JPS592922Y2 - 鋳型における湯口の受口掘削装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋳型における湯口の受口掘削装置に係り、とく
に造型後の鋳型を搬送するコンベアライン上を異種の鋳
型が混在して流れる場合でも、それに即座に適応するこ
とのできる受口の掘削装置に関する。

鋳型とくに上型の造型においては、造型機等において造
型する際に湯口をも同時に成形し、離型した後手作業も
しくは掘削機等を利用して湯口の受口を掘削するのが通
常であるが、生産性向上着の目的で造型後の鋳型を搬送
するコンベア上に、自動受口掘削装置が配設されるよう
になった。

ところが該従来装置では、鋳型の設定されたある一箇所
でしか受口の掘削を１行うことができないため、異種（
湯口位置が異なる）の鋳型が混在して流れるラインにお
いては、もはや適応が不可能となり、それぞれ異った位
置で掘削の行なえる数種の掘削装置を並設するが、もし
くは部分的に手作業に頼らざるを得なかった。

本考案は上記欠点に鑑みてなされたもので、その要旨と
するところは、一つのラインで製造される種々の鋳型の
湯口を、ある点を中心とする円弧上に配置するように鋳
造方案を工夫した上で、造型後の鋳型を搬送するコンベ
アライン上に配設する受口掘削装置を、前記ある点を中
心として水平方向に回動移動可能としたことである。

以下図示の実施例に基づき本考案を詳述する。

図において１は造型後の鋳型２を搬送するコンベアライ
ンであって、該コンベアライン１を跨いで台枠３が配設
されている。

該台枠３のほぼ水平な上面には前記コンベアライン１の
進行方向に直交する方向に平行な１対の第ル−ル４，４
が配設され、該第ル−ル４，４上には５，５を介して第
１基台枠６が前記コンベアライン１の進行方向に直交す
る方向に移動可能に載置されている。

ただし前記第１基台枠６の移動は横方向微調整装置７に
よって規制されている。

ここで前記第１基台枠６に対して軸方向の移動が拘束さ
れて回動自在に取付けられた調節ねじ８は、前記台枠３
の上面に取付けられたブラケット９に螺合されている。

前記第１基台枠６の上面には前記第ル−ル４゜４と直交
する平行なｌ対の第２レール１０．１０が配設され、該
第２レール１０．１０上にはローラ１１，１１を介して
第２基台枠１２がコンベアライン１の進行方向と平行に
移動可能に載置されている。

ただし該第２基台枠１２の移動は同様に縦方向調整装置
１３によって規制されている。

ここで前記第２基台枠１２に対して軸方向の移動が拘束
されて回動自在に取付けられた調節ねじ１４は、前記第
１基台枠６に取付けられたブラケット１５に螺合されて
いる。

前記第２基台枠１２上の一側には垂直軸１６が植設され
るとともに、該垂直軸１６に対向する側には合板１７が
固着されている。

これら第１基台枠６、第２基台枠１２および合板１７等
を総じて基台装置と称する。

該台板１７上面には前記垂直軸１６を中心とする同一円
弧上に適宜間隔で配列された複数個のボール受装置１８
が取付けられている。

一端が前記垂直軸１６に嵌合し他端が前記ボール受装置
１８に当接した作動台１９が前記垂直軸１６を中心とし
て回動可能に前記第２基台枠１２上に配設されている。

前記作動台１９に取付けられたフック装置２０は前記台
板１７の適宜箇所に設置された係留片２１と保合可能で
ある。

前記作動台１９上に取付けられた箱体２２内には、プー
リ２３を介してモータ２４によって回転される第１軸２
５と、該第１軸２５に対してスプライン嵌合された第２
軸２６と、該第２軸２６を軸方向に移動させるための圧
力シリンダ２７とが配設されている。

なおこれら第１軸２５および第２軸２６は垂直状に配置
されるとともに、前記第２軸２６は作動台１９、基台装
置および台枠３等を貫通して延在し、その下端部には湯
口の受口を掘削するための掘削刃２８が取付けられてい
る。

