JPS593187B2 - 菓子等の押出成形製造装置 - Google Patents
菓子等の押出成形製造装置Info
- Publication number
- JPS593187B2 JPS593187B2 JP51132339A JP13233976A JPS593187B2 JP S593187 B2 JPS593187 B2 JP S593187B2 JP 51132339 A JP51132339 A JP 51132339A JP 13233976 A JP13233976 A JP 13233976A JP S593187 B2 JPS593187 B2 JP S593187B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- die
- extrusion molding
- confectionery
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Confectionery (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は菓子等の押出成形製造装置に係り、特に穀粉ま
たは穀粒を加圧加熱し、その澱粉をアルファー化して押
出し成形することにより、パフスナック食品を製造する
エクストルーダー装置を有する菓子等の押出成形製造装
置に関する。
たは穀粒を加圧加熱し、その澱粉をアルファー化して押
出し成形することにより、パフスナック食品を製造する
エクストルーダー装置を有する菓子等の押出成形製造装
置に関する。
エクストルーダー装置は、一定の湿分を加えた穀粉また
は穀粒を加圧加熱することにより、その。
は穀粒を加圧加熱することにより、その。
澱粉をアルファー化し、均一なペースト状としたのち、
ダイスのノズルから大気圧下に射出することにより、該
ペースト状体が急激に減圧されて発泡し、１０〜１１倍
に膨張するようにしたものである。
ダイスのノズルから大気圧下に射出することにより、該
ペースト状体が急激に減圧されて発泡し、１０〜１１倍
に膨張するようにしたものである。
この場合ノズルを正多角形に構成しておいても、膨張率
が大きいため、角が明確に表われず、円形に近い断面と
なって、所望の形状を呈する菓子の押出成形をすること
が難しかった。
が大きいため、角が明確に表われず、円形に近い断面と
なって、所望の形状を呈する菓子の押出成形をすること
が難しかった。
またノズルの前部に整形ノズル盤を設け、この整形ノズ
ル盤に所望形状の開孔部を設けて膨張過程において整形
しようとしても、同角が明瞭に表われず、多角形断面を
呈せしめることが極めて困難である。
ル盤に所望形状の開孔部を設けて膨張過程において整形
しようとしても、同角が明瞭に表われず、多角形断面を
呈せしめることが極めて困難である。
本発明はこのような事情に鑑み、エクストルーダー装置
を用いてパフスナック食品を製造するに際し、製品菓子
に所望の多角形断面をもたせ、製品の形状を特定化させ
るようにしたもので、その特徴とするところは穀粉また
は穀粒を順次加圧加熱し、ダイスのノズルから押出して
所定形状にする成形製造装置において、ノズルは中心か
ら略等開角度で放射状に配列された３条以上の細隙群か
らなるとともに、このノズルに対向する多角形の開孔を
有する整形盤をダイスの前部に配置することにより、こ
れから押出される菓子が多角形断面を有するようにした
ことを特徴とする菓子等の押出成形製造装置にある。
を用いてパフスナック食品を製造するに際し、製品菓子
に所望の多角形断面をもたせ、製品の形状を特定化させ
るようにしたもので、その特徴とするところは穀粉また
は穀粒を順次加圧加熱し、ダイスのノズルから押出して
所定形状にする成形製造装置において、ノズルは中心か
ら略等開角度で放射状に配列された３条以上の細隙群か
らなるとともに、このノズルに対向する多角形の開孔を
有する整形盤をダイスの前部に配置することにより、こ
れから押出される菓子が多角形断面を有するようにした
ことを特徴とする菓子等の押出成形製造装置にある。
以下、添付図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説
明する。
明する。
第１図は、本発明に係る押出成形製造装置の主要部を示
したものであり、１は移送筒、２は移送筒１内で駆動さ
れる線杆、３は線杆の周囲に形成される間隙部、５は線
杆２を回転駆動する駆動軸６は機体、Ｉはホッパー接続
筒、８は移送筒１の先端部に装着されたダイス、４はダ
イス８に形成されたノズル、９は整形盤である。
したものであり、１は移送筒、２は移送筒１内で駆動さ
れる線杆、３は線杆の周囲に形成される間隙部、５は線
杆２を回転駆動する駆動軸６は機体、Ｉはホッパー接続
筒、８は移送筒１の先端部に装着されたダイス、４はダ
イス８に形成されたノズル、９は整形盤である。
ダイス８に形成されたノズル４は、ダイス８の前面形状
が中心から略等開角度で放射状に配列された細隙群によ
って構成されたものであり、例えば、第２図に示すよう
に、長さの等しい４本の細隙４ ａ ｔ ４ ｂ 、４
ｃ 、４ ｄが夫々９０度の開角度で四方に伸びて十
