JPS5930409A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JPS5930409A JPS5930409A JP13896182A JP13896182A JPS5930409A JP S5930409 A JPS5930409 A JP S5930409A JP 13896182 A JP13896182 A JP 13896182A JP 13896182 A JP13896182 A JP 13896182A JP S5930409 A JPS5930409 A JP S5930409A
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- JP
- Japan
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- roll
- work roll
- motor
- rolling mill
- rolling
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 32
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、に、ドワークロールのf子を駆動カップリン
タの強度に影響されることなく極限まで小さくて゛き、
目つ1パス当りの用下亀をも大きくシ肖るようにした圧
延機に関する。
タの強度に影響されることなく極限まで小さくて゛き、
目つ1パス当りの用下亀をも大きくシ肖るようにした圧
延機に関する。
1+j板11延機、熱間’it? ll1I IF延機
、昂間帯調圧延機等においては、近時、ワークロールの
小径化が7主目を集めている。
、昂間帯調圧延機等においては、近時、ワークロールの
小径化が7主目を集めている。
一般的に、ワークロールの径は小さい程、圧延荷重、圧
延トルクが小さくなり、圧延に要するエネルギーが少な
くてすむ他、同じ圧延荷重又は圧延トルク下においては
、ワークロールの径が小さい程1パス当りの圧下量を増
大でき、パス回数の・減少を計れるため、生産量が増大
する。又、n訂述のごとく、1パス当りの圧下量を増大
できるので、被圧延材の入口厚み/出口厚みの比を大き
くでき、従って、熱間圧延機の場合には、圧延機入側に
おける被圧延材の放熱損失を減じ、冷間圧延機の場合に
は、被圧延材単位長さ当りのデスケーリング費用を減じ
る等、ワークロール小径化による利益は大きい。
延トルクが小さくなり、圧延に要するエネルギーが少な
くてすむ他、同じ圧延荷重又は圧延トルク下においては
、ワークロールの径が小さい程1パス当りの圧下量を増
大でき、パス回数の・減少を計れるため、生産量が増大
する。又、n訂述のごとく、1パス当りの圧下量を増大
できるので、被圧延材の入口厚み/出口厚みの比を大き
くでき、従って、熱間圧延機の場合には、圧延機入側に
おける被圧延材の放熱損失を減じ、冷間圧延機の場合に
は、被圧延材単位長さ当りのデスケーリング費用を減じ
る等、ワークロール小径化による利益は大きい。
所で、4段圧延機におけるワークロール小径化をμ■害
する要因は、上、下ワークロールを駆動する上、下のロ
ール側ユニバーサルカップリング又はギヤー カップリ
ングの強度不足にあった。すなわち、これらの駆動カッ
プリングは、」6、Fともロール軸線方向位置が同位置
になるよう配置されているため、その外径をワークロー
ル外径より大きくすることが許されず、従って、必要な
強度を与えることができなかった。
する要因は、上、下ワークロールを駆動する上、下のロ
ール側ユニバーサルカップリング又はギヤー カップリ
ングの強度不足にあった。すなわち、これらの駆動カッ
プリングは、」6、Fともロール軸線方向位置が同位置
になるよう配置されているため、その外径をワークロー
ル外径より大きくすることが許されず、従って、必要な
強度を与えることができなかった。
本発明は、」二記観点に鑑み、上、下ワークロールの径
を極限まで小さくしても駆動カップリンクが干渉せず且
つ強度的にも充分であり、しかも1パス当りの圧下量を
大きくできるようにした圧延(幾を提供することを目的
としている。
を極限まで小さくしても駆動カップリンクが干渉せず且
つ強度的にも充分であり、しかも1パス当りの圧下量を
大きくできるようにした圧延(幾を提供することを目的
としている。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
図は本発明の一実施例を示し、被圧延材1の幅方向両側
にハウジング2を立設し、該ハウジング2,2間に、」
二、下ワークロールチョック5.6に回転自在に支持さ
れた上、下ワークロール3,4を配設し、前記上、下ワ
ークロールチョック5.6をハウジング2のウィンド部
に衡降自在に嵌合せしめ、上、下ワークロール3゜4の
上下に、上、下バックアップロールチョック9,10に
回転自在に支持された上、゛下バックアップロール7.