また上記説明ではボール受装置１８を台板１７上面に配
設したが、作動板１９の下面に配設しても同様に実施可
能である。

ここで本考案装置を実施するにあたっては、コンベアラ
イン１を流れる異種の鋳型２について、その湯口３０の
位置は同一円弧３１（第３図参照）上に存在するように
鋳造方案を工夫することが必要であって、本実施例にお
いては、図示３０．３０’および３０“の３箇所に設定
し、前記円弧３１の中心３２と前記垂直軸１６の軸心を
一致させるとともに、垂直軸１６の軸心と第２軸２６の
軸心との距離を前記円弧３１の半径Ｒと一致させ、かつ
前記係留片２１はそれぞれ３０．３０’、 ３０“に対
応した位置に配設されている。

なお５０は圧力シリンダ等によって作動された鋳型２を
設定位置に一時的に停止させるための停止装置である。

上述のごとき構成になる本考案装置の作用を説明すると
、図示のごとく作動台１９を固定した状態で、横方向微
調整装置７および縦方向微調整装置１３をそれぞれ調節
して、あらかじめ鋳型２の湯口３０と掘削刃２８の位置
を合致させておく。

この状態においてコンベアライン１上を鋳型２が搬送さ
れ、図示設定位置に停止して停止装置５０によって鋳型
２を保持すると、リミットスイッチ等の検知によってモ
ータ２４が起動して第１および第２軸２５．２６ひいて
は掘削刃２８が回転し、圧力シリンダ２７の作動によっ
て第２軸２６および掘削刃２８が下降して該掘削刃２Ｂ
によって湯口３０の受口が掘削成形される。

そして再度圧力シリンダ２７の作動によって第２軸２６
および掘削刃２８が上昇してモータ２４が停止し、この
間受口掘削成形の終了した該鋳型２は停止装置５０によ
る保持力が解除されて次工程へと送り出される。

つぎに該位置に送り込まれる鋳型の種類が変更された場
合には、たとえばレバー４０等を操作してフック装置２
０と係留片２１との保合状態を解き、作動台１９を回動
させ（第２図において仮想線で示した状態）前記フック
装置２０を新たに係留片２１″と係合させて前記作動台
１９を固定すれば、上述と同様の態様でつぎの鋳型の湯
口３０″の受口の掘削成形が自動的に行なえる。

このとき必要であれば横方向微調整装置７および縦方向
微調整装置１３を適宜操作して、湯口３０“と掘削刃２
８との心合せのための微調整を行うことができる。

上述のごとく本考案によれば、湯口位置の異なる異種の
鋳型が混在して流れるラインにおいても、随時それぞれ
の湯口位置に対応して掘削装置の位置変更が可能である
ため、鋳造ライン設計が容易となり生産性の向上に大き
く貢献するとともに、工数の削減ならびに設備費の削減
に貢献し得るという顕著な効果を有している。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の１実施例を示したもので、第１図は正面図
、第２図は平面図、第３図は鋳型を示す平面図である。 １・・・コンベアライン、２・・・鋳型、３・・・台枠
、６・・・第１基台枠、１２・・・第２基台枠、１６・
・・垂直軸、１７・・・台板、 １８・・・ボール受装置、 １９・・・作動台、 ２５・・・第１ 軸、 ２６・・・第２軸、 ２Ｂ・・・掘削刃、 ３０・・・湯口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同一コンベアによって搬送される数種の鋳型の湯口があ
   らかじめ所定の円軌跡上に存在する数箇所の特定位置に
   整合されるよう設定された造型後の鋳型を搬送するコン
   ベアラインであって、前記搬送鋳型を停止位置に一時的
   に停止させる装置と、該停止位置において前記コンベア
   ラインを跨いで設置された台枠上に水平２次元方向に位
   置調整可能な基台装置と、掘削装置を垂設し前記基台装
   置上に水平回動可能に配置された作動台とを有し、前記
   作動台はその回動に基づく掘削装置の軌跡が前記円軌跡
   と合致するように形成され、かつ掘削装置と前記特定位
   置との符合位置において前記基台装置との間で作動台を
   係止する装置を備えたことを特徴とする鋳型における湯
   口の受口掘削装置。