JPS5931379B2 - 検査用ガス発生器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、可燃性ガス警報器等の所望の時に感度テス
トを行なう必要がある場合に、これの検査のために用い
るガスを発生させるためのガス発生器に関する。

従来、たとえばガス漏れ警報器などが、正常に動作する
か否かを検査しようとする場合、ガスライターからガス
を噴射させてテストしていた。

この場合は、一度に多量のガスが出過ぎて検査用メータ
の針が振り切れるなどの不都合があった。

また特別に簡便なガス発生器として、ポリエチレンのよ
うな可撓性容器中にアルコールなどの液体を収納してお
き、この容器を圧迫して、アルコール蒸気を、予め設け
であるノズルより発射して同様の機能を発揮せしめよう
としたものもあった。

しかしこの場合は、内部のアルコールが保管中に漏れた
り、検査中に液状のま＼噴射されるという不便さがあっ
た。

か＼る欠点を改善したガス発生器として、可燃性蒸気を
発生する液体を適当なゲル化剤を用いてゲル状にして容
器中に収納して用いる方法も提案されて（・る（実公昭
５０−４２７９３号）。

しかしこの場合は、可燃性液体がゲル状にしであるため
、容器中では表面部分よりの蒸気ないしガスの発生は行
なわれるが、内部からのガス発生は行なわれない。

従って、表面層より発生すべきガスが失われた後は、内
部層からの可燃性ガスのマイグレーションを持ってから
でなければ次の検査には用いられないという欠点があっ
た。

このことは一度に多数の被検体を連続的に、迅速にテス
トすべき場合に充分適応できないことを意味している。

また、容器中に該ゲル状体を収納するのに作業が困難で
あるという欠点もあり、かつ新しいゲル状態との交換の
だめの、古いゲル状体を容器中より取出すことも困難で
あった。

本発明は、以上のような決意を改善するためになされた
。

以下詳しく説明する。本発明に係る検査用ガス発生器は
、検査用ガスを発生する液体または検査用ガスそのもの
を、粉体に吸着させて、これをノズル付きの密封可能な
容器に収納してなる点に特徴を有する。

本発明にいう検査用ガスとは、必ずしも可燃性ガスばか
りいうのではなく、不燃性のガスも含む。

要するにガス検知装置の感度など、正常に動作するか否
かをテストするために用いられるガスを、原則として全
て含むものである。

このような検査用ガスは、本発明においては粉末状にな
されて用いられる。

このような粉末状態を実現するためには、ガス発生源の
状態に応じて、採用可能な種々の手段が用意され得る。

たとえばガス発生源が、水素、メタン、一酸化炭素など
の常温でガス状で与えられるものである場合は、活性炭
、ニッケル粉末などの種々のガス吸着剤が用いられる。

なお、液状のガス発生源をこのような吸着剤に吸着させ
ることもできる。

一方ガス発生源がアルコール、酢酸エチルエステル、ベ
ンゼンなどの常温で液状で与えられるものである場合に
も種々の手段が知られている。

たとえばアルコツクＡ−１００またはアルコツクＡ−３
００（何れも商号、佐藤食品工業株式会社〕のような吸
着剤または、マイクロカプセル化剤を用いて粉末状とな
して用℃・る。

あるいは特許第６８６６０２号、特許第７４２７４８号
、特許第５５１３９１号、特許第５７５０４４号などで
開示されている方法を用いて粉末状となすことができる
。

マイクロカプセル化した場合は、カプセル膜を通じて必
要な限度でガスが気散しなければならない。

なお、これらのマイクロカプセル化とは、必ずしも厳密
な意味でのカプセル状態になされている必要はなく、要
するに液状のま＼でガス発生源が流損するようなことの
ないように保持されておればよい。

