JPS592885Y2 - 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 - Google Patents
回転ホイ−ル式連続金属押出装置Info
- Publication number
- JPS592885Y2 JPS592885Y2 JP9952079U JP9952079U JPS592885Y2 JP S592885 Y2 JPS592885 Y2 JP S592885Y2 JP 9952079 U JP9952079 U JP 9952079U JP 9952079 U JP9952079 U JP 9952079U JP S592885 Y2 JPS592885 Y2 JP S592885Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- chamber
- rotating wheel
- extrusion
- continuous metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は素材寸法よりも大きな寸法の製品を押出すのに
好適な回転ホイール式連続金属押出装置に関する。
好適な回転ホイール式連続金属押出装置に関する。
従来、素材寸法よりも大きな寸法の平角線やパイプある
いはひれ付パイプ等の製品を連続押出成形する装置は、
第１，２図に示すように周溝２を備えた回転ホイール１
と、該ホイール１の周溝２の１部を微少間隙をもたせて
蓋被しホイール１と協働して押出室４を構成する固定シ
ューブロック３とからなり、固定シューブロック３に、
押出室４と連通する拡径室９′を備えたフィーダブロッ
ク７′と、該フィーダブロック７′の拡径室９′に連っ
て加工工具を配設する加工工具ホルダブロック５′とを
必要に応じて加工工具が交換できるよう組み合せて嵌着
保持するようにしている。
いはひれ付パイプ等の製品を連続押出成形する装置は、
第１，２図に示すように周溝２を備えた回転ホイール１
と、該ホイール１の周溝２の１部を微少間隙をもたせて
蓋被しホイール１と協働して押出室４を構成する固定シ
ューブロック３とからなり、固定シューブロック３に、
押出室４と連通する拡径室９′を備えたフィーダブロッ
ク７′と、該フィーダブロック７′の拡径室９′に連っ
て加工工具を配設する加工工具ホルダブロック５′とを
必要に応じて加工工具が交換できるよう組み合せて嵌着
保持するようにしている。
該装置ではフィーダブロックの押出室側受圧面積に比べ
て拡径室面積が大きくなると押出時、拡径室に受ける素
材圧力によってフィーダブロック７′が第３図中１点鎖
線で示すように押出室側に微少ではあるが変位し、フィ
ーダブロック端面とホイール外周部１′との間あるいは
フィーダブロック７′に付設した塞止め部材６先端と周
溝底部２′との間で過大な“こすれ”を生じフィーダブ
ロックの短期間における損耗、ホイール割れの誘発及び
ホイールを回転させるための動力の損失等を若起し、又
フィーダブロック７′と加工工具ホルダブロック５′と
にかけて加工工具の熱的劣化を防ぐ冷却水路１９″１９
“′を配設している場合にはフィーダブロック７′と加
工工具ホルダブロック５′との間に生じる間隙を伝って
素材が漏出し、該素材によって水路が塞止せしめられ加
工工具の冷却を不能ならしめてしまう等幾多の欠点があ
った。
て拡径室面積が大きくなると押出時、拡径室に受ける素
材圧力によってフィーダブロック７′が第３図中１点鎖
線で示すように押出室側に微少ではあるが変位し、フィ
ーダブロック端面とホイール外周部１′との間あるいは
フィーダブロック７′に付設した塞止め部材６先端と周
溝底部２′との間で過大な“こすれ”を生じフィーダブ
ロックの短期間における損耗、ホイール割れの誘発及び
ホイールを回転させるための動力の損失等を若起し、又
フィーダブロック７′と加工工具ホルダブロック５′と
にかけて加工工具の熱的劣化を防ぐ冷却水路１９″１９
“′を配設している場合にはフィーダブロック７′と加
工工具ホルダブロック５′との間に生じる間隙を伝って
素材が漏出し、該素材によって水路が塞止せしめられ加
工工具の冷却を不能ならしめてしまう等幾多の欠点があ
った。
本考案は上記の欠点を除去するためになされたもので、
フィーダブロックと加工工具ホルダブロックとを１体化
形成するようにして、特に素材寸法よりも大きな寸法を
有する各種形状の製品を押出成形する場合にフィーダ部
材の押出室側への変位を防止して、機器の耐久性向上、
ホイール回転動力損失の防止が図れる回転ホイール式連
続金属押出装置を提供しようとするものである。
フィーダブロックと加工工具ホルダブロックとを１体化
形成するようにして、特に素材寸法よりも大きな寸法を
有する各種形状の製品を押出成形する場合にフィーダ部
材の押出室側への変位を防止して、機器の耐久性向上、
ホイール回転動力損失の防止が図れる回転ホイール式連
続金属押出装置を提供しようとするものである。
以下その実施例を図面について説明すると、第４図にお
いて図中１は図外駆動装置により駆動回転されるホイー
ルで、その外周には断面Ｕ又は山芋状の周溝２を備えて
いる。
