JPS5928787B2 - 油圧緩衝器 - Google Patents
油圧緩衝器Info
- Publication number
- JPS5928787B2 JPS5928787B2 JP12417982A JP12417982A JPS5928787B2 JP S5928787 B2 JPS5928787 B2 JP S5928787B2 JP 12417982 A JP12417982 A JP 12417982A JP 12417982 A JP12417982 A JP 12417982A JP S5928787 B2 JPS5928787 B2 JP S5928787B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- seal
- piston
- shock absorber
- hydraulic shock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
- F16F9/362—Combination of sealing and guide arrangements for piston rods
- F16F9/364—Combination of sealing and guide arrangements for piston rods of multi-tube dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は車両の懸架装置に使用されるような緩衝器に関
する。
する。
より詳細には本発明の緩衝器は、上下が夫々連通された
二重円筒から成り、内外筒管の間に画定されるリザーバ
の上部に圧縮気体を封入し下部を液体で充満した緩衝器
に関するものである。
二重円筒から成り、内外筒管の間に画定されるリザーバ
の上部に圧縮気体を封入し下部を液体で充満した緩衝器
に関するものである。
然してこの種の緩衝器では車両の運行中や作動中に生じ
るエアレーションによって、内側円筒のなす作動シリン
ダ内に入ったエアを内外部間空所へ戻す必要があり、ま
た圧縮行程においては外側円筒のなすリザーバ室の圧力
が多少上昇するのでそのときに内側円筒内にエアが入ら
ないようにする必要がある。
るエアレーションによって、内側円筒のなす作動シリン
ダ内に入ったエアを内外部間空所へ戻す必要があり、ま
た圧縮行程においては外側円筒のなすリザーバ室の圧力
が多少上昇するのでそのときに内側円筒内にエアが入ら
ないようにする必要がある。
このような機能を果たすためこれまで液圧流体を含むシ
リンダであってその内部を作動するピストンに回定され
たピストンロッドが上端を嵌通して伸長しているシリン
ダと、該シリンダを取巻く外側管であってシリンダとの
間に油槽を形成しておりかつ前記シリンダの下端と連通
ずる開口を有し上部に圧縮気体を収容しかつシリンダの
上端と連通していて流体がシリンダから油槽へ流入する
ことは出来るが油槽からシリンダへの流入を阻止する手
段を含む外側管と、から成る緩衝器は知られている。
リンダであってその内部を作動するピストンに回定され
たピストンロッドが上端を嵌通して伸長しているシリン
ダと、該シリンダを取巻く外側管であってシリンダとの
間に油槽を形成しておりかつ前記シリンダの下端と連通
ずる開口を有し上部に圧縮気体を収容しかつシリンダの
上端と連通していて流体がシリンダから油槽へ流入する
ことは出来るが油槽からシリンダへの流入を阻止する手
段を含む外側管と、から成る緩衝器は知られている。
更にまたこの公知の緩衝器の改良としてシリンダ上端部
に、ピストンロッドが挿通するシールを具え、また油槽
の上部と連通する凹部をロッドガイドとシール支持部と
の間に具え、この凹部を内方に向って伸長しかつピスト
ンロッドとシールとによって限定される通路に至るl又
はそれ以上の通路によってシリンダ上部と連通しており
、更に該凹部に弁閉鎖部材を収容しており、該弁部材が
内方に伸長する通路の関連する端部を閉鎖するよう弾性
的に偶力を受け、シリンダ内に過剰な圧力が生じたとき
に一方向流を生じるようにした緩衝器も公知である。
に、ピストンロッドが挿通するシールを具え、また油槽
の上部と連通する凹部をロッドガイドとシール支持部と
の間に具え、この凹部を内方に向って伸長しかつピスト
ンロッドとシールとによって限定される通路に至るl又
はそれ以上の通路によってシリンダ上部と連通しており
、更に該凹部に弁閉鎖部材を収容しており、該弁部材が
内方に伸長する通路の関連する端部を閉鎖するよう弾性
的に偶力を受け、シリンダ内に過剰な圧力が生じたとき
に一方向流を生じるようにした緩衝器も公知である。
このような公知装置においてはいずれも、シール部材に
対し作動中の減衰力による高い圧力が作用するためシー
ル構造が複雑となりまた耐久性も著しく低下していた。
対し作動中の減衰力による高い圧力が作用するためシー
ル構造が複雑となりまた耐久性も著しく低下していた。
本発明はこのような公知装置の諸欠点を解消するために
、シール部材の構成を単純化しその耐久性を増進しそれ
