JPS5929051A - 走行可能なまたは運搬可能な粉砕装置 - Google Patents
走行可能なまたは運搬可能な粉砕装置Info
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- JPS5929051A JPS5929051A JP20468982A JP20468982A JPS5929051A JP S5929051 A JPS5929051 A JP S5929051A JP 20468982 A JP20468982 A JP 20468982A JP 20468982 A JP20468982 A JP 20468982A JP S5929051 A JPS5929051 A JP S5929051A
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- Japan
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- frame
- movable
- carriage
- crusher
- feeding device
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
- B02C21/02—Transportable disintegrating plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、走行台またはフレーム上の一端に粉砕機が、
場合によっては前に接続されるふるい分は装置とともに
配置され、そして走行台またはフレーム上の他端には、
持ち上げ稼動位置と下ろし走行位置との間でこの他端に
設けられる軸線のまわりに上下に旋回可能な1供給ホツ
パとベルトコンベヤから成る供給装置が配置されでいる
、走行可能なまたは運搬可能な粉砕装置に関するもので
ある。
場合によっては前に接続されるふるい分は装置とともに
配置され、そして走行台またはフレーム上の他端には、
持ち上げ稼動位置と下ろし走行位置との間でこの他端に
設けられる軸線のまわりに上下に旋回可能な1供給ホツ
パとベルトコンベヤから成る供給装置が配置されでいる
、走行可能なまたは運搬可能な粉砕装置に関するもので
ある。
この種の配置は、稼動位置で粉砕機の供給開口部を越え
てまたは粉砕機の前に接続されるふるい分は装置の供給
開口部を越えて突出する供給装置が、公共道路上での走
行或は運搬に対して規定される4mの全高を越えないよ
うに、かつ供給装置の供給端部が旋回軸線を越えて突出
する場合には、稼動位置で供給ホッパができるだけ低く
位置するように、場合によっては地面で支持することが
できるようにされている。
てまたは粉砕機の前に接続されるふるい分は装置の供給
開口部を越えて突出する供給装置が、公共道路上での走
行或は運搬に対して規定される4mの全高を越えないよ
うに、かつ供給装置の供給端部が旋回軸線を越えて突出
する場合には、稼動位置で供給ホッパができるだけ低く
位置するように、場合によっては地面で支持することが
できるようにされている。
供給装置の上下旋回は容易に可能なものではない。なぜ
なら、粉砕機またはその前に接続されるふるい分は装置
が、供給装置の旋回領域に位置しているからである。従
って、この旋回運動を可能にするため・6まざまな装置
が設けられた。′例えば供給装置をリンク上に設け、そ
れによって供給装置を送るべき装置のまわりに弧状に低
い位、置へ動かすことを可能にしている(アメリカ特許
第3203632号公報)。しかしこの場合、供給ホッ
パが稼動位置で極めて高くなり、通常使用されるトラク
ターショベルによる供給のために不利である。
なら、粉砕機またはその前に接続されるふるい分は装置
が、供給装置の旋回領域に位置しているからである。従
って、この旋回運動を可能にするため・6まざまな装置
が設けられた。′例えば供給装置をリンク上に設け、そ
れによって供給装置を送るべき装置のまわりに弧状に低
い位、置へ動かすことを可能にしている(アメリカ特許
第3203632号公報)。しかしこの場合、供給ホッ
パが稼動位置で極めて高くなり、通常使用されるトラク
