JPH0340454Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はダイカストマシンにおいて、溶解炉内
の溶湯を金型側の注湯口へ自動的に搬送、供給す
る自動給湯装置の支持構造に関するものである。

〔従来の技術〕

ダイカストマシンは、溶湯を蓄えた溶解炉から
とりべで汲み上げた溶湯を金型側に設けた射出ス
リーブの注湯口へ供給し、これを射出シリンダに
より金型のキヤビテイ内へ射出して固化させるこ
とにより製品の鋳造を行なうものであつて、射出
シリンダの射出方向によつて竪鋳込型と横鋳込型
とに分類される。そして前記給湯装置は従来溶湯
を入れたとりべを人手で搬送したりクレーンで搬
送したりして注湯口へ供給するものであつたが、
近年、自動給湯装置が開発されて竪鋳込型および
横鋳込型のダイカストマシンに付設されることが
多くなつてきた。

この自動給湯装置は、先端部にとりべが枢着さ
れたアームをモータ駆動によりリンク運動させて
溶触炉と注湯口との間を往復動させるとともに、
溶湯汲み上げ位置と溶湯注入位置とにおいて別モ
ータの駆動によりチエーンを介してとりべを汲み
上げと注湯とのために回動させるものであつて、
従来この自動給湯装置は、本機側方の床面基礎上
または特公昭50−36417号公報に示すように固定
盤上に設置されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、横鋳込式のダイカストマシンの場
合、鋳込製品の形状等にしたがつて湯口の位置を
変えたい場合があるため、固定盤に射出シリンダ
用の射出口を２〜３個設けて射出シリンダを上下
に移動するようにしたものが多いのに対し、従来
の自動給湯装置は独立して床面基礎上または装置
の固定盤上に設けられているので、射出シリンダ
の注湯位置が変るたびに自動給湯装置全体の高さ
を変えなければならず、その作業が面倒で長時間
を要するものであつた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案では
自動給湯装置全体を固定盤に移動自在に取付けら
れ射出シリンダを保持するシリンダフレームに固
定した。

〔作用〕

金型の湯口位置変更のために射出シリンダをシ
リンダフレームとともに上下に移動すると、自動
給湯装置もこれに追従して移動し、とりべの位置
が常に正しく注湯口に対応する。

〔実施例〕

第１図ないし第４図は本考案に係る自動給湯装
置支持構造の実施例を示し、第１図はその正面
図、第２図は同じく平面図、第３図は横鋳込型ダ
イカストマシンの平面図、第４図は同じく側面図
である。図において、ダイカストマシン１のマシ
ンベース２上には、固定盤３と移動調節自在なエ
ンドプラテン４とが両端部に対向して立設されて
おり、これら両固定盤３とエンドプラテン４と
は、コラム５によつて４隅を連結されている。６
はコラム５を４隅に貫通させて進退自在に支持さ
れた可動盤であつて、エンドプラテン４に固定さ
れたメーンシリンダ７との間をトツグル機構８を
介して連結されており、型締シリンダ７と、補助
シリンダ８，９のピストンロツドを油圧で進退さ
せることにより、型締め、型開きが行なえるよう
に構成されている。固定盤３と可動盤６とには、
固定金型１０と可動金型１１とがそれぞれ装着さ
れており、型締シリンダ７による可動盤６の進退
で可動金型１１が進退して型締め、型開きが行な
われる。そして、固定盤３には両金型１０，１１
の接合面に形成されるキヤビテイと固定盤３外部
とを連通する射出スリーブ１２が固定盤３の上下
２箇所に設けられている射出スリーブ取付孔１３
ａ，１３ｂの一方に挿入されており、製品の湯口
位置等にしたがつてそのいずれかを選択して使用
するように構成されている。

このような射出スリーブ１２が挿入された固定
盤３の外面には、シリンダフレーム１４が装着さ
れている。このシリンダフレーム１４は、固定盤
３へ装着するためのボルト孔を備えた左右一対の
側板１４ａと、その先端部を連結する円板状のシ
リンダ取付板１４ｂと、側板１４ａの基部を連結
し前記射出スリーブ１２との嵌合孔を有するスリ
ーブ受１４ｃと、固定盤３に当接する側のシリン
ダフレーム１４の内孔とスリーブ受１４ｃ間に装
着されたスリーブ受支持脚１４ｄとで一体形成さ
れており、射出スリーブ取付孔１３ａ，１３ｂの
いずれかを選択して挿入された射出スリーブ１２
にスリーブ受１４ｃの嵌合孔を嵌合させた上、固
定盤３へ固定することにより、射出スリーブ１２
と同心状に突設されるように構成されている。こ
のようなシリンダフレーム１４には、射出シリン
ダ１５がそのフランジ１５ａをシリンダ取付板１
４ｂとボルト締めすることによつて同心状に固定
されており、この射出シリンダ１５の油圧で進退
するプランジヤ１６は、射出スリーブ１２に嵌合
されている。そして、射出スリーブ１２は、後述
する注湯装置１９によつて溶湯が注入される注湯
口１７を備えており、この注湯口１７よりも先端
側にプランジヤ１６のチツプ１６ａを位置させて
注湯口１７から注湯したのちプランジヤ１６を前
進させることにより、溶湯が金型１０，１１のキ
ヤビテイ内へ射出されるように構成されている。