8を配設し、前記」ハ下バックアップロールチョック9
,10をハウジング2のウィンド部に昇降自在に嵌合せ
しめる。
にハウジング2を立設し、該ハウジング2,2間に、」
二、下ワークロールチョック5.6に回転自在に支持さ
れた上、下ワークロール3,4を配設し、前記上、下ワ
ークロールチョック5.6をハウジング2のウィンド部
に衡降自在に嵌合せしめ、上、下ワークロール3゜4の
上下に、上、下バックアップロールチョック9,10に
回転自在に支持された上、゛下バックアップロール7.
8を配設し、前記」ハ下バックアップロールチョック9
,10をハウジング2のウィンド部に昇降自在に嵌合せ
しめる。
ハウジング2上部に配設した駆動装置11により回転し
得るようにした圧下スクリュー12をハウジング2上部
に^d毅したナツト13に螺合せしめ、該圧トスクリユ
ー12を上バツクアップロールチョック9に係合せしめ
、下バツクアツプロールチョック10を圧下シリンダ1
4を介してハウジング2下部に当接せしめる。
得るようにした圧下スクリュー12をハウジング2上部
に^d毅したナツト13に螺合せしめ、該圧トスクリユ
ー12を上バツクアップロールチョック9に係合せしめ
、下バツクアツプロールチョック10を圧下シリンダ1
4を介してハウジング2下部に当接せしめる。
−Lワークロール3の軸の一端部にロール側ユニバーサ
ルカップリング15を嵌合ぜしめ、該ロール側ユニバー
サルカップリング15を設けた側のハウジンク外側方に
所定高さの架台19を配設し、該架台19−Lに配設し
たモータ18の出力軸にモータ側ユニバーサルカップリ
ング17を嵌合せしめ、該モータ側ユニバーサルカップ
リング17と0」記ロール側ユニバーサルカップリンク
15に、モータ18の動ツノを上ワークロール3に伝達
するスピンドル16を嵌合せしめ、ハウジング2−に方
に枢着した縦型の流体圧シリンダ2oのロッド下端に0
11記ロ一ルf則ユニバーサルカップリング15をロー
ル組替中に支持して昇降させるためのサポート21を取
付ける。
ルカップリング15を嵌合ぜしめ、該ロール側ユニバー
サルカップリング15を設けた側のハウジンク外側方に
所定高さの架台19を配設し、該架台19−Lに配設し
たモータ18の出力軸にモータ側ユニバーサルカップリ
ング17を嵌合せしめ、該モータ側ユニバーサルカップ
リング17と0」記ロール側ユニバーサルカップリンク
15に、モータ18の動ツノを上ワークロール3に伝達
するスピンドル16を嵌合せしめ、ハウジング2−に方
に枢着した縦型の流体圧シリンダ2oのロッド下端に0
11記ロ一ルf則ユニバーサルカップリング15をロー
ル組替中に支持して昇降させるためのサポート21を取
付ける。
Fワークロール4の軸端部で前記」下ワークロール3の
ロール側ユニバーサルカップリング15を取(−1けた
側とは反対0−1の端部にロール側ユニバーサルカップ
リング22を嵌合せしめ、該ロールfilユニバーサル
カップリング22を設けた側のハウジング外側方所要位
置基礎上にモータ25を配設し、該モータ25の出力軸
にモータ側ユニバーサルカップリング24を嵌合せしめ
、該モータr則ユニバーサルカップリング24と前記ロ
ール「則ユニハ′−サルカップリング22に、モータ2
5の動力を下ワークロール4に伝達するスピンドル23
を嵌合せしめ、基礎所要位置に図示してない流体圧シリ
ンダにより昇降してロール側ユニバーサルカップリング
22をロール組替中に支持するためのサポート26を取
イリける。又ロール側ユニバーサルカップリング22、
スピンドル23はモータ25側ヘシフトし得るようにな
っている。
ロール側ユニバーサルカップリング15を取(−1けた
側とは反対0−1の端部にロール側ユニバーサルカップ
リング22を嵌合せしめ、該ロールfilユニバーサル
カップリング22を設けた側のハウジング外側方所要位
置基礎上にモータ25を配設し、該モータ25の出力軸
にモータ側ユニバーサルカップリング24を嵌合せしめ
、該モータr則ユニバーサルカップリング24と前記ロ
ール「則ユニハ′−サルカップリング22に、モータ2
5の動力を下ワークロール4に伝達するスピンドル23
を嵌合せしめ、基礎所要位置に図示してない流体圧シリ
ンダにより昇降してロール側ユニバーサルカップリング
22をロール組替中に支持するためのサポート26を取
イリける。又ロール側ユニバーサルカップリング22、
スピンドル23はモータ25側ヘシフトし得るようにな