字形状を構成したものである。
が中心から略等開角度で放射状に配列された細隙群によ
って構成されたものであり、例えば、第２図に示すよう
に、長さの等しい４本の細隙４ ａ ｔ ４ ｂ 、４
ｃ 、４ ｄが夫々９０度の開角度で四方に伸びて十
字形状を構成したものである。
尚、十字形状の中心は、前記間隙部３の延長上に略位置
しており、またダイス８には、円周状の間隙部３に沿っ
て複数個の十字形ノズル４が設けられている。
しており、またダイス８には、円周状の間隙部３に沿っ
て複数個の十字形ノズル４が設けられている。
整形盤９は、第１図に示すように、ダイス８の前面を被
覆すべくポル）１１，１１で嵌着固定されており、該整
形盤９には、第８図に示すように上記ダイス８のノズル
４に対向した位置に断面正方形の開孔１０が形成されて
いる。
覆すべくポル）１１，１１で嵌着固定されており、該整
形盤９には、第８図に示すように上記ダイス８のノズル
４に対向した位置に断面正方形の開孔１０が形成されて
いる。
この開孔１０の大きさは、ノズル４から押し出された被
押出物が発泡して最大限膨張した状態の形状及び大きさ
と略同−の寸法をなすものであり、またこの開孔１０は
整形盤９の肉厚内を同一寸法で前面側から後面側に穿設
されたものである。
押出物が発泡して最大限膨張した状態の形状及び大きさ
と略同−の寸法をなすものであり、またこの開孔１０は
整形盤９の肉厚内を同一寸法で前面側から後面側に穿設
されたものである。
尚、整形盤９の肉厚は、ノズル４から押し出された被押
出物が開孔１０内で発泡行程を終了し得るのに充分な厚
みを有するが、この厚みは、被押出物の材料の選定水分
の調整又はノズル４からの押し出し速度等によって多少
の違いが生ずる。
出物が開孔１０内で発泡行程を終了し得るのに充分な厚
みを有するが、この厚みは、被押出物の材料の選定水分
の調整又はノズル４からの押し出し速度等によって多少
の違いが生ずる。
以上のように構成される押出成形製造装置によってパフ
スナック菓子を製造する場合には、先ず一定率（例えば
、１４〜１５％）に加湿した穀粉等をホッパ接続筒７か
ら移送筒１内に供給し、駆動軸５を操作することにより
回転する線杆２の送り出し作用によって上記穀粉等をダ
イス８方向に押し出す。
スナック菓子を製造する場合には、先ず一定率（例えば
、１４〜１５％）に加湿した穀粉等をホッパ接続筒７か
ら移送筒１内に供給し、駆動軸５を操作することにより
回転する線杆２の送り出し作用によって上記穀粉等をダ
イス８方向に押し出す。
この場合、穀粉等は、１４０℃〜２００℃に加熱された
移送筒１内において、線杆２外周の間隙部３を加圧され
ながら進むが、この加熱及び加圧作用によって穀粉の澱
粉がアルファー化し、このアルファー化した穀粉がノズ
ル４の十字形細隙群から大気圧下に勢いよ（押し出され
ると同時に整形盤９の開孔１０内に送り込まれる。
移送筒１内において、線杆２外周の間隙部３を加圧され
ながら進むが、この加熱及び加圧作用によって穀粉の澱
粉がアルファー化し、このアルファー化した穀粉がノズ
ル４の十字形細隙群から大気圧下に勢いよ（押し出され
ると同時に整形盤９の開孔１０内に送り込まれる。
ノズル４から押し出された時の形状は、ノズル４の形状
と略同−形状の十字形をなしているが、急激な減圧によ
り開孔１０内で直ちに発泡し始め、第３図に示すような
経過をたどって十字形が順次膨張し続け、最終的には約
１０〜１１倍に膨張して略正四角形断面を有することと
なり、このときの被押出物の形状、大きさは整形盤９の
開孔１０と略同−である。
と略同−形状の十字形をなしているが、急激な減圧によ
り開孔１０内で直ちに発泡し始め、第３図に示すような
経過をたどって十字形が順次膨張し続け、最終的には約
１０〜１１倍に膨張して略正四角形断面を有することと
なり、このときの被押出物の形状、大きさは整形盤９の
開孔１０と略同−である。
また被押出物は、減圧により直ちに発泡するため、整形
盤９の開孔１０内を通過する間に発泡を略終了してその
形状が定まるので、膨張したパフスナックは開孔１０の
形状に制約されてその形状が明瞭な四角形状となる他、
整形盤９から外部に取り出されるパフスナックは、開孔
１０内で既に発泡が止まっているので、直線状に保持さ
れる。
盤９の開孔１０内を通過する間に発泡を略終了してその
形状が定まるので、膨張したパフスナックは開孔１０の
形状に制約されてその形状が明瞭な四角形状となる他、
整形盤９から外部に取り出されるパフスナックは、開孔
１０内で既に発泡が止まっているので、直線状に保持さ
れる。
更に、ノズル４から押し出された被押出物が膨張する際
に発生する蒸気は、直ちに外部に発散せずに整形盤９の
開孔１０内に僅かの時間留まっているので、この蒸気の
影響により被押出物の表面が滑らかになり菓子の品質を
向上させる。
に発生する蒸気は、直ちに外部に発散せずに整形盤９の
開孔１０内に僅かの時間留まっているので、この蒸気の
影響により被押出物の表面が滑らかになり菓子の品質を
向上させる。
このようにして押出成形作業を連続的に行なった場合整
形盤９の開孔１０からは一本の連続した膨張体が棒状と
なって送り出される。
形盤９の開孔１０からは一本の連続した膨張体が棒状と
