JPS6037193Y2 - 溶接用当て金の固定治具 - Google Patents

溶接用当て金の固定治具

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Publication number
JPS6037193Y2
JPS6037193Y2 JP6066381U JP6066381U JPS6037193Y2 JP S6037193 Y2 JPS6037193 Y2 JP S6037193Y2 JP 6066381 U JP6066381 U JP 6066381U JP 6066381 U JP6066381 U JP 6066381U JP S6037193 Y2 JPS6037193 Y2 JP S6037193Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pad
welded
clamp
welding
fixing jig
Prior art date
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Expired
Application number
JP6066381U
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English (en)
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JPS57176195U (ja
Inventor
実 武田
克敏 久保
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、突き合わせ溶接に際してあらかじめ被溶接部
材に溶接される当て金をこの被溶接部材に対して好まし
い状態に位置決めする治具に関し、特に当て金を狭隘な
箇所に取り付ける場合に利用して好適なものである。
従来、液化天然ガス運搬船等におけるタンク構造体のス
カート部を接合する場合、例えば第1図に示すように一
方の被溶接部材1と他方の被溶接部材2とを接合する場
合には、まず一方の被溶接部材2に当て金3を溶接し、
その後他方の被溶接部材2と一方の被溶接部材1とを突
き合わせ溶接により接合するようにしている。
この場合、狭隘な箇所における突き合せ溶接の前作業と
して、一方の被溶接部材1の接合端部に当て金3を取り
付けるに際し、当て金3を一方の被溶接部材1の接合端
部に当てて当て金3の裏側から楔形の締め金4を押し込
んだ後、上記締め金4を矢印a方向に打ち込んで当て金
3の上面を一方の被溶接部材1に密着させ、ここに溶着
部5形戊するようにしている。
しかしながら、上述した締め金4を使用すると一方の被
溶接部材1と当て金3との間に楔状の隙間6が生じ、溶
着部5の形成に際してその溶接熱による熱歪みにより隙
間6は更に拡大してしまい、一方の被溶接部材1と他方
の被溶接部材2との接合精度が著しく低下すると共にこ
の隙間6を修正するのに多大の労力と時間とを要するた
め、作業能率が低下してしまう欠点があった。
又、締め金4によってその下面に当接する被溶接部材1
に傷が付いてしまう虞もあった。
本考案は上述した従来の欠点を改善するもので、その目
的とするところは一対の被溶接部材を突き合せ溶接する
際に一方の被溶接部材と当て金との間に隙間が生じない
ように当て金を密着保持し得る治具を提供することにあ
り、この目的を遠戚する本考案の溶接用当て金の固定治
具にかかる構成は、楔状をなす敷き金の傾斜面上をこの
傾斜面に沿って摺動自在となる締め金の摺動方向両端側
にそれぞれ突起部を形成し、これら突起部に係止し得る
保持バンドを前記締め金の中央部を跨ぐように前記敷き
金に固定し、更に前記敷き金の厚肉側に位置する前記締
め金の突起部を円弧状に形成したことを特徴とするもの
である。
以下、本考案による治具の一実施例について第2図及び
第3図を参照しながら具体的に説明する。
第2図は本実施例の斜視図であり、11は楔形の敷き金
、12は敷き金11の傾斜面13上に載置され且つ両端
部がそれぞれ上方に突出した締め金である。
この締め金12の一端部に形威された突起14は上端が
円弧状となり且つ先端に向かうに従って先細に成形され
ている。
又、15は締め金12の他端部に形成した突起である。
16は締め金12の中央部を跨ぐ保持バンドであり、締
め金12の突起14側が上記敷き金11の厚内側になる
ように、しかも締め金12が敷き金11上を摺動可能と
なるように敷き金11の側面に溶接止めされている。
次に、上述したように構成された溶接用当て金の固定治
具17を用いて、一対の被溶接部材18.19を突き合
わせ溶接する場合、前作業として行なわれる一方の被溶
接部材18と当て金20との接合要領をその作業原理を
表わす第3図に基づいて詳細に説明する。
まず、締め金12の突起14を保持バンド16に当接さ
せ、この突起14が一方の被溶接部材18と当て金20
との接合部のほぼ直下、即ち一方の被溶接部材18の開
先の下側になるように敷き金11を一方の被溶接部材1
8の上に設置した後、締め金12の他方の突起15を矢
印a方向にハンマ等で打ち込むと、上記締め金12は保
護板11に沿って摺動しながら前進し、突起14が当て
金20を上方に押し上げて一方の被溶接部材18に密着
させる。
従って、締め金12の突起14は一方の被溶接部材18
の開先より若干奥に入りこんだ位置で当て金20を押し
上げた状態となる。
上述したように当て金20を固定した状態で一方の被溶
接部材18と当て金20とを溶接して溶着部21を形威
し、その後締め金12の突起14を引き抜き方向に叩き
出して溶接用当て金の固定治具10を取り外す。
しかる後、他方の被溶接部材19を当て金20に沿って
セットしてこれら被溶接部材18.19の突き合せ溶接
を行なう。
以上、詳細に説明したように本考案による溶接用当て金
の固定治具は、構造が簡単で着脱操作等の取り扱いが極
めて容易であり、一方の被溶接部材と当て金との間に隙
間が生じないように密着保持することができる。
仮に、隙間が生じていても締め金を叩き込むことにより
、簡単且つ確実にこれらを密着させることができるので
、作業能率の大巾な向上と相俟って精度の高い溶接を行
ない得る。
又、締め金が敷き金の傾斜面上を摺動するよう構成した
ので、締め金を叩き込んでも敷き金は移動せず、特に被
溶接部材がアルミニウム等の軟質材料の場合でも被溶接
部材に傷がつく等の常客を解消でき、実用上の効果は極
めて顕著である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の被溶接部材と当て金との溶接作業要領を
示す断面図、第2図は本考案による溶接用当て金の固定
治具の一実施例の外観を示す斜視図、第3図はこれを使
用して被溶接部材と当て金との溶接作業要領を示す作業
原理図であり、図面中、11は敷き金、12は締め金、
13は傾斜面、14.15は突起、16は保持バンド、
17は溶接用当て金の固定治具、18は一方の被溶接部
材、20は当て金である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 楔状をなす敷き金の傾斜面上をこの傾斜面に沿って摺動
    自在となる締め金の摺動方向両端側にそれぞれ突起部を
    形成腰これら突起部に係止し得る保持バンドを前記締め
    金の中央部を跨ぐように前記敷き金に固定し、更に前記
    敷き金の厚肉側に位置する前記締め金の突起部を円弧状
    に形成したことを特徴とする溶接用当て金の固定治具。
JP6066381U 1981-04-28 1981-04-28 溶接用当て金の固定治具 Expired JPS6037193Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP6066381U JPS6037193Y2 (ja) 1981-04-28 1981-04-28 溶接用当て金の固定治具

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JP6066381U JPS6037193Y2 (ja) 1981-04-28 1981-04-28 溶接用当て金の固定治具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57176195U JPS57176195U (ja) 1982-11-08
JPS6037193Y2 true JPS6037193Y2 (ja) 1985-11-05

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ID=29856954

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