符号１８で示すものは、Ｌ字状の取付板１８ａ
とこれから斜め上方へ向つて突設する支持部１８
ｂとで一体形成されたブラケツトであつて、シリ
ンダフレーム１４のシリンダ取付板１４ｂ外周部
に直角状をなして形成された取付座へ取付板１８
ａをボルト締めすることによつてシリンダフレー
ム１４に固定されており、このブラケツト１８の
支持部１８ｂには、全体を符号１９で示す自動注
湯装置がその溶湯搬送径路を射出シリンダ芯に対
しほゞ45°傾斜させて固定されている。この自動
注湯装置１９は、ブラケツト１８に固定された箱
状の固定フレーム２０を備えており、この固定フ
レーム２０上には、２個のモータ２１，２２が装
着されている。２３は固定フレーム２０に枢着さ
れてモータ２１との間を固定フレーム２０内のギ
ア装置によつて駆動連結された第１アームであつ
て、モータ２１の往復回転により第１図に実線と
鎖線とで示す位置の間を先端部が軌跡Ｌを通つて
往復回動するように構成されており、この第１ア
ーム２３の先端部には、逆Ｕ字状部２４ａとその
一端から延びるアーム２４ｂとで一体形成された
第２アーム２４が枢着されている。そして第１ア
ーム２３が軌跡Ｌを通つて往復回動することによ
り、第１アームに併設した図示しないリンク機構
の作用で第２アーム２４の先端部が第１図に符号
L₁で示す円弧状の軌跡を通つて運動するように
構成されている。２５は第２アーム２４の先端部
に枢着されたとりべであつて、他方のモータ２２
との間を図示しないチエーンで駆動連結されてお
り、これによつて以下説明する動作をするように
構成されている。すなわち、第１アーム２３の鎖
線位置への回動終端部における先端部下方には、
溶湯２６を蓄える溶解炉２７が上下動調節自在に
配設されており、第２アーム２４とともに軌跡
L₂に沿つて周回するとりべ２５は、上記チエー
ンと図示しないエンコーダとの協働で周回中と両
終端において回動することにより、溶湯２６を傾
斜姿勢で汲み上げたのち溶解炉２７から出て水平
姿勢となり、溶湯２６を搬送後、回動して注湯口
１７へ溶湯２６を注入する。２８はバランスウエ
ートである。

以上述べたように、自動給湯装置１９は、射出
シリンダ１５を保持するシリンダフレーム１４に
ブラケツト１８を介して一体成形されている。

以上のように構成されたダイカストマシンの動
作を説明する。自動給湯装置１９のモータ２１，
２２を始動すると、第１図の鎖線位置よりやゝ上
方にあつたリンクとして機能する第１，第２アー
ム２３，２４が鎖線位置まで下降してとりべ２５
が傾斜姿勢で溶湯２６内へ突つ込み、水平姿勢に
なつて溶湯２６を汲み上げる。そして第１アーム
２３が先端部を軌跡Ｌに沿わせながら回動するこ
とにより、チエーン駆動とリンク作用とでとりべ
２５が軌跡L₁に沿つて水平姿勢で溶湯を搬送し、
搬送終端部でとりべ２５が回動することにより、
溶湯２６が第４図図示の場合下段の射出スリーブ
取付孔１３ａに挿入された射出スリーブ１２の注
湯口１７へ供給される。注湯を終つたとりべ２５
は溶解炉２７の上方へ戻る。

これに先だち、型締シリンダ７等の作動により
トツグル機構８を介して可動盤６が移動し型締め
が終つているので、射出シリンダ１５のプランジ
ヤ１６を前進させると、射出スリーブ１２内の溶
湯が金型１０，１１のキヤビテイ内へ射出され
る。キヤビテイ内の溶湯が固化、冷却されると、
型締シリンダ７を作動して型開きを行ない、金型
１０，１１から製品を取出すことにより鋳込サイ
クルが完了する。

