JPS5930743A - 水和熱抑制剤 - Google Patents
水和熱抑制剤Info
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- JPS5930743A JPS5930743A JP14099382A JP14099382A JPS5930743A JP S5930743 A JPS5930743 A JP S5930743A JP 14099382 A JP14099382 A JP 14099382A JP 14099382 A JP14099382 A JP 14099382A JP S5930743 A JPS5930743 A JP S5930743A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、モルタルやコンクＩＪ −トの水和熱による
温度上昇を抑制するセメント組成物、詳しくは、特定製
法によって得られた特定の水可溶分をもつデキストリン
の少量を添加し、温度上昇抑制効果を改善したセメント
組成物に関する。
温度上昇を抑制するセメント組成物、詳しくは、特定製
法によって得られた特定の水可溶分をもつデキストリン
の少量を添加し、温度上昇抑制効果を改善したセメント
組成物に関する。
本発明において、デキストリンの水可溶分とは、デキス
トリンを温度２１°Ｃ又は６０°Ｃの蒸留水に溶解した
量を意味するものであり、具体的には、試料デキストリ
ン１０１１を２００ｍ７のメスフラスコに入れ、温度２
１℃又は６０℃の蒸留水１５０−を加え、その温度に１
時間保持した後戸別しそのｐ液を蒸発乾個して得られた
デキストリンを試料デキストリンに対する割合で示した
ものである。
トリンを温度２１°Ｃ又は６０°Ｃの蒸留水に溶解した
量を意味するものであり、具体的には、試料デキストリ
ン１０１１を２００ｍ７のメスフラスコに入れ、温度２
１℃又は６０℃の蒸留水１５０−を加え、その温度に１
時間保持した後戸別しそのｐ液を蒸発乾個して得られた
デキストリンを試料デキストリンに対する割合で示した
ものである。
近年、土木建築構造物の大型化が進み、マスコンクリー
ト工事が増加している。それにともない、セメントの水
利による発熱とその蓄積が大きくなって、コンクリート
温度が材令初期に急激に上昇し、それが降下したときの
応−力が原因となって、コンクリートにいわゆる熱ひび
われが発生する。
ト工事が増加している。それにともない、セメントの水
利による発熱とその蓄積が大きくなって、コンクリート
温度が材令初期に急激に上昇し、それが降下したときの
応−力が原因となって、コンクリートにいわゆる熱ひび
われが発生する。
これを防止するには、温度２１℃の水可溶分１０〜６５
重量％であるデキストリンを添加する方法が提案されて
いるが（特公昭５７−２６１号公報）、まだ、十分とは
いえない。本発明者は、さらに検討を加えた結果、温度
２１°Ｃという低温における溶解性以外に、高温におけ
る溶解性とそのデキストリンの生産過程についても温度
上昇抑制効果に重要な作用を及ぼすことを見い出し、本
発明を完成したものである。
重量％であるデキストリンを添加する方法が提案されて
いるが（特公昭５７−２６１号公報）、まだ、十分とは
いえない。本発明者は、さらに検討を加えた結果、温度
２１°Ｃという低温における溶解性以外に、高温におけ
る溶解性とそのデキストリンの生産過程についても温度
上昇抑制効果に重要な作用を及ぼすことを見い出し、本
発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、デンプンに塩酸を加え加熱分解し
て得られたものであって、その水可溶分が２１°Ｃで１
０〜５０重量％、６０°Ｃで５０〜１００ 重量％であ
るデキストリンをセメントに対し０．０５〜１０取量チ
含有してなるセメント組成物である。
て得られたものであって、その水可溶分が２１°Ｃで１
０〜５０重量％、６０°Ｃで５０〜１００ 重量％であ
るデキストリンをセメントに対し０．０５〜１０取量チ
含有してなるセメント組成物である。
以下、詳しく本発明について説明すると、まず、本発明
において、デキストリンは、デンプンに塩酸を加え、加
熱分解して製造されるもの（以下、塩酸法デキストリン
という）に限定した。デキストリンは、通常、硝酸や塩
酸などの希酸を加え加熱分解するか、又は、デンプンの
酵素分解やグルコースの縮合によって製造されるもので
あるが、これらの方法によって得られたデキストリンは
、例え、その溶解性を適切にコントロールしたものであ
っても、塩酸法デキストリンに比べて温度上昇抑制効果
が小さい。
において、デキストリンは、デンプンに塩酸を加え、加
熱分解して製造されるもの（以下、塩酸法デキストリン
という）に限定した。デキストリンは、通常、硝酸や塩
酸などの希酸を加え加熱分解するか、又は、デンプンの
酵素分解やグルコースの縮合によって製造されるもので
あるが、これらの方法によって得られたデキストリンは
、例え、その溶解性を適切にコントロールしたものであ
っても、塩酸法デキストリンに比べて温度上昇抑制効果
が小さい。
まだ、本発明では、塩酸法デキストリンであっても、そ
の水可溶分が適切でないと十分な効果を発揮しない。す
なわち、温度２１°Ｃにおける水可溶分が１０〜５０重
量％で、しかも、温度６０°Ｃにおいては５０〜１００
重量％となる、つまり、常温では溶けにくいが高温にな
ると容易に溶けるようなデキストリンであることを要す
る。実施例で説明する通り、温度２１°Ｃにおける水可
