JPS5931356B2 - ミシンの下糸張力発生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンの下糸張力発生装置に関するものである
。

従来ミシンの下糸張力の発生は内釜あるいはボビンケー
スに取付けられた板はねて下糸を挾むことによって行わ
れており、下糸張力の調節は板ばねを締めつけるねじの
締め加減を調節することによって行われている。

しかしながら、周知のとおり内釜回りは上糸が通るため
、ミシンの縫製中は下糸張力の調節を行うことが不可能
であった。

したがって従来は下糸張力の調節は、試縫をして、ミシ
ンを止めて下糸張力の調節を行い、さらに試縫をすると
いう作業を繰返して適鳩な下糸張力を調節しなければな
らず、手間がかかり、煩わしいものであった。

また、上糸張力を自動的に調節するミシンも考案されて
いるが、ミシンの糸調子は上糸張力と下糸張力を共に調
節することが必要であり、ミシンの下糸張力を調節でき
ないと、薄い布等では適邑な糸調子を自動的に合わせる
ことが不可能であった。

本発明は上記の問題を解決するために成されたもので、
ミシンの内釜側に磁力により作動し、磁力の強さに応じ
た張力を下糸に与える下糸張力付与手段を設けると共に
、内釜の外部に該下糸張力付与手段に磁力を付与する磁
力付与手段を設けて、該磁力付与手段が該下糸張力付与
手段に与える磁力の強さを変化させることにより下糸張
力の調節を行うものであり、ミシンの縫製中においても
下糸張力の調節を可能とし、糸調子を合わせる作業を簡
単にしたものである。

またさらに、上糸張力発生装置と組合わせて、上下糸張
力発生装置を自動化すれば、各種の布における最適な糸
調子を自動的に合わせることも可能とするものである。

以下本発明の実施例を図面により説明する。

第１図乃至第５図はそれぞれ本発明の第一乃至第五の実
施例を示す条部の断面図である。

第１図において、外釜１はミシンの機枠２に枢支され、
ミシンの駆動源（図示せず）によって回転させられるよ
、うになっている。

３はプラスチック製の内釜であって、外釜１内に装入さ
れ、釜止め（図示せず）によって回転しないように固定
されている。

４は内釜３内に収納された下糸の巻かれたボビンである
。

また、外釜１の回転軸には中空部１ａを設け、中空部１
ａ内にはミシン機枠２に固定された電磁石５が後述する
内釜３の作動体６の吸着部６ａと対向するように設けら
れている。

内釜３には前記電磁石５と協働する磁性体の作動体６が
取付けられていて、作動体６はその中央部の支点６ｂで
内釜３に揺動自在に支持され、下方端は吸着部６ａとな
っていて前記電磁石５と対向している。

また、作動体６の上方端は皿状の下糸挾持部６Ｃとし、
内釜３の対向壁面３ａとの間にボビン４からの下糸７を
挾持し、摩擦により下糸張力を発生するようにしている
。

従って、電磁石５に電流を流すことにより磁力が発生し
、作動体６の給着部６ａが電磁石５の方向に吸引され、
作動体６は支点６ｂを中心に回動し、下糸挾持部６ｃは
内釜３の壁面３ａに向って押圧され、下糸挾持部６Ｃと
壁面３ａとの間に挾まれた下糸７に摩擦力による張力が
発生する。

すなわち、内釜３内の下糸張力付与手段は内釜３外部か
らの磁力により無接触で作動するため、内釜３の回りを
上糸が通ることが可能であり、ミシンの縫製中において
も電磁石５に加える電流の大きさを変化させることによ
り自由に下糸張力を調節することが可能となる。

なお、電磁石５の電流制御装置の操作部材は図示してい
ないが、ミシンの機枠上等自由に配置することが可能で
ある。

次に、第２図の第二の実施例について説明する。

本例では第一の実施例の作動体６の代りに下糸張力付与
手段として対向する一対の永久磁石８，９を用いている
。

すなわち、内釜３の底部３ｂに電磁石５に対向させて第
一の永久磁石８を固定し、第一の永久磁石８の上方内釜
３内部には第二の永久磁石９を両永久磁石８，９の同極
が向い合うように配置している。