ターショベルによる供給のために不利である。
他の公知の走行可能な粉砕装置では、ふるい分は装置が
粉砕機に枢着され、その結果供給装置は、幾分下方へ外
側に旋回することができるようになる(ドイツ特許公開
第1607502号公報)。しかしこの場合、供給装置
はわずかだけ下方へ旋回されるVこすぎず、これは特に
次のような場合、即ち供給装置の供給端部が稼動位置で
できるだけ低く位置するように、供給端部を旋回軸線を
越えて突出させる場合に不利である。旋回角度が小さい
ため、供給端部を稼動位置でできるだけ低くさせるには
至らない。
粉砕機に枢着され、その結果供給装置は、幾分下方へ外
側に旋回することができるようになる(ドイツ特許公開
第1607502号公報)。しかしこの場合、供給装置
はわずかだけ下方へ旋回されるVこすぎず、これは特に
次のような場合、即ち供給装置の供給端部が稼動位置で
できるだけ低く位置するように、供給端部を旋回軸線を
越えて突出させる場合に不利である。旋回角度が小さい
ため、供給端部を稼動位置でできるだけ低くさせるには
至らない。
さらに、供給装置のベルトコンベヤの送出端部をベルト
コンベヤの他の部分に対して高く旋回可能にさせ、その
結果供給装置の下方旋回を可能にすることも公知である
(ドイツ特許公告第11816165号公報)。しかし
、このような手段をとることによって、2部分から成る
ベルトコンベヤの構成と駆動が複雑になる。
コンベヤの他の部分に対して高く旋回可能にさせ、その
結果供給装置の下方旋回を可能にすることも公知である
(ドイツ特許公告第11816165号公報)。しかし
、このような手段をとることによって、2部分から成る
ベルトコンベヤの構成と駆動が複雑になる。
最後に、雑誌[水、空気、稼動J 1982年、9月号
、第81頁から公知の走行可能な粉砕装置では、粉砕機
およびその前に接続されるふるいわけ装置が走行に対し
車輪セットの上方に位置するように、両装置は走行台上
で移動可能に配置されている。
、第81頁から公知の走行可能な粉砕装置では、粉砕機
およびその前に接続されるふるいわけ装置が走行に対し
車輪セットの上方に位置するように、両装置は走行台上
で移動可能に配置されている。
それによって、供給装置の走行位置への下方旋回に必要
な空間も得られる。しかしながら、走行台またはフレー
ム上に粉砕機用の、駆動装置や伝動袋・ I4および補
助駆動部が配置されている場合には、粉砕機の上記のご
とき移動は不可能である。
な空間も得られる。しかしながら、走行台またはフレー
ム上に粉砕機用の、駆動装置や伝動袋・ I4および補
助駆動部が配置されている場合には、粉砕機の上記のご
とき移動は不可能である。
本発明の課題は、供給装置の、稼動位置から走行位置へ
のかつその逆方向への持ち来たしが上記のような場合に
も支障なく、従って簡単な方法で行なわれるような走行
可能なまたは運搬可能な粉砕装置をつくることである。
のかつその逆方向への持ち来たしが上記のような場合に
も支障なく、従って簡単な方法で行なわれるような走行
可能なまたは運搬可能な粉砕装置をつくることである。
この課題は、本発明によれば、次のような手段をとるこ
とによって達成される。即ち、供給装置は、走行台また
はフレーム上で走行台またはフレームの縦方向に次のよ
うに移動可能に配置されている。即ち供給装置が、粉砕
機から最も遠く離れた状態で、粉砕機またはその前に接
続されるふるい分は装置から自由に走行位置へ下方へ旋
回されることができるように配置されているのである。
とによって達成される。即ち、供給装置は、走行台また
はフレーム上で走行台またはフレームの縦方向に次のよ
うに移動可能に配置されている。即ち供給装置が、粉砕
機から最も遠く離れた状態で、粉砕機またはその前に接
続されるふるい分は装置から自由に走行位置へ下方へ旋
回されることができるように配置されているのである。
もちろん、走行可能な粉砕装置の場合、走行位置へ持ち
来たすために供給装置を粉砕機かし取り去って移動させ
ることはすでに公知である。しかし、その為に供給装置
は、主走行台と連結可能な分離された走行台上に配置さ
れている(精選技術、197!y竿、第395頁〕。一
方本発明の目的は、装置の全器機を唯1つのかつ過度に
