JPS5928733Y2 - タブピ−ス切断装置 - Google Patents

タブピ−ス切断装置

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Publication number
JPS5928733Y2
JPS5928733Y2 JP9658582U JP9658582U JPS5928733Y2 JP S5928733 Y2 JPS5928733 Y2 JP S5928733Y2 JP 9658582 U JP9658582 U JP 9658582U JP 9658582 U JP9658582 U JP 9658582U JP S5928733 Y2 JPS5928733 Y2 JP S5928733Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tab piece
welded
cutting device
tab
cutting
Prior art date
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Expired
Application number
JP9658582U
Other languages
English (en)
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JPS591525U (ja
Inventor
寿治 河原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd filed Critical Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は球形タンクを形成する被溶接材の溶接作業時に
使用されたタブピースをその溶接完了後に切断するため
のタブピース切断装置に関するものである。
ガス貯蔵用の球形タンク等は、多くの被溶接材の両側端
部を溶接することにより形成されるが、その溶接作業時
に溶接される各被溶接材を正確に位置合せした状態で保
持するために、第1図に示すように被溶接材IA、1B
の溶接線Wの延長線上の端部にタブピース2A、2Bを
あらかじめ溶着し、溶接線Wの溶接完了後にはそれを切
断する必要がある。
そこで、従来においては、上記タブピース2A。
2Bの切断作業を第1図に示すごとく、作業員3のポー
タプル式電動のこ4により行なっているが、電動のこ4
は、5から7Kpの重量があり、タブピース2A、2B
の矢印Hで示す切断方向に対するガイドがないため、電
動のこ4が蛇行し、真直ぐに切断できないばかりでなく
、電動のこ4が噛み込んで止まることが多く、非業能率
が悪いと共に、切断精度も悪く、シかも危険であるとい
う問題があった。
そこで本考案は、前記従来の問題点を解消するためにな
されたものであり、被溶接材のタブピースの切断作業を
安全に、かつ高い精度のもとで、能率よく行ないうるタ
ブピース切断装置を提供することを目的としたものであ
る。
即ち、本考案のタブピース切断装置は、溶接完了後に切
断されるタブピースを溶着している被溶接材のタブピー
ス溶着部周辺を着脱自在に挾み込むコ字状の切欠き部を
設けた2個のクランプ部材と、これらクランプ部材間に
設けたガイド部材と、該ガイド部材に沿って前記タブピ
ースの切断方向に移動可能な切断刃とからなることから
構成される。
以下図面を参照して本考案の実施例を説明するが、第2
図は本考案の実施例におけるタブピース切断装置の斜視
図であり、第3図は第2図のI−1方向の一部断面で示
す拡大平面図、第4図は第3図のM−11方向の側断面
図である。
まず、第1図の従来例と同様に被溶接材IA。
1Bの溶接線W上にあらかじめ溶着され、溶接完了後に
切断されるタブピース2 A 、 2 B ノ溶着部の
両側に、被溶接材IA、IBを挾みこむコ字状の切欠き
部8及びクランプ5により着脱自在に固定される2個の
クランプ部材6A 、6Bの間に、2本の丸棒のガイド
バー7A、7Bが設けられており、そのガイドバー7A
、γBに沿って矢印Hのタブピース2A、2Bの切断方
向に移動するスライド部材9に竪形グラインダー10A
に丸歯10Bを取りつけた切断刃10が固定されている
上記のごとく構成されたタブピース切断装置は、切断刃
10がクランプ部材6A、6Bを介して被溶接材IA、
IBに固定されると共に、ガイドバー7A、7Bに沿っ
てタブピース2A、2Bの切断方向Hに容易に、かつ正
確に移動することができるが、その操作は第4図に示す
ハンドル11により運転者が行なうものとする。
また、この切断刃10の回転駆動源にはエアモータ、ま
たは電動モータ等いづれを用いても良い。
一方、タブピース2A、2B切断後には、このタブピー
ス切断装置を被溶接材IA、IBから取外しの上、クラ
ンプ部材6A、6Bと共に被溶接材IA、IBに溶接さ
れていた吊環12を切断することも容易にできる。
以上説明したように本考案のタブピース切断装置は構成
されるため、本考案によれば、被溶接材への取付けに際
してクランプ部材に設けたコ字状の切欠き部で挾み込む
だけでよいので取付けおよび取外しが容易となり、した
がって、切断作業の迅速化をはかることができる。
また、本考案のタブピース切断装置を使用すれば、溶接
完了後に除去すべきタブピースの切断が安全に、かつ正
確に行なわれるので、その作業能率を向上する上で有効
であり、しかも溶接完了後不要となる吊環の切断機とし
ても有効に利用できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の被溶接材のタブピース切断作業を示す概
略斜視図、第2図は本考案の実施例におけるタブピース
切断装置の斜視図であり、第3図は第2図のI−1方向
の一部断面で示す拡大平面図、第4図は第3図の■〜田
力方向側断面図である。 IA、IB・・・・・・被溶接材、2A、2B・・・・
・・タブピース、5・・・・・・クランプ、6A、6B
・・・・・・クランプ部材、7A、7B・・・・・・ガ
イドバー、9・・・・・・スライド部材、10・・・・
・・切断刃、12・・・・・・吊環、H・・・・・・切
断方向。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 溶接完了後に切断されるタブピースを溶着している被溶
    接材のタブピース溶着部周辺を着脱自在に挾み込むコ字
    状の切欠き部を設けた2個のクランプ部材と、これらク
    ランプ部材間に設けたガイド部材と、該ガイド部材に沿
    って前記タブピースの切断方向に移動可能な切断刃とか
    らなることを特徴とするタブピース切断装置。
JP9658582U 1982-06-29 1982-06-29 タブピ−ス切断装置 Expired JPS5928733Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP9658582U JPS5928733Y2 (ja) 1982-06-29 1982-06-29 タブピ−ス切断装置

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JP9658582U JPS5928733Y2 (ja) 1982-06-29 1982-06-29 タブピ−ス切断装置

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Publication Number Publication Date
JPS591525U JPS591525U (ja) 1984-01-07
JPS5928733Y2 true JPS5928733Y2 (ja) 1984-08-18

Family

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JPS591525U (ja) 1984-01-07

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