的に貫通させて設けその先端には栓
36を取付けてある。このため蓋33を筒状体3
1に密着させた状態で栓36を開いて筒状体31
の水を排出すれば、飲料冷却管6は筒状体31か
ら空気を介して冷却されるので冷却効果は最小と
なる。なおこの際筒状体31内部へ空気を導入す
るためネジ軸32と蓋33の中心には孔があけて
ある。
本考案の飲料冷却注出装置は上述したように、
コイル状に巻回され冷凍装置に接続された蒸発管
とその内方に飲料を通す飲料冷却管とを、水等の
冷却液を貯えた液槽内に同心状に配置し、飲料冷
却管を囲むように筒状体を設けこの筒状体の一側
は上下に移動する蓋により、筒状体と蓋の間隙を
調整可能にすると共に、筒状体内部の冷却液を排
水可能にした。さらに筒状体の下方にある撹拌翼
により冷却液を循環させるようにしてある。
従つて冷却液の循環量即ち熱交換量は筒状体と
蓋の間隙の大小により変化し、さらに筒状体内部
を排水して空気を介して飲料冷却管を冷却するよ
うにしたので飲料冷却管の熱交換量は調整可能に
なつたので夏場冬場を問わず常時一定の適正温度
に冷却された飲料の提供が可能になつた。また蒸
発管の周囲に氷結した氷がとけて浮遊した場合こ
の氷は蓋があるので撹拌翼に接することはなく、
騒騒音や振動が発生したり撹拌翼を駆動する電動
機の損傷事故もなくなる等の利点を本考案は有す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の断面図、第2図は本考案の一
実施例の断面図、第3図は本考案の他の実施例の
断面図である。 3……液槽、4……冷却液、5……蒸発管、6
……飲料冷却管、11……撹拌翼、21,31…
…筒状体、23,33……蓋、27……排水パイ
プ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水或いは不凍液等の冷却液を貯えた液槽と、同
    液槽内にあり前記冷却液を冷却すべく冷凍装置に
    接続されたコイル状の蒸発管と、前記液槽内でか
    つ前記蒸発管の内側にあり飲料供給源に接続され
    たコイル状の飲料冷却管と、同飲料冷却管の外周
    にあつて同飲料冷却管を囲むように設けられかつ
    両端を開口した筒状体と、同筒状体の上端或いは
    下端に密着或いは開離すべく移動可能な蓋と、前
    記液槽の底部かつ前記筒状体下方に設けられた撹
    拌翼と、前記筒状体下方に設けられた前記蓋を前
    記筒状体に密着したとき前記筒状体内部の冷却液
    を排出するための排水管とからなる飲料冷却注出
    装置。
JP8407980U 1980-06-16 1980-06-16 Expired JPS6130136Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8407980U JPS6130136Y2 (ja) 1980-06-16 1980-06-16

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JP8407980U JPS6130136Y2 (ja) 1980-06-16 1980-06-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS576976U JPS576976U (ja) 1982-01-13
JPS6130136Y2 true JPS6130136Y2 (ja) 1986-09-04

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ID=29446392

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JP8407980U Expired JPS6130136Y2 (ja) 1980-06-16 1980-06-16

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0516503Y2 (ja) * 1985-06-12 1993-04-30
JPH0528448Y2 (ja) * 1986-09-06 1993-07-21

Also Published As

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JPS576976U (ja) 1982-01-13

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