JPS592858A - ワイヤピンの位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）　　発明の技術分野 本発明は例えばドツトマトリックス型ラインプリン２等
に用いられる印字ヘッドのワイヤピンの位置決めに関し
、特に板バネを斜行配列して構成した印字ヘッドのワイ
ヤビンの位置精度を容易に出すことのできるワイヤピン
の位置決め方法に関する。

伽）　従来技術と問題点 従来、ドツトマトリックス型のドツトプリンタに用いら
れる印字ヘッドは、例えば、ＭＬ図Ｃ）（ロ）ｋ示すよ
うにワイヤ駆動用マグネット１な例えば２４個を円周上
に配置し、該マグネットｌに吸引されるアマチュア２に
取付けられたワイヤ３を途中ガイド板、４を通し、なめ
らかにワイヤ３、を曲げて、先端ガイド板５に導き、ワ
イヤ３先端を千鳥状に位置決めしている。このとぎ、ワ
イヤ３先端（ワイヤビン）はワイヤ３が長いことにより
先端ガイド板５に容易に挿入され正確に位置決めされる
。なお７はアマチュアガイド、８はヨーク、９は本体を
示す。

上記印字ヘッドによる印字はマグネット１がアマチュア
２を吸引（又は釈放）することによりワイヤ３先端が紙
面Ａをインパクトすることにより行い、復旧はバネ６で
行う。又、この印字ヘッドをキャリア（図示せず）上に
搭載し、キャリアの長手方向の移動により用紙の一行が
印字される。

従って印字ヘッドが搭載されたキャリアを移動させる関
係で、印字速度が遅い間踊あり、そこでこのシリアルプ
リンタ型をラインプリンタ型の印字ヘッドにして高速化
した第２図０）（ロ）Ｗ示すようなものがある。

第２図（ｆ）ｅ→に示す印字ヘッド１ｏはガイド板１１
により位置決めされたワイヤビン１２がアマチュア１３
に取付けられ、峡アマチュア１３は板バネ１４に固定さ
れ、永久磁石１５によって板バネ１４に抗してコア１６
に引きよせられている。印字を行うときはコイル１７妃
電流を流し、永久磁石１５による吸引されているアマチ
ュア１３を釈放することによりワイヤビン１２を紙面Ａ
にインパクトする。なお１８は板バネ１４を取付けるた
めのプレート、２２はコア１６を支える板である。

上記印字ヘッド１０の位置決めは第１図（イ）の先端ガ
イド板５と同様に、第２図（ハ）に示すようにガイド板
１１を設け、該ガイド板１１には第３図０）に示すよう
に横一列の多数不死２３を持ち、紋穴に印字ヘッド１０
の横−列分のワイヤビン１２を夫々挿入してワイヤビン
１２の位置決めをしている。このワイヤビン１２はヘッ
ド構造上、前記シリアルプリンタのワイヤ３のように長
くできず、非常に短かい。そのためにワイヤビン１２の
自由度がなく、−列分のワイヤ３先端２をガイド°板１
１の小孔２３に挿入組立てることが大変で、多くの工数
を要し、さらにガイド板１１の小孔２３を精度よく加工
することは非常にむづかしく、ガイド板１１を高価にし
ていた。さらに、上記印字ヘッドｌＯのワイヤビン１２
の複数個を斜行させ、かつ、千鳥状に配列した第５図に
示す印字ヘッド１０′では１回の揺動で、縦方向に横複
数列を同時に印字し、より高速化を行っている。この印
字ヘッド１０′のワイヤビン１２の位置決めは、第２図
←）に示すようにガイド板１１′を設け、該ガイド板１
１’には第３図←）に示すように複数個の斜行した小孔
２３′す設け、該小孔２３′にワイヤビン１２を挿入し
て行う。この方法は前者以上にむずかしく、かつガイド
板１１′を高価にしていた。

（Ｃ）　　発明の目的 本発明の目的は上記従来の欠点に鑑み、容易にワイヤビ
ンの位置決めができ、さらに製造コストを軽減させるワ
イヤビンの位置決め方法を提供することである。

（ｄ）　　発明の構成 そしてこの目的は本発明によれば、釈放型板バネを有す
る印字ヘッドのワイヤビンの位置決めにおいて、印字ヘ
ッド取付台の上面に組立するための基準ビンを設け、該
基準ビンを基準に上下に配置する印字ヘッド取付台間の
位置決めを行った後、基盤を固定し、一方先端にワイヤ
ビンな有するアマチュアを板バネに固定してなる複数個
を板バネブロックとし、該板バネプルツクを取付けるグ
レートに、前記印字ヘッド取付台に設けた基準ビンと係
合する穴と、さらに前記板バネブロック毎を斜行さすた
めの段付形状とを持たせ、骸プレートと該板バネブロッ
クとを、前記基準ビンと係合する穴と紋穴な基準としワ
イヤビンの位置精度を出す治具を用いて前記印字ヘッド
取付台に固定することによりワイヤビンの位置決めを行
５ことを特徴とするワイヤビンの位置決め方法を提供す
ることによって達成される。

