JPS593041A - 修正レンズに適する高屈折率、低分散性低密度の多重焦点の眼鏡レンズあるいは他のコンパウンド光学部材用ガラス - Google Patents
修正レンズに適する高屈折率、低分散性低密度の多重焦点の眼鏡レンズあるいは他のコンパウンド光学部材用ガラスInfo
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- JPS593041A JPS593041A JP58103504A JP10350483A JPS593041A JP S593041 A JPS593041 A JP S593041A JP 58103504 A JP58103504 A JP 58103504A JP 10350483 A JP10350483 A JP 10350483A JP S593041 A JPS593041 A JP S593041A
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- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発 明 の 背 景
本発明は、少なくとも１．５９の屈折率を有し、一方、
比較的に低い分散性（Ｖｄ＞４０．５）七密度（＜ ２
．６７ ｆ／ａｌ ）との特徴を有している光学ガラス
組成物に関する。
比較的に低い分散性（Ｖｄ＞４０．５）七密度（＜ ２
．６７ ｆ／ａｌ ）との特徴を有している光学ガラス
組成物に関する。
伝統的に、眼鏡工業は、１．５２３１±０．００１０の
屈折率ｎｄ５５〜６０の■４および２．５〜２．６ ｆ
／ｃ−の密度をもつクラウンガラスレンズを製造し、配
布してきた。より最近に％ＣＲ３９のように同様な光学
特性を有するが、基本的によυ低い密度を有する材料か
らなる。プラスチック眼鏡レンズを使用することが、広
くひろがってきた。これらの材料を利用する非常に高い
負視度の処方は、非常に大きな端部厚さを有し、一方、
非常に大きな正視度処方では、非常に大きな中心厚さを
要する。これは美容上および実際上の両方の見地から望
ましくない。
屈折率ｎｄ５５〜６０の■４および２．５〜２．６ ｆ
／ｃ−の密度をもつクラウンガラスレンズを製造し、配
布してきた。より最近に％ＣＲ３９のように同様な光学
特性を有するが、基本的によυ低い密度を有する材料か
らなる。プラスチック眼鏡レンズを使用することが、広
くひろがってきた。これらの材料を利用する非常に高い
負視度の処方は、非常に大きな端部厚さを有し、一方、
非常に大きな正視度処方では、非常に大きな中心厚さを
要する。これは美容上および実際上の両方の見地から望
ましくない。
８ｃｈｏｔｔ Ｓ−１００５１，７０１３１，１２，９
９１０１８ｏｖｌｒｅｌ ＤＯｏ、３５ １．７００
３４．５ ３．１８保谷 Ｌ）ｌ １ １
．７０２ ４０．２ ２．９９ ９８保谷
ＬＨＩ−１１１，６００４０，２２，１５９ＣＲ３９
１，５０１１，３２ 伝統的眼鏡クラウンよシ基本的に高い屈折率と、等価の
屈折率の他の光学品位ガラスと比べて、比較的に低い密
度を有する（第１表参照） ８ｃｈｏｔｔＳ−１００５
眼鏡ガラス（米国特許第３，８９８，０９３号）を導入
すると、端部および／または中心の厚さが基本的に減少
せしめられ、そしてまた、より高い視度の処方に対する
伝統的クラウンガラスに比べて顕しく重量減少せしめら
れる。しかしながら、このガラス組成は、一つの著しい
不利な点がある。
９１０１８ｏｖｌｒｅｌ ＤＯｏ、３５ １．７００
３４．５ ３．１８保谷 Ｌ）ｌ １ １
．７０２ ４０．２ ２．９９ ９８保谷
ＬＨＩ−１１１，６００４０，２２，１５９ＣＲ３９
１，５０１１，３２ 伝統的眼鏡クラウンよシ基本的に高い屈折率と、等価の
屈折率の他の光学品位ガラスと比べて、比較的に低い密
度を有する（第１表参照） ８ｃｈｏｔｔＳ−１００５
眼鏡ガラス（米国特許第３，８９８，０９３号）を導入
すると、端部および／または中心の厚さが基本的に減少
せしめられ、そしてまた、より高い視度の処方に対する
伝統的クラウンガラスに比べて顕しく重量減少せしめら
れる。しかしながら、このガラス組成は、一つの著しい
不利な点がある。
すなわち、その比較的高い分散により、色収差効果が生
じ、処方レンズの使用者を悩ませる。
じ、処方レンズの使用者を悩ませる。
Ｓ−１００５の導入以来、同じ高い屈折率と比較的低い
密度を有し、低い分散を有する代替のガラスを開発する
努力がなされてきた。８ｏｖｉｒｅｌ ＤＯｏ、３５眼
鏡ガラス（フランス特許第２，３９５，９６１号）およ
び保谷組成ＬＨ−１（米国特許第４，０８４，９８７号
）が、開発されたそれらの特性も第１表にあ□げられて
いる。保谷組成ＬＨＩ−Ｉは基本的に低い分散を有する
が、その屈折率および密度は、Ｓ−１００５のものと非
常に近い、一方、５ｏｖｉｒｅｌガラスの分散はＬＨＩ
−Ｉと８−１００５の間である。
密度を有し、低い分散を有する代替のガラスを開発する
努力がなされてきた。８ｏｖｉｒｅｌ ＤＯｏ、３５眼
鏡ガラス（フランス特許第２，３９５，９６１号）およ
び保谷組成ＬＨ−１（米国特許第４，０８４，９８７号
）が、開発されたそれらの特性も第１表にあ□げられて
いる。保谷組成ＬＨＩ−Ｉは基本的に低い分散を有する
が、その屈折率および密度は、Ｓ−１００５のものと非
常に近い、一方、５ｏｖｉｒｅｌガラスの分散はＬＨＩ
−Ｉと８−１００５の間である。
最も最近の開発において、保谷硝子は、ＬＨＩ−１１、
良好な分散特長を有するが、基本的に低い密度を有する
代替高屈折率クラウンガラスを導入した（特開昭５６−
