JPS593192A - スクロ−ル型定排出量流体圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軌道運動板の運動を静止板に対して固定角度関
係的に維持し圧縮機の容量全調整するスクロール型圧縮
機における装置に係るものである。

軌道運動板と静止板には軸線の周わりの同様の螺線形状
を有する相互にかみ合うラップ素子が含まれている。両
板の間には継手リングが摺動自在に配設されラップ素子
を密封関係的に包囲する。継手リングには相互に直角の
関係で整合し当該継手リングの内側周縁部の周わりに隔
置せるスロットが４個備えである。これらのスロットに
はラップ素子から外方−・延在する３個のセグメントが
密封関係的に係合している。４番目のスロットは画板の
一方の板に取付けた摺動キーと係合する。セグメントは
第１及び第２流体入口を分離し、継手リング内のスロッ
トと協働して軌道運動板の運動を静止板に対しで固定角
度関係的に制限する。圧縮すべき流体のセグメントによ
り定められた別々の流入容積内への流れを制御すること
で圧縮機の容量を調整する弁が第１人口と第２人口上に
設けである。

本発明は一般にスクロール策定排出量圧縮機に関するも
のであり、詳細には当該圧縮機内で固定スクロール板と
軌道運動スクロール板を連結し吸引除荷によってその容
量を調整する装置に関するものである。

スクロール策定排出量流体圧縮機には典型的には相互に
かみ合うインボリュート・ラップ素子を取付けた平行な
軌道運動板と固定板が含寸れている。ランプ素子の軸線
は通常ラップ素子の相対的軌道運動がラップ素子の側面
により定められた流体のポケットを中央排出ポートに向
って内方へ移動させるよう平行で且つ偏寄している。こ
れらのポケット内に捕獲せる流体は容積が減少して圧力
は増加する。

ラップ素子の間の軸方向偏寄と軌道運動ラップ素子と固
定ラップ素子の間の角度関係は流体ポケットの構成とそ
の個数を決定する。圧縮機の作動中のこれらのパラメー
ターの変更はポケットを開き、圧縮機の効率を低下させ
る。従って、ラップ素子の間の角度関係はラップ素子が
最低２個所の点で接触状態にとどまるよう一定にすべき
である。

従って、スクロール板の一方のスクロール板を円形軌道
にて移動可能とする一方、静止板に対するその相対的回
転運動は阻止する継手機構が必要である。

こうした機構に対する設計については先行技術で良く知
られている。例えば、米国特許第４，３１４，７９６号
にはその第２図に駆動軸非回転型軌道スクロール板に連
結する摺動矩形部材内の摺動ブロックが開示しである。

米国特許第３　、９２４　、９７７号には通常「オルダ
ム継手」と称する型式の環状リング継手が開示しである
。環状リング継手は軌道運動板と静止枠体の間に配設さ
れ、当該板と当該枠体内の対応するスロットと係合する
当該継手リングの交互の側で９０度の間隔に配設せる摺
動キーが４個備えである。゛この設計上の変更で摺動キ
ーは当該枠体上と軌道運動スクロール板の背部」二に設
置され、スロットは当該リング上に設定され、又は代替
的に継手リングは軌道運動スクロール板と静止スクロー
ル板の間に配設可能である。

本発明の他の局面ではスクロール型圧縮機の容量が調整
される。サイクル数を減少させてエネルギーの節約を図
るため圧縮機を調整することがしばしば望まれるところ
である。例えば、冷凍機の適用分野では、冷却負荷の減
少は圧縮機の始動と停止を繰り返し行なうか又は圧縮機
の容量が負荷と等しくなるよう圧縮機の除荷を行なうこ
とによって実現可能である。圧縮機を迅速にザイクル作
動させるとその作動寿命が短かくなり易いので、圧縮機
の容量はエネルギー効率の高い様式で調整することが望
ましい。