っている。
前記ハウジング2内丁部に、下バツクアツプロールチョ
ック10に設けた車輪を介して下バツクアツプロール8
を載置するレール27をロール軸線方向に平行に敷設し
、モータ18の下方位置にレール27と同一幅で同一レ
ベルのレール28を敷設して該レール28上を牽引車2
9が走行し得るようにし、ハウジング2内の略中間高さ
位置に、図示してないが、下ワークロールチョック6に
設けた車輪を介して下ワークロール4を載置するレール
をロール軸線方向に平行に敷設し、ml前記引車29上
にハウジング2内の略中間高さ位置に設けたレールと同
一幅で陽−レベルのレールを敷設して牽引車29上を牽
引車30が走行し得るようにする。
ック10に設けた車輪を介して下バツクアツプロール8
を載置するレール27をロール軸線方向に平行に敷設し
、モータ18の下方位置にレール27と同一幅で同一レ
ベルのレール28を敷設して該レール28上を牽引車2
9が走行し得るようにし、ハウジング2内の略中間高さ
位置に、図示してないが、下ワークロールチョック6に
設けた車輪を介して下ワークロール4を載置するレール
をロール軸線方向に平行に敷設し、ml前記引車29上
にハウジング2内の略中間高さ位置に設けたレールと同
一幅で陽−レベルのレールを敷設して牽引車29上を牽
引車30が走行し得るようにする。
前記ハウジング2内上部に、上バツクアップロールチョ
ック9に設けた車輪を介して上がタフアラブロール7を
載置する1ノールをロール軸線力向に平行に敷設し、ス
ピンドル23の」一方位置に、ハウジング2内上部に設
けたレールと同−幅で同・レベルのレール31を敷設し
て該レール31上を牽引車32が走行し得るようにする
。
ック9に設けた車輪を介して上がタフアラブロール7を
載置する1ノールをロール軸線力向に平行に敷設し、ス
ピンドル23の」一方位置に、ハウジング2内上部に設
けたレールと同−幅で同・レベルのレール31を敷設し
て該レール31上を牽引車32が走行し得るようにする
。
なお、図中33はFワークロールチョック6に設けた連
結用のフック、34.35は上、ドパツクアップロール
チョック9,10に設けた連結用のフック、36.37
.38は牽引車29.30.32に設けた連結用のフッ
クである◇ 次に、本発明の作用について説明する。
結用のフック、34.35は上、ドパツクアップロール
チョック9,10に設けた連結用のフック、36.37
.38は牽引車29.30.32に設けた連結用のフッ
クである◇ 次に、本発明の作用について説明する。
圧延時には、被圧延材1は上バツクアップロール7によ
り補強された上ワークロール3と下バツクアツプロール
8により補強された下ワークロール4とで圧延される。
り補強された上ワークロール3と下バツクアツプロール
8により補強された下ワークロール4とで圧延される。
発生する圧延荷重の反力のうち、下向きの力は、下ワー
クロール4、下バツクアツプロール8、下バツクアツプ
ロールチョック10、川下シリンダ14から左右のハウ
ジング2へ伝達され、上向きの力は、上ワークロール3
、上バツクアップロール7、」ニバツクアツプロールチ
ョツク9、圧Fスクリュー12、ナツト13から左右の
ハウジング2−1伝達され、而して圧延荷重の反力はハ
ウジング2内で相殺される。
クロール4、下バツクアツプロール8、下バツクアツプ
ロールチョック10、川下シリンダ14から左右のハウ
ジング2へ伝達され、上向きの力は、上ワークロール3
、上バツクアップロール7、」ニバツクアツプロールチ
ョツク9、圧Fスクリュー12、ナツト13から左右の
ハウジング2−1伝達され、而して圧延荷重の反力はハ
ウジング2内で相殺される。
圧延に必要なトルクは、上ワークロール3 fllll
では、モータ18からユニバーサルカップリング17、
スピンドル16、ユニバーサルカップリング15を介し
て上ワークロール3に伝達され、Fワークロール4 (
IN+では、圧延機を基準にモータ18とは反対側に設
けられたモータ25からユニバーサルカップリング24
、スピンドル23、ユニバーサルカップリング22を介
して下ワークロール4に伝達される。このように、ロー
ル側ユニバーサルカップリング15 、22は圧延機°
スタンドを基準に互に反対側に位置しているため、その
径は上、下ワークロール3,4を小径にしても、相互に
十・渉することなく、トルク伝達に必要な十分な」法に
することができる。