５９６４０号）。このガラスは、他の記載の組成のいず
れよりも低い屈折率を有する（第１表参照）が、一方、
普通の眼鏡クラウンガラスと比較すると、高い視度処方
で基本的に重量減少せしめられている。
良好な分散特長を有するが、基本的に低い密度を有する
代替高屈折率クラウンガラスを導入した（特開昭５６−
５９６４０号）。このガラスは、他の記載の組成のいず
れよりも低い屈折率を有する（第１表参照）が、一方、
普通の眼鏡クラウンガラスと比較すると、高い視度処方
で基本的に重量減少せしめられている。
発 明 の 概 略
したがって、本発明の目的は、標準の眼鏡クラウン組成
物に比べて、比較的に高い屈折率、比較的に低い分散性
および比較的に低い密度の高品質光学ガラスを供するこ
とにある。
物に比べて、比較的に高い屈折率、比較的に低い分散性
および比較的に低い密度の高品質光学ガラスを供するこ
とにある。
本発明の他の目的は、従来の製品より低い分散を有する
高屈折率、比較的に軽量の眼鏡レンズを供することであ
る。
高屈折率、比較的に軽量の眼鏡レンズを供することであ
る。
本発明のさらに他の目的は、適合できる性質の他の光学
クラウンガラスと一緒に溶融できる上記の性質をもつガ
ラスを供し、多重焦点の眼鏡レンズを形成し、あるいは
他の化合物光学部材を作るためのものを供することであ
る。
クラウンガラスと一緒に溶融できる上記の性質をもつガ
ラスを供し、多重焦点の眼鏡レンズを形成し、あるいは
他の化合物光学部材を作るためのものを供することであ
る。
本発明の付加物目的は、単一部材の両方の眼鏡に、ある
いは上記の溶融法を利用して、多重焦点のものに、容易
に処理できるそのようなガラスを与えることである。
いは上記の溶融法を利用して、多重焦点のものに、容易
に処理できるそのようなガラスを与えることである。
本発明の他の目的は、通常のイオン交換技術によって化
学的に強化できる上記特性を有するガラスを与えること
である。
学的に強化できる上記特性を有するガラスを与えること
である。
明細書及び特許請求の範囲を更に研究することによシ、
本発明の更に目的および利点は、当業者に明らかにされ
るだろう。
本発明の更に目的および利点は、当業者に明らかにされ
るだろう。
上記の目的は、眼鏡レンズへの使用に適し、少なくとも
１．５９の屈折率ｎ４、少なくとも４０．５のアツベ数
■６．２．６７ ｆ／鋼鋼玉下密度、９０Ｘ１０ ’Ａ
Ｉ、Ｏ，，Ｂ、０．またはＮｂ、ｏｌｌｔ ＬａｔＣ＋
１あるいはＺｒ０ｔの如き高分子量酸化物を含まない、
すなわち、９０以上の原子量の元素を含むもの；および
６０〜７５重量％の８ｉ０２； １０〜１５重量％の全Ｌ１１０． Ｎａ１Ｏおよびに、
Ｏｌそして、３〜１３４ ＮａＯおよび典型的には０〜
２重量％のＬｉ２Ｏおよび０〜１２重量％のに、Ｏを含
む；５〜１２重量％アルカリ土類金属酸化物、典型的に
は５〜１２重量％のＣａｂ； １２〜１８重量［ＴｌＯ２を有する光学品位ガラスを供
することによつ−で本発明によって達成された。
１．５９の屈折率ｎ４、少なくとも４０．５のアツベ数
■６．２．６７ ｆ／鋼鋼玉下密度、９０Ｘ１０ ’Ａ
Ｉ、Ｏ，，Ｂ、０．またはＮｂ、ｏｌｌｔ ＬａｔＣ＋
１あるいはＺｒ０ｔの如き高分子量酸化物を含まない、
すなわち、９０以上の原子量の元素を含むもの；および
６０〜７５重量％の８ｉ０２； １０〜１５重量％の全Ｌ１１０． Ｎａ１Ｏおよびに、
Ｏｌそして、３〜１３４ ＮａＯおよび典型的には０〜
２重量％のＬｉ２Ｏおよび０〜１２重量％のに、Ｏを含
む；５〜１２重量％アルカリ土類金属酸化物、典型的に
は５〜１２重量％のＣａｂ； １２〜１８重量［ＴｌＯ２を有する光学品位ガラスを供
することによつ−で本発明によって達成された。
詳細な検討
本発明のガラスは、ＬＨＩ−１１のものと同様な屈折率
、分散性および密度の特性を有するが、ＬＨＩ−１１あ
るいは、従来記載された高屈折率、低密度組成のものと
は、基本的に異なる化学組成のものである。この化学組
成の差は、ガラス製造のだめのコストを基本的に下げ、
そして、光学ガラスの製造者および消費者の双方によっ
て基本的に利益をもたらす。
、分散性および密度の特性を有するが、ＬＨＩ−１１あ
るいは、従来記載された高屈折率、低密度組成のものと
は、基本的に異なる化学組成のものである。この化学組
成の差は、ガラス製造のだめのコストを基本的に下げ、
そして、光学ガラスの製造者および消費者の双方によっ
て基本的に利益をもたらす。
本発明のガラス組成物のこの範囲は、前記のように％８
−１００５を含めて高屈折率、低密度の従来ガラス組成
物と強く接している。これらのほとんどは、第２表から
れかるように、１００以上の分子量をもつ重元素酸化物
、即ち、Ｎ ｂｌｏｌ ｇ Ｔａ１Ｏ＠ ｇＬａｌＯ＠
およびＺｒ０ｔを顕著な濃度で含んでいる。
−１００５を含めて高屈折率、低密度の従来ガラス組成
物と強く接している。これらのほとんどは、第２表から
れかるように、１００以上の分子量をもつ重元素酸化物
、即ち、Ｎ ｂｌｏｌ ｇ Ｔａ１Ｏ＠ ｇＬａｌＯ＠
およびＺｒ０ｔを顕著な濃度で含んでいる。
本発明と最も類似するＬＨＩ−１１は、これらの元素の
濃度を２重量％以下に制限している。しかしながら、本
発明によって必要なアルカリ土類金属酸化物の量は５〜
１２重量％であり、特ＫＣａＯはこれである。これは、
ＬＨＩ−１１のアルカリ土類含量の組成限度のはるかに
外側である。さらに、本発明のガラスはＢ、０３を含ま
ないが、一方、ＬＨｌ−１１ではその担当範囲はＯ〜７
．０％のＢ、０．であり、典型的には３．８重量％の馬
Ｏ１を含んでいる。
濃度を２重量％以下に制限している。しかしながら、本