スクロール型圧縮機の容量を調整する一つの方法は螺線
状ラップ素子の半径方向外側端部に形成せる流体ポケッ
トへの流体の流れを閉基する方法である。典型的には両
方のラップ素子の外側端部は同じ吸引圧力に対して開き
、流体を密閉殻体又は共通吸引ポートから引き出す。従
って、各ラップ素子の外側端部に形成せるポケット内へ
の流体の流れが独立的に制御出来ない。一方の入口又は
両方の入口並びに当該入口に隣接して形成せる流体ポケ
ットへの吸引ガスの流れは個別的に制御可能であれば、
スクロール圧縮機の容量は広い範囲に亘って一層効率的
に調整出来る。その上、入口を分離する装置が軌道運動
型スクロール板を制限して静止型スクロール板に対し固
定の角度関係を以って移動させる場合にも別の利点が得
られる。

従って、本発明の目的はスクロール型圧縮機内で軌道運
動型スクロール板と静止型スクロール板の間の固定角度
関係を維持する装置を提供することにある。

本発明の他の目的は圧縮機内への吸引流体の流れを制御
することによってスクロール型圧縮機の容量を調整する
効率的な装置を提供することにある。

他の目的は比較的広い範囲に亘ってスクロール型圧縮機
の容′量を調整することにある。

更に他の目的は、各ラップ素子の外側端部に形成せる流
体ポケットの間の流体連通を中断するのにも有効な、固
定板をスクロール型圧縮機内の静止板に連結する装置を
導入することにある。

更に他の目的はスクロール型圧縮機内の各螺線状ラップ
素子の外側端部における吸引流体の流れを独立的に制御
することにある。

本発明のこれらの目的及び他の諸口的については以下に
続く好適実施態様の説明と添附図面を参照することによ
って明らかとなろう。

本発明はスクロール規定排出量流体圧縮機内で軌道運動
型板を静止型板に対し固定角度関係を以って移動させる
ことを維持する装置を含む。画板には同様の標線形状を
軸線の周わりに有する相互にかみ合うラップ素子が含ま
れている。

軌道運動型板と静止型板の間には継手リングが摺動自在
に配設しである。継手リングには全体的に相互に対し直
角に整合し且つラップ素子の軸線に直角になった複数個
のスロットが含まれている。

ラップ素子の半径方向外側面から複数個のセグメントが
外方へ突出している。各セグメント継手リング内のスロ
ットの一つのスロットと整合し当該スロットと摺動自在
に係合している。軌道運動型板がその円形軌道を駆動さ
れるのに伴ない、セグメントは軌道運動型板が制限され
て静止型板に対して固定角度関係的に移動するようスロ
ット内で前後に摺動する。

セグメントはラップ素子の半径方向外側面、継手リング
、静止型板と軌道運動型板により定められた容積を少な
くとも２個の部分に分離する。当該容積の分離部分は第
１及び第２人口の各入口と流体連通状態にある。スロッ
トと密閉的に係合し両板の間で延在するセグメントを提
供することによって、第１−人口と第２人口の間の流体
連通状態が中断される。一方の入口又は両方の入口のい
ずれかへの流体の流れを制御すると共に圧縮機の容量を
調整する弁装置が別に提供される。

第１図を参照すると、本発明が含まれているスクロール
型圧縮機は全体的に参照番号１０で示されている。ダク
ロール型圧縮機１０は密閉殻体１１内に包囲され当該密
閉殻体はその下方部分に吸引ボートＩ２を、その上部に
排出ボート１３を含む。

密閉殻体１１は共に溶接され、その接続部分は圧縮機枠
体１４用の支持体を提供する。圧縮機枠体１４はスクロ
ール型圧縮機１０を含む作動機構を密閉殻体１】内で軸
方向に整合させるよう作用し、全体的にその内容積を２
つの部分に分割する。

圧縮機枠体１４からは巻線１５ａと回転子１６を含む全
体的に慣用的な設計になった電動機Ｊ５が懸下しである
。回転子１６の軸方向中心を、駆動軸１７が貫通延在し
、当該、駆動軸にはその下端部に部分的に油だめ１９内
に浸漬された遠心コーン型のオイル・ポンプ１８が含ま
れている。オイル・ポンプ１８の回転によってオイルは
駆動軸内の（図示せざる）内部穴を通って上方へ流れ、
軸受２０の如き当該駆動軸に隣接する軸受面を潤滑する
。軸受２０は駆動軸１７の上端部に設けられ、組合った
状態で駆動軸１７と回転子１６を電動機１５内へ半径方
向に中心を合わせ且つ支持する作用がある。又１．駆動
軸１７の上端部には軸線が全体的に駆動軸１７の軸線と
平行ではあるが、当該軸線から偏寄しているクランク・
ピン２１も含まれている。駆動軸１７が電動機１５によ
って回転自在に１駆動されるのに伴ないクランク・ピン
２１はジャーナル軸受２２内で枢軸運動をし、尚該ジャ
ーナル軸受に接続せる揺動リン、り２３をその軸。