Ｃｅ）　　発明の実施例 以下本発明の実施例を図面によって詳述する。

第４図０）〜（ホ）は本発明のワイヤビンの位置決め方
法の１実施例を説明するだめの図で、（イ）（ハ）に）
に）は平面図、←）は側面図である。

例えば第５図に示す印字全ラド１０′を組立てる場合、
本発明では印字ヘッド取付台２０に組立するための基準
ビンを設け、核基準ピンを基準にしたワイヤピンの位置
精度を出す治具を用いて、ワイヤピンの位置渋めを行う
ことにより第３図（イ）（→に示すよ５なガイド板１１
　、１１’を不要とし、印字ヘッドの組立調整を容易忙
している。

その方法は第４図（イ）に示すように印字ヘッド取伺台
２０の上面に組立するための基準ビン２４を該基準ビン
２４と係合する穴２５．２５’を持つ第欲 “４図←）のような肉１１１３８された治具２６を用い
、基準ビン２４と穴２５．２５’を係合させ上下の印字
ヘッド取付台２０間の位置を第４図０）に示すように決
めた後、基腟１９を固定する。一方先端にワイヤピン１
２を有するアマチュア１３を板バネ１４に固定してなる
複数枚を第４図Ｐｅに示すように板バネブロックＡとし
、該板バネブロックＡをネジ３５によりプレー）１８に
取付ける。該プレート１８は第４図に）（ホ）に示すよ
うに、印字ヘッド取付台２０に固定するための穴３６と
該印字ヘッド取付台２０に設けられた基準ビン２４と係
合する穴２７．２７’と、さらに前記板バネブロックＡ
毎に斜行させて取付けるための段付２８，２９と３７さ
れた治具３１を用いて第４図（ハ）のように固定する。

図では３個の板バネブロックＡを組立てる単位のプレー
ト１８及び治具３１としている。

これはプレート１８の形状の加工上より制約されるため
である。該治具３１には印字ヘッド取付台２０の基準ビ
ンと係合する穴３２と紋穴３２を基準としてワイヤピン
１２の位置精度を出す穴３３゜３４（板バネブロックＡ
の両端のワイヤピン１２を入れる穴３３、中間のワイヤ
ピン１２を入れる穴３４）を有し、治具の穴３３．３４
に板バネブロックＡのワイヤピン１２を挿入してネジ３
５を用いて板バネブロックＡを固定すればよい。３組の
板バネブロックＡを固定したプレート１８単位に、第４
図（イ）に示す上下に取付けられた印字ヘッド取付台２
０に、順次取付けて行けば第４図（ト）Ｋ示すように、
ワイヤピン１２の位置が従来のガイド板１１′を用いず
に精度よく位置決めされた状態が得られ、第５図に示す
ような千鳥状に斜行配列されたドツトラインプリンタの
印字ヘッド１０′が完成する。

以上のように印字５ソド取付台２０に組立す２）ための
基準ビン２４を設け、ｉｔ基準ビン２４を基準に位置決
めして上下印字ヘッド取付台を固定しておき、又印字ヘ
ッドの基準ビン２４を基準としたワイヤピン１２の位置
精度な出て治具３１を用。

イテ、板バネブロックＡをプレート１８に取付け、該プ
レート１８を、上下印字ヘッド取付台２０に順次固定す
ることにより、従来のようにワイヤピンの先端をガイド
するガイド板１１を用いることなく、ワイヤピン１２間
の寸法精度が出、必要な印字特性が得られる。従って印
字ヘッドの＃造コストが低減する。

又別の例とし、て、第４図に）（ホ）に示てプレー１・
１８を、第６図（イ）（ロ）のように板厚方向の段付き
を省き加工し易い形にすることにより横−列分の板バネ
ブロックＡが取付けられる長さにできる。従って、第６
図（イ）（＋＝＋）Ｋ示すプレート３９は第４図（ハ）
（ホ）のプレー）１８の複数個分を合わせた形となる。