なって送り出される。
従って、膨張体が一定の寸法で延び出したときは、これ
を寸断するカッターを整形盤９の外部前面に設は製品菓
子の寸法を所定長さに切断することができる。
を寸断するカッターを整形盤９の外部前面に設は製品菓
子の寸法を所定長さに切断することができる。
第４図は前記ノズル４の形状をＹ字形としたもので、中
心から１２０度開角度で、かつ等長で放射状に伸延する
３条の細隙群４ｅ、４ｆおよび４ｇとからなっている。
心から１２０度開角度で、かつ等長で放射状に伸延する
３条の細隙群４ｅ、４ｆおよび４ｇとからなっている。
したがって、このノズル４から押し出される菓子の当初
の断面形状は略Ｙ字形であるが、上述の実施例と同様に
膨張しつづける結果、最終的には第５図に示すように正
三角形の断面を呈するに至る。
の断面形状は略Ｙ字形であるが、上述の実施例と同様に
膨張しつづける結果、最終的には第５図に示すように正
三角形の断面を呈するに至る。
第６図及び第７図においては、前記ノズル４の形状が、
中心から等開角度で等しい長さで伸延する５条又は６条
の細隙群からなっており、このノズル４から押し出され
た菓子は最終的には正五角形又は正六角形となる。
中心から等開角度で等しい長さで伸延する５条又は６条
の細隙群からなっており、このノズル４から押し出され
た菓子は最終的には正五角形又は正六角形となる。
また整形盤９における開孔１０の形状は、上述の細隙群
からなる各ノズルの形状に対応して相違しており、ノズ
ル４の形状がＹ字形であるときには断面正三角形の開孔
１０を有し、またノズル４の形状が５本又は６本の細隙
群で構成されているときは、夫々正五角形又は正六角形
の開孔１０を有している。
からなる各ノズルの形状に対応して相違しており、ノズ
ル４の形状がＹ字形であるときには断面正三角形の開孔
１０を有し、またノズル４の形状が５本又は６本の細隙
群で構成されているときは、夫々正五角形又は正六角形
の開孔１０を有している。
なお、上記した本発明に係る実施例において、エクスト
ルーダー装置は穀粉または穀粒のみを対象とするもので
あり、穀類と例えばイカなどの海産物を１０〜２０メツ
シユに細断したものからなる混合原料のパフ化には練工
程が少ないため使用できない。
ルーダー装置は穀粉または穀粒のみを対象とするもので
あり、穀類と例えばイカなどの海産物を１０〜２０メツ
シユに細断したものからなる混合原料のパフ化には練工
程が少ないため使用できない。
このため、線杆２のスクリュウと移送筒１内壁との間隔
を１，３ｍｍ程度とし、移送筒１内監に上記スクリュウ
とは逆のスパイラルを有する溝を形成するとともに、ホ
ッパー接続筒７からノズル４までの移送時間を２〜３秒
となるようにすると、上記のような混合原料をパフ化す
ることも可能となる。
を１，３ｍｍ程度とし、移送筒１内監に上記スクリュウ
とは逆のスパイラルを有する溝を形成するとともに、ホ
ッパー接続筒７からノズル４までの移送時間を２〜３秒
となるようにすると、上記のような混合原料をパフ化す
ることも可能となる。
以上説明したように、本発明に係る押出成形製造装置に
よれば、ノズルを放射状に配列された複数本の細隙群で
構成するとともに、このノズルの前面には、ノズルから
押し出された被押出物の発泡後の多角形断面と略同−の
多角形の開孔を有する整形盤を配置し、かつ、この開孔
内で被押出物の発泡行程を終了し得るようにしたから、
従来困難視されて来た多角形断面形状のパフスナック食
品を容易に製造することができるとともに、整形盤から
押し出される被押出物を直線状に保持することができる
他、急激に発泡する際に発散する蒸気の作用により製品
表面を滑らかに成形できるので、パフスナック食品とし
ての商品価値を高めることができる。
よれば、ノズルを放射状に配列された複数本の細隙群で
構成するとともに、このノズルの前面には、ノズルから
押し出された被押出物の発泡後の多角形断面と略同−の
多角形の開孔を有する整形盤を配置し、かつ、この開孔
内で被押出物の発泡行程を終了し得るようにしたから、
従来困難視されて来た多角形断面形状のパフスナック食
品を容易に製造することができるとともに、整形盤から
押し出される被押出物を直線状に保持することができる
他、急激に発泡する際に発散する蒸気の作用により製品
表面を滑らかに成形できるので、パフスナック食品とし
ての商品価値を高めることができる。
第１図は本発明に係る押出成形製造装置の要部を表わす
縦断面図、第２図はダイスの正面図、第３図はノズルか
ら押出される菓子の膨張変化を表わす説明図、第４図は
ダイスの他の例を表わす正面図、第５図はノズルから押
出される菓子の膨張変化を表わす説明図、第６図はダイ
スの更に他の例を表わす正面図、第７図はダイスの第３
の例を表わす正面図、第８図は整形盤を表わす正面図で
ある。 １・・・・・・移送筒、２・・・・・・線杆、３・・・
・・・間隙部、４・・・・・ノズル、４ａ〜４ｇ・・・
・・・細隙群、５・・・・・・駆動軸、６・・・・・・
機体、Ｔ・・・・・・ホッパー接続筒、８・・・・・・
ダイス、９・・・・・・整形盤、１０・・・・・・開孔
、１１・・・・・・ボルト。
縦断面図、第２図はダイスの正面図、第３図はノズルか