線の周わりで回転させる。揺動リンク２３はジャーナル
軸受２５内の駆動ピン２４と係合する半径方向に従動す
る駆動素子として作用する。駆動ビン２４は軌道運動型
スクロール板２６の下面から懸下している。揺動リンク
２３が回転するのに伴ない駆動ピン２４は揺動リンク２
３の軸線の周わりで円形軌道を描き、ジャーナル軸受２
５内で移動する。従って揺動リンク２３は駆動軸１７０
回転運動を軌道運動型スクロール板２６の軌道運動に変
換する。

軌道運動型スクロール板２６の真下で圧縮機枠体１４に
はスラスト軸受２７が固定しである。軌道運動型スクロ
ール板２６と摺動接触状態にある円形のスラスト軸受２
７によって軸方向の力が圧縮機枠体１４から軌道運動型
スクロール板２６に伝えられる。

軌道運動型スクロール板２６の真上で軌道スクロール板
と平行に且つ対面する関係を以って静止型スクロール板
２８が配設しである。圧縮機枠体１４から静止型スクロ
ール板２８の周縁部へ支持プラタン）２８ａが延在し、
当該支持ブラケットは適当な取付は装置、例えば（図示
せざる）ボルトと組合って静止型スクロール板２８を圧
縮機枠体１４と固定関係に保持するよう作動する。

第１図ないし第３図に示す如く、静止型スクロール板２
８と軌道運動型スクロール板２６の対面する表面に各々
相互にかみ合う関係を以って同様の標線形状のラップ素
子２９ａと２９ｂが取付けである。静止型のランプ素子
２９ａは軌道運動型のラップ素子２９ｂとそれらの面す
るフランク面に沿った各種個所において接触し、かくし
て流体の捕獲と流体をスクロール板の対面する表面の間
にて移動可能とするポケットを定めることが明らかであ
る。

静止型スクロール板２８の中心附近には排出出口３０が
設けてあり、当該排出出口の上方には排出逆止弁３１が
配設しである。排出逆上弁３１は直径が慮かに排出出口
３０より大きい平旦な弁板３２と当該弁板を閉位置に向
かって偏寄し、排出出口３０を密封する目的に使用され
るコイルばね３３を含む。排出逆止弁３１の下流側で当
該排出逆止弁に接続された状態で導管３４が設けられ圧
縮流体を排出ボ、−）１３から移送するようになってい
る。