発明によって必要なアルカリ土類金属酸化物の量は５〜
１２重量％であり、特ＫＣａＯはこれである。これは、
ＬＨＩ−１１のアルカリ土類含量の組成限度のはるかに
外側である。さらに、本発明のガラスはＢ、０３を含ま
ないが、一方、ＬＨｌ−１１ではその担当範囲はＯ〜７
．０％のＢ、０．であり、典型的には３．８重量％の馬
Ｏ１を含んでいる。
さらに、本発明のガラスは、酸化アルミニウムを含まな
いが、一方、ＬＨＩ−１１の相当する組成範囲は、０〜
５％のＡ１．０．であり、典型的組成では１．４重量％
のＡＩ、Ｏ，を含んでいる。
いが、一方、ＬＨＩ−１１の相当する組成範囲は、０〜
５％のＡ１．０．であり、典型的組成では１．４重量％
のＡＩ、Ｏ，を含んでいる。
本発明の好適な組成範囲は、一般的に、６２〜６４重量
−の８ｉ０．、Ｏ〜０．５重量％のＬｌ、０．典型的に
は、Ｌ １．０が事実存在しても０．１〜０．５重量％
で、３〜６重量％のＮａｎｏ ； ０〜１０重量％のに
、０、典型的にはに、０が事実存在するとき、０．１〜
１０重量％で、１２〜１３重量％の全アルカリ金属酸化
物（Ｌｉ、０． Ｎａ１Ｏ，Ｋ、Ｏ） ； ７．４〜９
．６重量％のアルカリ土類金属酸化物、典型的には７．
４〜９．６重量％のＣａＯであυ、一方、本発明に用い
る適当なアルカリ土類金属は、９０以下の要件原子量を
もつもの、Ｍｇ、ＣａおよびＳ「を含み；そして、ＴＩ
Ｏ，は１３．５〜１６．５重量％である。
−の８ｉ０．、Ｏ〜０．５重量％のＬｌ、０．典型的に
は、Ｌ １．０が事実存在しても０．１〜０．５重量％
で、３〜６重量％のＮａｎｏ ； ０〜１０重量％のに
、０、典型的にはに、０が事実存在するとき、０．１〜
１０重量％で、１２〜１３重量％の全アルカリ金属酸化
物（Ｌｉ、０． Ｎａ１Ｏ，Ｋ、Ｏ） ； ７．４〜９
．６重量％のアルカリ土類金属酸化物、典型的には７．
４〜９．６重量％のＣａＯであυ、一方、本発明に用い
る適当なアルカリ土類金属は、９０以下の要件原子量を
もつもの、Ｍｇ、ＣａおよびＳ「を含み；そして、ＴＩ
Ｏ，は１３．５〜１６．５重量％である。
（＞゛ス手＠作）
混合アルカリ金属シリカガラスの一部として、カルシウ
ムおよびチタンの酸化物の組合せは、本発明の一つの特
別に特異な特長である。酸化チタンは、一般的に、ガラ
ス工業において、屈折率に非常に貢献し、ガラスの密度
に貢献しないものとして知られている。他方、分散には
非常に負に影響し、すなわち、アツベ定数■ｄを低め、
その結果、ガラスレンズの望ましくないプリズム収差を
招く。
ムおよびチタンの酸化物の組合せは、本発明の一つの特
別に特異な特長である。酸化チタンは、一般的に、ガラ
ス工業において、屈折率に非常に貢献し、ガラスの密度
に貢献しないものとして知られている。他方、分散には
非常に負に影響し、すなわち、アツベ定数■ｄを低め、
その結果、ガラスレンズの望ましくないプリズム収差を
招く。
本発明のＴｉｅ、の量は、これらの効果の間に適切にバ
ランスをとるものである。本発明によって必要なアルカ
リ土類金属酸化物の量は、得られるガラス系の屈折率、
分散および密度の特性の組合せに最もよくバランスされ
た効果が供されるものである。酸化リチウムの導入は、
ガラスマトリックスに基本的によシ高いコンパクトネス
を与える。したがって、ナトリウムおよび／マたはカリ
ウムの酸化物と比べて、ガラス密度に対して最小の効果
で、より高い屈折率を与える。
ランスをとるものである。本発明によって必要なアルカ
リ土類金属酸化物の量は、得られるガラス系の屈折率、
分散および密度の特性の組合せに最もよくバランスされ
た効果が供されるものである。酸化リチウムの導入は、
ガラスマトリックスに基本的によシ高いコンパクトネス
を与える。したがって、ナトリウムおよび／マたはカリ
ウムの酸化物と比べて、ガラス密度に対して最小の効果
で、より高い屈折率を与える。
本発明によるガラスは、本質的には、８ｉ０１．アルカ
リ土類酸化物、好適にはｃａｏ、シかし、８ｒＯあるい
はＭｇＯも、 ＴｉｄｙおよびＲ，０のみからなる。
リ土類酸化物、好適にはｃａｏ、シかし、８ｒＯあるい
はＭｇＯも、 ＴｉｄｙおよびＲ，０のみからなる。
後者は、Ｌｌ！Ｏ、Ｎａ２Ｏおよびに、Ｏの組合せであ
る。
る。
これらは、トレース量の清澄剤を除いて、９０以上の原
子量の元素を含んでいない。このような清澄剤は、典型
的には、Ａｓ１０Ｂまたは５ｂｔｏ、を含み、０．１〜
０．３チの量で一般的に十分である。しかしながら、製
造技術に依存して、よシ高い濃度の清澄剤、例えば１チ
までのものを、通常技術に十分知られるように用いるこ
とができる。このように、通常に用いられる清澄剤の量
は、本発明のガラスの光学特性上に顕著な影響を与える
効果のないものである。９０以上の原子量をもつものの
如き、他の排除された元素に関しても同じことが正しい
。
子量の元素を含んでいない。このような清澄剤は、典型
的には、Ａｓ１０Ｂまたは５ｂｔｏ、を含み、０．１〜
０．３チの量で一般的に十分である。しかしながら、製
造技術に依存して、よシ高い濃度の清澄剤、例えば１チ
までのものを、通常技術に十分知られるように用いるこ
とができる。このように、通常に用いられる清澄剤の量
は、本発明のガラスの光学特性上に顕著な影響を与える
効果のないものである。９０以上の原子量をもつものの
如き、他の排除された元素に関しても同じことが正しい
。
トレース量のこのような元素が、存在することは可能で
あり、例えば、経済上あるいは実際上、避けがたい不純
物が、例えば０，１重量％以下の量存在し得る。しかし
ながら、このような量は、本発明のガラスの本質的光学