では、モータ18からユニバーサルカップリング17、
スピンドル16、ユニバーサルカップリング15を介し
て上ワークロール3に伝達され、Fワークロール4 (
IN+では、圧延機を基準にモータ18とは反対側に設
けられたモータ25からユニバーサルカップリング24
、スピンドル23、ユニバーサルカップリング22を介
して下ワークロール4に伝達される。このように、ロー
ル側ユニバーサルカップリング15 、22は圧延機°
スタンドを基準に互に反対側に位置しているため、その
径は上、下ワークロール3,4を小径にしても、相互に
十・渉することなく、トルク伝達に必要な十分な」法に
することができる。
次に、上記圧延機のワークロールを組替える場合のやり
力について説明する。
力について説明する。
圧Fシリンダ14を作動させることにより、該圧ドラリ
ンダ14上に下バッタアップロールチョック10を介し
て載置して〆る下バツクアツプロール8をド降させ、下
バツクアツプロール8をドパツクアップロールチョック
10の車輪を介してレール27上に載置する。又、下バ
ツクアツプロール8を下降させれば下ワークロール4も
下ワークロールチョック6と共に下降し、下ワークロー
ルチョック6が、車輪を介して、牽引車29」二面のレ
ールと同一レベルにあるハウジング2内のレールに載り
、下ワークロール4とドパツクアップロール8が離れる
。下バツクアツプロール8や下ワークロール4を下降さ
せる際、上、丁ワークロールチョック5,6間に設けた
図示してないバランスピストンにより上ワークロール3
は」ニバツクアップロールアに押イ寸けられており、従
って上ワークロール3は下降しない。
ンダ14上に下バッタアップロールチョック10を介し
て載置して〆る下バツクアツプロール8をド降させ、下
バツクアツプロール8をドパツクアップロールチョック
10の車輪を介してレール27上に載置する。又、下バ
ツクアツプロール8を下降させれば下ワークロール4も
下ワークロールチョック6と共に下降し、下ワークロー
ルチョック6が、車輪を介して、牽引車29」二面のレ
ールと同一レベルにあるハウジング2内のレールに載り
、下ワークロール4とドパツクアップロール8が離れる
。下バツクアツプロール8や下ワークロール4を下降さ
せる際、上、丁ワークロールチョック5,6間に設けた
図示してないバランスピストンにより上ワークロール3
は」ニバツクアップロールアに押イ寸けられており、従
って上ワークロール3は下降しない。
ドワークロール4及び下バツクアツプロール8が夫々所
定位置まで下降したら、下ワークロールチョック6」二
に駒を置き、バランスピストンにより上ワークロールチ
ョック5と共に」下ワークロール3を下降させ、上ワー
クロールチョック5を駒を介して下ワークロールチョッ
ク6に載置することにより上ワークロール3を下ワーク
ロールチョック6に支持せしめる。従って上、下り・−
クロール3,4がハウジング2内のレールに積載され、
上ワークロール3は上バツクアップロール7から離れた
状態になる。
定位置まで下降したら、下ワークロールチョック6」二
に駒を置き、バランスピストンにより上ワークロールチ
ョック5と共に」下ワークロール3を下降させ、上ワー
クロールチョック5を駒を介して下ワークロールチョッ
ク6に載置することにより上ワークロール3を下ワーク
ロールチョック6に支持せしめる。従って上、下り・−
クロール3,4がハウジング2内のレールに積載され、
上ワークロール3は上バツクアップロール7から離れた
状態になる。
次に、流体圧シリンダ20によってサポート21をJ=
昇させ、該サポート21によりロール側ユニバーサルカ
ップリング15を支持せしめ、牽引車29を牽引車30
を載せた状態でスピンドル16下部の圧延機に最も近い
位置に移動させ、牽引車30も最も圧延s側に接近させ
て該牽引車30のフック37と下ワークロールチョック
6のフック33を連結し、続いて牽引車30を更に圧延
機側へ移動させる。そうすると牽引車30によって下ワ
ークロール4がモータ25側へ押され、下ワークロール
4上には上ワークロール3が載置しであるため、上ワー
クロール3も下ワークロール4と共にモータ25@へ移
動し、而して上ワークロール3の軸部がロール側ユニバ
ーサルカップリング15から抜ける。この際、スピンド
ル23もモータ2!J+’\シフトされるので、牽引車
3oのモータ25「1111への移動には(i1等支障