長くない走行台またはフ1/−ム上に配置し、それによ
って装置の稼動開始と稼動停止を著しく簡易化すること
である。
来たすために供給装置を粉砕機かし取り去って移動させ
ることはすでに公知である。しかし、その為に供給装置
は、主走行台と連結可能な分離された走行台上に配置さ
れている(精選技術、197!y竿、第395頁〕。一
方本発明の目的は、装置の全器機を唯1つのかつ過度に
長くない走行台またはフ1/−ム上に配置し、それによ
って装置の稼動開始と稼動停止を著しく簡易化すること
である。
本発明の1つの実施例によれば、供給装置の移動は、供
給装置のための旋回軸線が、走行台またはフレーム上で
その縦方向に移動可能な移動台で支承されていることに
よって行なわれる。供給装置の供給端部が旋回軸線を越
えて突出し、その結果供給装置が高く旋回する際供給端
部が下方へ旋回されるよう−にするために、移動台は走
行台またはフレームの両側に設けられる滑行軌道上に配
置され、そして滑行軌道の間に、走行台またはフレーム
の端部方向へ開口する凹部が配置される。供給装置の下
方旋回される供給端部は、高く旋回された供給装置が粉
砕機へ接近移動する際、走行台またはフレームからこの
凹部内へ移動される。
給装置のための旋回軸線が、走行台またはフレーム上で
その縦方向に移動可能な移動台で支承されていることに
よって行なわれる。供給装置の供給端部が旋回軸線を越
えて突出し、その結果供給装置が高く旋回する際供給端
部が下方へ旋回されるよう−にするために、移動台は走
行台またはフレームの両側に設けられる滑行軌道上に配
置され、そして滑行軌道の間に、走行台またはフレーム
の端部方向へ開口する凹部が配置される。供給装置の下
方旋回される供給端部は、高く旋回された供給装置が粉
砕機へ接近移動する際、走行台またはフレームからこの
凹部内へ移動される。
また、本発明の他の実施例に従って、供給装置を、走行
台またはフレーム上に固定して設けられる旋回軸線で支
承されている支承台上に配置することも可能である。こ
の場合、供給装置は、高く旋回された可動位置で、支承
台上で斜めに下方へ動かされ、次に走行位置まで下方へ
旋回される。
台またはフレーム上に固定して設けられる旋回軸線で支
承されている支承台上に配置することも可能である。こ
の場合、供給装置は、高く旋回された可動位置で、支承
台上で斜めに下方へ動かされ、次に走行位置まで下方へ
旋回される。
この実施例では、高く旋回された位置にある供給装置は
、移動運動が行なえるように、地面へ完全に達していて
はならない。
、移動運動が行なえるように、地面へ完全に達していて
はならない。
移動台の走行台またはフレーム上での移動、或は供給装
置の支承台上での移動は、特に液圧式シリンダーピスト
ンユニットによって行なわれる。
置の支承台上での移動は、特に液圧式シリンダーピスト
ンユニットによって行なわれる。
次に、上記の本発明による運搬可能な粉砕装置の両実施
例を添付の図面を用いて説明する。
例を添付の図面を用いて説明する。
図示された両実施例では、粉砕装置は、地面へ載置する
ための支持ジヤツキ2を具備しかつセミトレーラの低い
荷台3(第3図と第6図〕によって運搬可能なフレーム
l上に配置されている。フレームl上には、前部から後
部方向に見て、供給ホッパ4とベルトコンベヤ5から成
る供給装置、供給7ユート7をもつふるい分は装置6、
粉砕不能な細かい素材あるいは廃棄素材用の台架8及び
集積ホッパ9と10、粉砕機11(衝撃式破砕機)及び
その下に配置される粉砕された素材のための送出装置1
2、粉砕機ll用の液圧式駆動モータ13aと駆動装置
] 3 b、並びにいくつかの補助駆動用のディーゼル
電気駆動装置14がある。
ための支持ジヤツキ2を具備しかつセミトレーラの低い
荷台3(第3図と第6図〕によって運搬可能なフレーム
l上に配置されている。フレームl上には、前部から後
部方向に見て、供給ホッパ4とベルトコンベヤ5から成
る供給装置、供給7ユート7をもつふるい分は装置6、
粉砕不能な細かい素材あるいは廃棄素材用の台架8及び
集積ホッパ9と10、粉砕機11(衝撃式破砕機)及び
その下に配置される粉砕された素材のための送出装置1
