JPS5930332B2 - 弾性表面波素子 - Google Patents

弾性表面波素子

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JPS5930332B2
JPS5930332B2 JP6677079A JP6677079A JPS5930332B2 JP S5930332 B2 JPS5930332 B2 JP S5930332B2 JP 6677079 A JP6677079 A JP 6677079A JP 6677079 A JP6677079 A JP 6677079A JP S5930332 B2 JPS5930332 B2 JP S5930332B2
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JP
Japan
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surface acoustic
acoustic wave
silicon oxide
oxide film
substrate
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Expired
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JP6677079A
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JPS55159612A (en
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泰男 江畑
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic elements; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/02535Details of surface acoustic wave devices
    • H03H9/02543Characteristics of substrate, e.g. cutting angles
    • H03H9/02559Characteristics of substrate, e.g. cutting angles of lithium niobate or lithium-tantalate substrates

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、弾性表面波素子に係り、特に遅延時間の温度
特性の向上と、電気機械結合係数の増大をはかり得る弾
性表面波素子に関する。
周知のように弾性表面波素子には遅延時間の温度特性の
良好な、つまり広範囲な温度変化に対して遅延時間変化
の少ない性能と、電気機械係数の犬なることが要求され
ている。
従来、遅延時間の温度特性の小さい弾性表面波素子とし
てSTカット水晶基板を用いX軸方向に表面波を伝搬さ
せるようにしたものが知られているが、電気機械結合係
数が小さいためフィルタや共振器を製作するのに不利で
あった。
このため、一般的にはLiNbo3単結晶やLiTaO
3単結晶を基板として用いているが、遅延時間の温度特
性がさほどよくないという欠点を有している。
そこで、温度特性の向上をはかるため、結合係数の比較
的大きいYカットZ方向表面波伝搬のL t N bO
aやYカットZ方向表面波伝搬のL t T a O3
単結晶基板上にシリコン酸化膜を形成し、温度特性の改
善をはかった報告が1974年のUltrasonic
s Symposium IEEEで行われた。
しかし上記YカットZ方向表面波伝搬のLiNbO3や
YカットZ方向表面波伝搬のLiTaO3のいずれの場
合も温度特性=7)&善がみられるのはシリコン酸化膜
が伝搬する弾性表面波波長の1/4〜1/2程度の時の
みであり、例えば100 MHz付近で考えると弾性表
面波波長は30〜35μm程度となり、シリコン酸化膜
は7〜20pm程度の厚さが必要となる。
一般に、シリコン酸化膜の形成は蒸着やスパッタリング
で行っており、厚い膜の形成には非常に長時間を要する
従って厚い膜を形成することは生産化が悪く、量産に不
適当であるという大きな欠点がある。
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、生産
性が良く、遅延時間の温度特性2よび機械的結合係数の
優れた弾性表面波素子を提供することを目的とするもの
である。
すなわち本発明は、Xカッt’LiTaO3基板上にY
軸からほぼ112°方向に弾性表面波が伝搬するよう入
出力電極を形成し、該入出力電極を含む前記基板上にシ
リコン酸化膜を伝搬する弾性表面波波長のl/20〜1
/6の膜厚で被着した弾性表面波素子を提供するもので
ある。
以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。
第1図aは本発明の一実施例、第1図(b)はその断面
図を示すものである。
図において11はXカットタンタル酸リチウム(LiT
aOa)基板である。
ここでXカットとは、基板表面がIRE (In5titute of Radio Engne
ering)標準のX軸±10度の方向に対して垂直で
あるようにLiTa0連結晶から切り出したものをいう
このLiTaO3基板11上にはY軸からほぼ112°
方向に弾性表面波が伝搬するように入力インターデイジ
タル電極12および出力インターディジタル電極13が
形成されている。
そしてこの入出力電極12.13を含むこのLiTa0
a基板11にシリコン酸化膜(S10□)14が伝搬す
る弾性表面波波長の1/20〜1/6の膜厚で被着され
ている。
すなわち本発明に係る弾性表面波素子は、XカットLi
TaO3基板のY軸に対しほぼ112°の方向に弾性表
面波が伝搬するように構成するとともに、この弾性表面
波素子の表面上に上記伝搬する弾性表面波波長の1/2
0〜1/6の膜厚でシリコン酸化膜を被着して構成され
ている。
第2図はL I T a Os基板の結晶配向と、この