によって装置自体の構成を単純化しかつその耐用寿命を
増大した緩衝器を提供するものである。
、シール部材の構成を単純化しその耐久性を増進しそれ
によって装置自体の構成を単純化しかつその耐用寿命を
増大した緩衝器を提供するものである。
また本発明は、シール部材と弁部材とを夫々最良の機能
を発揮出来る材料にて構成しシール及び弁が最適の作業
性を発揮出来るようにした緩衝器を提供する。
を発揮出来る材料にて構成しシール及び弁が最適の作業
性を発揮出来るようにした緩衝器を提供する。
以下本発明の具体例について述べる。
第1図は本発明に係る緩衝器の断面図であって、番号1
,2は各々車両のばね上、ばね下に取付けるためのアイ
金具である。
,2は各々車両のばね上、ばね下に取付けるためのアイ
金具である。
アイ金具1にはピストンロッド3が固着され、該ロッド
3の他端には該緩衝器に伸縮双方の減衰力を発生する公
知のディスクバルブ10を有するピストン11が設けら
れている。
3の他端には該緩衝器に伸縮双方の減衰力を発生する公
知のディスクバルブ10を有するピストン11が設けら
れている。
該ピストン11は油が充満された作動シリンダ4内を摺
動する。
動する。
該シリンダ4の上端はピストンロッド3を案内するロン
トガイド9によって封止されており、該シリンダの下端
は、アイ金具2へ固定されている封止キャップ12に嵌
合され保持されている。
トガイド9によって封止されており、該シリンダの下端
は、アイ金具2へ固定されている封止キャップ12に嵌
合され保持されている。
シリンダ4の下端には切込部分があり、この部分が通路
5を形成している。
5を形成している。
通路5は、該シリンダ4の内部と、前記封止キャップ1
2の外壁面で下端を密封保持された外筒13の内部即ち
リザーバ室6と連通している。
2の外壁面で下端を密封保持された外筒13の内部即ち
リザーバ室6と連通している。
外筒13の上端は前記ロントガイド9を保持しているパ
ツキンキャップ7の垂下部で密封支持されている。
ツキンキャップ7の垂下部で密封支持されている。
パツキンキャップ1は該キャップ7とロントガイド9と
の間に内側シール部材19及び弁機能を有する外側シー
ル部材20からなるシール手段28を有している。
の間に内側シール部材19及び弁機能を有する外側シー
ル部材20からなるシール手段28を有している。
シール部材19はロッド3に密嵌している。
一方、他のシール部材20は、ロントガイド9と該シー
ル部材20の下部を支持している環状のばね受け14と
の間に介装されたばね15によってロッドガイド9から
パツキンキャップ7方向へ付勢されている。
ル部材20の下部を支持している環状のばね受け14と
の間に介装されたばね15によってロッドガイド9から
パツキンキャップ7方向へ付勢されている。
またシール部材20は半径方向外方に、下方へ伸びる環
状の突出部21を有している。
状の突出部21を有している。
前記シール部材19,20から所定の間隙を維持するよ
うに、ばね15の一端を受入れる環状凹部を有している
ロントガイド9は、中央部に軸線方向に長い環状の突出
部9aを有し、北部に前記シール部材20の突出部21
が径方向から当接している。
うに、ばね15の一端を受入れる環状凹部を有している
ロントガイド9は、中央部に軸線方向に長い環状の突出
部9aを有し、北部に前記シール部材20の突出部21
が径方向から当接している。
また中心部分にはピストンロッドの径より僅かに大きい
直径を有する孔が設けられて、鎖孔にピストンロッド3
が挿通している。
直径を有する孔が設けられて、鎖孔にピストンロッド3
が挿通している。
鎖孔とピストンロッド3との間には間隙通路16が形成
されている。
されている。
ロントガイド9はシール手段28との間に環状の空間1
7.18を画成している。
7.18を画成している。
この環状空間は、ロントガイド9の環状突出部9aの外
壁面であって、後述の如(、弁座の作用をする面と、そ
の面に半径方向外方より接して半径方向外方への一方向
弁の作用をしているシール部材20の突出部21と、に
よって、半径方向内方の内側筒状空間17と、半径方向
外の外側筒状空間18と、に分断されている。
壁面であって、後述の如(、弁座の作用をする面と、そ
の面に半径方向外方より接して半径方向外方への一方向
弁の作用をしているシール部材20の突出部21と、に
よって、半径方向内方の内側筒状空間17と、半径方向
外の外側筒状空間18と、に分断されている。
内側筒状空間即ち空隙17は通路16を介して作動シリ
ンダ4内のピストン上方室へ連通している。
ンダ4内のピストン上方室へ連通している。
またロントガイド9は外周部分に一部以上の溝を有して
おり、該溝はパツキンキャップ7の垂下部との間に通路
9bを形成している。
おり、該溝はパツキンキャップ7の垂下部との間に通路
9bを形成している。
この通路9bは、リザーバ室6と、シール部材20及び
ロッドガイド9及びパツキンキャップ7とによって実質
的に形成されている外側筒状空間18と、を連通してい
る。
ロッドガイド9及びパツキンキャップ7とによって実質