2、粉砕機ll用の液圧式駆動モータ13aと駆動装置
] 3 b、並びにいくつかの補助駆動用のディーゼル
電気駆動装置14がある。
供給装置4,5のベルトコンベヤ5は、軸m 17のま
わシに」二下旋回可能に支承されている。ベルトコンベ
ヤ5の、粉砕機ll側にある高く旋回可能な部分5aは
、液圧式グランジャー18によって動かされ、そして第
1図及び第4図に図示された稼動位置では、ふるい分は
装置6を越えて突出する。
わシに」二下旋回可能に支承されている。ベルトコンベ
ヤ5の、粉砕機ll側にある高く旋回可能な部分5aは
、液圧式グランジャー18によって動かされ、そして第
1図及び第4図に図示された稼動位置では、ふるい分は
装置6を越えて突出する。
第】図ないし第3図に図示された実施例では、旋回軸線
17は移動台19上に配置されている。
17は移動台19上に配置されている。
移動台19は、フレーム1の両縦側面に設けられる滑行
軌道20上で移動可能であり、かつ液圧式シリンダ・ピ
ストン・ユニット21によってピストン棒22を介して
動かされる。フレーム1は、滑行軌道200間に、フレ
ーム端部方向へ開口する凹部23を有している。
軌道20上で移動可能であり、かつ液圧式シリンダ・ピ
ストン・ユニット21によってピストン棒22を介して
動かされる。フレーム1は、滑行軌道200間に、フレ
ーム端部方向へ開口する凹部23を有している。
供給装置4,5を、第1図に図示された稼動位置から第
3図に図示された走行位置へ動かすために、まず、移動
台19が、従って旋回軸線17が液圧式シリンダeピス
トン・ユニット21によってフレーム端部1α方向へ動
かされる。それによって、供給装置4.5は、それが次
に液圧式プランジャー18によってフレーム1上へ下方
へ旋回されることができるような地点まで、ふり分は装
置6から遠ざかる。供給装置4,5がこの状態にある場
合、セミトレーラの低い荷台3をフレームlの下へ持ち
来たし、フレームをこの荷台の上へ ′□載装す
ることができる。
3図に図示された走行位置へ動かすために、まず、移動
台19が、従って旋回軸線17が液圧式シリンダeピス
トン・ユニット21によってフレーム端部1α方向へ動
かされる。それによって、供給装置4.5は、それが次
に液圧式プランジャー18によってフレーム1上へ下方
へ旋回されることができるような地点まで、ふり分は装
置6から遠ざかる。供給装置4,5がこの状態にある場
合、セミトレーラの低い荷台3をフレームlの下へ持ち
来たし、フレームをこの荷台の上へ ′□載装す
ることができる。
供給装置4,5の稼動位置への持ち来たしは逆の順序で
行われ、その際ベルトコンベヤ5は、液圧式グランジャ
ー18によって高く旋回した後、次に行なわれるふるい
分は装置6或は粉砕機11への接近移動の間、フレーム
エの凹部23内へ移動する。
行われ、その際ベルトコンベヤ5は、液圧式グランジャ
ー18によって高く旋回した後、次に行なわれるふるい
分は装置6或は粉砕機11への接近移動の間、フレーム
エの凹部23内へ移動する。
第4図ないし第6図に図示された実施例では、旋回軸線
17はフレームJに固定して配置されている。供給装置
4,5が移動可能に配置されている滑行軌道25を具備
する支承台24は、旋回軸線17上で支承されている。
17はフレームJに固定して配置されている。供給装置
4,5が移動可能に配置されている滑行軌道25を具備
する支承台24は、旋回軸線17上で支承されている。
供給装#4,5の移動は、供給装置に配置される液圧式
シリンダ・ビスl−ンΦユニット26によってピストン
棒27f介して行なわれる。
シリンダ・ビスl−ンΦユニット26によってピストン
棒27f介して行なわれる。
この供給装置4,5を、第4図に図示された稼動位置か
ら第6図に図示された走行位置へ動かすために、まず供
給装置は、液圧式シリンダ・ピストン・ユニット26.
27によって、支承台24」二で斜めに下方へフレーム
端部la方向へ動かされる。その淀めには、ベルトコン
ベヤの供給端部5aと地面の間に十分に間隔がなければ
ならない。
ら第6図に図示された走行位置へ動かすために、まず供
給装置は、液圧式シリンダ・ピストン・ユニット26.