特性を基本的に変えるについて効果はないものである。
あり、例えば、経済上あるいは実際上、避けがたい不純
物が、例えば０，１重量％以下の量存在し得る。しかし
ながら、このような量は、本発明のガラスの本質的光学
特性を基本的に変えるについて効果はないものである。
また、本発明のガラスが着色されることも可能である。
この目的のために、着色効果のある量の通常の着色剤（
９０以上の原子量をもつこともあに悪影響を与えること
はない。
９０以上の原子量をもつこともあに悪影響を与えること
はない。
本発明のガラスは、次の特性をもつ：
ａ）屈折率ｎ、≧１．５９、一般的に １６０１〜１．
６０５、ｂ）アツベ数Ｖｄ＞４０．５、一般的に ４０
．５〜４２．０ 。
６０５、ｂ）アツベ数Ｖｄ＞４０．５、一般的に ４０
．５〜４２．０ 。
Ｃ）密 度＜２．６７ ｙ／ｌｄｒ 、一般的に ２．
６２〜２．６５、ｄ）膨張係数、α、＜９０Ｘ１０ ’
／℃、一般的に７８〜８７゜ガラスも、他の・価値ある
特性を有する。例えば、適合できる性質の他のガラスと
通常的に溶融せしめて、多焦点レンズをつくり、あるい
は他の種類の化合物光学部材をつくることができる。そ
れらは、十分に通常の技術によっても、レンズブランク
中に容易に、プレスすることができる。さらにそれらは
通常のイオン交換技術によって化学的に強化できるもの
である（例えば、米国特許第３．７９０，２６０号参照
）。
６２〜２．６５、ｄ）膨張係数、α、＜９０Ｘ１０ ’
／℃、一般的に７８〜８７゜ガラスも、他の・価値ある
特性を有する。例えば、適合できる性質の他のガラスと
通常的に溶融せしめて、多焦点レンズをつくり、あるい
は他の種類の化合物光学部材をつくることができる。そ
れらは、十分に通常の技術によっても、レンズブランク
中に容易に、プレスすることができる。さらにそれらは
通常のイオン交換技術によって化学的に強化できるもの
である（例えば、米国特許第３．７９０，２６０号参照
）。
本発明のガラスは、光学ガラス製造に、特に関連組成の
ものの製造に用いられる通常の方法のいかなるもの、普
通、連続タンク製造によって作ることができる。同様に
、光学部材は、本発明のガラスから、光学ガラス、特に
、関連組成のものに関連して用いられる通常の方法のい
ずれかを用いることによって製造できる。
ものの製造に用いられる通常の方法のいかなるもの、普
通、連続タンク製造によって作ることができる。同様に
、光学部材は、本発明のガラスから、光学ガラス、特に
、関連組成のものに関連して用いられる通常の方法のい
ずれかを用いることによって製造できる。
さらに工夫することなしに、当業者は上記の説明を用い
て本発明を、その最も充足する程度にまで利用すること
ができると信じる。次の好適な特定の具体例は、したが
って、単に例示のためのみに解されるものであって、い
かなる方法によっても、開示の残部を制限するためのも
のでない。
て本発明を、その最も充足する程度にまで利用すること
ができると信じる。次の好適な特定の具体例は、したが
って、単に例示のためのみに解されるものであって、い
かなる方法によっても、開示の残部を制限するためのも
のでない。
次の実施例では、全ての温度は、摂氏度で修正しないで
示され、特に示されない限り、全ての部およびパーセン
トは重量による。
示され、特に示されない限り、全ての部およびパーセン
トは重量による。
例 １
本発明の範囲内の多数の典型的サンプルガラス組成と、
それらの代表的特性が、第３表に重量％で示され、第４
表にモルチで示される。これらの組成のうち１，２．３
および４番が好適である。
それらの代表的特性が、第３表に重量％で示され、第４
表にモルチで示される。これらの組成のうち１，２．３
および４番が好適である。
全ての例のガラスは、バッチ溶融忙よって作られた。例
えば、所望の目的重量係合有量に相当する各々のパッチ
成分の必要重量を、１，５１の白金るつは中で、誘導加
熱により、例えば１２５０−１２８０℃に、２時間溶融
した。次に１ガラスを１４５０℃て３．５時間清澄化し
、１５００℃で１時間攪拌で均質化し、次に１２６０℃
で鋳込んだ。製品を２時間Ｔｇより２０℃上の温度で焼
なましし、次に、４０℃／時間の速度で室温に冷却した
。
えば、所望の目的重量係合有量に相当する各々のパッチ
成分の必要重量を、１，５１の白金るつは中で、誘導加
熱により、例えば１２５０−１２８０℃に、２時間溶融
した。次に１ガラスを１４５０℃て３．５時間清澄化し
、１５００℃で１時間攪拌で均質化し、次に１２６０℃
で鋳込んだ。製品を２時間Ｔｇより２０℃上の温度で焼
なましし、次に、４０℃／時間の速度で室温に冷却した
。
典型的には、各々の最終ガラス成分に対するバッチ成分
は、８１０！−石英； Ｎａｎｏ −Ｎａ２ＣＯ３；
ＮａＣｌおよびＮａ２８０４ ； Ｋ２Ｏ−ＫＩＣＯｇ
： Ｌ＋２Ｏ−Ｌｉ２ＣＯ１；ＣａＯ−ＣａＣ０１；
Ｔｉ０１− ＴｉＯ２およびＡｓ１Ｏ１−Ａｓ２Ｏ３
であった。
は、８１０！−石英； Ｎａｎｏ −Ｎａ２ＣＯ３；
ＮａＣｌおよびＮａ２８０４ ； Ｋ２Ｏ−ＫＩＣＯｇ
： Ｌ＋２Ｏ−Ｌｉ２ＣＯ１；ＣａＯ−ＣａＣ０１；
Ｔｉ０１− ＴｉＯ２およびＡｓ１Ｏ１−Ａｓ２Ｏ３
であった。
例 ２
三つのより好適な組成１４，１５および１６番およびそ
れらの代表的特性が第５表に重量％で、そして第６表に
モルチで示されている。これらの組成は、その高い屈折
率と低い密度とのより望オしい組合せのために、好適で
ある。
れらの代表的特性が第５表に重量％で、そして第６表に
モルチで示されている。これらの組成は、その高い屈折
率と低い密度とのより望オしい組合せのために、好適で
ある。
第５表好適な組成物