そして、製品の形状等の関係で湯口を高い位置
にする場合には、射出シリンダ１５をシリンダフ
レーム１４と同心状に固定し、かつ、プランジヤ
１６と射出スリーブ１２とを同心状に対応させた
一体形成のままシリンダフレーム１４を上方へ移
動して固定盤３に装着する。また、シリンダフレ
ーム１４の位置を変更しても射出スリーブ１２と
プランジヤチツプ１６ａとの相対的位置が絶えず
同一であり、芯合わせの調節が不要で、射出スリ
ーブの移動作業が簡単、容易、確実に行える。こ
の場合、自動給湯装置１９はブラケツト１８を介
してシリンダフレーム１４に固定されているの
で、射出シリンダ１５の移動に追従して移動す
る。したがつて、とりべ２５は射出スリーブ１２
の注湯口１７に正しく対応する。

但し、溶解炉２７は上昇せずに残されているの
で、これを所定寸法だけ上昇させる。そして、プ
ランジヤ１６を射出スリーブ１２の入口へ挿入す
ることにより、次の鋳込準備が完了する。

〔考案の効果〕

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば横鋳込式ダイカストマシンの射出装置におい
て、後端部に射出シリンダを取付けたシリンダフ
レームの先端部を固定盤に対して注湯位置移動可
能に取付け、射出スリーブの注湯口と機外の溶解
炉との間を往復動して溶湯を搬送し供給する自動
給湯装置を、射出シリンダを保持するシリンダフ
レームに取付け、固定盤内の射出スリーブ取付位
置の外周に位置させ得るスリーブ受をシリンダフ
レームの先端部から突出させた状態でスリーブ受
支持脚を介してシリンダフレームの先端部に固着
して設け、スリーブ受の中に射出スリーブを取付
け、スリーブ受と射出スリーブとプランジヤチツ
プと射出シリンダを同一軸心上に配し、スリーブ
受を先端部に有するシリンダフレームとプランジ
ヤチツプを取付ける射出シリンダと自動給湯装置
と射出スリーブを一体にした状態で移動して給湯
位置を変更可能に設けたことにより、金型の湯口
位置変更等のために射出シリンダをシリンダフレ
ームとともに移動させると、自動給湯装置全体が
これに追従して移動し、とりべが正しく注湯口に
対応するので、従来のように面倒で長時間を要す
る移動作業を必要とせず、作業能率の向上と労力
の軽減が計れるとともに、射出スリーブとプラン
ジヤチツプとの芯合わせの時間が不要となり、射
出スリーブの移動作業が簡単、容易、確実に行え
る。とりべと注湯口との相対位置が正確に維持さ
れ、給湯性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案に係る自動給湯装
置支持構造の実施例を示し、第１図はその正面
図、第２図は同じく平面図、第３図は横鋳込型ダ
イカストマシンの平面図、第４図は同じく側面図
である。 １……ダイカストマシン、３……固定盤、１０
……固定金型、１１……可動金型、１２……射出
スリーブ、１４……シリンダフレーム、１５……
射出シリンダ、１７……注湯口、１８……ブラケ
ツト、１９……自動給湯装置、２６……溶湯、２
７……溶解炉。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 金型を固定する固定盤と、固定盤に注湯位置を
   移動可能に取付けた射出スリーブと、射出スリー
   ブ内でプランジヤチツプを進退させる注湯位置移
   動可能な射出シリンダを備えた横鋳込式ダイカス
   トマシンの射出装置において、 後端部に射出シリンダを取付けたシリンダフレ
   ームの先端部を固定盤に対して注湯位置移動可能
   に取付け、射出スリーブの注湯口と機外の溶解炉
   との間を往復動して溶湯を搬送し供給する自動給
   湯装置を、射出シリンダを保持するシリンダフレ
   ームに取付け、固定盤内の射出スリーブ取付位置
   の外周に位置させ得るスリーブ受をシリンダフレ
   ームの先端部から突出させた状態でスリーブ受支
   持脚を介してシリンダフレームの先端部に固着し
   て設け、スリーブ受の中に射出スリーブを取付
   け、スリーブ受と射出スリーブとプランジヤチツ
   プと射出シリンダを同一軸心上に配し、スリーブ
   受を先端部に有するシリンダフレームとプランジ
   ヤチツプを取付ける射出シリンダと自動給湯装置
   と射出スリーブを一体にした状態で移動して給湯
   位置を変更可能に設けた横鋳込式ダイカストマシ
   ンの射出装置。