ら押出される菓子の膨張変化を表わす説明図、第４図は
ダイスの他の例を表わす正面図、第５図はノズルから押
出される菓子の膨張変化を表わす説明図、第６図はダイ
スの更に他の例を表わす正面図、第７図はダイスの第３
の例を表わす正面図、第８図は整形盤を表わす正面図で
ある。 １・・・・・・移送筒、２・・・・・・線杆、３・・・
・・・間隙部、４・・・・・ノズル、４ａ〜４ｇ・・・
・・・細隙群、５・・・・・・駆動軸、６・・・・・・
機体、Ｔ・・・・・・ホッパー接続筒、８・・・・・・
ダイス、９・・・・・・整形盤、１０・・・・・・開孔
、１１・・・・・・ボルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ホッパから移送筒内に供給された穀粉又は穀粒を順
次加圧加熱してアルファー化し、これを移送筒先端に設
けたダイスのノズルから大気圧下に押し出して発泡させ
る押出成形製造装置において、上記ダイスには、中心か
ら略等開角度で放射状に配列された３条以上の細隙群か
らなるノズルを複数個設けるとともに、このダイスの前
面には、ノズルから押し出された被押出物の発泡後の多
角形断面と略同−の多角形の開孔を上記ノズルに対向し
た位置に有し、かつ、この開孔内で被押出物の発泡工程
を終了し得るような整形盤を配置したことを特徴とする
菓子等の押出成形製造装置。 ２ ダイスのノズルを十字形に配列された４本の細隙群
で構成すると共に、このダイスの前面に、四角形の開孔
を上記ノズルの対向位置に有する整形盤を配置したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の菓子等の押出
成形製造装置。 ３ ダイスのノズルを７字形に配列された３本の細隙群
で構成すると共に、このダイスの前面に、三角形の開孔
を上記ノズルの対向位置に有する整形盤を配置したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の菓子等の押出
成形製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51132339A JPS593187B2 (ja) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | 菓子等の押出成形製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51132339A JPS593187B2 (ja) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | 菓子等の押出成形製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5359088A JPS5359088A (en) | 1978-05-27 |
| JPS593187B2 true JPS593187B2 (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=15079013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51132339A Expired JPS593187B2 (ja) | 1976-11-05 | 1976-11-05 | 菓子等の押出成形製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593187B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12651023B2 (en) | 2022-05-10 | 2026-06-09 | Beijing Zitiao Network Technology Co., Ltd. | Video editing template search method and apparatus, electronic device and storage medium |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS487592U (ja) * | 1971-06-14 | 1973-01-27 |
-
1976
- 1976-11-05 JP JP51132339A patent/JPS593187B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12651023B2 (en) | 2022-05-10 | 2026-06-09 | Beijing Zitiao Network Technology Co., Ltd. | Video editing template search method and apparatus, electronic device and storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5359088A (en) | 1978-05-27 |
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