的に形成されている外側筒状空間18と、を連通してい
る。
当業者に公知の様に、作動シリンダ4の上下室内及びリ
ザーバ室6内の下方には油が、またリザーバ室6の上方
には圧縮気体が封入されている。
ザーバ室6内の下方には油が、またリザーバ室6の上方
には圧縮気体が封入されている。
本装置において、ピストンロッド3が作動シリンダ4内
へ押込まれると、該作動シリンダ4内の下方にある油が
ピストンロッド3に固定されているピストン11によっ
て加圧される。
へ押込まれると、該作動シリンダ4内の下方にある油が
ピストンロッド3に固定されているピストン11によっ
て加圧される。
加圧された油はピストン11に設けられたディスクバル
ブ10の外周縁を上方へたわめ流路を形成し、ピストン
11上方の室へ流入しこの時減衰力を発生する。
ブ10の外周縁を上方へたわめ流路を形成し、ピストン
11上方の室へ流入しこの時減衰力を発生する。
またピストンロッド3が作動シリンダ4内に進入して増
加した油は通路5を介してリザーバ室6内へ流入する。
加した油は通路5を介してリザーバ室6内へ流入する。
リザーバ室6上方の圧縮気体は油の進入体積分だけ圧力
が上昇し、空間18内へ移動しても、空間18は、突出
部9aが構成する弁座へ環状突出部21が構成する一方
弁が着座していて該空間18から空隙17、通路16及
び作動シリンダ4へ対しての圧縮気体の流通を遮断して
いるので、空間18へ移動した圧縮気体は、作動シリン
ダ4内に進入することはない。
が上昇し、空間18内へ移動しても、空間18は、突出
部9aが構成する弁座へ環状突出部21が構成する一方
弁が着座していて該空間18から空隙17、通路16及
び作動シリンダ4へ対しての圧縮気体の流通を遮断して
いるので、空間18へ移動した圧縮気体は、作動シリン
ダ4内に進入することはない。
次にピストンロッド3が伸長し、ピストン11が上昇す
ると、作動シリンダ4内のピストン11上方の油が加圧
される。
ると、作動シリンダ4内のピストン11上方の油が加圧
される。
ピストン11上方の油は通路16を介して空隙17内に
入る。
入る。
ピストンロッド3が更に伸長し油が該空隙17を充満す
ると、該空隙内の流体は一方弁21を開放して空間18
、通路9b、を介してリザーバ室6へ戻される。
ると、該空隙内の流体は一方弁21を開放して空間18
、通路9b、を介してリザーバ室6へ戻される。
これと同時にピストン11上方の油はディスクバルブ1
0の内周縁を下方へたわめ、流路を形成しその下方に流
入する。
0の内周縁を下方へたわめ、流路を形成しその下方に流
入する。
この際激衰効果が得られる。第2図は本発明の装置の部
分拡大図である。
分拡大図である。
内側シール19はロッド3に密嵌しシール本来の作用を
行なう。
行なう。
一方内側シール19の外側面に係合し、外方向へのたわ
みが可能であるが内方向へのたわみを制限されるよう該
内側シール19とパツキンキャップ7との間に設けられ
た外側シール20はロッド3には全く接触することなく
単に環状突出部21がロッドガイド9の弁座部分9aへ
係合して一方向弁作用をするだけである。
みが可能であるが内方向へのたわみを制限されるよう該
内側シール19とパツキンキャップ7との間に設けられ
た外側シール20はロッド3には全く接触することなく
単に環状突出部21がロッドガイド9の弁座部分9aへ
係合して一方向弁作用をするだけである。
このため該シール20はばね受け14に類似する板状と
することも出来、更に該シール20をばね15下端とロ
ッドガイド9との間に上向きに配置することも出来る。
することも出来、更に該シール20をばね15下端とロ
ッドガイド9との間に上向きに配置することも出来る。
内側シール19と外側シール20とを別体に構成するこ
とは、ロッド3へ接触するシール部分の温度が摺動熱の
ため非常に高温になるので特にその箇所のみを耐熱材料
(例えばフッ素ゴム)を使用したい場合などに最適な構
造である。
とは、ロッド3へ接触するシール部分の温度が摺動熱の
ため非常に高温になるので特にその箇所のみを耐熱材料
(例えばフッ素ゴム)を使用したい場合などに最適な構
造である。
本発明の緩衝器は、上記の如く、シール部材20にチェ
ック弁を設けたのでランドガイド下端にチェック弁を設
けたものに比しシール部に減衰力による高い動圧が作用
せず通路16を介して圧力降下した後の圧力のみが作用
するため緩衝器の耐久性が非常に向上したのである。
ック弁を設けたのでランドガイド下端にチェック弁を設
けたものに比しシール部に減衰力による高い動圧が作用
せず通路16を介して圧力降下した後の圧力のみが作用
するため緩衝器の耐久性が非常に向上したのである。
第1図は本発明の緩衝器の1実施例を示す断面図、第2
図は第1図のシール部分の拡大図である。 符号の説明、1,2・・・・・・アイ金具、3・・・・
・・ピストンロッド、4・・・・・・作動シリンダ、5
・・・・・・通路、6・・・・・・リザーバ室、7・・
・・・・パツキンキャップ、9・・・・・・ロッドガイ
ド、9b・・・・・・通路、10・・・・・・ディスク