そして電磁石５の非励磁時には、第二の永久磁石９は第
一の永久磁石８に反発されて内釜３の内壁面３ｃに圧接
され、両永久磁石８゜９間に適当な隙間を持たすように
している。

下糸７はボビン４より二つの永久磁石８，９の間を通っ
て内釜３の外部へ導くようにし、電磁石５に電流を流す
ことにより、二つの永久磁石８，９間の反発力より強力
な吸引力を永久磁石９に働かせ、永久磁石９を電磁石５
の方向に吸引し、両永久磁石８，９で下糸７を挾んで下
葆張力を発生させる。

下糸張力は第一の実施例と同様に電磁石５に加える電流
により調節することができる。

また本実施例においては、電磁石５の非励磁時には両永
久磁石８，９は反発し合って両永久磁石８．９間に隙間
が形成されているので、下糸７を装着するときに糸を通
しやすいという利点がある。

第３図に示す第三の実施例は第一の実施例の電磁石５の
代りに磁力付与手段として移動可能な永久磁石１０を用
いたものである。

すなわち、機枠１に固定された軸１１を外釜１の中空部
１ａ内に設け、軸１１に永久磁石１０を上下移動自在に
遊嵌して、永久磁石１０にはテコ１２を作用させて、テ
コ１２により永久磁石１０を軸１１に沿って移動できる
ようにしたものである。

すなわち、テコ１２により永久磁石１０を移動させるこ
とにより、永久磁石１０と作動体６の吸着部６ａとの距
離を変化させ、それにより作動体６への磁力の強さを変
化させ下糸張力を調節するものである。

また、第４図に示す第四の実施例は磁力付与手段を内釜
３の横方向に配置したものである。

外釜１には回転軸１３を固着し、回転軸１３は機枠２に
枢支されている。

また前例と同様に、外釜１内には内釜３が装入され、内
釜３内には下糸７の巻かれたボビン４が収納されている
。

ボビン４の側方部の内釜３の内部にはばね１４により内
釜３に移動可能に固定された永久磁石１５を設け、内釜
３の外部には機枠２に固定された電磁石５をその永久磁
石１５が近接して配置している。

下糸７はボビン４から出て永久磁石１５と対向する内釜
の内壁面３ｅと永久磁石１５との間を通って外部に導か
れるようにする。

そして、電磁石５に電流を流すことにより、磁力により
永久磁石１５を内壁面３ｅの方向に反撥させ、内壁面３
ｅと永久磁石１５との間に挾まれた下糸７に摩擦による
張力を与えるものである。

本実施例では、磁力付与部材を内釜３の横方向に配置し
たので、上記例のように内釜の下方向に配置したものに
比べ、構造が簡単になるという利点がある。

なお、実施例では水平釜に関するものを示したが、本発
明は水平釜に限定されるものではなく、垂直釜にも実施
できることは勿論である。

また、内釜の材質はプラスチック等の非磁性材料が好ま
しいが、磁性材料よりなるものであってもよい。

以上のように、本発明は内釜外部より加える磁力を調節
することにより下糸張力を調節するものであるので、ミ
シンの縫製中においても自由に下； 糸張力を調節する
ことが可能で、ミシンの縫製作業における糸調子を合わ
せる作業を簡単にするばかりでなく、上糸張力発生装置
と組合わせて上下糸張力調節を自動化することにより、
ミシンの糸調子を自動的に合わせることを可能にするも
のであり、構造も簡単であるので工業上も有益な発明で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の実施例の条部の断面図であ
る。 １・・・・・・外釜、２・・・・・・ミシン機枠、３・
・・・・・内釜、４・・・・・・ボビン、５・・・・・
・電磁石、６・・・・・・作動体、７・・・・・・下糸
、８，９，１０．１５・・・・・・永久磁石、１４・・
・・・・ばね。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁力により作動し、磁力の強さに応じた張力をボビ
   ンから引き出された下糸に与える下糸張力付与手段をミ
   シンの内釜側に設けると共に、該下糸張力付与手段に磁
   力を付与する磁力付与手段を内釜外部に設け、該磁力付
   与手段が該下糸張力付与手段に与える磁力の強さを変化
   させることにより下糸張力を調節することを特徴とする
   ミシンの下糸張力発生装置。