全体的に同様の設計になっているスクロール型圧縮機に
典型的に使用される慣用的なオルダム継手の代わりにス
クロール型圧縮機１０には静止型スクロール板、２８と
軌道運動型スクロール板２６の間にてラップ素子２９に
対し包囲関係的に配設せる継手リング３５が含まれてい
る。継手リング３５は高さがスクロール板の対面する表
面の間の分離部に等しく、更にこれらの表面と密封関係
を以って摺動接触状態にある。第２図と第３図を参照す
ると、４つのスロツ）３６ａないし３６ｄが継手リング
３５の内側周縁部の周わりに隔置間隔を以って形成され
、当該継手リングにより包囲せる容積部に対する開口が
形成され、隣接するスロット３６同士が相互に直角に存
在するよう整合している。好適実施態様においてスロッ
トの対３６ａと３６Ｃ及び３６ｂと３６ｄは直径方向で
相互に対向している０ ラップ素子２９には各々セグメン）３７ａないし３７ｃ
が取イー１けられ、スロット３６ａないし３６ｃ内に延
在している。セグメン）３７ａは静止型のラップ素子２
９ａの外イ１す面に取付けられスロツ）３６ａの内側表
面と密封接触状態を以って当該スロット内で前後に摺動
可能となるよう当該スロットと整合している。同様にし
て、セグメント３７ｂは軌道運動型のラップ素子２９ｂ
から半径方向外方に延在し、スロット３６ｂと摺動自在
に係合し、その内側面でンール全形成する。静止型のラ
ップ素子２９ａの半径方向外側端部は密封関係を以って
スロノ）３６ｃと係合するよう同様に整合されているセ
グメント３７ｃｉ含む。セグメント３７は当該セグメン
トが取付けられるスクロール板と反対側のスクロール板
と密封接触状態を以って軌道運動型スクロール板２６と
静止型スクロール板２８の対面する表面の間に延在して
いるので、当該セグメントはスクロール板、ラップ素子
２９の半径方向外側面と継手リング３５の内側周縁部に
て定められる容積を３つに分割するよう作動する。静止
型スクロール板２８」二にスロノト３６ｂと整合し且つ
当該スロットと摺動係合状態に摺動キー３８が取Ｕけで
ある。継手リング３５と当該継手リング内に形成せるス
ロット３６と協働する状態でセグメント３７及び摺動キ
ー３８は軌道運動型スクロール板が電動機１５によって
１駆動される際当該スクロール板を静止型スクロール板
２８に対し一定の角度関係を以って強制的に移動させる
よう作動する。セグメント３７と摺動ブロックたる摺動
キー３８は軌道運動型スクロール板２６が角変位するの
を阻止する一方、可変の円形軌道半径を以って当該スク
ロール板の円形並進運動を可能とするう 継手リング３５はラップ素子２９を包囲するので密閉殻
体１１内の流体はラップ素子２９ａと２９　ｂの間に形
成せるポケットに第１人口３９ａ又は第２人口３９ｂの
みを介して流入出来る。紀１人口３９ａはセグメン）３
７ａとセグメント３７ｂの間の静止型スクロール板２８
の一部分に配設してあり、第２人口３９ｂはセグメン）
　３７ｂと３７ｃの間の同様の部分に配設しである。従
つて各入口は継手リング３５によシ包囲せる容積の別々
の部分と流体連通状態にある。

第１人口３９ａと第２人Ｄ　３９　ｂには各々第１人口
弁４０ａと第２人口弁４０ｂが増刊けである。

第４図及び第５図を参照。当該人口弁４０は密閉殻体１
１により包囲せる容積部から第１人口３９ａ′と第２人
口３９ｂを通る吸引流体の流れを制御するよう作動し、
これらの両入口を完全に開閉することが望寸しい場合に
は電磁ソレノイド弁を含むことが出来、又はその代わり
に中間側＋ｉＭｌ　＋ｌｊａ囲にわたり吸引流体の流れ
を調整することが望寸しい場合には比例弁を含むことが
出来る。いずれの場合にしろ、人口弁４０は密閉殻体１
１を密閉的に貫通延在する端子４２に接続されたリード
線４］ａと４１ｂを介して電気的に制御される。端子４
２は密閉殻体１１の外側に設置された端子ノ・ウジング
筐体４３内に包囲されている。

スクロール型圧縮機１０の作動中に０１れ体は吸引ポー
ト１２を通って密閉殻体１１に流入し、回転子１６と巻
線１５ａの間の空間を通って上方へ流れ、かくして電動
機１５を冷却する。しかる後、吸引流体は比較的低い吸
引圧力でスクロール型圧縮機の上方部分に流入する。ス
クロール型圧縮機ｌＯが全容量で作動すべき場合には第
１人口弁４０　ａと第２人口弁４０ｂが完全に開き、０
１５体を静止型のラップ素子２９ａと軌道運動型のラッ
プ素子２９ｂの間に形成ぜるポケット内へ第１人口：３
９ａと第２人口３９ｂを介して流すことが出来る。ラッ
プ素子２９０間の移動線接触は流体ポケット４４　ａと
４４ｂ並びに中間の流体ポケット４５ａと４５ｂを定め
る。中間流体ポケット４５ａと・１５ｂが艮クロール部
材の中心に向って移動するのに伴ない当該ポケット内に
含まれている流体の容積は実質的に減少し、その圧力は
実質的に増加する。圧力が排出逆上弁３１を流れる流体
のυＩＣれに対し充分高い場合には、これらのポケット
は引続き排出出口３０から流出する圧縮流体の共通ポケ
ット４６を形成するスクロールの中心に集合する。