いて図中１は図外駆動装置により駆動回転されるホイー
ルで、その外周には断面Ｕ又は山芋状の周溝２を備えて
いる。
３は前記周溝２の１部を微少間隙をもたせて蓋被しホイ
ール１と協働して押出室４を構成する固定シューブロッ
クである。
ール１と協働して押出室４を構成する固定シューブロッ
クである。
５は加工工具ホルダブロックで前記周溝２に嵌入する塞
止め部材６を備えたフィーダ部１を１体的に形成してお
り、固定シューブロック３にバックプレート８を介して
保持されている。
止め部材６を備えたフィーダ部１を１体的に形成してお
り、固定シューブロック３にバックプレート８を介して
保持されている。
９は押出室４に連通する拡径室、１０はマンドレル１１
と分流穴１２．１２’とを備えた部材、１３はダイでこ
れら部材１０及びダイ１３でパイプ製品を押出す場合の
加工工具１４が構成されている。
と分流穴１２．１２’とを備えた部材、１３はダイでこ
れら部材１０及びダイ１３でパイプ製品を押出す場合の
加工工具１４が構成されている。
１５は前記工具ホルダブロック５内加工室１６に収容さ
れた加工工具１４を螺合により固定する固定具でその螺
合部には環状通路１７が形成されており、この環状通路
１７は固定具１５に穿設されている冷却水出口穴１８と
工具ホルダブロック５及び固定シューブロック３内に形
成している冷却水通路１９．１９’とを接続する構造と
している。
れた加工工具１４を螺合により固定する固定具でその螺
合部には環状通路１７が形成されており、この環状通路
１７は固定具１５に穿設されている冷却水出口穴１８と
工具ホルダブロック５及び固定シューブロック３内に形
成している冷却水通路１９．１９’とを接続する構造と
している。
本考案はこのように構成されているので矢印Ｂ方向に駆
動回転しているホイール１の周溝２に棒状金属素材２０
を供給すると、摩擦力で素材２０は引込まれ、素材先端
が周溝２内に突入保持されている塞止め部材６に到達の
後、後続して進入してくる素材のため加圧され押出室４
内で可塑的状態の素材２０′となる。
動回転しているホイール１の周溝２に棒状金属素材２０
を供給すると、摩擦力で素材２０は引込まれ、素材先端
が周溝２内に突入保持されている塞止め部材６に到達の
後、後続して進入してくる素材のため加圧され押出室４
内で可塑的状態の素材２０′となる。
しかる後、この素材２０′は更に加圧されて押出室４か
ら流出し、拡径室９を経て分流穴１２．１２’を分流し
マンドレル１１をとり囲む環状室２１内において合流し
、マンドレル１１とダイ１３との周間隙部からパイプ製
品２２として連続的に押出される。
ら流出し、拡径室９を経て分流穴１２．１２’を分流し
マンドレル１１をとり囲む環状室２１内において合流し
、マンドレル１１とダイ１３との周間隙部からパイプ製
品２２として連続的に押出される。
尚、ひれ付パイプや平角線の押出成形は適宜加工工具を
交換して行なわれる。
交換して行なわれる。
この製品押出しに当り工具ホルダブロック５内に形成さ
れた拡径室９の壁面には素材圧力により工具ホルダブロ
ック５を押出室４側に移動させようとする作用力を受け
るが、その反力を加工工具１４及び固定具１５を介して
工具ホルダブロック５が受るため作用力が相殺され、工
具ホルダブロック５の押出室４側への移動（変位）が生
じない。
れた拡径室９の壁面には素材圧力により工具ホルダブロ
ック５を押出室４側に移動させようとする作用力を受け
るが、その反力を加工工具１４及び固定具１５を介して
工具ホルダブロック５が受るため作用力が相殺され、工
具ホルダブロック５の押出室４側への移動（変位）が生
じない。
従って、フィーダ部材７とホイール外周部との間あるい
は塞止め部材６と周溝底部との間での“こすれ”がおこ
らずフィーダ部材やホイールの耐久性が向上でき、又、
ホイールを回転させるための動力の損失防止が図れる等
多大の効果がある。
は塞止め部材６と周溝底部との間での“こすれ”がおこ
らずフィーダ部材やホイールの耐久性が向上でき、又、
ホイールを回転させるための動力の損失防止が図れる等
多大の効果がある。
更に、本考案では加工工具の近傍に冷却水通路を形成す
る場合にも通路障害が全く生じないので、加工工具の良
好な冷却によりその耐久性が向上できる副次的効果もあ
る。
る場合にも通路障害が全く生じないので、加工工具の良
好な冷却によりその耐久性が向上できる副次的効果もあ
る。
第１図は従来例を示す要部正断面図、第２図は第１図Ｉ
Ｉ線に沿う側断面図、第３図は作用説明図、第４図は本
考案に係る押出装置の要部正断面図である。 ３・・・固定シューブロック、４・・・押出室、５・・
・工具ホルダブロック、９・・・拡径室、１４・・・加
工工具、１５・・・固定具、１６・・・加工室。
Ｉ線に沿う側断面図、第３図は作用説明図、第４図は本
考案に係る押出装置の要部正断面図である。 ３・・・固定シューブロック、４・・・押出室、５・・
・工具ホルダブロック、９・・・拡径室、１４・・・加
工工具、１５・・・固定具、１６・・・加工室。
Claims (1)
- 押出室に連なる拡径室と、この拡径室に連なる加工室と
を一体のブロック内に配設すると共に、加工室に収容す
る加工工具を着脱自在の固定具で前記ブロックに固定し