溶分が１０重量−未満のものであっては、デキストリン
を添加しない場合とほぼ同程度に温度上昇し、また、５
０重量％をこえるものであって、水利反応が始まるまで
の時間延長には効果的であるが、その後に急激に反応し
、最高温度は、デキストリンを添加しないときよりも高
くなることがある。いずれの場合にあっても、温度上昇
抑制効果はない。
の水可溶分が適切でないと十分な効果を発揮しない。す
なわち、温度２１°Ｃにおける水可溶分が１０〜５０重
量％で、しかも、温度６０°Ｃにおいては５０〜１００
重量％となる、つまり、常温では溶けにくいが高温にな
ると容易に溶けるようなデキストリンであることを要す
る。実施例で説明する通り、温度２１°Ｃにおける水可
溶分が１０重量−未満のものであっては、デキストリン
を添加しない場合とほぼ同程度に温度上昇し、また、５
０重量％をこえるものであって、水利反応が始まるまで
の時間延長には効果的であるが、その後に急激に反応し
、最高温度は、デキストリンを添加しないときよりも高
くなることがある。いずれの場合にあっても、温度上昇
抑制効果はない。
温度２１℃における好ましい水可溶分は２０〜４０重量
％である。一方、温度６０°Ｃにおける水可溶分は少く
とも５０重量％であることを要し、好ましくは６０〜９
０重量％である。５０重量％未満のものであっては、水
利熱による温度が高くなっても水可溶分が少ないため、
温度上昇抑制効果は小さくなる。
％である。一方、温度６０°Ｃにおける水可溶分は少く
とも５０重量％であることを要し、好ましくは６０〜９
０重量％である。５０重量％未満のものであっては、水
利熱による温度が高くなっても水可溶分が少ないため、
温度上昇抑制効果は小さくなる。
本発明に係るデキストリンの添加量は、セメントに対し
０．０５〜１０重量％であり、０．０５重量％未満の添
加では、温度上昇抑制効果が小さく、また、１０重量％
をこえる添加量では、強度に悪影響を与えることがある
。とくに好ましい添加量は０．１〜２重量％である。セ
メントとしては、普通、早強、超早強、中庸熱、白色の
各種のポルトランドセメント、シリカやフライアッシュ
、高炉スラグなどを配合した混合セメント、ならびに膨
張セメント、急硬セメントなど、どのようなセメントで
あってもよいｇ 以上、説明したように１本発明は、特定の溶解性を有す
る塩酸法デキストリンの少量をセメントに含有させたも
のであり、それによって、セメントの水利熱にもとづく
温度上昇を著しく抑制することができるという効果があ
る。併わせで、減水性と長期材令における強度発現が良
好となる利点がある。
０．０５〜１０重量％であり、０．０５重量％未満の添
加では、温度上昇抑制効果が小さく、また、１０重量％
をこえる添加量では、強度に悪影響を与えることがある
。とくに好ましい添加量は０．１〜２重量％である。セ
メントとしては、普通、早強、超早強、中庸熱、白色の
各種のポルトランドセメント、シリカやフライアッシュ
、高炉スラグなどを配合した混合セメント、ならびに膨
張セメント、急硬セメントなど、どのようなセメントで
あってもよいｇ 以上、説明したように１本発明は、特定の溶解性を有す
る塩酸法デキストリンの少量をセメントに含有させたも
のであり、それによって、セメントの水利熱にもとづく
温度上昇を著しく抑制することができるという効果があ
る。併わせで、減水性と長期材令における強度発現が良
好となる利点がある。
なお、本発明に係るデキストリンは、他の混和剤である
空気連行剤、減水剤、遅延剤等との組合わせにおいても
使用でき、そのことにより、本発明の効果が失われるも
のではない。
空気連行剤、減水剤、遅延剤等との組合わせにおいても
使用でき、そのことにより、本発明の効果が失われるも
のではない。
以下、実施例をあげてさらに説明する。
実施例１
普通ポルトランドセメント１００重量部、相模用産川砂
５朋下２００重量部、第１表の方法によって得られた種
々の水可溶分を有するデキストリンを０．４重量部、水
セメント比４２％、練り上り温度２０°Ｃに調整したモ
ルタルを高さ３０ｃｉ、内径１６ｃｒＩＬ、厚さ１０ｃ
１ｒＬの発泡スチロール製円筒容器に約４１入れ、２０
°Ｃ恒温室中で養生したときのモルタル中心部の温度を
熱電対で自動的に測定した。その結果を第２表に示す、
実験／１６２は本発明例、実験／１６１及び／ｉ６６〜
Ａ５は比較例である。
５朋下２００重量部、第１表の方法によって得られた種
々の水可溶分を有するデキストリンを０．４重量部、水
セメント比４２％、練り上り温度２０°Ｃに調整したモ
ルタルを高さ３０ｃｉ、内径１６ｃｒＩＬ、厚さ１０ｃ
１ｒＬの発泡スチロール製円筒容器に約４１入れ、２０
°Ｃ恒温室中で養生したときのモルタル中心部の温度を
熱電対で自動的に測定した。その結果を第２表に示す、
実験／１６２は本発明例、実験／１６１及び／ｉ６６〜
Ａ５は比較例である。
又、同一モルタルで成形した５φ×１０ｃｒｒＬの供試
体を２０°Ｃ水中賽生したときの圧縮強度を測定した。
体を２０°Ｃ水中賽生したときの圧縮強度を測定した。
その結果を第３表に示す。
第１表
第６表
実施例２
普通ポルトラン−セメント１００重量部、粗骨材として
相模用産川砂利６５２重量部、細骨材として相模用産川
砂５韮下２５５重量部、水セメント比５６多の配合で、
本発明に係るデキストリンを添加して、練り上り温度２
０°Ｃに調整したコンクリートとし、これを厚さ１０Ｃ
ｒＩＬの発泡スチロールで四面断熱し、二面放熱とした
５０Ｘ５０Ｘ５０儂の鉄製型わくに入れ、２０℃恒温室
中で養生したときのコンクリート中心部の温度を熱電対
で自動的に測定した。