バルブ、11・・・・・・ピストン、12・・・・・・
封止キャップ、13・・・・・・外筒、14・・・・・
・ばね受け、15・・・・・・ばね、16・・・・・・
通路、11・・・・・・空隙、18・・・・・・空間、
19.20・・・・・・シール部材、21・・・・・・
環状突出部。
図は第1図のシール部分の拡大図である。 符号の説明、1,2・・・・・・アイ金具、3・・・・
・・ピストンロッド、4・・・・・・作動シリンダ、5
・・・・・・通路、6・・・・・・リザーバ室、7・・
・・・・パツキンキャップ、9・・・・・・ロッドガイ
ド、9b・・・・・・通路、10・・・・・・ディスク
バルブ、11・・・・・・ピストン、12・・・・・・
封止キャップ、13・・・・・・外筒、14・・・・・
・ばね受け、15・・・・・・ばね、16・・・・・・
通路、11・・・・・・空隙、18・・・・・・空間、
19.20・・・・・・シール部材、21・・・・・・
環状突出部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 油液を充満した作動シリンダと、 該作動シリンダ外に遊嵌して設けられた該シリンダとの
間の下部に油液を収容し上部に常時大気圧を越える圧力
のガスを収容したリザーバ室を形成する外筒と、 前記シリンダ内に摺動自在に設けられ内部を上下二室に
画成するピストンと、 一端が該ピストンに固着され他端がロッドガイド及び緩
衝器内外をシールするシール部材を貫通して前記シリン
ダ内から外部へ摺動自在に突出するピストンロッドと、 前記シリンダ内のピストン下室と前記リザーバ室とを連
通ずる通路と、 前記シール部材とロントガイドとの間に形成された環状
空間と、 基部と自由端部とを有している筒形状の弁であって、前
記環状空間内にあって該環状空間を内側筒状空間と外側
筒状空間とに分断しており、自由端部が半径方向外方へ
拡径することにより内側筒状空間から外側筒状空間方向
へのみ気液の流れを可能としている筒形状の一方向弁と
、 該一方向弁の基部をロントガイド又はシール部材に位置
決めするため両部材間に介装されたばねと、 該外側筒状空間をリザーバ室のガス部分に連通している
適意と、 該内側筒状空間をロッドガイドとピストンロッドとの間
を介してシリンダ内のピストン上方室へ連通している通
路と、 により構成されている油圧緩衝器。 2 シール部材がピストンロッドに直接摺接する内側シ
ールと、該内側シールの半径方向外方に位置した外側シ
ールと、から成る特許請求の範囲第1項記載の油圧緩衝
器。 3 外側シールが前記一方向弁を一体的に具備すると共
に、前記ばねの上端を受けているばね受けと内側シール
との間に配設しである特許請求の範囲第2項記載の油圧
緩衝器。 4 外側シールが前記一方向弁を一体的に具備すると共
に、前記ばねの下端とロッドガイドとの間に配設しであ
る特許請求の範囲第2項記載の油圧緩衝器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12417982A JPS5928787B2 (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 油圧緩衝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12417982A JPS5928787B2 (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 油圧緩衝器 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51040614A Division JPS5927460B2 (ja) | 1976-04-10 | 1976-04-10 | 緩衝器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837335A JPS5837335A (ja) | 1983-03-04 |
| JPS5928787B2 true JPS5928787B2 (ja) | 1984-07-16 |
Family
ID=14878925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12417982A Expired JPS5928787B2 (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | 油圧緩衝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928787B2 (ja) |
-
1982
- 1982-07-16 JP JP12417982A patent/JPS5928787B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5837335A (ja) | 1983-03-04 |
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