４０ハ板バネブロツクの取付穴、４１はプレートを印字
ヘッド取付台２０に固定する穴、４２．４２’は印字ヘ
ッドの基準ビン２４と係合する穴、４３は斜行面を示す
。

プレート３９を上記の形状にするに伴い、ワイヤピン１
２の位置精度を出丁治具４４は第６図Ｃうに示す形状と
し、下側の印字ヘッド取付台２０の基準ビン２４を係合
する穴４５．４５’と、上側の印字ヘッド取付台２０の
基準ビン２４と係合する穴４６．４６’及び板バネブロ
ックＡの両端のワイヤピン１２が係合する穴４７．４７
’と中間のワイヤピン１２の入る穴４８を有する。該治
具４４を用いて印字ヘッド取付台２０の基準ビン２４と
係合して固定したプレート３９に、板バネブロックＡを
順次、横−列分をネジにより固定することにより第６図
に）Ｋ示すようにワイヤビン１２間の寸法精度が出、必
要な印字特性が得られる。この方法はプレート３９の形
状を簡素化すること釦より加工が容易となり、さらに横
−列分のワイヤピンの寸法精度が出せる治具を用いられ
るので、前者の方法よりさらに製造コストを低減化する
ことができる、 なお、以上の実施例は印字ヘッドのワイヤビンの複数個
を斜行させたドツトラインプリンタの印字ヘッドのワイ
ヤビンの位置決め方法を説明したが、この方法は第２図
（−９に示すようなワイビンが平行配列されたドツトラ
インプリンタの印字ヘッドにおいても全く同様のことが
言えることは勿論である。

（ｆ）発明の効果 以上絆細に説明したように、本発明のワイヤビンの位置
決め方法は印字ヘッド取付台に組立するための基準ピン
を設け、該基準ピンを基準に上下の印字ヘッド間の位置
決めを行い、又印字ヘッドの基準ピンを基準にしてワイ
ヤビンの位置精度を出す治具を用い板バネブロックを取
付けたプレートを上下印字ヘッドに固定することにより
、従来のようにワイヤビンの先端をガイドするガイド板
を用いてワイヤビンの位置決めを行う必要がなく、容易
にワイヤピン間の寸法精度と、必要な印字特性が得られ
るので一製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はドツトマトリックス型のプリンタの印字ヘッド
を説明する図で、（イ）は断面図、（ロ）は正面図、第
２図は従来のドツトラインプリンタの印字ヘッドを説明
するだめの図で、０）は斜視図、（ロ）（ハ）は断面図
、第３図０）（ロ）は従来のワイヤビンの先端をガイド
するガイド板の正面図、第４図は本発明のワイヤビンの
位置決め方法の１実施例を説明するための図で′、０）
は印字ヘッド取付台の固定を示す側面図、（ロ）は治具
の平面図、０は板バネブロック取付な示す正面図、（ロ
）はプレートの正面図、に）はプレートの側面図、（へ
）は治具の正面図、（ト）は板バネブロック取付状態を
示す正面図、第５図は本発明による印字ヘッドの断面図
、第６図は本発明の別の実施例を説明するための図で、
（（）はプレート正面図１．＠はプレート側面図、（ハ
）は治具正面図、に）は板バネブロック取付状態を示す
平面図、（ホ）は側面図である。 図において、１０は印字ヘッド、１２はワイヤビン、１
３はアマチュア、１４は板バネ、１８はプレート、１９
は基盤、２０は印字ヘッド取付台、２１．２２は支え板
、２５．２５’は基準ピンと係合する穴、２６は治具、
２７．２７’は基準ピンと係合する穴、２８．２９は段
付き、３０は取付穴、３１は治具、３２は基準ピンと係
合する穴、３３゜３４はワイヤビンの入る穴、３５はネ
ジ、３６は穴、３７は白抜、３９はプレート、４０．４
１は取付穴、４２．４２’は基準ピンと係合する穴、４
３は斜行面、４４は治具、４５．４５’４６゜４６′は
基準ピンと係合する穴、４７．４７’、４８はワイヤビ
ンと係合する穴を示す。 、Ｐ１図 （７） Ｃ［７） ｌσ ３ヮ、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　゛ハ２
１０′ 。イ、　筆づ図 ・・、Ｐ４ｒｑ ｌす＋１ 竿５図 ６イ、　　茅乙図 ｔａフ Ｃハ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基盤により固定された上下の印字ヘッド取付台と該印字
   ヘッド取付台に固定されるプレートと該プレートに取付
   けられるアマチュア先端にワイヤビンな有する板バネと
   該アマチュアを駆動させるマグネットよりなる印字ヘッ
   ドのワイヤビンの位置決めにおいて、前記印字ヘッド取
   付台の上面忙組立するための基準ビンを設け、該基準ビ
   ンを基準にして上下印字ヘッド取付台間の位置決めを行
   った後前記基盤を固定し、−刃先端にワイヤビンを有す
   るアマチュアを板バネに固定ｌ−だ複数個を板バネブロ
   ックとし、該板バネブロックを取付けるプレートに、前
   記印字ヘッド取付台の基準ビンと係合する穴と板バネブ
   ロックを取付ける穴を設け、さらに前記板バネブロック
   を斜行又は平行にさせるための段付形状を持たせ、該プ
   レートと蚊板バネブロックとを、前記印字ヘッド取付台
   の基準ビンと係合する穴と紋穴を基準としワイヤピンの
   位置精度を出す治具を用いて、前記印字ヘッド取付台に
   固定することによりワイヤピンの位置決めを行うことを
   特徴とするワイヤビンの位置決め方法。