８１０． ６３．１４ ６３．２５ ６２．８
２Ｌｌ！ＯＯ，２３０，３４− Ｎハ０ ５．０１ ５．０２ ４．９８に、０
７．２７ ７，２９ ７．９７Ｃａｏ
７．９９ ８，０１ ７．９５Ｔｉｌｔ
１６．２６ １６．０１ １６．１８Ａｓ２０３
０．１９ ０．０８ ０．１ΣＲ，０１２，５
１１２，６５１２，９５ΣＲＯ７，９９８，０１７，９
５ ”ｄ １．６０１６９ １．６００２１ １
．５９８５３ｖｄ
４０．５２ ４０．８３ ４０．８３密
度（ｆ／薗） ２．６３ ２．
６３ ２．６３”２０−３００ （ｘｌＯ”／’
Ｃ） ７８．８ ７８，８ ７９．２Ｔｇ（”Ｃ）
６０１ ５９６ ６１０リットルトン軟化点（
’Ｃ） ７５３ ７４８
−化学強化後の表面圧縮 １１５６ １１５０
７６５（ｒＬＷＬＡ−ｒＩＬ） 第６表１好適な組成物 ８１０、 ６７．２２ ６７．２２ ６７．２
２ＬｉｌＯＯ，５０，７２− Ｎａ２０ ５．１７ ５．１７ ５．１７に
、０ ４．９４ ４．９４ ５．４４ＣａＯ
９，１２９，１２９，１２ Ｔｉｅ、 １３．０２ １２．８０ １３．
０２ＡｓｙＯｓ Ｏ，０３０，０３０，０３
ΣＲ，０１０，６１１０，８３１０，６１ΣＲＯ９，１
２９，１２９，１２ ｎ、 １．６０１６９ １．６００
２１ １．５９８５３Ｖｄ
４０．５２ ４０．８３ ４
０．８３密度（ｆ／ｃｆ／ｌ） ２．
６３ ２，６３ ２．６３“２０−３００
（刈０”／”Ｃ） ７８．８ ７Ｂ、８
７９．３Ｔｇ（’Ｃ） ６０１ ５９６
６１０リットルトン軟化点（”Ｃ） ７５３
７４８ ７６５化学強化後の表面圧縮
□１５６ □、５ｏ −（ｎｎＬＡ
ＴＩＬ） 例 ３ 例示的例として組成物１４を用いて、研磨されたサンプ
ル２． ＯＸ ５．Ｏ（ｍ Ｘ Ｏ１２ｃｒ／Ｌ厚を、
標準的眼鈍化学強化ユニツ） （ＯＭＩ自動レンズ硬化
器）を用いて処理した。溶融塩浴の化学組成は９９％Ｋ
ＮＯ３゜０．５％ＮａＮＯ３および０．５チケイ酸であ
った。処理温度は、４５０〜４６０℃であった。そして
処理時間は１６時間であった。処理後の表面圧縮は、複
屈折によって測定して標準８−１眼鏡クラウンガラスの
化学強化の後に得られる表面圧縮と比べて、１１５６ｒ
ＬｒｌＬ／ｃＩｒＬであった。
２Ｌｌ！ＯＯ，２３０，３４− Ｎハ０ ５．０１ ５．０２ ４．９８に、０
７．２７ ７，２９ ７．９７Ｃａｏ
７．９９ ８，０１ ７．９５Ｔｉｌｔ
１６．２６ １６．０１ １６．１８Ａｓ２０３
０．１９ ０．０８ ０．１ΣＲ，０１２，５
１１２，６５１２，９５ΣＲＯ７，９９８，０１７，９
５ ”ｄ １．６０１６９ １．６００２１ １
．５９８５３ｖｄ
４０．５２ ４０．８３ ４０．８３密
度（ｆ／薗） ２．６３ ２．
６３ ２．６３”２０−３００ （ｘｌＯ”／’
Ｃ） ７８．８ ７８，８ ７９．２Ｔｇ（”Ｃ）
６０１ ５９６ ６１０リットルトン軟化点（
’Ｃ） ７５３ ７４８
−化学強化後の表面圧縮 １１５６ １１５０
７６５（ｒＬＷＬＡ−ｒＩＬ） 第６表１好適な組成物 ８１０、 ６７．２２ ６７．２２ ６７．２
２ＬｉｌＯＯ，５０，７２− Ｎａ２０ ５．１７ ５．１７ ５．１７に
、０ ４．９４ ４．９４ ５．４４ＣａＯ
９，１２９，１２９，１２ Ｔｉｅ、 １３．０２ １２．８０ １３．
０２ＡｓｙＯｓ Ｏ，０３０，０３０，０３
ΣＲ，０１０，６１１０，８３１０，６１ΣＲＯ９，１
２９，１２９，１２ ｎ、 １．６０１６９ １．６００
２１ １．５９８５３Ｖｄ
４０．５２ ４０．８３ ４
０．８３密度（ｆ／ｃｆ／ｌ） ２．
６３ ２，６３ ２．６３“２０−３００
（刈０”／”Ｃ） ７８．８ ７Ｂ、８
７９．３Ｔｇ（’Ｃ） ６０１ ５９６
６１０リットルトン軟化点（”Ｃ） ７５３
７４８ ７６５化学強化後の表面圧縮
□１５６ □、５ｏ −（ｎｎＬＡ
ＴＩＬ） 例 ３ 例示的例として組成物１４を用いて、研磨されたサンプ
ル２． ＯＸ ５．Ｏ（ｍ Ｘ Ｏ１２ｃｒ／Ｌ厚を、
標準的眼鈍化学強化ユニツ） （ＯＭＩ自動レンズ硬化
器）を用いて処理した。溶融塩浴の化学組成は９９％Ｋ
ＮＯ３゜０．５％ＮａＮＯ３および０．５チケイ酸であ
った。処理温度は、４５０〜４６０℃であった。そして
処理時間は１６時間であった。処理後の表面圧縮は、複
屈折によって測定して標準８−１眼鏡クラウンガラスの
化学強化の後に得られる表面圧縮と比べて、１１５６ｒ
ＬｒｌＬ／ｃＩｒＬであった。
例 ４
再び、例示的例として組成１４の特性を用いて、負視度
値の多数の異なる修正レンズの質量および端部厚を通常
的に計算した。等価計算を、Ｓ−３゜Ｓ−１００５およ
びＣＲ３９をレンズ材料としてその特性を利用して行っ
た。本発明のガラスを負視度処方で用いると、正視度処
方のため用いたときよりもレンズ重量および端部厚にお
いて、基本的により大きな減少となる。従って、標準亜
鉛眼鏡クラウンに関して重量節減が、負、正の視度レン
ズの両方の場合に得られるが、それらは特に負視度レン
ズに用いるに非常に適している。
値の多数の異なる修正レンズの質量および端部厚を通常
的に計算した。等価計算を、Ｓ−３゜Ｓ−１００５およ
びＣＲ３９をレンズ材料としてその特性を利用して行っ
た。本発明のガラスを負視度処方で用いると、正視度処
方のため用いたときよりもレンズ重量および端部厚にお
いて、基本的により大きな減少となる。従って、標準亜
鉛眼鏡クラウンに関して重量節減が、負、正の視度レン
ズの両方の場合に得られるが、それらは特に負視度レン
ズに用いるに非常に適している。
計算では、−１以上の負強度の視度に対して、本発明ガ
ラスは、Ｓ−３クラウンで作られた等価レンズに対して
、基本的重量減少を与えることを示している。多くの高