がない。
昇させ、該サポート21によりロール側ユニバーサルカ
ップリング15を支持せしめ、牽引車29を牽引車30
を載せた状態でスピンドル16下部の圧延機に最も近い
位置に移動させ、牽引車30も最も圧延s側に接近させ
て該牽引車30のフック37と下ワークロールチョック
6のフック33を連結し、続いて牽引車30を更に圧延
機側へ移動させる。そうすると牽引車30によって下ワ
ークロール4がモータ25側へ押され、下ワークロール
4上には上ワークロール3が載置しであるため、上ワー
クロール3も下ワークロール4と共にモータ25@へ移
動し、而して上ワークロール3の軸部がロール側ユニバ
ーサルカップリング15から抜ける。この際、スピンド
ル23もモータ2!J+’\シフトされるので、牽引車
3oのモータ25「1111への移動には(i1等支障
がない。
上ワークロール3の軸部がロール側ユニバーサルカップ
リング15から抜けたら、IAt体圧シリンタ20によ
ってサポート21を」−4させる。サポ−1−21には
ロールml+ユニバーサルカップリンタ15が支持され
ているため、該ユニバーサルカップリング15も」二竹
する。又、スピンドル16もモータ0−1ユニバーサル
カツプリング17の横ピンの部分を支点としてユニバー
サルカップリング15と共に上昇する。
リング15から抜けたら、IAt体圧シリンタ20によ
ってサポート21を」−4させる。サポ−1−21には
ロールml+ユニバーサルカップリンタ15が支持され
ているため、該ユニバーサルカップリング15も」二竹
する。又、スピンドル16もモータ0−1ユニバーサル
カツプリング17の横ピンの部分を支点としてユニバー
サルカップリング15と共に上昇する。
ロール側ユニバーサルカップリンタ15及びスピンドル
16が所定位置まで土性したlう、サポート26を」−
昇させてロール側ユニバーサルカップリンク22を支持
せしめ、牽引車30を反圧延機側へ後退させることによ
り」下ワークロール3と下ワークロール4とを圧延機ラ
イン内からスピンドル16下部に位置する牽引車29に
に引出し、牽引中29を反圧延機側/\後退させる。従
って、上、1でワークロール3,4は牽引車29に載置
された状態でモータ18下方を通過してライン外所要位
置に搬出される。搬出された上、下ワークロール364
は、牽引m3oとの連結を解かれたうえ牽引車29−1
1からクレーン等でロールショップへ搬送され、新しい
に、下ワークロール3,4が牽引車29上に載置され、
」二記とは逆の1田序で/JE延機内に組込まれる。
16が所定位置まで土性したlう、サポート26を」−
昇させてロール側ユニバーサルカップリンク22を支持
せしめ、牽引車30を反圧延機側へ後退させることによ
り」下ワークロール3と下ワークロール4とを圧延機ラ
イン内からスピンドル16下部に位置する牽引車29に
に引出し、牽引中29を反圧延機側/\後退させる。従
って、上、1でワークロール3,4は牽引車29に載置
された状態でモータ18下方を通過してライン外所要位
置に搬出される。搬出された上、下ワークロール364
は、牽引m3oとの連結を解かれたうえ牽引車29−1
1からクレーン等でロールショップへ搬送され、新しい
に、下ワークロール3,4が牽引車29上に載置され、
」二記とは逆の1田序で/JE延機内に組込まれる。
下バツクアツプロール8を、111替える場合には、上
述と同様にしてFバックアップロールチョック10をレ
ール27まで下降させ、圧延4R個に位置する牽引車2
9のフック36と下バツクアツプロールチョック10の
フック35を連結させ、牽引車29を反圧延機側へ後退
させることにより丁バックアップロール8をライン外へ
引出す。下バツクアツプロールチョック1oはレール2
7 、28上を走行する。この下バツクアツプロール8
の組替えは、」二、下ワークロール3,4の組替えと同
時に行うこともできる。
述と同様にしてFバックアップロールチョック10をレ
ール27まで下降させ、圧延4R個に位置する牽引車2
9のフック36と下バツクアツプロールチョック10の
フック35を連結させ、牽引車29を反圧延機側へ後退
させることにより丁バックアップロール8をライン外へ
引出す。下バツクアツプロールチョック1oはレール2
7 、28上を走行する。この下バツクアツプロール8
の組替えは、」二、下ワークロール3,4の組替えと同
時に行うこともできる。
上バツクアップロール7を組替える場合には、駆動装置