、該ブロックを固定シューブロックに嵌着するようにし
たことを特徴とする回転ホイール式連続金属押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9952079U JPS592885Y2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9952079U JPS592885Y2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618113U JPS5618113U (ja) | 1981-02-17 |
| JPS592885Y2 true JPS592885Y2 (ja) | 1984-01-26 |
Family
ID=29332268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9952079U Expired JPS592885Y2 (ja) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592885Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-20 JP JP9952079U patent/JPS592885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618113U (ja) | 1981-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2423260A (en) | Extrusion of tubing | |
| US3809515A (en) | Extrusion die for blowing plastic film | |
| US4794777A (en) | Continuous extrusion of metals | |
| WO1985002144A1 (en) | Single-wall pipe of plastics or other mouldable material and method and apparatus for continuously extruding such pipes | |
| MX9702169A (es) | Sistema de control de temperatura y un aparato extrusor de amasado-mezclado que tiene el sistema para el control de temperatura. | |
| EP0609201A1 (en) | CALIBRATION TOOL. | |
| NO313623B1 (no) | Kontinuerlig ekstruderingsapparat | |
| US1679545A (en) | Tube mill | |
| US6638045B2 (en) | Die for manufacturing resin pellets | |
| JPS592885Y2 (ja) | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 | |
| US3321805A (en) | Die assembly | |
| GB1321431A (en) | Extruder die head | |
| US3613162A (en) | Apparatus for the formation of helical plastic pipe | |
| US4936768A (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
| US2636218A (en) | Extrusion die unit for molding plastic materials | |
| FI79971C (fi) | Straengsprutmaskin. | |
| US3080150A (en) | Processing rolls | |
| JP2003507222A (ja) | 押出機用シリンダ | |
| US4538638A (en) | Plastic lined diaphragm valve | |
| HU187117B (en) | Chain drive section for drift driving machines | |
| US4798696A (en) | Method for extrusion of plastic tubes, and an apparatus for carrying out said method | |
| CN217452739U (zh) | 一种薄壁鼓形壳体焊接装置 | |
| GB1384979A (en) | Extrusion die for blowing plastic film | |
| JPS598806Y2 (ja) | 回転ホイ−ル式連続押出装置 | |
| JPH0228039Y2 (ja) |