共通ポケット４６内の流体の排出出口３０における圧力
がコイルばね３３と導管３４内の流体圧力から得られる
力の組合った力より大きい場合には当該流体圧力が排出
逆止弁たる弁板３２を離座せしめ、かくして流体を導管
３４から流出させて排出ポート１３を介しスクロール型
圧縮機ＪＯから流出させる。その他の場合、排出逆止弁
３１は閉じた状態になっている。

スクロール型圧縮機１０の容量をその定格出力の５０％
に調節するため第１人口弁４０ａ又は第２人口弁４０ｂ
のいずれか一方を閉じ、かくして流体がその組合ってい
る第１人口３９ａと第２人口３９ｂに流入するのを阻止
することが出来る。

吸引流体は最低の制限で他の入口に流入し続けるが、セ
グメント３７によってラップ素子２９の外側面の周わり
から閉鎖入口へ流れるのが阻止される。入１］３９の一
方の開いている人口に流入する流体は静止型のラップ素
子２９ａに対する軌道運動型のラップ素子２９ｂの相対
的な運動により圧。

縮される。第１人口弁４０ａが閉じ、第１人口３９ａ内
の圧力がスクロール型圧縮Ｊ−５１０の作動続行に伴な
い真空レベル附近迄低下するものと仮定する。これらの
条件下において中間流体ポケット４５ｂは圧縮流体を含
み、中間流体ポケット／ｌ　５　ａは真空圧力に近い流
体を含む。一方が高圧力にあり、他方がほぼ真空圧力に
なっているこれらの流体のポケットがスクロール型圧縮
機１０を移動して共通ポケット４６内の排出出口３０に
て合流し続けるのに伴ない、その結果発生する排出用］
」３０における圧力は最初低下するが、次に当該圧力が
導管３４内における圧力を階かに越える迄軌道運動型ス
クロール・ラップ素子２９ｂの連続的な運動〆併せて増
加する。排出逆止弁３１はイ非出ボート１３の増刊けで
あるンステムの排出出口３０内へ流１体か逆流するのを
阻止する。４管３４内のシステム圧力が排出出口３０に
おける圧力以下である場合には、流体は単に排出逆ｄ二
弁３１を通り、導管３４を通って流出する。排出出口３
０は各ザイクルにおいて以前利用可能な圧縮流体の５０
％のみを受入れるのでスクロール型圧縮機■０の大部分
のび１５体流星出力は、かくして約５０％削減される。

スクロール型圧縮機１ｏは第１人口弁４０ａと第２人口
弁４０ｂの両方を閉じて第１人口３９ａと第２人１コ３
９ｂを通る吸引流体の流れを中断することにより完全に
負荷を除去出来る。排出出口３０における圧力は引続き
均衡圧力に達し、実質的に排出逆止弁たる弁板３２を通
過する流体の流れはない。オン／オフ・ソレノイド弁の
代わりに比例人１０弁たる大口弁４ｏが使用される場合
にはスクロール型圧縮機１０の容量はその定格出力容量
のＯないし１００％の中間値に調整可能である。

第１人口弁４０　ａと第２人口弁４０ｂの両方が部分的
に閉じられると第１人口３９ａと第２人口３９ｂの両方
を流れる流体の流れが部分的に制限され、それに応じて
スクロール型圧縮。機」０を流れる大部分の流体の流れ
が削減される。代替的に大口弁４０の一方の大口弁を部
分的に閉じ、他方の人口弁は容量を５０ないし１００％
の定格出力の範囲内で中間値に制御するよう開いた状態
にすることが出来る。