基板表面上に被着するシリコン酸化膜の厚さを変化させ
た場合の遅延時間温度特性の258C付近における一次
傾斜(P PM/’C) の変化を示したものである
なおシリコン酸化膜の厚さは弾性表面波波長で正規化し
た膜の厚さで表わしている。
図において21は本発明において用いるXカットL i
T a 03基板上にY軸から112°方向に弾性表
面波が伝搬するように構成された弾性表面波素子の特性
であり、また22はYカッt’ L t T a03基
板上にZ軸方向に弾性表面波が伝搬するように構成され
た弾性表面波素子の特性である。
特性22から明らかのようにYカットL 1Ta03基
板Z軸方向伝搬の配向の弾性表面波素子では、シリコン
酸化膜を被着しない場合、遅延時間の温度特性の一次傾
斜は34PPM/’rあり、これにシリコン酸化膜を被
着し、しかもその膜厚を厚くしていくと、はぼ直線的に
遅延時間の温度特性の一次傾斜の値は小さくなり、シリ
コン酸化膜厚が0.5となったところで零となる。
これに対して、特性21から明らかのようにXカットL
iTaO3基板でY軸から112°方向伝搬の配向の弾
性表面波素子では、シリコン酸化膜を被着しない場合、
遅延時間の温度特性の一次傾斜は18PPVCであり、
シリコン酸化膜を被着するとその値は急激に小さくなり
、シリコン酸化膜厚が0.09で零となる。
すなわちYカットLiTaO3基板Z軸方向伝搬の素子
では、シリコン酸化膜厚が0.4〜0.5で遅延時間の
温度特性の一次傾斜が5PPM/”C〜零となり、25
℃付近の温度変化に対して表面波の遅延時間変化がほぼ
無視できるようになるのに対し、XカットL i T
a Os基板、Y軸から112°方向伝搬の素子ではシ
リコン酸化膜が1720〜1〜6という極めて薄い膜厚
で上記と同様の効果を達成することができる。
上記シリコン酸化膜の膜厚は100MHzの近傍の表面
を例にとったとき(波長が30〜35μmとなる)、Y
カットL t T a 03基板Z軸方向伝搬の素子の
場合、約12μrrr−17,5μmのシリコン酸化膜
厚が必要であるのに対−XカットL i T ao 3
基板、Y軸から112°方向伝搬の場合1.5〜61t
rrXの膜厚でよく、従って短時間に膜の形成が出来る
ことは明らかである。
このように、XカットL t T a 03基板上にY
軸からほぼ112°方向に表面波が伝搬するように入出
力電極を形成しこの入出力電極を含む基板上にシリコン
酸化膜を伝搬する弾性表面波波長の1/20〜1/6の
膜厚で被着すると、遅延時間の温度特性を無視できる程
度に小さくすることができる。
第3図は、上記本発明の一実施例としてシリコン酸化膜
を弾性表面波波長の0.09倍つけたときの温度に対す
る遅延時間の変化を示したものである。
温度特性は二次曲線状になっており、温度10℃から4
0℃まで変化しても、遅延時間温度特性はIOPPM以
下の変化幅しか示さず、特に前述のように温度25℃付
近の温度変化に対しては遅延時間温度特性の一次傾斜は
ほぼOPPM/’Cであるので、温度変化に対して遅延
時間の変化はほとんどないことがわかる。
一方第4図は、シリコン酸化膜の膜厚に対する電気機械
結合係数に2を示したものである。
前述のように弾性表面波素子の総合係数に2は大きい方
が望ましいが、本発明によるとに2=1.44%となり
、表面にシリコン酸化膜がない場合の結合係数に2=0
.73%に比べ約2倍、STカット水晶に比べ約10倍
の大きさとすることができる。
従って、本発明によると、薄いシリコン酸化膜を形成す
るだけで遅延時間の温度特性を向上せしめることができ
るだけでなく、電気−機械結合係数をも大きくすること
ができる。
以上説明したように本発明によると、従来考えられてい
たよりも数倍薄いシリコン酸化膜の膜厚で遅延時間温度
特性がきわめて小さく、かつ結合係数の大きい弾性表面
波素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図a2よびbは本発明に係る弾性表面波素子の構成
を示す斜視図および断面図、第2図は本発明に係る弾性
表面波素子のシリコン酸化膜の膜厚に対する遅延時間温
度特性の一次傾斜の変化を示す図、第3図は一次傾斜零
となるシリコン酸化膜膜厚の場合の遅延時間温度特性を
示す図、第4図はシリコン酸化膜の膜厚に対する電気−
機械結合係数の変化を示す図である。 11・・・・・・XカットLiTaO3,12・・・・
・・入力電極、13・・・・・・出力電極、14・・・
・・・シリコン酸化膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 XカットLiTa0a基板と、この基板上にY軸に
    対してほぼ112°方向に弾性表面波が伝搬するように
    形成された電極と、この電極を含む前記LiTaO3基
    板上に伝搬する弾性表面波波長のl/20乃至1/6の
    膜厚で被着されたシリコン酸化膜とを備えることを特徴
    とする弾性表面波素子。
JP6677079A 1979-05-31 1979-05-31 弾性表面波素子 Expired JPS5930332B2 (ja)

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JPS55159612A JPS55159612A (en) 1980-12-11
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JPS60244108A (ja) * 1984-05-18 1985-12-04 Alps Electric Co Ltd 弾性表面波素子
US4978879A (en) * 1988-07-27 1990-12-18 Fujitsu Limited Acoustic surface wave element
DE10302633B4 (de) * 2003-01-23 2013-08-22 Epcos Ag SAW-Bauelement mit verbessertem Temperaturgang
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