11により上バツクアップロール7を土バックアップロ
ールチョック9と共に下降させ、該上バツクアップロー
ルチョック9の車輪をハウジング2内上部にレール31
と1司レベルに同一幅で敷設しであるレールに載置させ
、圧延機rlii+に移動させた牽引車32のフック3
8と上バツクアップロールチョック9のフック34とを
連結し、牽引車32を反圧延機側へ後退させる。上バツ
クアップロールチョック9は前記ハウジング2内のレー
ル及びレール31を走行し、而して上バツクアップロー
ル7は、ライン外のスピンドル23」三方所要位置へ引
出される。
11により上バツクアップロール7を土バックアップロ
ールチョック9と共に下降させ、該上バツクアップロー
ルチョック9の車輪をハウジング2内上部にレール31
と1司レベルに同一幅で敷設しであるレールに載置させ
、圧延機rlii+に移動させた牽引車32のフック3
8と上バツクアップロールチョック9のフック34とを
連結し、牽引車32を反圧延機側へ後退させる。上バツ
クアップロールチョック9は前記ハウジング2内のレー
ル及びレール31を走行し、而して上バツクアップロー
ル7は、ライン外のスピンドル23」三方所要位置へ引
出される。
なお、本発明の実施例においては、上バツクアップロー
ルの組替え時には、」=バックアップロールを上、下ワ
ークロール等とは反対側へ引出す場合について説明した
が、モータ18の設置位置をもつと上方にし、流体圧シ
リンダ20のストロークを増大させることにより上バツ
クアップロール7をもモータ18の下を通過させ、上、
Fワークロール等と同一方向へ引出すようにすることも
11丁能であること、駆動カップリングとしてはギアカ
ップリング等も使用できること、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内で種種変更を加え得ること、等は勿
論である。
ルの組替え時には、」=バックアップロールを上、下ワ
ークロール等とは反対側へ引出す場合について説明した
が、モータ18の設置位置をもつと上方にし、流体圧シ
リンダ20のストロークを増大させることにより上バツ
クアップロール7をもモータ18の下を通過させ、上、
Fワークロール等と同一方向へ引出すようにすることも
11丁能であること、駆動カップリングとしてはギアカ
ップリング等も使用できること、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内で種種変更を加え得ること、等は勿
論である。
本発明の圧延機によれば、次のような種々の優れた効果
を奏し得る。
を奏し得る。
(1) 上、下ワークロールの駆動カップリングは、
圧延機を中心に互に反対方向に位置しており、互に邪1
鼠されることがないので、十分な強度を有する大きさと
なし得る。従って、上、下ワークロール怪は、駆動カッ
ブリンクの強度に影響されることなく、極限まで小径に
することができるため、圧延エネルキーの減少や1パス
当り川下量の増大が可能となってその経済効果は大きい
。
圧延機を中心に互に反対方向に位置しており、互に邪1
鼠されることがないので、十分な強度を有する大きさと
なし得る。従って、上、下ワークロール怪は、駆動カッ
ブリンクの強度に影響されることなく、極限まで小径に
することができるため、圧延エネルキーの減少や1パス
当り川下量の増大が可能となってその経済効果は大きい
。
(It) モータが圧延機の両側に配置されているに
も拘らず、」二、下ワークロール及び下バツクアツプロ
ールは上モータの下を通過し、又、」下バツクアツプロ
ールは下側のスピンドル」二で夫々組替え可能であり、
通常の圧延作業には同等支障を来たさない。
も拘らず、」二、下ワークロール及び下バツクアツプロ
ールは上モータの下を通過し、又、」下バツクアツプロ
ールは下側のスピンドル」二で夫々組替え可能であり、
通常の圧延作業には同等支障を来たさない。
図は本発明の詳細な説明図である。
図中2はハウジング、3は上ワークロール、4はドワー
クロール、5は」ニワークロールチョツク、6は下ワー
クロールチョック、7は」二バックアップロール、8は
下バツクアツプロール、9はドパツクアップロールチョ
ック、10は下バツクアツプロールチョック、15.2
2はロール側ユニバーサルカップリング、16 、23
はスピンドル、17.24はモータ側ユニバーサルカッ
プリンク、18.25はモータ、29 、30 、32