スクロール型圧縮機１０の入口３９の一方のみの容量制
御が特別の適用例に対して充分である場合には、第１人
口弁４０ａと第２人口弁４０ｂの一方のみを提供するこ
とが必要であるが、単一弁はその定格全出力の約５０な
いし１００％の範囲でスクロール型−圧縮器１０の容量
を調整出来るのみである。前掲の開示した設置１例の別
の実施例ではセグメン）３７ｂと３７ｃを使用するが、
セグメンＩ・３７　ａは省略することになる。セグメン
ト３７ａの代わりに摺動キー３８に類似した摺動キーを
設けて軌道運動型スクロール板２６に取付け、スロット
３６ａと摺動自在に係合するよう整合される。同様にし
て、セグメント３７がラップ素子２９から突出する個所
に対するセグメント３７の他の相対的な設置を含む改変
が＝ｆ能であり、その場合の唯一の制限はスロット３６
と当該スロットの整合したセグメント３７と摺動キー３
８を整合させて隣接するスロットが相互に直角に存在し
、他のスロットが相互に平行になるようにする。

スクロール型圧縮機１０は容量の変更を伴なわずに作成
可能であり、その場合、継手リング３５には非密閉関係
を以ってセグメント３７と係合するスロット３６が含寸
れることも意図されている。

これは更に軌道運動型スクロール板２６を静止型スクロ
ール板２８に対して固定角度関係を以って維持し、慣用
的な「オルダム継手」の使用を無くす利点を提供する。

本発明は多数の好適実施態様に関連して説明しであるが
、本発明に対する他の改変例は尚該実施態様を考察する
ことにより技術の熟知者には明らかとなろう。従って、
本発明の範囲は［Ｊ１１掲の特許請求の範囲を参１１０
することによｐ決定されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、軌道運動するスクロール板を静止スクロール
板に連結し圧縮機の容量を調整する本発明を利用してい
るスクロール型の定排出量流体圧縮機の破断図。 第２図は、第１図の２−２線における横断面図。 第３図は、第１図の３−３線における横断面図。 第４図は、静止スクロール板の上部を示す平面図。 第５図は、圧縮機の上部から見て９０度の角度に亘り時
計方向に回転した第１図に示す圧縮機の上部の破断図で
ある。 主要部分の、符号の説明 １０・・・スクロール型圧縮機　　２６　・・軌道運動
型スクロール板２８　・・静止型スクロール板　　２９
・・・ラップ素子３５・・・継手リング　　　３６・・
スロット３７・・セグメント