相模用産川砂利６５２重量部、細骨材として相模用産川
砂５韮下２５５重量部、水セメント比５６多の配合で、
本発明に係るデキストリンを添加して、練り上り温度２
０°Ｃに調整したコンクリートとし、これを厚さ１０Ｃ
ｒＩＬの発泡スチロールで四面断熱し、二面放熱とした
５０Ｘ５０Ｘ５０儂の鉄製型わくに入れ、２０℃恒温室
中で養生したときのコンクリート中心部の温度を熱電対
で自動的に測定した。
なお、参考のためにグルコン酸及び混和剤無添加の場合
について、同様に試験を行った。その結果を第４表に示
す。実験／／６７は本発明例、実験況６及び魔８は参考
例である。
について、同様に試験を行った。その結果を第４表に示
す。実験／／６７は本発明例、実験況６及び魔８は参考
例である。
実施例６
本発明に係るデキストリンを用い、その添加量を変化さ
せた以外は、実施例１と同様な実験を行った。
せた以外は、実施例１と同様な実験を行った。
モルタル中心部の最高温度と圧縮強度を第５表に示す。
実験Ａ１０〜Ａ６１６は本発明例、実験腐９及びＡ１７
は比較例である。
は比較例である。
第 ５ 表
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- デンプ、ンに塩酸を加え加熱分解して得られたものであ
って、その水可溶分が温度２１°Ｃで１０〜５０重量％
、温度６０℃で５０〜１００重量％であるデキストリン
をセメントに対し０．０５〜１０重量％含有してなるセ
メント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14099382A JPS5930743A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 水和熱抑制剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14099382A JPS5930743A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 水和熱抑制剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930743A true JPS5930743A (ja) | 1984-02-18 |
| JPH0220579B2 JPH0220579B2 (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=15281652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14099382A Granted JPS5930743A (ja) | 1982-08-16 | 1982-08-16 | 水和熱抑制剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930743A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207747A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-12 | 大成建設株式会社 | 水中コンクリ−トの製造方法 |
| US6783825B1 (en) | 1997-11-26 | 2004-08-31 | Nippon Steel Corporation | Resin-metal laminates |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121935A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement additive |
| JPS57261A (en) * | 1980-05-31 | 1982-01-05 | Nat Jutaku Kenzai | Apparatus for mounting upgrade beam |
-
1982
- 1982-08-16 JP JP14099382A patent/JPS5930743A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55121935A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement additive |
| JPS57261A (en) * | 1980-05-31 | 1982-01-05 | Nat Jutaku Kenzai | Apparatus for mounting upgrade beam |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62207747A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-12 | 大成建設株式会社 | 水中コンクリ−トの製造方法 |
| US6783825B1 (en) | 1997-11-26 | 2004-08-31 | Nippon Steel Corporation | Resin-metal laminates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220579B2 (ja) | 1990-05-09 |
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