視度処方に対して、この重量節減は１５チ以上になる。
ラスは、Ｓ−３クラウンで作られた等価レンズに対して
、基本的重量減少を与えることを示している。多くの高
視度処方に対して、この重量節減は１５チ以上になる。
いくらかの非常に強い負レンズ（１０以上の視度）Ｋ対
して、８−１００５は、本発明ガラスよυも少し大きな
重量節減を与える。しかしながら、全ての実施例におい
て、本発明のガラスは比較的温和々処方（低い視度値）
の最大に対して、Ｓ−１００５に比べて基本的に大きな
重量節減を与える。例えば、０視度の正面強度をもつ６
．５顛直径のレンズに対して、本発明のガラスを、８−
１００５の代りに用いると、−１２までの視度のレンズ
強度に対しての８−３クラウンに比べて、大きなチの重
量節減を与える。この値以上で、Ｓ−１００５はその高
い屈折率によって、大きなチの重量減少を与える。
して、８−１００５は、本発明ガラスよυも少し大きな
重量節減を与える。しかしながら、全ての実施例におい
て、本発明のガラスは比較的温和々処方（低い視度値）
の最大に対して、Ｓ−１００５に比べて基本的に大きな
重量節減を与える。例えば、０視度の正面強度をもつ６
．５顛直径のレンズに対して、本発明のガラスを、８−
１００５の代りに用いると、−１２までの視度のレンズ
強度に対しての８−３クラウンに比べて、大きなチの重
量節減を与える。この値以上で、Ｓ−１００５はその高
い屈折率によって、大きなチの重量減少を与える。
０視度あるいは＋１４２５視度め正面強度をもち、本発
明のガラス、Ｓ−３または８−１００５によって作られ
た６、 ５ ｍｘ ９ルンズの計算された絶対質量では
、伝統的眼鏡ガラスに比べて本発明のガラスを使用する
とと、によって得られる重量節減を示している。
明のガラス、Ｓ−３または８−１００５によって作られ
た６、 ５ ｍｘ ９ルンズの計算された絶対質量では
、伝統的眼鏡ガラスに比べて本発明のガラスを使用する
とと、によって得られる重量節減を示している。
全ての場合において、本発明のガラスを利用することに
よって、Ｓ−３あるいはＣＲ３９プラスチツクレンズ材
料で作られた等価レンズに比べてレンズ端部厚が著しく
減少する。高い視度値に対してＣＲ３９に比べて端部厚
のこの減少は基本的であり、ある場合には３５゛チ以上
である。
よって、Ｓ−３あるいはＣＲ３９プラスチツクレンズ材
料で作られた等価レンズに比べてレンズ端部厚が著しく
減少する。高い視度値に対してＣＲ３９に比べて端部厚
のこの減少は基本的であり、ある場合には３５゛チ以上
である。
例 ５
例４と同じく、例示的例として組成１４を用いて、本発
明のガラスで作られた正視度値の異なる多数の修正レン
ズの質量および中心厚は第５表の屈折率および密度デー
タを用いて、通常的に計算された。同じ一連のレンズに
対する等価の計算を８−３眼鏡クラウン、８−１００５
高屈折率、低密度ガラスおよびＣＲ３９プラスチツクレ
ンズ材料に対して行った。データは、はつきシと、はと
んどのレンズ形状について、本発明のガラスを使用する
と、５ｃｈｏｔｔ ８−３の如き典型的亜鉛クラウン眼
鏡ガラスの使用に比べてレンズ重量が測定できる程減少
することを示している。
明のガラスで作られた正視度値の異なる多数の修正レン
ズの質量および中心厚は第５表の屈折率および密度デー
タを用いて、通常的に計算された。同じ一連のレンズに
対する等価の計算を８−３眼鏡クラウン、８−１００５
高屈折率、低密度ガラスおよびＣＲ３９プラスチツクレ
ンズ材料に対して行った。データは、はつきシと、はと
んどのレンズ形状について、本発明のガラスを使用する
と、５ｃｈｏｔｔ ８−３の如き典型的亜鉛クラウン眼
鏡ガラスの使用に比べてレンズ重量が測定できる程減少
することを示している。
多くのテストされた高い正視度の処方に対して、この重
量節減は、１５％に近いものである。非常に強い正修レ
ンズ（高視度値）に対して、 Ｓ−１００５は、本発明
のガラスよりも少し大きな重量節減を与える。しかしな
がら、全ての計算された例において、本発明のガラスは
、強度５以下の視度をもつ処方に対する８−１００５と
比べて、大きな重量節減を与える。例えば＋８．２５視
度の正面強度をもつ６．５ａｍ直径レンズについて、本
発明のガラスを、Ｓ−１００５の代りに使用すると、５
までの視度のレンズ強度に対するＳ−３クラウンに比べ
て大きなチの重量節減を与える。この値以上で、Ｓ−１
００５は、その高い屈折率によって大きなチの重量節減
を与える。＋６．２５視度あるいは＋８２５視度の正面
強度を有し、本発明のガラス、Ｓ−３および８−１００
５で作られた６、５ｔ＋ｉ直径レンズの計算された絶対
質量では、本発明によって得られた重量節減を示してい
る。
量節減は、１５％に近いものである。非常に強い正修レ
ンズ（高視度値）に対して、 Ｓ−１００５は、本発明
のガラスよりも少し大きな重量節減を与える。しかしな
がら、全ての計算された例において、本発明のガラスは
、強度５以下の視度をもつ処方に対する８−１００５と
比べて、大きな重量節減を与える。例えば＋８．２５視
度の正面強度をもつ６．５ａｍ直径レンズについて、本
発明のガラスを、Ｓ−１００５の代りに使用すると、５
までの視度のレンズ強度に対するＳ−３クラウンに比べ
て大きなチの重量節減を与える。この値以上で、Ｓ−１
００５は、その高い屈折率によって大きなチの重量節減
を与える。＋６．２５視度あるいは＋８２５視度の正面
強度を有し、本発明のガラス、Ｓ−３および８−１００
５で作られた６、５ｔ＋ｉ直径レンズの計算された絶対
質量では、本発明によって得られた重量節減を示してい
る。