なおこれらガス発生源を粉末とした場合、その粒度につ
いては何ら限定はしない。

以上のように粉末状となした場合、これを直接ガス発生
のだめの容器中に収納すると粉末状であるため、ノズル
より粉状のま＼で飛び出す。

故に本発明においては透ガス性の内容器にこれを収めて
外容器に収容するようにした。

こ＼で透ガス性の内容器とは、たとえば和紙などの紙、
不織布、布、多孔質プラスチックスフィルム等で作った
袋、箱、ビンなどの容器を意味する。

要するに材質は何であれ、ガスは通過させるが内容物た
る粉末は通さないような小孔のあいた材質のもので作ら
れた容器を意味する。

このような杓容器に該粉末を収めるが、あまり密に詰め
ない方がよい。

その理由は、内容器内で粉末が振盪による攪拌を受は易
いようにして、絶えず新しい粒子が表面に曝されるよう
になし、ガス発生を容易ならしめるためである。

以上の、粉末が収められた内容器は外容器に収納される
。

外容器は可撓性のものとする。たとえばポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリカーボネートなどのプラスチック
δ容器、ある（・は可撓性金属容器であって、一部分ま
たは全部が可逆的に変形するような弾性を持っているも
のなので構成される（たとえば金属性の油差しのような
もの）。

また容器にはノズルを設けておく。

内容器中より拡散漏洩してきたガスは外容器中に充満し
ているから、内容器の容積を縮少させるなどして、該ガ
スを外容器外に噴出させて検査に供する。

そのためにノズルを設けておく。

なお、ノズル以外にも、内容器を収納しあるいは取出す
だめの開口部を設けておいてもよ℃・が、この場合はね
じなどの着脱自在な手段を以って、開放、密閉自在なよ
うにしておくとよい。

あるいは、ブロー成形などのような方法で外容器を成形
し、同時に内容器を封入してしまう場合は、外容器にノ
ズルのみを設けることで足りる。

勿論この場合は内容器の取替えはできない。

ノズルは着脱自在な蓋で以って閉じ得るようにしておく
方がよい。

つぎに実施例を述べる。

実施例 図面（断面図）に示すような検査用ガス発生器を作った
。

この図で１は外蓋、２はノズル、３は外容器、４は内容
器、５は粉末である。

こ＼で粉末５としては、エタノールをアルコツクＡ−１
００（商標、佐藤食品工業株式会社製）で以って粉末化
したものを用いた。

非常にサラサラしたものであった。

これを和紙で作った袋に収めて封をして内容器４として
、外容器３に収納した。

外容器３はポリエチレンで作ったもので広口のビン状を
なしている。

ビンの蓋としてノズル２を有する内蓋６を嵌合し、その
外に外蓋１をネジにより着脱自在に設けである。

以上の検査用ガス発生器を用いて、実際に可燃性ガス警
報器のテストを行なったところ、良質で信頼度の高℃・
検査が実施でき検査用メータの振り切れなどは起こらな
かった。

またガス発生器を適宜振盪することにより、良好なガス
発生状態を長時間維持できた。

またガスの発生源ないし粉末は容器外に噴出される欠点
は認められなかった。

以上において説明したように、本発明は検査用ガスを逐
次揮発可能なように保持させた粉末を透ガス性の内容器
に収めた状態で、ガス放出用ノズルを設けた可撓性外容
器内に収納してなるので、検査用ガスの噴出が強過ぎて
不都合なこともなく、外容器外にガス発生源体が放出さ
れることもなく、適宜振盪することにより、ガス発生の
更新をするととのできる利点が認められた。

なお、ガス発生源が失われた場合は、外容器に内容器を
収めたま＼か、あるいは取出して、あるいはさらに内容
器から残骸としての粉末を取り出して、新しいガス発生
源を保持させることにより容易かつ迅速に再生ができる
。

従来のゲル状物の場合はこのような再生は不可能である
かまたは長時間を要していたのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る検査用ガス発生器の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 検査用ガスを逐次揮発可能なように保持させた粉末
   を透ガス性の内容器に収めた状態で、ガス放出用ノズル
   を設けた可撓性外容器内に収納してなる検査用ガス発生
   器。