は牽引車を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 1′; 続 補 正 古 11t(和57年9月90 特訂庁長官 若 杉 和 夫 殿1事件の表
示 昭和57年 特 許 願 第138961、発明の名称 圧 延 機 3補1[をする者 特許出願人 東京都千代口]区大手町二丁目2番1号(009)石川
島播磨重工業株式会社 4代 理 人 東京都千代IH区内神田三丁目5番3号図 而 6補i1Eの内容
クロール、5は」ニワークロールチョツク、6は下ワー
クロールチョック、7は」二バックアップロール、8は
下バツクアツプロール、9はドパツクアップロールチョ
ック、10は下バツクアツプロールチョック、15.2
2はロール側ユニバーサルカップリング、16 、23
はスピンドル、17.24はモータ側ユニバーサルカッ
プリンク、18.25はモータ、29 、30 、32
は牽引車を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 1′; 続 補 正 古 11t(和57年9月90 特訂庁長官 若 杉 和 夫 殿1事件の表
示 昭和57年 特 許 願 第138961、発明の名称 圧 延 機 3補1[をする者 特許出願人 東京都千代口]区大手町二丁目2番1号(009)石川
島播磨重工業株式会社 4代 理 人 東京都千代IH区内神田三丁目5番3号図 而 6補i1Eの内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1) 下ワークロールを駆動する上モータと下ワーク
ロールを駆動する下モータを圧延機スタンドを挟んで両
Illに配置せしめたことを特徴とする圧延機。 2〕1.ワークロールを駆動する上モータとドワークロ
ールを駆動するトモ・−夕を圧延機スタンドを挟んで両
側に配置せしめ、上、ドワー々ロールと丁バックアップ
ロールとを11f記−F:モータのFカを通過させて組
替える装置を備えたことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13896182A JPS5930409A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13896182A JPS5930409A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930409A true JPS5930409A (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=15234216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13896182A Pending JPS5930409A (ja) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1247592A3 (en) * | 2001-04-04 | 2005-03-02 | Ohno Engineering Office GmbH | Rolling mill |
| US10766061B2 (en) * | 2016-09-28 | 2020-09-08 | Primetals Technologies France SAS | Device and method for planishing metal product |
-
1982
- 1982-08-10 JP JP13896182A patent/JPS5930409A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1247592A3 (en) * | 2001-04-04 | 2005-03-02 | Ohno Engineering Office GmbH | Rolling mill |
| US10766061B2 (en) * | 2016-09-28 | 2020-09-08 | Primetals Technologies France SAS | Device and method for planishing metal product |
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