テストされた全ての場合において、本発明のガラスを使
用すると、Ｓ−３あるいけＣＲ３９プラスチツクレンズ
材料で作られた等側止レンズと比べて、レンズ中心厚さ
が著しく減少する。高い視度値に対して、ＣＲ３９に比
べて厚さの減少が２５チ程になり得る。
用すると、Ｓ−３あるいけＣＲ３９プラスチツクレンズ
材料で作られた等側止レンズと比べて、レンズ中心厚さ
が著しく減少する。高い視度値に対して、ＣＲ３９に比
べて厚さの減少が２５チ程になり得る。
前記の例を、同様の成果で、一般的或は特定的に記載し
た反応剤及び／或は本発明の操作条件を、前記の例で用
いられたものに置換することによって繰り返すことがで
きる。
た反応剤及び／或は本発明の操作条件を、前記の例で用
いられたものに置換することによって繰り返すことがで
きる。
前記の説明から、当業者は、本発明の本質的特長を、そ
の精神及び範Ｈからいれることなしに、達成することが
容易にでき、それを、種々の用途及び条件に適合するよ
うに発明を種々変更することができる。
の精神及び範Ｈからいれることなしに、達成することが
容易にでき、それを、種々の用途及び条件に適合するよ
うに発明を種々変更することができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも１．５９の屈折率ｎ、１と、少なくと
も４０．５のアツベ数流と、２．６７ｆ／−以下の密度
と、９０Ｘ１０−’／’Ｃ以下の熱膨張係数を有し、本
質的に、 ６０〜７５重量％の８１０゜ θ〜 ２重量％のＬｌ、０ ３〜１３重量％のＮａｎ。 ０〜１２重量％のに、０ １２〜１５重量％のＬｉ０１ 、 Ｎａ１Ｏおよびに、
Ｏの合計５〜１２重量％のアルカリ土類金属酸化物、
ＭｇＯ，ＣａＯまたはＳｒＯの合計 １２〜１８重量％のＴＩＯ，および必要により９０以上
の原子量を有し得る光学ガラスに通常の着色剤の着色効
果のある量、および必要によシ光学ガラス製造に通常の
清澄剤の清澄に効果のある量とよシ本質的になることを
特徴とする光学ガラス。 （２）重量の酸化物とより本質的になり、本質的に着色
剤の外いことを特徴とする特徴請求の範囲第１項に記載
の光学ガラス。 （３）０．１重量−以下であるＡｓ ！ ０ｇまたは８
ｂ、０３の精製のために効果のある量を含むことを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の光学
ガラス。 （４）清澄剤がＡｓ２Ｏ３である特許請求の範囲第３項
に記載の光学ガラス。 （５）着色剤を含む特許請求の範囲第１項に記載の光学
ガラス。 （６）該酸化物の量が ６２〜６４重量％のＳ ｔＯ。 Ｏ〜Ｏ，Ｓ重量％のＮａ２０ ３〜６重量−〇Ｎａ１０ ０〜１０重量％のに、０ １２〜１３重量％のＬｌ＠Ｏｐ Ｎａｎｏおよびに、０
７．４〜９．６重量−のアルカリ土類金属酸化物ＭｇＯ
、Ｃａ０寸たはＳｒＯの合計 １３．５〜１６５重量％のＴｉｅ。 である特許請求の範囲第１項に記載の光学ガラス。 （力 Ｌｉ２Ｏの量が０．１〜０．５％であり、かつに
、Ｏの量が０．１〜１０％である特許請求の範囲第６項
に記載の光学ガラス。 （８）アルカリ土類金属酸化物が本質的にＣａＯ単独で
ある特許請求の範囲第１項または第６項に記載の光学ガ
ラス。 （９） Ｃａ０Ｏ量が５〜１２重量％である特許請求
の範囲第１項に記載の光学ガラス。 ＱＯ） ＣａＯの量が７．４〜９．６重量％である特
許請求の範囲第６項に記載の光学ガラス。 Ｑｌ） 本質的に重量％でつぎの組成よりなる特許請
求の範囲第１項に記載の光学ガラス。 ６２．６〜６３．０重量％の８１０゜ ４、８〜５．２重量膚のＮａ２０ ７．８〜８．２重量％の拘Ｏ ７，７５〜８．０５重量％のＣａ０ １６０〜１６４重量％のＴｉｅ。 （残部がある場合にはＡｓ２ ｏ３であシ、その量は０
１重量％以下である。） （１２本質的に重量％でつぎの組成よりなる特許請求の
範囲第１項に記載の光学ガラス。 ６２．９５〜６３．３５重量％）ＳｉＯ。 ０．１８〜０．２８重量％のＬｉ、０ ４．８ 〜５．２ 重量％のＮａ２０７．１ 〜７．
５ 重量％のに、０ ７．８ 〜８．２ 重量％のＣａＯ １６１〜１６５ 重量％のＴｉｅ。 （残部がある場合にはＡｓｙＯ，であり、その量は０．
１重量％以下である。） ０３）本質的に重量％でつぎの組成よりなる特許請求の
範囲第１項に記載の光学ガラス。 ６３．０〜６３．４ 重量％のＳＩＯ。 ０．３０〜０．４０重量％のＬｉ１０ ４．８ 〜５．２ 重量％のＮａｎ。 ７．１ 〜７５ 重量％のに、０ ７．８ 〜８．２ 重量％のＣａ０ １５．８ 〜１６．２ 重量−のＴ １Ｏｖ（残部が
ある場合にはＡ Ｉ １０３であり、その量は０．１重
量−以下である。） ０４）つぎの光学物性を有してなる特許請求の範囲第１
項に記載の光学ガラス。 ｎｄ ： １．５９０〜１．６０５Ｖｄ
： ４０．５〜４２．０ｄｅｎｓｉｔｙ
： ２．６２〜２．６７ ｆ／ａｄα ： ７８
〜９０ ℃ い つぎの光学物性を有してなる特許請求の範囲第１項
に記載の光学ガラス。 ｎｄ ： １．６０１〜１．６０５Ｖａ
： ４０．５〜４２．０ｄｅｎｓｉｔｙ
： ２．６２〜２．６５ ｆ／ｃＪｌα ： ７
８〜８７ ℃ （Ｉ６） イオン交換処理により化学的に強化されて
なる特許請求の範囲第１項に記載の光学ガラス。 ａη 光学ガラスが光学レンズである特許請求の範囲第
１項に記載の光学ガラス。 ＱＱ 光学レンズが眼鏡レンズである特許請求の範囲
第１７項に記載の光学ガラス。 Ｑｌ 特許請求の範囲第１項に記載の光学ガラスとと
もに他の光学ガラスを溶融してなるコンパウド光学エレ
メント。 （２Ｑ 該エレメントが多焦点レンズである特許請求