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）軸線の周わ９に同様の螺線形状になった相互にかみ
   合う一ランプ素子を備えた軌道運動板と静止板とを有す
   るスクロール型穴排出量流体圧縮機であって、軌道運動
   板の動きを静止板に対して固定角度関係に維持する装置
   が、 全体的に相互に直角に整合した複数個のスロットを含み
   、軌道運動板と静止板の間に摺動自在に配設した継手リ
   ングと、 ラップ素子の半径方向外側面から外方へ突出しており、
   各々が継手リング内のスロットの一つと整合すると共に
   該スロットに摺動可能に係合している複数個のセグメン
   トとから成り、前記セグメントがスロット内で前後に摺
   動して軌道板を静止板に対して固定角度関係的に移動せ
   しめるようにしたことを特徴とするスクロール型定排出
   量流体圧縮機。 ２）一方が軌道運動をし他方が静止状態の全体的に平行
   になった板を含み、各板の面する表面が他方のラップ素
   子と相互にかみ合う関係で尚該面上に取付けたインボリ
   ュート・ラップ素子を有し、前記ラップ素子が各々軸線
   の周わりに同様の螺線形状を呈する半径方向内側面と半
   径方向外側面を定め、かみ合ったラップ素子と画板の接
   触する側面が画板の相対的軌道運動により圧縮される流
   体の１個以上のポケットを定めるスクロール型穴排出量
   流体圧縮機であって、一方の板の運動を他方の板に対し
   て固定角度関係的に連係せしめる装置が、平行な２個の
   板の間に摺動自在に配設すると共に該インボリュート・
   ラップ素子を囲み、その半径方向内側面内に配設した複
   数個のスロットを備えてスロットの隣接するスロットを
   相互に直角に整合した継手リングと、 インボリュート・ラップ素子の半径方向外側面若しくは
   その端部からスロット内へ延在してスロットと整合し、
   且つ両板の間で前記スロットと摺動自在に係合する複数
   個のセグメントとから成シ、継手リングが静止板を横切
   って摺動する方向に対して横方向に軌道運動板が継手リ
   ングを横切って摺動し、かぐして静止板と軌道運動板の
   間に固定角度関係を維持せしめることを特徴とするスク
   ロール型穴排出量流体圧縮機。 ３）一方が軌道運動をし他方が静止状態の全体的に平行
   になった板を含み、各板の面する表面が他方のラップ素
   子と相互にかみ合う関係で当該面上に取付けたインボリ
   ュート・ラップ素子をゼし、前記ラップ素子が各々軸線
   の周わりに同様の螺線形状を呈する半径方向内側面と半
   径方向外側面を定め、かみ谷ったラップ素子と画板の接
   触する側面が画板の相対的軌道運動により圧縮される流
   体の１個以上のポケットを限定するスクロール型穴排出
   量流体圧縮機であって、一方の板の運動を他方の板に対
   して固定角度関係的に連係せしめる装置が、 両板の間に摺動自在に配設され高さが全体的に当該画板
   の分離される距離に等しくなっておシインボリュート・
   ラップ素子を包囲し、且つラップ素子の外側面に隣接す
   ると共に一連のスロットが全体的に相互に直角で交互の
   スロットが全体的に相互に平行になるよう整合した４個
   のスロットを有する継手リングと、 １個以上がラップ素子の半径方向外側面上に配設され１
   個以上がラップ素子の先端部に配設され、各々がスロッ
   トの１つと整合し且つ摺動自在に係合したスロット内へ
   外方向へ延在する複数個のセグメントとから成り、軌道
   運動板が移動するのに伴なってセグメントがスロット内
   で前後に移動し、継手リングと軌道運動板が、軌道運動
   板が継手リングに対して相対的に移動する第２方向に対
   し直角の第１方向に静止板に対して共に前後へ相対的に
   移動し、かぐして軌道運動板を静止板に対し固定角度関
   係的に移動するよう強制することを特徴とするスクロー
   ル型穴排出量流体圧縮機。 ４）更に、ラップ素子の半径方向外側面、継手リング、
   静止板と軌道運動板により定められる容積と流体連通状
   態にある第１及び第２流体入口を含み、前記容積がセグ
   メントによって少なくとも２個の部分に分離され、分離
   部分が各第１及び第２人口と流体連通状態にあるように
   した特許請求の範囲１）項、２）項又は３）項に記載の
   スクロール型穴排出量流体圧縮機。 ５）セグメントが軌道運動板と静止板の間で当該板と密
   封接触状態を以って延在し、各セグメントがスロットに
   密封係合し、かくしてセグメントが画部分の間とラップ
   素子の半径方向外側面の周わりの第１及び第２人口の流
   体連通を阻止するようにした特許請求の範囲４）項に記
   載のスクロール型穴排出量流体圧縮機。 ６）更に、゛圧縮すべき流体の第１及び第２人口内への
   流れを制御し、かくして圧縮機の容量をその全定格出力
   の５０ないし１００％の範囲に調整するよう作動する特
   許請求の範囲５）項に記載のスクロール型穴排出量流体
   圧縮機。 ７）圧縮すべき流体の第１及び第２人口両方への流入を
   制御し、かくして圧縮機の容量をその定格全出力のＯな
   いし１００％の範囲内に調節するよう弁装置が作動する
   特許請求の範囲６）項に記載のスクロール型穴排出量流
   体圧縮機。 ８）更に、静止板上に固定せるラップ素子の軸線に隣接
   する個所で当該静止板内に配設する排出ポートと、圧縮
   流体を流出ポートから流出可能とする一方その反対方向
   の流れは阻止するよう作動する、排出ポートと流体連通
   状態にある逆止弁を含むようにした特許請求の範囲５）
   項に記載のスクロール型穴排出量流体圧縮機。 ９）更に、１個以上のキーを含み、各キーが静止板と軌
   道運動板の一方の板に取付けられて全体的に前記画板−
   間に延在する矩形ブロックの形態になっており、前記１
   個以上のキーが各々スロットの一方のスロットと摺動自
   在に係合している特許請求の範囲５）項に記載のスクロ
   ール型穴排出量流体圧縮機。