27によって、支承台24」二で斜めに下方へフレーム
端部la方向へ動かされる。その淀めには、ベルトコン
ベヤの供給端部5aと地面の間に十分に間隔がなければ
ならない。
この移動によって、供給装置は、それが次に液圧式プラ
ンジャー18によってフレームl上へ下方へ旋回される
ことができるような地点まで、ふるい分は装置6から遠
ざかる。
ンジャー18によってフレームl上へ下方へ旋回される
ことができるような地点まで、ふるい分は装置6から遠
ざかる。
第1図は第1の実施例を稼動位置で示した図、第2図は
中間位置にある第1の実施例の部分正面図、第3図は走
行位置にある第1の実施例の部分正面図、第4図は第2
の実施例を稼動位置で示した図、第5図は中間位置にあ
る第2の実施例の部分正面図、第6図は走行位置にある
第2の実症例の部分正面図である。 】・・・走行台またはフレーム
中間位置にある第1の実施例の部分正面図、第3図は走
行位置にある第1の実施例の部分正面図、第4図は第2
の実施例を稼動位置で示した図、第5図は中間位置にあ
る第2の実施例の部分正面図、第6図は走行位置にある
第2の実症例の部分正面図である。 】・・・走行台またはフレーム
Claims (5)
- (1)走行台或はフレーム上の一端に粉砕機が、場合に
よっては、前に接続されるふるい分は装置と共に配置さ
れ、セして他端には、持ち上げ稼動位置と下ろし走行位
置との間でこの他端に設けられる軸線のまわりに上下に
旋回可能な、(JL、tホッパとベルトコンベヤから成
る供給装置が配置されている、走行可能なまたは運搬可
能な粉砕装置に於て、供給装置(4,5)が、走行台ま
たはフレーム(])上でその縦方向に次のように移動可
能であること、即ち供給装置(唱、5)が、粉砕機(1
])から最も離れた状態で、粉砕機からまたは粉7砕機
の前に接続されるふるい分は装置(6)から自由に走行
位置へ下方へ旋回されることができるように移動可能で
あることを特徴とする粉砕装置。 - (2) 供給装置(4、5)のための旋回軸線(17
)が、走行台またはフレーム(1)上でその縦方向に移
動可能な移動台(19)上で支承されていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の粉砕装置。 - (3)供給装置(4,5)が、走行台またはフレーム(
1)上に固定して設けられる旋回軸線(17)で支承さ
れている支承台(24)上に縦移動可能に配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の粉砕
装置。 - (4)移動台(19)が、走行台またはフレーム(1)
の両側に設けられた滑行軌道(20)上に配置されてい
ること、そして滑行軌道の間に走行台またはフレームの
端部方向へ開口する凹部(23)が設けられてbること
を特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の粉砕装置。 - (5)移動台(19)が走行台またはフレーム(1)に
対して、或は供給装置(4,5)が支承台(24)に対
して、液圧式シリンダ・ピストン・ユ=ツ) (21、
z6Ltこよって移動可能であることを特徴とする特許
請求の範囲第2項または第3項に記載の粉砕装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3228735.6 | 1982-07-31 | ||
| DE19823228735 DE3228735A1 (de) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | Fahrbare oder verfahrbare zerkleinerungsanlage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929051A true JPS5929051A (ja) | 1984-02-16 |
| JPH0317545B2 JPH0317545B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=6169880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20468982A Granted JPS5929051A (ja) | 1982-07-31 | 1982-11-24 | 走行可能なまたは運搬可能な粉砕装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929051A (ja) |
| DE (1) | DE3228735A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6432744U (ja) * | 1987-08-19 | 1989-03-01 | ||
| US5281893A (en) * | 1990-07-24 | 1994-01-25 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Display device with an anti-reflection film on the display plane |
| US6833481B2 (en) | 2001-11-30 | 2004-12-21 | Takasago International Corporation | Process for producing 2-alkyl-2cyclopentenones |
| JP2013154321A (ja) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Nakayama Iron Works Ltd | 可搬作業機及び作業機用走行機並びに可搬式作業装置 |
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| DE3637389A1 (de) * | 1986-11-03 | 1988-05-19 | Hazemag Andreas Kg | Fahrbare zerkleinerungsanlage |
| DE3730229A1 (de) * | 1987-09-09 | 1989-03-23 | Kleemann & Reiner Masch | Geraet zum zerkleinern von material, insbesondere bau- und strassenbaumaterial |
| DE8715183U1 (de) * | 1987-11-14 | 1988-03-10 | Klöckner-Becorit GmbH, 4620 Castrop-Rauxel | Brechanlage zur Aufbereitung von Haufwerk |
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| DE102011000015A1 (de) * | 2011-01-03 | 2012-07-05 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Mobile Brechanlage |
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-
1982
- 1982-07-31 DE DE19823228735 patent/DE3228735A1/de not_active Ceased
- 1982-11-24 JP JP20468982A patent/JPS5929051A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3228735A1 (de) | 1984-02-02 |
| JPH0317545B2 (ja) | 1991-03-08 |
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