の範囲第１９項に記載のコンパウンド光学エレメント。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US387635 | 1982-06-11 | ||
| US06/387,635 US4444893A (en) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Highly refractive, low dispersion, low density optical glass suitable for corrective lenses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593041A true JPS593041A (ja) | 1984-01-09 |
| JPS6341860B2 JPS6341860B2 (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=23530740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58103504A Granted JPS593041A (ja) | 1982-06-11 | 1983-06-09 | 修正レンズに適する高屈折率、低分散性低密度の多重焦点の眼鏡レンズあるいは他のコンパウンド光学部材用ガラス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4444893A (ja) |
| JP (1) | JPS593041A (ja) |
| DE (1) | DE3319442A1 (ja) |
| FR (1) | FR2528414B1 (ja) |
| GB (1) | GB2121783B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPWO2004063109A1 (ja) * | 2003-01-10 | 2006-05-18 | 日本板硝子株式会社 | レーザ加工用ガラス |
| US7946925B2 (en) | 2005-09-21 | 2011-05-24 | Honda Motor Co., Ltd. | Dynamic damper |
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| DE69307936D1 (de) * | 1992-03-11 | 1997-03-20 | British Glass Mfg Confederatio | Glaszusammensetzungen |
| DE69303374T3 (de) * | 1993-09-29 | 2003-09-11 | Kabushiki Kaisha Ohara, Sagamihara | Optisches Glas |
| DE4336122C1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-27 | Deutsche Spezialglas Ag | Hochbrechendes ophtalmisches Glas und Verwendung des Glases |
| JP3739529B2 (ja) * | 1996-12-06 | 2006-01-25 | オリンパス株式会社 | ズームレンズ |
| US7005187B2 (en) * | 1999-08-30 | 2006-02-28 | Kabushiki Kaisha Ohara | Glass for a light filter and a light filter |
| JP3399883B2 (ja) * | 1999-08-30 | 2003-04-21 | 株式会社オハラ | 光フィルター用ガラス及び光フィルター |
| WO2004009504A1 (ja) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | レーザ加工用ガラス |
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| RU2311354C1 (ru) * | 2006-05-31 | 2007-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло для световых рассеивателей |
| RU2317265C1 (ru) * | 2006-08-21 | 2008-02-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| RU2326059C1 (ru) * | 2006-11-24 | 2008-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| RU2392238C1 (ru) * | 2009-06-19 | 2010-06-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло для изготовления бисера |
| RU2640220C1 (ru) * | 2016-10-31 | 2017-12-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
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